CN107203069A - 一种背光模组及液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种背光模组及液晶显示装置,涉及显示技术领域。本发明的背光模组,包括导光板、背板、前框、LED灯条和PCB板,其中,导光板包括位于其侧面的一入光侧;背板设置在导光板下方,并且朝向导光板的入光侧方向上,背板的长度大于导光板的长度;前框包括朝向导光板的入光侧延伸的第一底边,以及与第一底边垂直的第一立边;LED灯条与所述导光板的入光侧相对设置;PCB板沿远离入光侧的方向上铺设在背板的上方并与LED灯条电性连接;第一底边、第一立边和背板形成容置空间,该容置空间用于放置LED灯条和PCB板。所公开的液晶显示装置包括液晶面板和上述背光模组。通过对显示装置的背部平面设计,有效的实现了显示装置厚度的减小。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种背光模组及液晶显示装置。
背景技术
在超薄显示装置领域,贴墙悬挂式液晶显示装置越来越受欢迎,而且,液晶显示装置的薄型化越来越成为发展的趋势,而且,显示装置的薄型化,不仅减轻显示装置的重量,有利于悬挂后的稳固定,同时也迎合了消费者的审美需求。
图1是现有技术中一种液晶显示装置结构示意图。如图1所示,显示装置100,包括前框110、液晶面板111、导光板112、背板113以及位于背板113下表面的散热器114,Source板115和COF线116,其中导光板112包含位于侧面的一入光侧,散热器114包括固定在背板113下表面的底板和与入光侧相对而设的立板,还包含与导光板112入光侧相对设置的并设置在散热器114立板上的LED灯条117和PCB板118, 前框110包括沿液晶面板表面延伸的第一底边和沿液晶面板侧面延伸的第二立边,并且散热器114立板与第二立边之间形成有容置间隙,Source板115设置在散热器114底板下方,通过设置在容置间隙内的COF线116,实现与液晶面板111的连接,其中散热器114有助于传导和散发LED灯条117和PCB板118工作时产生的热量,保证显示装置100的正常工作。
由于该显示装置100在厚度方向上依次叠加了液晶面板111、导光板112、背板113、散热器114以及Source板115的厚度,使得该显示装置100整体上较厚,尤其用于固定在墙壁上的一侧面上散热器114和Source板115的叠加,使得显示装置100相对墙壁的一侧凸出一部分,形成台阶结构,导致厚度增加的情况下,不能实现真正的“贴墙”,致使整体美观性也较差。
发明内容
本发明申请提供一种背光模组及液晶显示装置,在保证显示装置散热等功能及其组成部件完备的情况下,通过对该显示装置贴墙一侧的全平面设计,解决了因散热器等部件在显示装置背部的叠加形成台阶结构造成的厚度较大的问题,达到了显示装置“超薄贴墙”的目的。
第一方面,本申请提供一种背光模组,包括导光板、背板、前框、LED灯条和PCB板,其中,所述导光板包括位于其侧面的一入光侧;所述背板设置在所述导光板下方,并且朝向所述导光板的所述入光侧方向上,所述背板的长度大于所述导光板的长度;前框,所述前框包括朝向所述导光板的所述入光侧延伸的第一底边,以及与所述第一底边垂直的第一立边;LED灯条,所述LED灯条与所述导光板的入光侧相对设置;PCB板,所述PCB板沿远离入光侧的方向上铺设在所述背板的上方并与LED灯条电性连接;所述第一底边、第一立边和所述背板形成容置空间,该容置空间用于放置所述LED灯条和所述PCB板。
优选的,所述背板的材料为导热性较好的铝材质。
优选的,所述PCB板的形状为L型,包括与所述LED灯条电性连接的立侧和与所述背板相对设置的底侧。
优选的,所述LED灯条为多个,并均匀布设安装在所述PCB板的立侧上。
优选的,所述PCB板的走线层设置在与所述背板相对的侧面上。
优选的,所述PCB板与所述背板之间设有导热胶。
优选的,所述PCB板的走线层一侧通过导热胶贴附固定在所述背板上。
可选的,所述PCB板采用螺钉固定在所述背板上。
优选的,还包括Source板,所述Source板设置在所述容置空间中。
第二方面,本申请提供了一种液晶显示装置,包括液晶面板及上述任一背光模组,其中,所述背光模组与所述液晶面板相对,且所述液晶面板位于所述背光模组的上表面。
与现有技术相比,本申请实施例所提出的技术方案的有益技术效果包括:
本发明申请提供的一种背光模组及液晶显示装置,其中,背光模组包括导光板、背板、前框、LED灯条和PCB板,导光板包括位于其侧面的一入光侧,背板设置在导光板的下方,并且朝向导光板的入光侧方向上,背板的长度大于导光板的长度,前框包括朝向导光板的入光侧延伸的第一底边,以及与第一底边垂直的第一立边,LED灯条与导光板的入光侧相对设置,PCB板沿远离入光侧的方向上铺设在背板的上方并与LED灯条电性连接,上述第一底边、第一立边和背板形成容置空间,容置空间用于放置LED灯条和PCB板。本发明申请提供的背光模组中,通过使用热传导性较好的背板实现热量的传导和消散,代替了具有较大厚度散热器的使用,使背板集成了散热功能和支撑定位功能双重功能,而且显示装置由于省去了对散热器的使用,从而使得显示装置整体厚度减小;而且,通过延长背板及前框,形成一沿显示装置表面延伸的容置空间,并将产生热量较多且占用空间较大的PCB板设置在该容置空间中,并沿远离入光侧的方向上铺设在背板的表面,保证了PCB板与具有散热效果的背板的有效接触面积,从而,在实现PCB板散热的基础上,进一步地减小了显示装置的整体厚度。
进一步的,具有一定厚度的Source板通过设置在上述容置空间中,将厚度方向的尺寸转移到水平方向的尺寸,从而显示装置整体厚度继续减小;进而实现显示装置贴墙一侧的平面设计,去掉了现有技术中的因散热器和Source板在厚度上叠加形成的凸起台阶结构,实现液晶显示装置真正意义上的“超薄”贴墙。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术,描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术背光模组及其液晶显示装置的结构示意图;
图2为本申请实施例中背光模组及其液晶显示装置的结构示意图;
图3为本申请实施例中LED灯条和PCB板的结构示意图;
图4为本申请实施例中PCB板与背板采用螺钉固定的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清除、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护范围。
下面,通过具体实施例对本申请所示的技术方案进行详细说明。需要说明的是,下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
贴墙式液晶显示装置由于占用空间小,外观轻薄等优点,越来越受到消费者的欢迎。但是,现有技术中,为了设计和组装的方便,模组组件中散热器和Source板多设置在背板下方并叠加设置,形成突出的台阶结构,此种结构影响到显示装置的减薄效果,即使将液晶面板不断减薄,减薄至3.8mm,由于受到较厚部件散热器和Source板的影响,减薄效果不明显,无法实现真正意义上的“超薄”贴墙。针对上述背景技术及技术瓶颈,一方面,本发明利用一种热传导系数较好材质制作的背板代替散热器的散热作用,省去了散热器的使用,使背板集成了散热和支撑双重功能,另一方面,通过延伸背板和延伸前框的方式,使背板与前框形成一容置空间,用于放置LED灯条、PCB板和面板驱动板等器件,将厚度方向的部件转移到设置的水平容置空间内,可有效的实现显示部件的减薄。并且进一步地, PCB采用L形设置,一端电性连接LED灯条,一端平铺在背板上,此L形PCB的设计可有效的利用背板与前框形成的容置空间,极大地实现了显示装置的减薄。具体的,以下通过具体实施例的方式,对本发明的技术方案进行说明。
实施例1
本申请实施例1提供一种背光模组200,该背光模组200的背光源为侧入式背光源,如图2所示,一种背光模组200,包括导光板210、背板211、前框212、LED灯条213和PCB板214,其中,导光板210包括位于其侧面的一入光侧;背板211设置在导光板210的下方,并且朝向导光板210的入光侧方向上,背板211的长度大于导光板210的长度;前框212包括朝向导光板210的入光侧延伸的第一底边2121,以及与第一底边2121垂直的第一立边2122;LED灯条213与导光板210的入光侧相对设置;PCB板214沿远离入光侧的方向上铺设在背板211的上方并与LED灯条213电性连接;上述的第一底边2121、第一立边2122和背板211形成一容置空间,该容置空间用于放置LED灯条213和PCB板214。
本实施例优选的,由于本发明采用背板211代替了现有技术中散热器的散热作用,因此背板211需要具有较好的热传导性,本实施例优选导热性较好的铝材质制作背板211,在实现背板211支撑和固定作用的同时,实现背板211的热传导作用。导热性较好的背板211的使用,避免了现有技术中散热器的使用,并且集成了散热器的散热效果与背板211本身的支撑作用,进而减少了散热器在厚度方向上占据的空间,实现显示装置整体厚度上的减薄。
本实施例优选的,如图3所示,为了充分利用第一底板2121、第一立边2122和背板211之间形成的容置空间,并且有效利用背板211的热传导作用,优选的,PCB板214的形状设计成L型,因此L型PCB板214包括与LED灯条213相连的立侧2141和与背板211相对设置的底侧2142。
本实施例优选的,由于显示装置工作时,PCB板214走线层的发热和LED灯条213的发热为两个主要热量来源,以及方便LED灯条213在PCB板214上的安装固定,PCB板214的走线层设置在其与导光板210入光侧相对的立侧2141上,以及与背板211相对的底侧2142上。
具体的,如图3所示,为了保证显示装置有足够的背光亮度值,而且背光亮度值需要保持均匀,本实施例优选的,LED灯条213为多个,并均匀布设安装在PCB板214的立侧2141上,PCB板214为LED灯条213提供电源和实现对LED灯条213亮度的控制,达到LED灯条213为显示装置提供均匀背光源的目的。
本实施例优选的,如图2所示,PCB板214铺设在背板211上,为了兼顾PCB板214的固定和保证PCB板214与LED灯条213产生的热量通过背板211进行热量的传导和散热,本实施例优选采用导热胶215的方式将PCB板214固定在背板211上,即PCB板214与背板211之间设置导热胶215,实现固定和热传导作用,并且导热胶215的使用可有效的提高PCB板214和LED灯条213产生的热量的传导效率,从而保证显示装置的正常工作。
具体的,PCB板214的走线层一侧通过导热胶215贴附固定在背板211上。
本实施例可选的,如图4所示,PCB板214铺设在背板211上的固定方式为采用螺钉218固定方式。PCB板214采用螺钉218固定在背板211上,虽然将PCB板214产生的热量传导到背板211的效果较差,但其固定作用较好,PCB板214固定到背板211上不容易因搬动或因发热造成的PCB板211脱离背板211的情况,保证了PCB板214的正常工作。
进一步地,如图2和图4所示,本实施例的背光模组200还包括Source板216,而且将Source板216设置在容置空间中,不仅可以有效利用该容置空间,而且,通过将在显示装置厚度上叠加的Source板216的厚度转移到位于水平方向上的容置空间中,进一步实现了显示装置整体上的减薄,并且实现了显示装置背部的平面设计,即没有现有技术中由散热器及Source板叠加后的突出台阶结构,实现显示装置真正的“超薄”贴墙。
与现有技术相比,本申请实施例所提出的技术方案的有益技术效果包括:
本发明申请提供的一种背光模组及液晶显示装置,其中,背光模组包括导光板、背板、前框、LED灯条和PCB板,导光板包括位于其侧面的一入光侧,背板设置在导光板的下方,并且朝向导光板的入光侧方向上,背板的长度大于导光板的长度,前框包括朝向导光板的入光侧延伸的第一底边,以及与第一底边垂直的第一立边,LED灯条与导光板的入光侧相对设置,PCB板沿远离入光侧的方向上铺设在背板的上方并与LED灯条电性连接,上述第一底边、第一立边和背板形成容置空间,容置空间用于放置LED灯条和PCB板。本发明申请提供的背光模组中,通过使用热传导性较好的背板实现热量的传导和消散,代替了具有较大厚度散热器的使用,使背板集成了散热功能和支撑定位功能双重功能,而且显示装置由于省去了对散热器的使用,从而使得显示装置整体厚度减小;而且,通过延长背板及前框,形成一沿显示装置表面延伸的容置空间,并将产生热量较多且占用空间较大的PCB板设置在该容置空间中,并沿远离入光侧的方向上铺设在背板的表面,保证了PCB板与具有散热效果的背板的有效接触面积,从而,在实现PCB板散热的基础上,进一步地减小了显示装置的整体厚度。
进一步的,具有一定厚度的Source板通过设置在上述容置空间中,将厚度方向的尺寸转移到水平方向的尺寸,从而显示装置整体厚度继续减小;进而实现显示装置贴墙一侧的平面设计,去掉了现有技术中的因散热器和Source板在厚度上叠加形成的凸起台阶结构,实现液晶显示装置真正意义上的“超薄”贴墙。
实施例2
本申请实施例2还提供一种液晶显示装置,包含液晶面板214和上述实施例1中所述的背光模组200。其中,背光模组200与液晶面板217相对设置,液晶面板217位于背光模组200上表面;背光模组200的结构、功能与作用已在前述实施例中详细说明,此处不再赘述。
以上具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种背光模组,其特征在于,包括:
导光板,包括位于其侧面的一入光侧;
背板,设置在所述导光板下方,并且朝向所述导光板的所述入光侧方向上,所述背板的长度大于所述导光板的长度;
前框,所述前框包括朝向所述导光板的所述入光侧延伸的第一底边,以及与所述第一底边垂直的第一立边;
LED灯条,所述LED灯条与所述导光板的入光侧相对设置;
PCB板,所述PCB板沿远离入光侧的方向上铺设在所述背板的上方并与LED灯条电性连接;
所述第一底边、第一立边和所述背板形成容置空间,该容置空间用于放置所述LED灯条和所述PCB板。
2.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述背板的材料为导热性较好的铝材质。
3.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述PCB板的形状为L型,包括与所述LED灯条电性连接的立侧和与所述背板相对设置的底侧。
4.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述PCB板的走线层设置在与所述背板相对的侧面上。
5.如权利要求3所述的背光模组,其特征在于,所述LED灯条为多个,并均匀布设安装在所述PCB板的立侧上。
6.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述PCB板与所述背板之间设有导热胶。
7.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述PCB板的走线层一侧通过导热胶贴附固定在所述背板上。
8.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述PCB板采用螺钉固定在所述背板上。
9.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,还包括Source板,所述Source板设置在所述容置空间中。
10.一种液晶显示装置,包括液晶面板,其特征在于,还包括权利要求1~9任一所述的背光模组,其中,所述背光模组与所述液晶面板相对,且所述液晶面板位于所述背光模组的上表面。
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