CN201487705U - Led侧背光模组结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED侧背光模组结构，要解决的技术问题是提高LED灯板的散热效率与LED灯光的利用率，且缩小平板电视的厚度。本实用新型采用如下技术方案：一种LED侧背光模组结构，包括金属背板、导光板、LED灯板、LED灯组和反射片，所述LED灯板平行嵌入在金属背板的两侧，LED灯组垂直安装在LED灯板的上端，所述反射片设在LED灯组之间的金属背板上，导光板设在反射片上且与LED灯板平行设置。与现有技术相比，采用将LED灯板与导光板平行设置，以获得更高的光利用率；同时采用嵌入式的连接方式将LED灯板嵌入到金属背板内，从而扩大LED灯板的散热面积，提高散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉一种LED背光模组结构，特别是一种用于液晶电视的LED侧背光模组结构。
背景技术
随着科技的发展，液晶显示技术越来越成熟，电视也从使用传统的显像管到现在的液晶屏，液晶显示屏是被动发光的显示屏，液晶本身不发光，所以液晶显示屏需要背光模组来提供光源。从光源的类别来分，可以分为CCFL背光模组和LED背光模组等，其中LED背光模组根据LED位置来分可以分为直下式LED背光模组和LED侧背光模组，LED侧背光模组的厚度可以做得比直下式的薄很多，同时也可以节省部分LED灯且不影响其均匀性。一般来说LED侧背光模组中，导光板占一个很重要的地位，因为侧背光的核心就是依靠导光板将LED灯的光从点光源转化成面光源，平板电视的薄型化需求越来越高，导光板的厚度，也逐渐减小，但是在导光板的设计中有一个瓶颈，即随着导光板厚度的减小，LED灯光射入的入光面也越来越小，光的利用率会降低，因此增大导光板的入光面而不增加导光板厚度变得很重要，同时由于LED背光一直都存在着散热难的问题，如果LED灯板的面积越大，其散热效果越好，但是传统的LED背光模组LED灯板与导光板垂直安装，LED灯板的宽度受限于导光板的厚度，LED灯板散热效果不好，并且LED灯板与金属背板的接触面积很小，热量很难通过金属背板散出，导致散热较差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种LED侧背光模组结构，要解决的技术问题是提高LED灯板的散热效率与LED灯光的利用率，且缩小平板电视的厚度。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种LED侧背光模组结构，包括金属背板、导光板、LED灯板、LED灯组和反射片，所述金属背板上连接有反射片，导光板、LED灯板和LED灯组安装在反射片上，所述LED灯板平行嵌入在金属背板的两侧，LED灯组垂直安装在LED灯板的上端，所述反射片设在LED灯组之间的金属背板上，导光板设在反射片上且与LED灯板平行设置。
本实用新型的LED灯板与金属背板之间的接触面设有绝缘层。
本实用新型的绝缘层为导热绝缘胶材料结构。
本实用新型的LED灯板为金属PCB板或非金属PCB板材料结构。
本实用新型的LED灯板为铝基PCB材料结构。
本实用新型的金属背板为铝、铝合金或铜合金材料结构。
本实用新型的LED灯组为侧发光LED灯组
本实用新型的LED灯组是单侧灯、双侧灯、三侧灯或四侧灯的模组结构。
本实用新型与现有技术相比，采用将LED灯板与导光板平行设置，在减小导光板的厚度的同时，不减小导光板的入光面积，以获得更高的光利用率；同时采用嵌入式的连接方式将LED灯板嵌入到金属背板内，通过金属背板散热，从而扩大LED灯板的散热面积，提高散热效率。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型LED侧背光模组结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。如图1所示，现有的导光板10一般都是矩形的设计，LED灯组11从截面射入，并且在导光板10内发生全反射，导光板10底部印刷有从近光源到远光源从小到大，由疏到密的网点或者导光板10底部有微结构(导光板底面的网点或者微结构图中未表示)，最后光从出光面射出，成为面光源，但是LED灯板12的宽度受限于导光板10的厚度，散热效果较差。
如图2所示，为本实用新型的LED侧背光模组结构的结构示意图，所述LED侧背光模组结构包括金属背板1、导光板2、LED灯板3、LED灯组4和反射片5，金属背板1上连接有反射片5，导光板2、LED灯板3和LED灯组4安装在反射片5上，其中，LED灯板3平行嵌入在金属背板1的两侧，在LED灯板3与金属背板1之间设有绝缘层6，该绝缘层6为导热绝缘胶材料结构，LED灯组4垂直安装在LED灯板3的上端，反射片5设在LED灯组4之间金属背板1上，导光板2设在反射片5上且与LED灯板3平行设置，光线从导光板2侧面的导光板2突出部分进入导光板2，在导光板2内部进行全反射，最后经过导光板底面的印刷网点或者微结构的折射，从导光板2的光面射出。
本实用新型的LED灯板3为金属PCB板或非金属PCB板材料结构，例如铝基PCB板材料结构或普通双面PCB板材料结构。
本实用新型的金属背板1为铝、铝合金或铜合金材料结构。
本实用新型可以通过使用1mm高度的侧发光LED灯组，配合1mm的导光板2来使用，以制造出厚度小于3mm的背光模组。
本实用新型所述导光板的厚度取决于LED灯组的高度。
本实用新型若使用1mm高的侧发光LED灯组则可以匹配1mm高的导光板使用。
本实用新型的LED灯组可以是单侧灯、双侧灯、三侧灯或四侧灯的模组结构。
Claims (8)
1.一种LED侧背光模组结构，包括金属背板(1)、导光板(2)、LED灯板(3)、LED灯组(4)和反射片(5)，所述金属背板(1)上连接有反射片(5)，导光板(2)、LED灯板(3)和LED灯组(4)安装在反射片(5)上，其特征在于：所述LED灯板(3)平行嵌入在金属背板(1)的两侧，LED灯组(4)垂直安装在LED灯板(3)的上端，所述反射片(5)设在LED灯组(4)之间的金属背板(1)上，导光板(2)设在反射片(5)上且与LED灯板(3)平行设置。
2.根据权利要求1所述的LED侧背光模组结构，其特征在于：所述LED灯板(3)与金属背板(1)之间的接触面设有绝缘层(6)。
3.根据权利要求2所述的LED侧背光模组结构，其特征在于：所述绝缘层(6)为导热绝缘胶材料结构。
4.根据权利要求1或2所述的LED侧背光模组结构，其特征在于：所述LED灯板(3)为金属PCB板或非金属PCB板材料结构。
5.根据权利要求4所述的LED侧背光模组结构，其特征在于：所述LED灯板(3)为铝基PCB材料结构。
6.根据权利要求1所述的LED侧背光模组结构，其特征在于：所述金属背板(1)为铝、铝合金或铜合金材料结构。
7.根据权利要求1所述的LED侧背光模组结构，其特征在于：所述LED灯组(4)为侧发光LED灯组。
8.根据权利要求7所述的LED侧背光模组结构，其特征在于：所述LED灯组(4)是单侧灯、双侧灯、三侧灯或四侧灯的模组结构。
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