CN107186864A - 双层路沿石砖生产模具总成 - Google Patents

双层路沿石砖生产模具总成 Download PDF

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颜浩
刘治
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    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0097Press moulds; Press-mould and press-ram assemblies

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Abstract

本发明公开了一种双层路沿石砖生产模具总成,含有模框、底架和模框升降油缸,模框升降油缸设置在底架上,模框设置在模框升降油缸的活塞杆上,底架上设有固定模芯,还设有活动模芯机构,活动模芯机构包括活动模芯和升降装置,活动模芯设置升降装置上,升降装置设置在底架上,活动模芯位于固定模芯的一侧,模框通过活动模芯和固定模芯位时,活动模芯和固定模芯位于模框内、且活动模芯和固定模芯与模框相配。该双层路沿石砖生产模具总成能够在不影响实际铺装效果的情况下,降低单块路沿石砖的成本。

Description

双层路沿石砖生产模具总成
技术领域
本发明涉及一种双层路沿石砖生产模具总成。
背景技术
现有一种用于制作路面砖、路沿石砖、水磨石砖的多功能人造石砖机,它主要含有机架、油压装置、工作台和模具总成等装置。模具总成通常是根据不同产品来设定的。例如,生产路沿石时,所使用的模具总成含有模框、底架和升降油缸,升降油缸设置在底架上,模框设置在升降油缸的活塞杆上,底架上设有模芯,该模芯与模框相配。工作时,升降油缸带动模框上升,使模框与模芯的上表面构成一路沿石外表的空间,然后进行布料,布满后由油压装置压制成型。由于路沿石采用的制成材料,通常都是彩色大颗粒石子,与普通小颗粒石子相比价格较高,因此在不影响实际铺装效果的情况下,降低单块路沿石砖的成本,目前还是生产厂家所想解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题提供一种双层路沿石砖生产模具总成,该双层路沿石砖生产模具总成能够在不影响实际铺装效果的情况下,降低单块路沿石砖的成本。
为解决上述技术问题,本发明一种双层路沿石砖生产模具总成,含有模框、底架和模框升降油缸,模框升降油缸设置在底架上,模框设置在模框升降油缸的活塞杆上,底架上设有固定模芯,还设有活动模芯机构,活动模芯机构包括活动模芯和升降装置,活动模芯设置升降装置上,升降装置设置在底架上,活动模芯位于固定模芯的一侧,模框通过活动模芯和固定模芯位时,活动模芯和固定模芯位于模框内、且活动模芯和固定模芯与模框相配。
所述模框上设有导向孔,所述底架设有导向杆,所述导向杆位于导向孔中。
所述升降装置为油缸或气缸。
所述底架上设有车轮。
所述固定模芯的宽度是活动模芯的宽度的二倍。
上述双层路沿石砖生产模具总成作业时,模框升降油缸带动模框上升一高度,升降装置带动活动模芯也上升到同样的一高度,然后进行一次布料,布含普通小颗粒石子的混凝土;接着模框升降油缸带动模框上升到最终高度,升降装置带动活动模芯下降到与固定模芯相平的位置,再进行二次布料,布含彩色大颗粒石子的混凝土;最后经油压装置压制成形。从上可以看出,通过一次布含普通小颗粒石子的混凝土和再次布含彩色大颗粒石子的混凝土,使彩色大颗粒石子的用量得到降低,因此降低了单块路沿石砖的成本。在实际铺装时,将含普通小颗粒石子的混凝土的一面埋在路沿的背面,因此不影响实际铺装的效果。
附图说明
图1是本发明双层路沿石砖生产模具总成结构示意图;
图2是第一次布料时图1的A-A向结构放大示意视图:
图3是第二次布料时图1的A-A向结构放大示意视图:
图4是本发明双层路沿石砖生产模具总成立体结构示意图;
图5是双层路沿石砖在生产模具总成内由油压装置压制成形时的结构示意图。
具体实施方式
图1、图2、图3和图4中,本发明公开了一种双层路沿石砖生产模具总成,含有模框2、底架5和模框升降油缸。模框升降油缸1设置在底架5上,模框2设置在模框升降油缸1的活塞杆上,底架5上设有固定模芯4。上述双层路沿石砖生产模具总成还设有活动模芯机构,活动模芯机构包括活动模芯7和升降装置8,活动模芯7设置升降装置8上,升降装置8设置在底架5上。活动模芯7位于固定模芯4的一侧,模框2通过活动模芯7和固定模芯位4时,活动模芯7和固定模芯4位于模框2内、且活动模芯7和固定模芯4与模框2相配。
为提高模框2升降的准确性,所述模框2上设有导向孔,所述底架5设有导向杆3,所述导向杆3位于导向孔中。
为简化结构和降低成本,所述升降装置8为油缸或气缸。
为了便于行走,所述底架5上设有车轮6。
为优化双层路沿石砖的质量和成本,所述固定模芯4的宽度是活动模芯7的宽度的二倍。
上述双层路沿石砖生产模具总成作业时,模框升降油缸1带动模框2上升一高度,升降装置8带动活动模芯7也上升到同样的一高度,然后进行一次布料,布含普通小颗粒石子的混凝土9,如图2所示。接着模框升降油缸1带动模框2继续上升直至最终高度,升降装置8带动活动模芯7下降到与固定模芯4相平的位置,再进行二次布料,布含彩色大颗粒石子的混凝土10,如图3所示。最后经油压装置11压制成形,如图5所示。从上可以看出,通过一次布含普通小颗粒石子的混凝土9和再次布含彩色大颗粒石子的混凝土10,使彩色大颗粒石子的用量得到降低,因此降低了单块路沿石砖的成本。在实际铺装时,将含普通小颗粒石子的混凝土的一面埋在路沿的背面,因此不影响实际铺装的效果。

Claims (5)

1.一种双层路沿石砖生产模具总成,含有模框、底架和模框升降油缸,模框升降油缸设置在底架上,模框设置在模框升降油缸的活塞杆上,底架上设有固定模芯,其特征在于,还设有活动模芯机构,活动模芯机构包括活动模芯和升降装置,活动模芯设置升降装置上,升降装置设置在底架上,活动模芯位于固定模芯的一侧,模框通过活动模芯和固定模芯位时,活动模芯和固定模芯位于模框内、且活动模芯和固定模芯与模框相配。
2.根据权利要求1所述一种双层路沿石砖生产模具总成,其特征在于,所述模框上设有导向孔,所述底架设有导向杆,所述导向杆位于导向孔中。
3.根据权利要求1所述一种双层路沿石砖生产模具总成,其特征在于,所述升降装置为油缸或气缸。
4.根据权利要求1所述一种双层路沿石砖生产模具总成,其特征在于,所述底架上设有车轮。
5.根据权利要求1所述一种双层路沿石砖生产模具总成,其特征在于,所述固定模芯的宽度是活动模芯的宽度的二倍。
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