CN107153486A - 一种整面可折叠触摸屏及其制作方法、应用 - Google Patents
一种整面可折叠触摸屏及其制作方法、应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107153486A CN107153486A CN201710413102.XA CN201710413102A CN107153486A CN 107153486 A CN107153486 A CN 107153486A CN 201710413102 A CN201710413102 A CN 201710413102A CN 107153486 A CN107153486 A CN 107153486A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ito
- screen
- touch
- graphene
- foldable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
- G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
- G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
- G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F2203/00—Indexing scheme relating to G06F3/00 - G06F3/048
- G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
- G06F2203/04103—Manufacturing, i.e. details related to manufacturing processes specially suited for touch sensitive devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Position Input By Displaying (AREA)
Abstract
本发明公开了一种整面可折叠触摸屏及其制备方法、应用，其中，所述整面可折叠触摸屏，包括：基底膜；设置在基底膜表面的ITO导电层，包括视窗区、折弯部及边缘引线区；设置在ITO导电层折弯部的石墨烯层；设置在ITO导电层边缘引线区及与石墨烯层搭接部位引线区的电极。本发明既可以解决石墨烯薄膜在触控传感器制作过程中的附着力问题，也可以解决ITO薄膜在触控传感器制作过程中不耐弯折问题，以提高可折叠触控传感器的使用寿命和稳定性，综合两种导电膜间的优点，利用石墨烯+ITO复合膜，在触摸屏弯折区域的ITO表面转移部分石墨烯，增强弯折区域导电层的耐弯折性。
Description
技术领域
本发明涉及一种可折叠显示设备显示屏及其制备方法，以及相应的显示设备。
背景技术
现有的触摸屏基本采用ITO作为导电层，由于ITO不耐弯折，更无法折叠使用，因而目前显示领域只能将ITO作为平面显示的理想材料。但随着显示行业日行月异的变化，平面显示的尺寸越来越大，在使用时非常方便，但在拿取和放置上，由于屏幕过大，十分不方便，因而曲面显示以及可折叠显示设备成为当前热门的研究方向，而可折叠设备在保证使用方便的同时，可有效减小设备的拿取和放置空间，可明显的提高使用方便度，因而成为公认的未来显示趋势，显示设备的可折叠主要包含两部分，显示屏的可折叠和显示屏表面的触摸屏可折叠，显示屏的可折叠研究，包括三星、LG均走在前列，并有相应的样品机面世，而在人机交互最重要的界面——可折叠触摸屏上，目前仍没有很好的办法来实现可折叠，其中一大主要原因就是目前的触摸屏基本为ITO制作，而ITO容易龟裂折伤，无法承受超过90度的内向弯折，而超过30度的外向弯折更会轻易使ITO龟裂损坏。
如专利号CN105324807A/CN105810104A等所介绍的可折叠显示装置实际为两个显示屏，通过中间的弯折装置使两个显示屏使用时在同一平面，不使用时可以对半折叠，可以成为可折叠设备，但实际上只是通过外部机械部件形成折叠效果，无法真正实现整个屏幕完整折叠。这种需要中间设置弯折装置的结构复杂，工艺复杂，容易出现两个显示屏之间信号短路问题，且使用寿命短。
专利号CN106373490介绍了一种可折叠装置，再未增加其他辅助装置的前提下可以实现内向和外向的180度弯折，但并没有说明显示设备所使用的可折叠触摸屏作用特点。
综上，可弯折的触摸屏设备技术急需提高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种整体的可折弯触摸屏，该触摸屏的结构简单、易于实现；
本发明的另一目的是提供上述触摸屏的制作方法；
本发明的又一目的是提供上述触摸屏的应用。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：
一种整面可折叠触摸屏，包括：
基底膜；
设置在基底膜表面的ITO导电层，包括视窗区、折弯部及边缘引线区；
设置在ITO导电层折弯部的石墨烯层；
设置在ITO导电层边缘引线区及与ITO导电层上石墨烯层搭接部位引线区的电极。
本发明整面可折叠触摸屏，在弯折区域石墨烯与ITO通过范德华力相互紧密结合，解决了ITO不耐弯折问题。在弯折过程中，如果ITO出现断裂，由于ITO表面的石墨烯不会断裂，电子改从石墨烯层传输，保证了整个通道的正常运行。经实验测试，石墨烯与ITO之间不会发生明显位移(一般小于0.1微米)，实际上触摸屏通道间间距至少在20微米以上，0.1微米的位移可以忽略不计，因此，本发明面可折叠触摸屏可以实际应用。
优选地，所述石墨烯层为单层或多层石墨烯薄膜，优选单层石墨烯薄膜。
优选地，所述基底膜和ITO导电层的总厚度为1-500微米，例如：1微米、10微米、50微米、100微米、150微米、200微米、250微米、300微米、350微米、400微米、450微米、500微米，等；优选50微米。
进一步优选，所述ITO导电层的厚度为1-500纳米，例如：1微米、10微米、50微米、100微米、150微米、200微米、250微米、300微米、350微米、400微米、450微米、500微米，等；优选100纳米。
优选地，所述金属电极采用银浆电极或铜电极。
一种整面可折叠触摸屏的制作方法，包括：
1)根据可折叠显示设备的外形，设计好对应的触摸屏外形，并标记折叠区域；
2)在带有基底膜的ITO导电薄膜上标记折叠区域；
3)在标记的折叠区域转移石墨烯薄膜；
4)对整个石墨烯层+ITO导电薄膜进行图案化，使作为触控传感器金属引线区域的石墨烯被清除，同时暴露出ITO导电薄膜表面，使金属引线可以与ITO搭接；
5)制作电极，使电极与ITO导电薄膜搭接，形成完整的触控线路；
6)对电极和石墨烯覆盖区域以及ITO区域分别进行图案化，形成触控传感器图案和周围金属引线。
优选地，石墨烯薄膜的转移方法采用热释放胶带转移法或者静电转移法，优选静电转移法；进一步优选转移一层石墨烯薄膜。
优选地，所述图案化工艺均采用直写式激光刻蚀法、黄光法和耐酸蚀刻法，优选直写式激光刻蚀法。
优选地，所述制作电极采用银浆湿印的方法，在ITO边缘搭接区域设置金属电极，引出线路；进一步优选的，银浆湿印的方法中，银浆印刷厚度为4-8微米，银浆烘烤条件为烘烤方式或IR炉固化方式。
优选地，对视窗区的ITO、ITO+石墨烯、以及金属电极分别采用激光直写方式图案化，形成图案化的可视区和周围金属引线。
优选地，在ITO导电层和石墨烯层的表面贴合光学胶，压接FPC后与可折叠的显示模组进行贴合，形成完整的可折叠且可触摸的显示设备。
本发明有益效果：
本发明在可折叠的ITO导电层的需要折叠位置(折弯部)转移石墨烯，提高可折叠位置的折叠稳定效果，只是在正常ITO触摸屏工艺上增加一道石墨烯转移工序，即可制作出具有耐折叠性的触控传感器。由于石墨烯具有高透明、低雾度、高柔韧性，利用石墨烯的高柔韧性可以制成耐弯折的触控传感器，而只是在可折叠位置增加石墨烯层，
在保证ITO结构触摸屏功能稳定的同时，增加触控传感器的耐弯折效果，可以作为可折叠手机或可折叠平板等的触控传感器。石墨烯经试验在连续不同位置180度弯折，阻值变化率小于1％；而以1mm半径进行内弯弯折试验，弯折30万次，样品阻值变化率小于3％。但是，石墨烯与金属电极附着力差。而本发明只是让石墨烯与ITO搭接，并没有让石墨烯与金属走线电极搭接，用巧妙的结构避免了石墨烯附着力的问题，发挥了石墨烯耐折弯的优点，既可以解决石墨烯薄膜在触控传感器制作过程中的附着力问题，也可以解决ITO薄膜在触控传感器制作过程中不耐弯折问题，以提高可折叠触控传感器的使用寿命和稳定性，综合两种导电膜间的优点，利用石墨烯+ITO复合膜，在触摸屏弯折区域的ITO表面转移部分石墨烯，增强弯折区域导电层的耐弯折性。
说明书附图
图1为本发明可折叠显示设备的一种外形示意图(实施例1、3)；
图2为图1可折叠显示设备的触摸屏的外形示意图(实施例1、3)；
图3为可折叠显示设备一种外形示意图(实施例2、4)；
图4为图3可折叠显示设备的触摸屏的外形示意图(实施例2、4)；
图5为本发明整面可折叠触摸屏工艺流程图(实施例1、3)；
图6为本发明整面可折叠触摸屏工艺流程图(实施例2、4)；
图7为本发明整面可折叠触摸屏的结构示意图；
其中，1、3—可折叠显示模组；2、4—可折叠触控模组；5—ITO(氧化铟锡)导电层；51—视窗区；52—折弯部；53—边缘引线区；6—PET基材；7—石墨烯导电层；8—金属导线。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提出了一种整面可折叠触摸屏，如图7所示，包括：
基底膜6，一般采用PET基材；
设置在基底膜表面的ITO导电层5，包括视窗区51、折弯部52及边缘引线区53；
设置在ITO导电层折弯部52的石墨烯层7；
设置在ITO导电层边缘引线区53的电极8。
本发明的一实施例中，所述石墨烯层7为单层石墨烯薄膜，另一实施例中，所述石墨烯层多层石墨烯薄膜构成。一般来说，更优选单层石墨烯薄膜。由于单层石墨烯厚度为0.34纳米，相对于ITO厚度可以忽略不计，不会产生明显段差。
以下实施例中，对基底膜和ITO导电层进行了非常精确的说明，只是一种举例说明，并不能限定于实施例中所给出的几个数据。所述基底膜和ITO导电层的总厚度为1-500微米，例如：1微米、2微米、3微米、5微米、8微米、10微米、15微米、20微米、30微米、40微米、50微米、60微米、70微米、90微米、100微米、130微米、150微米、160微米、200微米、220微米、250微米、270微米、290微米、300微米、310微米、340微米、360微米、370微米、400微米、420微米、430微米、450微米、470微米、500微米，等；优选50微米。进一步的，而在总厚度之下，所述ITO导电层的厚度为1-500纳米，例如：1纳米、2纳米、3纳米、5纳米、8纳米、10纳米、15纳米、20纳米、30纳米、40纳米、50纳米、60纳米、70纳米、90纳米、100纳米、130纳米、150纳米、160纳米、200纳米、220纳米、250纳米、270纳米、290纳米、300纳米、310纳米、340纳米、360纳米、370纳米、400纳米、420纳米、430纳米、450纳米、470纳米、500纳米，等；优选100纳米。也就是说，本发明中，基底膜和ITO导电层的最佳组合是：50微米的PET膜+100纳米的ITO。
以下实施例中，所述金属电极采用银浆电极或铜电极。
实施例1：
根据可折叠显示设备的外形(如图1)设计好对应的触摸屏外形(如图2)并标记折叠区域。
ITO+石墨烯复合触摸屏(即本发明整面可折弯触摸屏)工艺流程如下(如图5)：
1)在25微米厚的ITO导电薄膜上标记需折叠区域；
2)在标记的折叠区域转移单层石墨烯薄膜；
3)通过激光直写工艺对整个石墨烯+ITO导电薄膜进行图案化，使作为触控传感器金属引线区域的石墨烯被清除，暴露出ITO导电薄膜表面，使金属引线可以与ITO搭接；
4)印刷银浆导线，使银浆与ITO导电薄膜搭接，形成完整的触控线路；
5)采用激光直写图案化对银浆和其他ITO及石墨烯覆盖区域图案化，形成触控传感器图案和周围银浆引线；
6)贴合光学胶，裁切成小片，压接FPC后与可折叠的显示屏进行贴合，形成完整的可折叠显示设备(如图1)。
实施例2：
根据可折叠显示设备的外形(如图3)设计好对应的触摸屏外形(如图4)并标记折叠区域。
ITO+石墨烯复合触摸屏工艺流程如下(如图6)：
1)在50微米厚的ITO导电薄膜上标记需折叠区域；
2)在标记的折叠区域转移双层石墨烯薄膜；
3)通过激光直写工艺对整个石墨烯+ITO导电薄膜进行图案化，使作为触控传感器金属引线区域的石墨烯被清除，暴露出ITO导电薄膜表面，使金属引线可以与ITO搭接；
4)印刷银浆导线，使银浆与ITO导电薄膜搭接，形成完整的触控线路；
5)采用激光直写图案化对银浆和其他ITO及石墨烯覆盖区域图案化，形成触控传感器图案和周围银浆引线；
6)贴合光学胶，裁切成小片，压接FPC后与可折叠的显示屏进行贴合，形成完整的可折叠显示设备(如图3)
实施例3：
根据可折叠显示设备的外形(如图1)设计好对应的触摸屏外形(如图2)并标记折叠区域。
ITO+石墨烯复合触摸屏工艺流程如下(如图5)：
1)在25微米厚的ITO导电薄膜上标记需折叠区域(相应的为ITO导电层的折弯部，以下同)；
2)在标记的折叠区域转移单层石墨烯薄膜；
3)通过激光直写工艺对整个石墨烯+ITO导电薄膜进行图案化，使作为触控传感器金属引线区域的石墨烯被清除，暴露出ITO导电薄膜表面，使金属引线可以与ITO搭接；
4)溅镀铜金属导线，使铜线与ITO导电薄膜搭接，形成完整的触控线路；
5)采用激光直写图案化对铜线和其他ITO及石墨烯覆盖区域图案化，形成触控传感器图案和周围银浆引线；
6)贴合光学胶，裁切成小片，压接FPC后与可折叠的显示屏进行贴合，形成完整的可折叠显示设备(如图1)。
实施例4：
根据可折叠显示设备的外形(如图3)设计好对应的触摸屏外形(如图4)并标记折叠区域。
ITO+石墨烯复合触摸屏工艺流程如下(如图6)：
1)在100微米厚的ITO导电薄膜上标记需折叠区域；
2)在标记的折叠区域转移双层石墨烯薄膜；
3)通过激光直写工艺对整个石墨烯+ITO导电薄膜进行图案化，使作为触控传感器金属引线区域的石墨烯被清除，暴露出ITO导电薄膜表面，使金属引线可以与ITO搭接；
4)溅镀铜金属导线，使铜线与ITO导电薄膜搭接，形成完整的触控线路；
5)采用激光直写图案化对铜线和其他ITO及石墨烯覆盖区域图案化，形成触控传感器图案和周围银浆引线；
6)贴合光学胶，裁切成小片，压接FPC后与可折叠的显示屏进行贴合，形成完整的可折叠显示设备(如图3)。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种整面可折叠触摸屏，其特征在于：包括：
基底膜；
设置在基底膜表面的ITO导电层，包括视窗区、折弯部及边缘引线区；
设置在ITO导电层折弯部的石墨烯层。
设置在ITO导电层边缘引线区及与石墨烯层搭接部位引线区的电极。
2.根据权利要求1所述的整面可折叠触摸屏，其特征在于：所述石墨烯层为单层或多层石墨烯薄膜，优选单层石墨烯薄膜。
3.根据权利要求1所述的整面可折叠触摸屏，其特征在于：所述基底膜和ITO导电层的总厚度为1-500微米，优选50微米；
进一步优选，所述ITO导电层的厚度为1-500纳米，优选100纳米。
4.根据权利要求1所述的整面可折叠触摸屏，其特征在于：所述金属电极采用银浆电极或铜电极。
5.一种整面可折叠触摸屏的制作方法，其特征在于：包括：
1)根据可折叠显示设备的外形，设计好对应的触摸屏外形，并标记折叠区域；
2)在带有基底膜的ITO导电薄膜上标记折叠区域；
3)在标记的折叠区域转移石墨烯薄膜；
4)对整个石墨烯层+ITO导电薄膜进行图案化，使作为触控传感器金属引线区域的石墨烯被清除，同时暴露出ITO导电薄膜表面，使金属引线可以与ITO搭接；
5)制作电极，使电极与ITO导电薄膜搭接，形成完整的触控线路；
6)对电极和石墨烯覆盖区域以及ITO区域分别进行图案化，形成触控传感器图案和周围金属引线。
6.根据权利要求5所述整面可折叠触摸屏的制作方法，其特征在于：石墨烯薄膜的转移方法采用热释放胶带转移法或者静电转移法，优选静电转移法；进一步优选转移一层石墨烯薄膜。
7.根据权利要求5所述整面可折叠触摸屏的制作方法，其特征在于：所述图案化工艺均采用直写式激光刻蚀法、黄光法和耐酸蚀刻法，优选直写式激光刻蚀法。
8.根据权利要求5所述整面可折叠触摸屏的制作方法，其特征在于：所述制作电极采用银浆湿印的方法，在ITO边缘搭接区域设置金属电极，引出线路；
优选的，银浆湿印的方法中，银浆印刷厚度为4-8微米，银浆烘烤条件为烘烤方式或IR炉固化方式。
9.根据权利要求5所述的整面可折叠触摸屏的制作方法，其特征在于：对视窗区的ITO、ITO+石墨烯、以及金属电极分别采用激光直写方式图案化，形成图案化的可视区和周围金属引线。
10.根据权利要求1所述整面可折叠触摸屏的应用，其特征在于：在ITO导电层和石墨烯层的表面贴合光学胶，压接FPC后与可折叠的显示模组进行贴合，形成完整的可折叠且可触摸的显示设备。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710413102.XA CN107153486B (zh) | 2017-06-05 | 2017-06-05 | 一种整面可折叠触摸屏及其制作方法、应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710413102.XA CN107153486B (zh) | 2017-06-05 | 2017-06-05 | 一种整面可折叠触摸屏及其制作方法、应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107153486A true CN107153486A (zh) | 2017-09-12 |
| CN107153486B CN107153486B (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=59795285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710413102.XA Active CN107153486B (zh) | 2017-06-05 | 2017-06-05 | 一种整面可折叠触摸屏及其制作方法、应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107153486B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109947299A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-06-28 | 盈天实业(深圳)有限公司 | 可折叠的膜层结构及其制备方法、触控模组和触控屏 |
| CN110320943A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-11 | 江西艾芬达暖通科技股份有限公司 | 一种采用折叠屏的模块化温控器 |
| CN110544551A (zh) * | 2018-05-29 | 2019-12-06 | 昇印光电（昆山）股份有限公司 | 导电膜及制备方法 |
| WO2020063486A1 (zh) * | 2018-09-29 | 2020-04-02 | 广州视睿电子科技有限公司 | 触控膜及其制作方法和触控模组 |
| CN111506219A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-07 | 南昌欧菲显示科技有限公司 | 触控传感器及触控显示设备 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102819340A (zh) * | 2011-06-09 | 2012-12-12 | 天津富纳源创科技有限公司 | 触摸屏面板的制备方法 |
| CN103236320A (zh) * | 2013-03-22 | 2013-08-07 | 重庆绿色智能技术研究院 | 金属网格-石墨烯透明电极制作方法及其用于制作触摸屏的方法 |
| CN104423698A (zh) * | 2013-08-28 | 2015-03-18 | 三星显示有限公司 | 显示装置及其制造方法 |
| CN104793786A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-22 | 无锡格菲电子薄膜科技有限公司 | 石墨烯触摸屏传感器的制造方法 |
| CN106155416A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-23 | 无锡格菲电子薄膜科技有限公司 | 一种复合膜触控传感器及其制备方法 |
| CN106373490A (zh) * | 2015-07-23 | 2017-02-01 | 三星显示有限公司 | 可折叠显示装置 |
| CN106484205A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-03-08 | 无锡格菲电子薄膜科技有限公司 | 一种互电容触摸屏功能片及其制备方法 |
| CN106547407A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-03-29 | 武汉华星光电技术有限公司 | 可弯折柔性触摸屏及柔性触摸显示屏 |
-
2017
- 2017-06-05 CN CN201710413102.XA patent/CN107153486B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102819340A (zh) * | 2011-06-09 | 2012-12-12 | 天津富纳源创科技有限公司 | 触摸屏面板的制备方法 |
| CN103236320A (zh) * | 2013-03-22 | 2013-08-07 | 重庆绿色智能技术研究院 | 金属网格-石墨烯透明电极制作方法及其用于制作触摸屏的方法 |
| CN104423698A (zh) * | 2013-08-28 | 2015-03-18 | 三星显示有限公司 | 显示装置及其制造方法 |
| CN104793786A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-22 | 无锡格菲电子薄膜科技有限公司 | 石墨烯触摸屏传感器的制造方法 |
| CN106373490A (zh) * | 2015-07-23 | 2017-02-01 | 三星显示有限公司 | 可折叠显示装置 |
| CN106155416A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-23 | 无锡格菲电子薄膜科技有限公司 | 一种复合膜触控传感器及其制备方法 |
| CN106547407A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-03-29 | 武汉华星光电技术有限公司 | 可弯折柔性触摸屏及柔性触摸显示屏 |
| CN106484205A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-03-08 | 无锡格菲电子薄膜科技有限公司 | 一种互电容触摸屏功能片及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 曹建路: "用于柔性电子产品的AZO/石墨烯复合材料制备及性能研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110544551A (zh) * | 2018-05-29 | 2019-12-06 | 昇印光电（昆山）股份有限公司 | 导电膜及制备方法 |
| CN110544551B (zh) * | 2018-05-29 | 2021-05-11 | 昇印光电（昆山）股份有限公司 | 导电膜及制备方法 |
| US11443873B2 (en) | 2018-05-29 | 2022-09-13 | Shine Optoelectronics (Kunshan) Co., Ltd | Conductive film and manufacturing method thereof |
| WO2020063486A1 (zh) * | 2018-09-29 | 2020-04-02 | 广州视睿电子科技有限公司 | 触控膜及其制作方法和触控模组 |
| CN109947299A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-06-28 | 盈天实业(深圳)有限公司 | 可折叠的膜层结构及其制备方法、触控模组和触控屏 |
| CN110320943A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-11 | 江西艾芬达暖通科技股份有限公司 | 一种采用折叠屏的模块化温控器 |
| CN111506219A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-07 | 南昌欧菲显示科技有限公司 | 触控传感器及触控显示设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107153486B (zh) | 2021-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107153486A (zh) | 一种整面可折叠触摸屏及其制作方法、应用 | |
| JP6336744B2 (ja) | 電極部材及びこれを含むタッチパネル | |
| CN203350852U (zh) | 静电电容耦合方式触摸面板 | |
| CN103092446B (zh) | 一种触摸屏及制备方法、显示装置 | |
| CN102799308B (zh) | 触摸窗 | |
| US20130027118A1 (en) | Capacitive touch panel and a method of manufacturing the same | |
| WO2010150668A1 (ja) | 静電容量型入力装置及びその製造方法 | |
| CN105830004B (zh) | 触控屏幕面板及图像显示设备 | |
| WO2010016174A1 (ja) | タッチパネル、表示装置及び電子機器 | |
| CN203414931U (zh) | 触控板 | |
| TW200523804A (en) | A capacitor type touch pad using thin film and the process thereof | |
| US20170060309A1 (en) | Color Filter Substrate, Fabricating Method of Color Filter Substrate, Touch Screen and Display Device | |
| CN107025027A (zh) | 触控基板及其制作方法、显示面板和显示装置 | |
| TW201248481A (en) | Electrode structure of the touch panel, method thereof and touch panel | |
| CN106802746A (zh) | 触摸面板和包括其的图像显示装置 | |
| CN107533410A (zh) | 触控传感器 | |
| CN105353931A (zh) | 触摸屏及其制作方法、显示器件 | |
| CN104793822A (zh) | 触控面板及其制作方法 | |
| CN106201036A (zh) | 内嵌式触摸显示屏及触摸显示屏模组 | |
| CN206322144U (zh) | 一种两层结构的纯平电阻触摸屏 | |
| WO2014015618A1 (zh) | 触控面板及其制造方法、触控设备 | |
| CN204515751U (zh) | 触控面板 | |
| CN103744226B (zh) | 触控显示装置 | |
| CN204695269U (zh) | 内嵌式触摸显示屏及触摸显示屏模组 | |
| KR20130128036A (ko) | 터치 패널용 패드 및 제조 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20190312 Address after: No. 518-5 Zhonghui Road, Standard Factory Building of Chang'an Industrial Park, Huishan Economic Development Zone, Wuxi City, Jiangsu Province, 214000 Applicant after: Wuxi Sixth Element Electronic Film Technology Co., Ltd. Address before: No. 518-5 Zhonghui Road, Standard Factory Building of Chang'an Industrial Park, Huishan Economic Development Zone, Wuxi City, Jiangsu Province, 214000 Applicant before: Wuxi Gefei Electronic Film Technology Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 213100 floor 1, building 4, No. 6, Xiangyun Road, West Taihu science and Technology Industrial Park, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Changzhou sixth element Semiconductor Co.,Ltd. Address before: No. 518-5 Zhonghui Road, Standard Factory Building of Chang'an Industrial Park, Huishan Economic Development Zone, Wuxi City, Jiangsu Province, 214000 Patentee before: WUXI SIXTH ELEMENT ELECTRONIC FILM TECHNOLOGY Co.,Ltd. |