CN107151345A - 一种透明隔热pc阳光板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种透明隔热PC阳光板及其制备方法，该PC阳光板包括PC阳光板层和隔热层，所述隔热层由以下原料制成：纳米二氧化锡锑、偶联剂、微晶纤维素、紫外吸收剂、水性聚氨酯、聚乙烯醇、表面活性剂、玻璃空心微珠、水。其制备方法是先将纳米二氧化锡锑、偶联剂、微晶纤维素、紫外吸收剂、水性聚氨酯、聚乙烯醇、表面活性剂、玻璃空心微珠加至水中，超声分散，研磨，然后将所得隔热剂涂布在PC单层中空板上，干燥，置于固化剂溶液中浸泡，烘干，即得。本发明采用纳米二氧化锡锑作为涂层基料，加入微晶纤维素、水性聚氨酯、聚乙烯醇和玻璃空心微珠，大大提高了PC阳光板的隔热效果。

Description

一种透明隔热PC阳光板及其制备方法
技术领域
本发明属于阳光板技术领域，具体涉及一种透明隔热PC阳光板及其制备方法。
背景技术
PC阳光板正日益成为建筑节能的首选材料之一。但其保温性主要依赖于双层间空气较低的热传导和对流，效果不理想，而若增加PC阳光板层数又将大大提高了其加工难度和工艺复杂性。从隔热保温原理上讲，通过透明设施的热量中，有60％是经红外传递的，因此减小红外辐射是增加PC板隔热保温性能的另一重要策略。
ATO(二氧化锡锑)纳米颗粒是一种对太阳光谱具有理想选择性透明隔热材料，即在可见光区透过率高，而对红外光却有很好的阻隔性能。目前它主要以涂料(水分散聚氨酯WPU为基体树脂)的形式应用于玻璃，起到透明隔热作用。但尚未见到将其应用于PC阳光板的报道。这可能跟涂层在表面的附着力较低有关。如能解决此难题，将有很高的应用价值和广阔的市场前景。
发明内容
解决的技术问题：本发明提供了一种透明隔热PC阳光板及其制备方法，所得PC阳光板具有优异的隔热效果。
技术方案：一种透明隔热PC阳光板，包括PC阳光板层和隔热层，所述隔热层由以下以重量份计的原料制成：纳米二氧化锡锑10-20份，偶联剂0.4-1.2份，微晶纤维素0.5-1.2份，紫外吸收剂0.3-0.7份，水性聚氨酯5-10份，聚乙烯醇3-7份，表面活性剂0.8-2份，玻璃空心微珠0.3-0.9份，水10-20份。
进一步地，所述纳米二氧化锡锑的粒径在50-60nm。
进一步地，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH570。
进一步地，所述紫外吸收剂为纳米二氧化钛。
进一步地，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
进一步地，所述玻璃空心微珠的粒径在50-70μm。
上述透明隔热PC阳光板的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将纳米二氧化锡锑、偶联剂、微晶纤维素、紫外吸收剂、水性聚氨酯、聚乙烯醇、表面活性剂、玻璃空心微珠加至水中，超声分散，研磨，得到隔热剂；
步骤2，将步骤1所得隔热剂涂布在PC单层中空板上，干燥，置于固化剂溶液中浸泡，烘干，即得。
进一步地，步骤1中超声分散的功率为300-400W。
进一步地，所述固化剂溶液为10-20wt.％氢氧化钠溶液。
有益效果：本发明采用纳米二氧化锡锑作为涂层基料，加入微晶纤维素、水性聚氨酯、聚乙烯醇和玻璃空心微珠，大大提高了PC阳光板的隔热效果。
具体实施方式
实施例1
一种透明隔热PC阳光板，包括PC阳光板层和隔热层，所述隔热层由以下以重量份计的原料制成：纳米二氧化锡锑10份，偶联剂0.4份，微晶纤维素0.5份，紫外吸收剂0.3份，水性聚氨酯5份，聚乙烯醇3份，表面活性剂0.8份，玻璃空心微珠0.3份，水10份。
其中，所述纳米二氧化锡锑的粒径在50-60nm；所述偶联剂为硅烷偶联剂KH570；所述紫外吸收剂为纳米二氧化钛；所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠；所述玻璃空心微珠的粒径在50μm。
上述透明隔热PC阳光板的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将纳米二氧化锡锑、偶联剂、微晶纤维素、紫外吸收剂、水性聚氨酯、聚乙烯醇、表面活性剂、玻璃空心微珠加至水中，超声分散，研磨，得到隔热剂；
步骤2，将步骤1所得隔热剂涂布在PC单层中空板上，干燥，置于固化剂溶液中浸泡，烘干，即得。
其中，步骤1中超声分散的功率为300-400W。所述固化剂溶液为10wt.％氢氧化钠溶液。
所得PC阳光板可见光区透过率约为78％，红外阻隔率在82％，紫外阻隔率为82％；与空白PC阳光板相比，制成的温箱温度降低8℃。
实施例2
一种透明隔热PC阳光板，包括PC阳光板层和隔热层，所述隔热层由以下以重量份计的原料制成：纳米二氧化锡锑13份，偶联剂0.7份，微晶纤维素0.8份，紫外吸收剂0.4份，水性聚氨酯7份，聚乙烯醇4份，表面活性剂1.3份，玻璃空心微珠0.4份，水13份。
其中，所述纳米二氧化锡锑的粒径在50-60nm；所述偶联剂为硅烷偶联剂KH570；所述紫外吸收剂为纳米二氧化钛；所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠；所述玻璃空心微珠的粒径在50μm。
上述透明隔热PC阳光板的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将纳米二氧化锡锑、偶联剂、微晶纤维素、紫外吸收剂、水性聚氨酯、聚乙烯醇、表面活性剂、玻璃空心微珠加至水中，超声分散，研磨，得到隔热剂；
步骤2，将步骤1所得隔热剂涂布在PC单层中空板上，干燥，置于固化剂溶液中浸泡，烘干，即得。
其中，步骤1中超声分散的功率为300-400W。所述固化剂溶液为15wt.％氢氧化钠溶液。
所得PC阳光板可见光区透过率约为82％，红外阻隔率在75％，紫外阻隔率为88％；与空白PC阳光板相比，制成的温箱温度降低10℃。
实施例3
一种透明隔热PC阳光板，包括PC阳光板层和隔热层，所述隔热层由以下以重量份计的原料制成：纳米二氧化锡锑18份，偶联剂0.9份，微晶纤维素0.8份，紫外吸收剂0.5份，水性聚氨酯7份，聚乙烯醇5份，表面活性剂1.6份，玻璃空心微珠0.5份，水15份。
其中，所述纳米二氧化锡锑的粒径在50-60nm；所述偶联剂为硅烷偶联剂KH570；所述紫外吸收剂为纳米二氧化钛；所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠；所述玻璃空心微珠的粒径在50μm。
上述透明隔热PC阳光板的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将纳米二氧化锡锑、偶联剂、微晶纤维素、紫外吸收剂、水性聚氨酯、聚乙烯醇、表面活性剂、玻璃空心微珠加至水中，超声分散，研磨，得到隔热剂；
步骤2，将步骤1所得隔热剂涂布在PC单层中空板上，干燥，置于固化剂溶液中浸泡，烘干，即得。
其中，步骤1中超声分散的功率为300-400W。所述固化剂溶液为18wt.％氢氧化钠溶液。
所得PC阳光板可见光区透过率约为88％，红外阻隔率在72％，紫外阻隔率为85％；与空白PC阳光板相比，制成的温箱温度降低9℃。
实施例4
一种透明隔热PC阳光板，包括PC阳光板层和隔热层，所述隔热层由以下以重量份计的原料制成：纳米二氧化锡锑20份，偶联剂1.2份，微晶纤维素1.2份，紫外吸收剂0.7份，水性聚氨酯10份，聚乙烯醇7份，表面活性剂2份，玻璃空心微珠0.9份，水20份。
其中，所述纳米二氧化锡锑的粒径在50-60nm；所述偶联剂为硅烷偶联剂KH570；所述紫外吸收剂为纳米二氧化钛；所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠；所述玻璃空心微珠的粒径在50μm。
上述透明隔热PC阳光板的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将纳米二氧化锡锑、偶联剂、微晶纤维素、紫外吸收剂、水性聚氨酯、聚乙烯醇、表面活性剂、玻璃空心微珠加至水中，超声分散，研磨，得到隔热剂；
步骤2，将步骤1所得隔热剂涂布在PC单层中空板上，干燥，置于固化剂溶液中浸泡，烘干，即得。
其中，步骤1中超声分散的功率为300-400W。所述固化剂溶液为20wt.％氢氧化钠溶液。
所得PC阳光板可见光区透过率约为77％，红外阻隔率在78％，紫外阻隔率为89％；与空白PC阳光板相比，制成的温箱温度降低10℃。

Claims (9)

1.一种透明隔热PC阳光板，其特征在于：包括PC阳光板层和隔热层，所述隔热层由以下以重量份计的原料制成：纳米二氧化锡锑10-20份，偶联剂0.4-1.2份，微晶纤维素0.5-1.2份，紫外吸收剂0.3-0.7份，水性聚氨酯5-10份，聚乙烯醇3-7份，表面活性剂0.8-2份，玻璃空心微珠0.3-0.9份，水10-20份。
2.根据权利要求1所述的透明隔热PC阳光板，其特征在于：所述纳米二氧化锡锑的粒径在50-60nm。
3.根据权利要求1所述的透明隔热PC阳光板，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂KH570。
4.根据权利要求1所述的透明隔热PC阳光板，其特征在于：所述紫外吸收剂为纳米二氧化钛。
5.根据权利要求1所述的透明隔热PC阳光板，其特征在于：所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
6.根据权利要求1所述的透明隔热PC阳光板，其特征在于：所述玻璃空心微珠的粒径在50-70μm。
7.权利要求1所述的透明隔热PC阳光板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，将纳米二氧化锡锑、偶联剂、微晶纤维素、紫外吸收剂、水性聚氨酯、聚乙烯醇、表面活性剂、玻璃空心微珠加至水中，超声分散，研磨，得到隔热剂；
步骤2，将步骤1所得隔热剂涂布在PC单层中空板上，干燥，置于固化剂溶液中浸泡，烘干，即得。
8.根据权利要求7所述的透明隔热PC阳光板的制备方法，其特征在于：步骤1中超声分散的功率为300-400W。
9.根据权利要求7所述的透明隔热PC阳光板的制备方法，其特征在于：所述固化剂溶液为10-20wt.%氢氧化钠溶液。
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