CN107137990A - 一种布袋除尘器 - Google Patents
一种布袋除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107137990A CN107137990A CN201710391027.1A CN201710391027A CN107137990A CN 107137990 A CN107137990 A CN 107137990A CN 201710391027 A CN201710391027 A CN 201710391027A CN 107137990 A CN107137990 A CN 107137990A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- dust
- bag
- valve block
- cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
- B01D46/023—Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
- B01D46/04—Cleaning filters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
一种布袋除尘器,包括:空气管、进风三通阀片、吸风管、鼓风机、鼓风机出风管、出风三通阀片、出风管、抽风管、反吹管、上风室、布袋内骨架、除尘布袋、除尘器外壳、尘风管、下风室、继动阀、反吹支管;其特征是:除尘器设有上风室和下风室,除尘器抽风管与进风三通阀片室进风管相接,当除尘器工作时,进风三通阀片将空气管关闭,风机吸风管打开;下风室内安装有除尘布袋,内部有骨架,尘风管与车间室内相连接;椎形斗有继动阀排灰,反吹清灰时,出风三通阀片将空气管打开,风机吸风管关闭,同时由出风三通阀片将反吹管打开,关闭出风管;负压室快速转变为正压室,将吸附在除尘布袋外表面的尘灰吹掉,然后又迅速回到除尘状态。
Description
技术领域
本发明为一种布袋除尘器,属环境保护机械设备技术领域。
背景技术
一些产生大量粉尘的车间,都装有布袋除尘器,用来净化空气,避免有害粉尘损害工人的身体健康;目前小型布袋除尘器很少有反吹清灰功能,中型和大型的布袋除尘器都设计有反吹清灰***,有采用反吹风机进行清灰,有采用空气压缩机喷吹清灰等等,除收尘风机外,另外需要安装反吹清灰风机或压缩机,布袋除尘器运行需要两台鼓风机同时工作,电力消耗大,设备较复杂,维修也很麻烦等。
发明内容
为了解决上述问题,本发明设计一种只用一台鼓风机运行,通过一套转换开关,实现除尘和清灰完整结合的负压布袋除尘器。
为了解决上述枝术问题,一种布袋除尘器,包括: 空气管、进风三通阀片、鼓风机吸风管、鼓风机、鼓风机出风管、出风三通阀片、出风管、除尘器抽风管、反吹管、上风室、布袋内骨架、除尘布袋、除尘器外壳、尘风管、下风室、串联继动阀、反吹支管。
其特征是: 除尘器外壳内设有上风室和下风室,上风室为负压室,出口为除尘器抽风管并与进风三通阀片室进风管相接,进风三通阀片在进风三通阀片室内转换,当除尘器工作时:进风三通阀片将空气管关闭,风机吸风管打开;出风三通阀片关闭反吹管,打开出风管。
除尘器外壳内的下风室内安装有多只除尘布袋,除尘布袋内部安装有布袋内骨架,除尘布袋上口与上风室向下的节口相接,下风室安装有尘风管的进气口,尘风管与含尘车间室内相连结。
下风室椎形斗的下口安装有串联的双继动阀,用于自动锁气排灰。
当除尘器用于高温热风除尘时,布袋材质应采用超高耐温的玻璃纤维布料,耐温应大于200℃度;布袋内骨架设计为弹簧钢丝卷制而成。
在常温下除尘时,内骨架设计为塑料网格内骨架即可。
含尘气体因鼓风机的吸力,鼓风机的出口与出风三通阀片室的进风管相接,三通阀片室的两个出风管,其中一个出口与上风室之间由反吹管相连接,另一出风管与大气相连接,此时的三通阀片处于关闭反吹管的状态,出风管打开。
反吹清灰也叫闪动清灰:此时的出风三通阀片将进空气的空气管打开,将风机吸风管关闭,同时由出风三通阀片将反吹管打开,关闭出风管;负压室快速转变为正压室,鼓风机的压力风经过鼓风机出风管,进入反吹管后再由反吹支管吹向每只除尘布袋内腔,此时的除尘布袋迅速鼓大,将吸附在除尘布袋外表面的尘灰吹掉,然后又迅速回到除尘状态。
反吹管的出风端连接有多根较细的反吹支管,反吹支管伸进每只除尘布袋出口内,向里***10-20mm的深度。
椎形斗的夹角为60-62度。
每小时10000立方米的处理能力的鼓风机,风管断面积应大于0.4平方米。
为有利反吹清灰,每小时10000立方米的处理能力时的除尘布袋应设计直径在300-400mm之间。
除尘布袋总面积不少于300-500平方米,按尘灰含水率确定除尘布袋总面积。
清灰反吹时间设计为6-10秒钟,如果尘灰含水量较高时,反吹时间要适当延长,反之,反吹时间可缩短。
反吹时间过长会影响收尘,反吹时间过短,清灰效果又会降低。
含尘气体温度较高时,布袋材质应采用超高耐温的玻璃纤维布料,耐温应大于200℃度。
本发明设的一种布袋除尘器与一般布袋除尘器相比有以下进步。
本发明使用转换风向反吹清灰,可减少一台反吹清灰鼓风机或压风机。
反吹清灰控制简单,操作灵活,清灰效果理想。
本发明可减少设备,简化设计,减少投资。
利用微机控制可实现自动化除尘。
设备制作简单,适合大、中、小型布袋除尘器设计安装使用。
附图说明
下面结合附图,对本发明作进一步说明。
附图1为本发明的结构示意图。
图中: 1.空气管、2.进风三通阀片、3.鼓风机吸风管、4.鼓风机、5.鼓风机出风管、6.出风三通阀片、7.出风管、8.除尘器抽风管、9.反吹管、10.上风室、11.布袋内骨架、12.除尘布袋、13.除尘器外壳、14.尘风管、15.下风室、16.串联继动阀、17.反吹支管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
参照附图,一种布袋除尘器,包括: 空气管1、进风三通阀片2、鼓风机吸风管3、鼓风机4、鼓风机出风管5、出风三通阀片6、出风管7、除尘器抽风管8、反吹管9、上风室10、布袋内骨架11、除尘布袋12、除尘器外壳13、尘风管14、下风室15、串联继动阀16、反吹支管17。
其特征是: 除尘器外壳13内设有上风室10和下风室15,上风室10为负压室,出口为除尘器抽风管8并与进风三通阀片室进风管相接,进风三通阀片2在进风三通阀片室内转换,当除尘器工作时,进风三通阀片2将空气管1关闭,鼓风机吸风管3打开;出风三通阀片6关闭反吹管9,打开出风管7。
除尘器外壳13内的下风室15内安装有多只除尘布袋12,除尘布袋12内部安装有除尘布袋内骨架11,除尘布袋12上口与上风室10向下的节口相接,下风室15安装有尘风管14的进气口,尘风管14与含尘车间室内相连结。
下风室15椎形斗的下口安装有串联继动阀16,用于自动锁气排灰。
当除尘器用于高温热风除尘时,除尘布袋12材质应采用超高耐温的玻璃纤维布料,耐温应大于200℃度;除尘布袋12布袋内骨架11设计为弹簧钢丝卷制而成。
在常温下除尘时,除尘布袋12布袋内骨架11设计为塑料网格内骨架即可。
含尘气体因鼓风机4的吸力,鼓风机4的出口与出风三通阀片室的进风管相接,出风三通阀片室的两个出风管,其中一个出口与上风室10之间由反吹管9相连接,另一出风管7与大气相连接,此时的出风三通阀片6处于关闭反吹管9的状态,出风管7打开。
反吹清灰也叫闪动清灰:此时的出风三通阀片6将进空气的空气管1打开,将鼓风机吸风管3关闭,同时由出风三通阀片6将反吹管9打开,关闭出风管7,此时,上风室10快速转变为正压室,鼓风机4的压力风经过鼓风机出风管5,进入反吹管9后再由反吹支管17吹向每只除尘布袋12内腔,此时的除尘布袋12迅速鼓大,将吸附在除尘布袋12外表面的尘灰吹掉,吹灰时间为6-10秒钟,然后又迅速回到除尘状态。
反吹管9的出风端连接有多根较细的反吹支管,反吹支管伸进每只除尘布袋出口内,向里***10-20mm的深度。
下风室15椎形斗的夹角为60-62度。
每小时10000立方米的处理能力的鼓风机4,风管断面积应大于0.4平方米。
为有利反吹清灰,每小时10000立方米的处理能力时的除尘布袋12应设计直径在300-400mm之间。
除尘布袋12总面积不少于300-500平方米,按尘灰含水率确定除尘布袋12的总面积。
清灰反吹时间设计为6-10秒钟,如果尘灰含水率较高时,反吹时间要适当延长,反之,反吹时间可缩短。
反吹时间过长会影响收尘继续;反吹时间过短,清灰效果会降低。
含尘气体温度较高时,除尘布袋12材质应采用超高耐温的玻璃纤维布料,耐温应大于200℃度。
Claims (8)
1. 一种布袋除尘器,包括: 空气管、进风三通阀片、鼓风机吸风管、鼓风机、鼓风机出风管、出风三通阀片、出风管、除尘器抽风管、反吹管、上风室、布袋内骨架、除尘布袋、除尘器外壳、尘风管、下风室、串联继动阀、反吹支管;其特征是: 除尘器外壳内设有上风室和下风室,上风室为负压室,出口为除尘器抽风管并与进风三通阀片室进风管相接,进风三通阀片在进风三通阀片室内转换,当除尘器工作时,进风三通阀片将空气管关闭,风机吸风管打开;除尘器外壳内的下风室内安装有多只除尘布袋,除尘布袋内部安装有布袋内骨架,除尘布袋上口与上风室向下的节口相接,下风室安装有尘风管的进气口,尘风管与含尘车间室内相连结;下风室椎形斗的下口安装有串联的双继动阀,用于自动锁气排灰;当除尘器用于高温热风除尘时,布袋材质应采用超高耐温的玻璃纤维布料,布袋内骨架设计为弹簧钢丝卷制而成;在常温下除尘时,内骨架设计为塑料网格内骨架即可;含尘气体因鼓风机的吸力,鼓风机的出口与出风三通阀片室的进风管相接,三通阀片室的两个出风管,其中一个出口与上风室之间由反吹管相连接,另一出风管与大气相连接,此时的三通阀片处于关闭反吹管的状态,出风管打开;反吹清灰也叫闪动清灰:此时的出风三通阀片将进空气的空气管打开,将风机吸风管关闭,同时由出风三通阀片将反吹管打开,关闭出风管;负压室快速转变为正压室,鼓风机的压力风经过鼓风机出风管,进入反吹管后再由反吹支管吹向每只除尘布袋内腔,此时的除尘布袋迅速鼓大,将吸附在除尘布袋外表面的尘灰吹掉,然后又迅速回到除尘状态。
2. 根据权利要求1所述的一种布袋除尘器,其特征是: 反吹管的出风端连接有多根较细的反吹支管,反吹支管伸进每只除尘布袋出口内,向里***10-20mm的深度。
3. 根据权利要求1所述的一种布袋除尘器,其特征是: 下风室椎形斗的夹角为60-62度。
4. 根据权利要求1所述的一种布袋除尘器,其特征是: 每小时10000立方米处理能力的鼓风机,过风管断面积应大于0.4平方米。
5. 根据权利要求1所述的一种布袋除尘器,其特征是: 为有利反吹清灰,每小时10000立方米处理能力时的除尘布袋直径应设计在300-400mm之间。
6. 根据权利要求1所述的一种布袋除尘器,其特征是: 每小时10000立方米处理能力时,除尘布袋总面积不少于300-500平方米,按尘灰含水率确定除尘布袋的总面积。
7. 根据权利要求1所述的一种布袋除尘器,其特征是: 清灰反吹时间设计为6-10秒钟,如果尘灰含水量较高时,反吹时间要适当延长,反之,反吹时间可缩短。
8. 根据权利要求1所述的一种布袋除尘器,其特征是: 含尘气体温度较高时,除尘布袋材质应采用超高耐温的玻璃纤维布料,耐温应大于200℃度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710391027.1A CN107137990A (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种布袋除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710391027.1A CN107137990A (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种布袋除尘器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107137990A true CN107137990A (zh) | 2017-09-08 |
Family
ID=59779137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710391027.1A Pending CN107137990A (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种布袋除尘器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107137990A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107816003A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-03-20 | 北京天路通科技有限责任公司 | 清扫车 |
CN108465329A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-08-31 | 江苏力连重工机械有限公司 | 一种大气反吹布袋除尘装置 |
CN109260837A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-01-25 | 澧县金辉石膏制品有限责任公司 | 一种布袋除尘器 |
CN111760388A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-13 | 冀东水泥重庆合川有限责任公司 | 一种面向环保监控和节能优化的布袋收尘器 |
CN112675627A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-20 | 安徽优环环保设备制造有限公司 | 一种布袋除尘器的清灰部件 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201337854Y (zh) * | 2008-12-15 | 2009-11-04 | 湖南澧县方石坪矿山设备修造厂 | 一种具有反吹风清灰功能的单风机负压布袋除尘器 |
-
2017
- 2017-05-27 CN CN201710391027.1A patent/CN107137990A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201337854Y (zh) * | 2008-12-15 | 2009-11-04 | 湖南澧县方石坪矿山设备修造厂 | 一种具有反吹风清灰功能的单风机负压布袋除尘器 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
郭丰年等: "《实用滤袋除尘技术》", 31 January 2015, 北京:冶金工业出版社 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107816003A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-03-20 | 北京天路通科技有限责任公司 | 清扫车 |
CN107816003B (zh) * | 2017-12-04 | 2024-04-05 | 北京天路通科技有限责任公司 | 清扫车 |
CN108465329A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-08-31 | 江苏力连重工机械有限公司 | 一种大气反吹布袋除尘装置 |
CN109260837A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-01-25 | 澧县金辉石膏制品有限责任公司 | 一种布袋除尘器 |
CN111760388A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-13 | 冀东水泥重庆合川有限责任公司 | 一种面向环保监控和节能优化的布袋收尘器 |
CN111760388B (zh) * | 2020-07-09 | 2022-04-15 | 冀东水泥重庆合川有限责任公司 | 一种面向环保监控和节能优化的布袋收尘器 |
CN112675627A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-20 | 安徽优环环保设备制造有限公司 | 一种布袋除尘器的清灰部件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107137990A (zh) | 一种布袋除尘器 | |
CN111760388B (zh) | 一种面向环保监控和节能优化的布袋收尘器 | |
CN104275051B (zh) | 净烟气分室反吹袋式除尘器 | |
CN202538532U (zh) | 一种扁布袋除尘装置 | |
CN2929612Y (zh) | 用于干燥设备的袋式除尘*** | |
CN205164327U (zh) | 一种布袋式除尘器 | |
CN109260837A (zh) | 一种布袋除尘器 | |
CN207562532U (zh) | 一种多介质高浓度亚微米废气处理***中的布袋除尘器 | |
CN206184171U (zh) | 一种脉冲袋式除尘器储灰筒 | |
CN206215642U (zh) | 集中移动智能式作业面捕集净化装置 | |
CN207324365U (zh) | 空压机房热风除尘装置 | |
CN203702040U (zh) | 一种滤芯自清洗式钻机吸尘器 | |
CN107023182B (zh) | 移动式无尘化作业室 | |
CN205340381U (zh) | 预热式布袋除尘器 | |
CN206381747U (zh) | 布袋除尘器 | |
CN210786587U (zh) | 一种旋转阀门净气反吹气箱内滤袋式除尘器 | |
CN208642077U (zh) | 布袋除尘器 | |
CN212998902U (zh) | 一种用于饲料添加剂生产的脉冲除尘器 | |
CN106322371A (zh) | 一种生物质锅炉干式排渣***的防堵方法及装置 | |
CN209501140U (zh) | 一种物料除尘装置 | |
CN207356837U (zh) | 一种带有两道集灰装置的除尘器 | |
CN104740943B (zh) | 一种袋式除尘器用喷嘴 | |
CN209369864U (zh) | 一种隧道掌子面除尘装置 | |
CN109603356A (zh) | 一种无源加热压空反吹布袋除尘器及其除尘控制方法 | |
CN207012747U (zh) | 一种建筑除尘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170908 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |