CN107119853A - 一种采用混凝土砌块组砌的罗马柱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种采用混凝土砌块组砌的罗马柱,其特征在于,包括位于中心的结构柱以及布置在结构柱***的混凝土砌体,所述结构柱和混凝土砌体从下至上依次构成罗马柱的柱基、柱身和柱头;其中所述混凝土砌体由不同块型的混凝土砌块砌筑而成。本发明的罗马柱一方面可以产生欧式建筑装饰效果,另一方面还可以利用废弃的矿渣、碎石屑作为混凝土砌块的原料,解决废弃的矿渣、碎石屑无处堆放、污染环境的状况,施工效率高、原料成本低。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体涉及一种采用混凝土砌块组砌的罗马柱。
背景技术
现有技术中的罗马柱为了实现欧式建筑效果,一般采用石材雕刻、GRC构件、砌筑抹灰等工艺进行装饰来表现欧式效果。但石材雕刻造价昂贵、建造时间长;在北方严寒地区(如哈尔滨市),很多欧式建筑是GRC构件建造的,但GRC构件经过几个冻融期的使用,逐渐出现破损;而砌筑抹灰工艺只能在一些中小型建筑上使用,耐久性能差。
混凝土砌块是利用加工厂使用废弃的矿渣、碎石屑、配比一定彩石和白水泥拌合后,通过生产线压制成型,一定时间蒸氧后出厂,是一种节能环保材料,目前还没有采用混凝土砌块组砌而成的罗马柱。
发明内容
为了解决石材装饰造价昂贵、建造工期长,GRC构件质量不易保障,砌筑抹灰表现效果受限的问题,本发明提供了一种采用混凝土砌块组砌的罗马柱,一方面可以产生欧式建筑装饰效果,另一方面还可以利用废弃的矿渣、碎石屑作为混凝土砌块的原料,解决废弃的矿渣、碎石屑无处堆放、污染环境的状况,施工效率高、原料成本低。
本发明采取的技术方案如下:
一种采用混凝土砌块组砌的罗马柱,包括位于中心的结构柱以及布置在结构柱***的混凝土砌体,所述结构柱和混凝土砌体从下至上依次构成罗马柱的柱基、柱身和柱头;其中所述混凝土砌体由不同块型的混凝土砌块砌筑而成。
进一步的,所述混凝土砌块包括曲面型砌块、直面型砌块或异型砌块中的一种或多种。
进一步的,构成所述柱基的混凝土砌体由直面型砌块和异型砌块砌筑而成,整体呈台阶状。
进一步的,所述柱基在一个或多个相邻台阶的交界处设置有悬挑结构,所述悬挑结构的长度大于悬挑处砌块长度的两倍;构成所述悬挑结构的混凝土砌块内埋设有通长槽钢,所述槽钢与混凝土砌块通过化学锚栓固定。
进一步的,构成所述柱身的混凝土砌体由曲面型砌块砌筑而成,整体为表面具有纵向弧形凹槽的圆柱状。
进一步的,构成所述柱头的混凝土砌体由直面型砌块砌筑而成,整体呈倒台阶状。
进一步的,构成所述柱基和柱头的混凝土砌体内布置有竖直方向的若干竖向钢筋和水平方向的若干钢筋网片。
进一步的,构成所述柱身的混凝土砌体内布置有竖直方向的若干竖向钢筋和环绕柱身的若干环向钢筋。
进一步的,在纵向上,每隔至多3皮混凝土砌块,在上下两层混凝土砌块的水平灰缝中设置钢筋网片。
进一步的,所述混凝土砌块按照对孔、错缝的原则砌筑。
本发明的有益技术效果如下:
(1)本发明的罗马柱采用多种块型的混凝土砌块砌筑而成,不仅具有欧式装饰效果,而且利用废弃的矿渣和碎石屑作为其原材料来源,解决了废弃的矿渣、碎石屑无处堆放、污染环境的状况;
(2)本发明的罗马柱采用加工好的混凝土砌块组砌而成,属于装配式工艺,施工效率大大提高;
(3)构筑本发明的罗马柱的混凝土砌块具有多种块型,可以按照不同装饰要求构筑多种装饰效果的罗马柱,增加了装饰效果的多样性;
(4)本发明通过在混凝土砌块内布置槽钢,解决了混凝土砌块难以在罗马柱上装饰出悬挑结构的技术难题。
附图说明
图1为本发明一实施例的一种采用混凝土砌块组砌的罗马柱的结构示意图;
图2为图1所示的罗马柱中a-a截面图;
图3为图1所示的罗马柱中b-b截面图;
图4为图1所示的罗马柱中c-c截面图;
图5为图1所示的罗马柱中d-d截面图;
图6为本发明一实施例的罗马柱中悬挑的结构示意图。
附图标记说明:1—柱基;2—柱身;3—柱头;4—结构柱;5—化学锚栓;6—槽钢;7—曲面型砌块;71—通孔;72—弧形凹槽。
具体实施方式
以下将结合附图来详细说明本发明的实施方式,所举实施例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
一种采用混凝土砌块组砌的罗马柱,如图1所示,包括位于中心的结构柱4以及布置在结构柱4***的混凝土砌体,所述结构柱4和混凝土砌体从下至上依次构成罗马柱的柱基1、柱身2和柱头3;其中所述混凝土砌体由不同块型的混凝土砌块砌筑而成。
具体的,本发明的结构柱4可以为空心圆柱结构,也可以下部灌注混凝土,上部为空心的圆柱结构,如果单单为了体现罗马柱的装饰效果,结构柱4可以采用空心结构。如果既为了体现罗马柱的装饰效果,也为实现罗马柱的支撑功能,结构柱4可以采用下部灌注混凝土,上部为空心的结构,增加罗马柱支撑的稳固性。本发明采用的混凝土砌体具有多种不同块型,具体包括曲面型砌块7、直面型砌块或异型砌块,不同的块型可以构筑罗马柱的不同位置。
在本发明实施例中,如图2所示,所述曲面型砌块7为变截面曲面型砌块,中间具有两个通孔71,侧面具有弧形凹槽72。所述直面型砌块(未图示)为标准尺寸砌块,分为空心和实心两种块型,实心砌块有390mm×190mm×90mm和390mm×90mm×90mm两种尺寸,空心砌块尺寸为390mm×90mm×90mm,本发明的直面型砌块采用标准砌块,可以批量生产,生产效率更高;所述异型砌块(未图示)包括将标准砌块的一侧加工为半圆柱面的边部砌块和通过切割标准砌块得到的角部砌块,所述角部砌块相对的两个侧面为斜面,本发明的异型砌块可以增加罗马柱的装饰性和多样性。本发明按照对孔、错缝的砌筑原则,将以上砌块块型以不同排布形式,组砌成满足外部装饰的外表面形状和不同柱径的罗马柱。
所述曲面型砌块7用于砌筑柱身2部分,使所述柱身2形成表面具有纵向弧形凹槽的圆柱状结构,由于曲面型砌块7为变截面曲面型砌块,砌筑而成的柱身2随高度变径,上细下粗,增加了美观性和稳固性;当柱身组砌到一定高度后,在曲面型砌块7的通孔71内浇筑混凝土,使柱身更加稳固。所述直面型砌块用来砌筑罗马柱的柱基1和柱头3两部分,所述柱头3整体呈倒台阶状;所述边部砌块和角部砌块用于砌筑柱基1部分。
在一种实施方式中,所述柱基1外轮廓为平面体,呈三层台阶状,每层为四方体或其他结构,从下往上柱基1的尺寸逐渐变小,一方面可以增加美观性,另一方面可以节省原料;在其他实施方式中,如图3-6所示,结合图1,也可以在三层台阶状的柱基1上增加一些特殊结构,以增加美观性,比如下层为四方体结构,中间层和上层在四方体结构侧面的四个棱部设置直角V型槽,中间层和上层的交界处设置悬挑结构,所述悬挑结构悬挑出结构柱4,由预制钢架或螺栓连接在结构柱4上,所述悬挑结构的长度大于悬挑处砌块长度的两倍,在这里所述的砌块长度是指砌块的长边,所述悬挑结构的边缘采用角部砌块砌筑。由于混凝土砌块难以在罗马柱上装饰出悬挑结构,本发明在构成所述悬挑结构的混凝土砌块内埋设了通长槽钢6,槽钢6沿砌块长边方向布置,用化学锚栓5将角部砌块与槽钢6固定连接,从而实现槽钢6对悬挑结构的支撑。槽钢6埋设于砌块中,不会裸露于砌体外表面,因此不会影响罗马柱的装饰效果。所述柱基1在上层台阶结构的上方,还间隔设置由侧面为半圆柱面的边部砌块形成的周向边缘为弧形凸缘结构,进一步增加罗马柱的美观性和可观赏性。
为了增加罗马柱的整体稳定性,在纵向上,每隔最多3皮砌块,在上下两层混凝土砌块之间的水平灰缝中设置φ4mm的钢筋网片;在外立面为平面的柱头3和柱基1的混凝土砌体内布置有竖直方向的若干竖向钢筋以及水平方向的若干钢筋网片,起到整体增强的作用。在此处,竖向是指罗马柱的高度方向,水平方向是与罗马柱高度方向垂直的方向。若干竖向钢筋之间互相平行,且相邻竖向钢筋的垂直间距为200mm-400mm,优选200mm。若干钢筋网片,通过在水平面上设置横纵交错的钢筋形成,钢筋网片的设置增加了罗马柱整体结构的稳定性。在水平方向上,钢筋网片的网格间距为200mm;在竖直方向上,相邻钢筋网片的间距为400mm-600mm,优选400mm。在外立面为圆柱面的柱身2的混凝土砌体内布置有若干竖直方向的竖向钢筋和若干环绕柱身2的环向钢筋,相邻竖向钢筋的垂直间距均为200mm-400mm,优选200mm;每个环向钢筋水平环绕柱身设置,若干环向钢筋均匀设置在柱身不同高度处,相邻环向钢筋之间的间距为400mm-600mm,优选400mm。
本发明的混凝土砌块利用废弃的矿渣和碎石屑,配比一定彩石和白水泥拌合后,通过生产线压制成型,一定时间蒸氧后而成,解决了废弃的矿渣、碎石屑无处堆放、污染环境的状况。生产出来的混凝土砌块在现场通过一定构造措施组砌安装,属于装配式工艺,施工效率大大提高,是一种节能环保的工艺做法。
本发明的混凝土砌块不限于上述所列举块型,具体块型可以根据不同需要定制,按照不同装饰要求构筑多种装饰效果的罗马柱。本发明的罗马柱不仅具有装饰性和可观赏性,也可以用于支撑桥梁或其他建筑物,集装饰性和功能性与一体。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种采用混凝土砌块组砌的罗马柱,其特征在于,包括位于中心的结构柱以及布置在结构柱***的混凝土砌体,所述结构柱和混凝土砌体从下至上依次构成罗马柱的柱基、柱身和柱头;其中所述混凝土砌体由不同块型的混凝土砌块砌筑而成。
2.根据权利要求1所述的采用混凝土砌块组砌的罗马柱,其特征在于,所述混凝土砌块包括曲面型砌块、直面型砌块或异型砌块中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的采用混凝土砌块组砌的罗马柱,其特征在于,构成所述柱基的混凝土砌体由直面型砌块和异型砌块砌筑而成,整体呈台阶状。
4.根据权利要求3所述的采用混凝土砌块组砌的罗马柱,其特征在于,所述柱基在一个或多个相邻台阶的交界处设置有悬挑结构,所述悬挑结构的长度大于悬挑处砌块长度的两倍;构成所述悬挑结构的混凝土砌块内埋设有槽钢,所述槽钢与混凝土砌块通过化学锚栓固定。
5.根据权利要求2所述的采用混凝土砌块组砌的罗马柱,其特征在于,构成所述柱身的混凝土砌体由曲面型砌块砌筑而成,整体为表面具有纵向弧形凹槽的圆柱状。
6.根据权利要求2所述的采用混凝土砌块组砌的罗马柱,其特征在于,构成所述柱头的混凝土砌体由直面型砌块砌筑而成,整体呈倒台阶状。
7.根据权利要求3所述的采用混凝土砌块组砌的罗马柱,其特征在于,构成所述柱基和柱头的混凝土砌体内布置有竖直方向的若干竖向钢筋和水平方向的若干钢筋网片。
8.根据权利要求5所述的采用混凝土砌块组砌的罗马柱,其特征在于,构成所述柱身的混凝土砌体内布置有竖直方向的若干竖向钢筋和环绕柱身的若干环向钢筋。
9.根据权利要求1所述的采用混凝土砌块组砌的罗马柱,其特征在于,在纵向上,每隔至多3皮混凝土砌块,在上下两层混凝土砌块的水平灰缝中设置钢筋网片。
10.根据权利要求1-9任一项所述的用混凝土砌块组砌的罗马柱,其特征在于,所述混凝土砌块按照对孔、错缝的原则砌筑。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170901 |
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