CN107114475A - 一种糙米牛奶的生产方法 - Google Patents

一种糙米牛奶的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107114475A
CN107114475A CN201710266642.XA CN201710266642A CN107114475A CN 107114475 A CN107114475 A CN 107114475A CN 201710266642 A CN201710266642 A CN 201710266642A CN 107114475 A CN107114475 A CN 107114475A
Authority
CN
China
Prior art keywords
brown rice
milk
pressure
acid solution
rice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710266642.XA
Other languages
English (en)
Inventor
刘东伟
房宇
张根成
赵健
李堃
李正
张芸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BENGBU HEPING DAIRY Co Ltd
Original Assignee
BENGBU HEPING DAIRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BENGBU HEPING DAIRY Co Ltd filed Critical BENGBU HEPING DAIRY Co Ltd
Priority to CN201710266642.XA priority Critical patent/CN107114475A/zh
Publication of CN107114475A publication Critical patent/CN107114475A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/152Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives
    • A23C9/154Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives containing thickening substances, eggs or cereal preparations; Milk gels

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Abstract

本发明涉及乳品技术领域,具体涉及一种糙米牛奶的生产方法,取糙米高温蒸汽蒸制、放凉,浸入酸溶液中离心处理,降低酸溶液酸度再次浸泡后,在负压和‑18~‑20℃的条件下冷冻干燥至恒重,研磨成糙米超微粉,经挤压膨化得到膨化糙米,将膨化糙米与牛奶按100:3‑5的重量比例混合均匀,将压力为60‑65BAR的氮气充入牛奶中,然后按1.1‑1.2‰的重量比加入酪蛋白酸钙在10‑12MPa的压力下保持3‑5小时。按本发明方式处理得到的糙米添加于牛奶中,能丰富牛奶中可溶性膳食纤维和维生素B的比例,丰富了牛奶的营养保健价值。

Description

一种糙米牛奶的生产方法
技术领域
本发明涉及乳品技术领域,具体涉及一种糙米牛奶的生产方法。
背景技术
糙米是稻谷脱去外保护皮层稻壳后的颖果,内保护皮层(果皮、种皮、珠心层)完好的稻米籽粒,由于内保护皮层粗纤维、糠蜡等较多口感较粗,质地紧密,煮起来也比较费时,但其瘦身效果显著。与普通精致白米相比,糙米维他命、矿物质与膳食纤维的含量更丰富,被视为是一种绿色的健康食品。现代营养学研究发现,糙米中米糠和胚芽部分的维生素B和维生素E,能提高人体免疫功能,促进血液循环,还能帮助人们消除沮丧烦躁的情绪,使人充满活力。此外,糙米中钾、镁、锌、铁、锰等微量元素,有利于预防心血管疾病和贫血症。它还保留了大量膳食纤维,可促进肠道有益菌增殖,加速肠道蠕动,软化粪便,预防便秘和肠癌;膳食纤维还能与胆汁中胆固醇结合,促进胆固醇的排出,从而帮助高血脂症患者降低血脂。
糙米口感粗糙,不易嚼食,自身风味较差,目前制作饮品多以研磨成浆状为主。
发明内容
本发明的目的在于提供一种糙米牛奶的生产方法。
本发明采用的技术方案为,一种糙米牛奶的生产方法,具体步骤如下,
(1)取糙米用105-108℃高温蒸汽蒸制40-45分钟,放凉后,按1:3-5的体积比加入温度90-95℃和pH 值 4.2-4.3的酸溶液中在300-400r/min的离心速率下离心处理100-110分钟;
(2)将糙米浸入pH值为1.2-1.5的酸性溶液中处理40-60分钟后,在负压和-18~-20℃的条件下冷冻干燥至恒重,研磨成糙米超微粉;
(3)将糙米超微粉在85-90℃,经双螺杆挤压机在压力为80-85巴,螺杆转速在100-110转/分钟条件下挤压膨化,得到膨化糙米;
(4)将膨化糙米与牛奶按100:3-5的重量比例混合均匀,将压力为60-65BAR的氮气充入牛奶中,然后按1.1-1.2‰的重量比加入酪蛋白酸钙在10-12MPa的压力下保持3-5小时。
优选的,取糙米用107℃高温蒸汽蒸制42分钟,放凉后,按1:4的体积比加入温度91℃和pH 值 4.2的酸溶液中在330r/min的离心速率下离心处理102分钟。
优选的,将糙米浸入pH值为1.3的酸性溶液中处理45分钟后,在负压和-19℃的条件下冷冻干燥至恒重,研磨成糙米超微粉。
优选的,所述酸性溶液为苹果酸溶液。
优选的,将糙米超微粉在88℃,经双螺杆挤压机在压力为82巴,螺杆转速在105转/分钟条件下挤压膨化,得到膨化糙米。
优选的,将膨化糙米与牛奶按100:4的重量比例混合均匀,将压力为62BAR的氮气充入牛奶中,然后按1.15‰的重量比加入酪蛋白酸钙在11MPa的压力下保持4小时。
本发明有益效果在于,
按本发明方式处理得到的糙米添加于牛奶中,能丰富牛奶中可溶性膳食纤维和维生素B的比例,牛奶中可溶性膳食纤维的比例可提高到添加前的4.3-4.6倍,牛奶中维生素B的比例可提高到添加前的3.5-3.8倍,丰富了牛奶的营养保健价值;
其中,具体处理时,取糙米用105-108℃高温蒸汽蒸制40-45分钟,放凉后,按1:3-5的体积比加入温度90-95℃和pH 值 4.2-4.3的酸溶液中在300-400r/min的离心速率下离心处理100-110分钟;由于糙米呈黄白色,添加于牛奶中会影响牛奶色泽,本发明采用该步骤起到对糙米进行漂白,避免影响牛奶色泽,保证最终产品颜色呈乳白色,提高产品感官评分;
将糙米浸入pH值为1.2-1.5的酸性溶液中处理40-60分钟后,在负压和-18~-20℃的条件下冷冻干燥至恒重,研磨成糙米超微粉;本发明采用该步骤用来软化糙米纤维,在负压和-18~-20℃的条件下冷冻干燥至恒重,相较于常规加热干燥至恒重,更利于糙米中淀粉分子断裂,经超微粉碎后溶解性更好,相较于直接超微粉碎的对比组,本发明得到的糙米超微粉在牛奶中溶解性提高了2.2-2.4倍;
将糙米超微粉在85-90℃,经双螺杆挤压机在压力为80-85巴,螺杆转速在100-110转/分钟条件下挤压膨化;能够提升糙米超微粉的风味,使所得到的糙米超微粉具有适度焦香,添加于牛奶中能够丰富牛奶口感,使所得到的糙米牛奶风味更佳浓郁,同时糙米膨化后的糙米溶解性得到进一步的提高,相较于膨化前提高了2-2.5倍;
将膨化糙米与牛奶按100:3-5的重量比例混合均匀,将压力为60-65BAR的氮气充入牛奶中,能够使油脂成分与蛋白形成稳定乳状液体系,避免贮存过程中出现离析现象,同时使得糙米中维生素B的溶出率得到提高,丰富牛奶中维生素B的含量,然后按1.1-1.2‰的重量比加入酪蛋白酸钙在10-12MPa的压力下保持3-5小时,提高糙米超微粉在牛奶中悬浮稳定性,避免贮存过程中出现沉淀现象;
本发明通过上述工艺手段,最终得到的糙米牛奶能够在在不添加香精料和稳定剂的基础上保持较好的色泽、风味和稳定性。
具体实施方式
实施例1:一种糙米牛奶的生产方法,具体步骤如下,
(1)取糙米用105℃高温蒸汽蒸制40分钟,放凉后,按1:3的体积比加入温度90℃和pH值 4.2的酸溶液中在300r/min的离心速率下离心处理100分钟;
(2)将糙米浸入pH值为1.2的酸性溶液中处理40分钟后,在负压和-18℃的条件下冷冻干燥至恒重,研磨成糙米超微粉;
(3)将糙米超微粉在85℃,经双螺杆挤压机在压力为80巴,螺杆转速在100转/分钟条件下挤压膨化,得到膨化糙米;
(4)将膨化糙米与牛奶按100:3的重量比例混合均匀,将压力为60BAR的氮气充入牛奶中,然后按1.1‰的重量比加入酪蛋白酸钙在10MPa的压力下保持3小时。
实施例2:一种糙米牛奶的生产方法,具体步骤如下,
(1)取糙米用108℃高温蒸汽蒸制45分钟,放凉后,按1:5的体积比加入温度95℃和pH值 4.3的酸溶液中在400r/min的离心速率下离心处理110分钟;
(2)将糙米浸入pH值为1.5的酸性溶液中处理60分钟后,在负压和-20℃的条件下冷冻干燥至恒重,研磨成糙米超微粉;
(3)将糙米超微粉在90℃,经双螺杆挤压机在压力为85巴,螺杆转速在110转/分钟条件下挤压膨化,得到膨化糙米;
(4)将膨化糙米与牛奶按100:5的重量比例混合均匀,将压力为65BAR的氮气充入牛奶中,然后按1.2‰的重量比加入酪蛋白酸钙在12MPa的压力下保持5小时。
实施例3:一种糙米牛奶的生产方法,具体步骤如下,
(1)取糙米用107℃高温蒸汽蒸制42分钟,放凉后,按1:4的体积比加入温度92℃和pH值 4.3的酸溶液中在380r/min的离心速率下离心处理106分钟;
(2)将糙米浸入pH值为1.4的酸性溶液中处理57分钟后,在负压和-19℃的条件下冷冻干燥至恒重,研磨成糙米超微粉;
(3)将糙米超微粉在89℃,经双螺杆挤压机在压力为84巴,螺杆转速在108转/分钟条件下挤压膨化,得到膨化糙米;
(4)将膨化糙米与牛奶按100:4的重量比例混合均匀,将压力为64BAR的氮气充入牛奶中,然后按1.17‰的重量比加入酪蛋白酸钙在11MPa的压力下保持4小时。

Claims (6)

1.一种糙米牛奶的生产方法,其特征在于,具体步骤如下,
(1)取糙米用105-108℃高温蒸汽蒸制40-45分钟,放凉后,按1:3-5的体积比加入温度90-95℃和pH 值 4.2-4.3的酸溶液中在300-400r/min的离心速率下离心处理100-110分钟;
(2)将糙米浸入pH值为1.2-1.5的酸性溶液中处理40-60分钟后,在负压和-18~-20℃的条件下冷冻干燥至恒重,研磨成糙米超微粉;
(3)将糙米超微粉在85-90℃,经双螺杆挤压机在压力为80-85巴,螺杆转速在100-110转/分钟条件下挤压膨化,得到膨化糙米;
(4)将膨化糙米与牛奶按100:3-5的重量比例混合均匀,将压力为60-65BAR的氮气充入牛奶中,然后按1.1-1.2‰的重量比加入酪蛋白酸钙在10-12MPa的压力下保持3-5小时。
2.根据权利要求1所述的一种糙米牛奶的生产方法,其特征在于,
取糙米用107℃高温蒸汽蒸制42分钟,放凉后,按1:4的体积比加入温度91℃和pH 值4.2的酸溶液中在330r/min的离心速率下离心处理102分钟。
3.根据权利要求1所述的一种糙米牛奶的生产方法,其特征在于,
将糙米浸入pH值为1.3的酸性溶液中处理45分钟后,在负压和-19℃的条件下冷冻干燥至恒重,研磨成糙米超微粉。
4.根据权利要求1或3所述的一种糙米牛奶的生产方法,其特征在于,
所述酸性溶液为苹果酸溶液。
5.根据权利要求1所述的一种糙米牛奶的生产方法,其特征在于,
将糙米超微粉在88℃,经双螺杆挤压机在压力为82巴,螺杆转速在105转/分钟条件下挤压膨化,得到膨化糙米。
6.根据权利要求1所述的一种糙米牛奶的生产方法,其特征在于,
将膨化糙米与牛奶按100:4的重量比例混合均匀,将压力为62BAR的氮气充入牛奶中,然后按1.15‰的重量比加入酪蛋白酸钙在11MPa的压力下保持4小时。
CN201710266642.XA 2017-04-21 2017-04-21 一种糙米牛奶的生产方法 Pending CN107114475A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710266642.XA CN107114475A (zh) 2017-04-21 2017-04-21 一种糙米牛奶的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710266642.XA CN107114475A (zh) 2017-04-21 2017-04-21 一种糙米牛奶的生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107114475A true CN107114475A (zh) 2017-09-01

Family

ID=59726371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710266642.XA Pending CN107114475A (zh) 2017-04-21 2017-04-21 一种糙米牛奶的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107114475A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109221946A (zh) * 2018-08-24 2019-01-18 湖南米珍宝生物高科技有限公司 一种糙米皮粉挤压膨化为营养添加辅料的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101180992A (zh) * 2007-12-04 2008-05-21 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 一种养生膳食调味乳及其制备方法
CN101904354A (zh) * 2010-07-01 2010-12-08 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种含果醋的酸性调味乳饮料及其制备方法
CN103719268A (zh) * 2012-10-16 2014-04-16 张谭伟 一种芽糙米保健奶
CN103859036A (zh) * 2012-12-14 2014-06-18 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种高纤糙米液态奶及其制备方法
CN106509103A (zh) * 2016-11-14 2017-03-22 深圳职业技术学院 一种糙米风味发酵酸奶的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101180992A (zh) * 2007-12-04 2008-05-21 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 一种养生膳食调味乳及其制备方法
CN101904354A (zh) * 2010-07-01 2010-12-08 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种含果醋的酸性调味乳饮料及其制备方法
CN103719268A (zh) * 2012-10-16 2014-04-16 张谭伟 一种芽糙米保健奶
CN103859036A (zh) * 2012-12-14 2014-06-18 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种高纤糙米液态奶及其制备方法
CN106509103A (zh) * 2016-11-14 2017-03-22 深圳职业技术学院 一种糙米风味发酵酸奶的制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109221946A (zh) * 2018-08-24 2019-01-18 湖南米珍宝生物高科技有限公司 一种糙米皮粉挤压膨化为营养添加辅料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8226997B2 (en) Whole grain rice compositions and coating methods
CN104824582B (zh) 一种天然椰子粉的制备新工艺
CN103271162A (zh) 一种活性豆浆的生产方法
CN106616943B (zh) 一种即食黑木耳营养糊及其制备方法
CN106360534A (zh) 一种美容养颜的果冻
KR101200317B1 (ko) 스넥성형원료 및 팽화곡류 활용 영양스넥 제조방법
CN106616611A (zh) 一种促消化防便秘山楂糕及其制备方法
CN103250799A (zh) 猕猴桃豆奶及其制备方法
CN107912680A (zh) 一种米糠饴糖糯米糕的制备方法
CN107114475A (zh) 一种糙米牛奶的生产方法
CN105767905A (zh) 一种抗老化素肉及其制备方法
CN105124381B (zh) 一种复合糙米营养食品及其生产方法
CN110959659A (zh) 一种粗粮米果及其制备方法
CN108967644A (zh) 一种巧克力脆皮雪糕的制备方法
CN105941746A (zh) 麦米茶的制作方法
JPS59501494A (ja) 大豆の加工法
CN104430915A (zh) 一种杂粮豆米浆及其制备方法
KR101813788B1 (ko) 순한맛을 내는 생강레몬액 제조방법
CN105494654A (zh) 一种豆奶粉的生产方法
CN109123357A (zh) 一种黄瓜胡萝卜糍粑及其制备方法
KR102646648B1 (ko) 해조류 또는 야채류를 이용한 국수 및 국수의 제조 방법
CN107373329A (zh) 老年人营养方便干米粉的生产方法
CN102160643A (zh) 包心海带鱼糜制品及其制作方法
CN104643090A (zh) 一种含紫苏粕、罗勒籽及黄秋葵减肥胶囊的制作方法
KR100984003B1 (ko) 흑마늘과 청국장을 포함하는 초코볼 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170901

RJ01 Rejection of invention patent application after publication