CN107110441A - 照明装置以及显示装置 - Google Patents

Abstract

背光装置(12)包括：作为光学部件的导光板(14)、光学片(15)以及反射片(16)，其外形形成为大致圆形状；作为层叠部件的底座(13)，其以重叠于作为光学部件的导光板(14)、光学片(15)以及反射片(16)的方式而配置；定位结构，其设于作为光学部件的导光板(14)、光学片(15)以及反射片(16)，和作为层叠部件的底座(13)，并且通过具有在作为光学部件的导光板(14)、光学片(15)以及反射片(16)的周方向上相互抵接的抵接面，作为光学部件的导光板(14)、光学片(15)以及反射片(16)在周方向上定位于底座(13)。

Description

照明装置以及显示装置

技术领域

本发明是关于照明装置以及显示装置。

背景技术

现有技术中，作为平板电脑、便携式电话或者便携式电视等小型、薄型的设备的显示装置，使用液晶显示装置。另外，车辆仪表也是作为显示车辆信息或者交通信息的显示装置，使用液晶显示装置。这些液晶显示装置是包括照射液晶面板的照明装置，作为该照明装置具有光源、将该光源的光束转换成对液晶面板的照射最佳的光束的导光板的构成。作为这种照明装置的一个例子，已知下述专利文献1所记载的构成。专利文献1记载了，照明装置包括光源、导光部件，自光源发出的光从导光部件的光入射部入射，并且从导光部件的光出射部出射，而照射作为被照明部件的液晶面板，导光部件形成为大致圆形状，光源包括多个，光源配置于导光部件的周边缘部，使自多个光源发出的光的出射方向覆盖所有。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2009-199971号公报

本发明所要解决的技术问题

但是，所述专利文献1所记载的导光部件为，外形为大致圆形状，在制造过程中组装导光部件时、制造之后液晶显示装置受到振动或冲击时，导光部件在其周方向上容易位置偏移。导光部件发生位置偏移时，有可能发生导光部件和光源之间的位置关系发生偏差，无法起到所需的光学性能等问题，相应地要费心思。

本发明为基于上述情况而完成的，其目的在于回避随着位置偏移带来的缺陷。

用于解决技术问题的技术方案

本发明的照明装置照明装置，包括：光学部件，其外形形成为大致圆形状；层叠部件，其以重叠于所述光学部件的方式而配置；定位结构，其设于所述光学部件和所述层叠部件，并且具有所述光学部件的周方向上相互抵接的抵接面，由此将所述光学部件在所述周方向上定位于所述层叠部件。

这样，光学部件和以与其重叠的方式配置的层叠部件设有定位结构，所述定位结构具有光学部件的周方向上相互抵接的抵接面，层叠部件和光学部件重叠的方式配置时，光学部件在其周方向上定位于层叠部件，另外，该照明装置受到振动或者冲击时，光学部件在其周方向上相对于层叠部件很难位置偏移。因此，例如可以适当起到光学部件的光学性能，另外很难发生光学部件与层叠部件之间产生的摩擦而导致磨损或者划伤等，可以避免位置偏移所导致的缺陷。

本发明的实施方式优选如下构成。

(1)所述照明装置包括沿着所述周方向隔开间隔地并排配置的光源，所述定位结构配置于在所述周方向上相邻的所述光源之间。这样，定位结构很难干扰来自光源的光，从而该照明装置的出射光很难发生亮度不均匀。

(2)所述定位结构是，至少具有两个在从所述光学部件和所述层叠部件重叠的方向上观察的大小相互不同的定位结构，并且这些配置于关于所述光学部件的中心形成为非点对称的位置上。这样，除了光学部件在周方向上定位于层叠部件之外，假设光学部件以与正规的姿势反转的方式而重叠于作为层叠部件的情况下，至少两个定位结构中任意一个不匹配而组装受到限制，由此可以防止光学片的反转。

(3)所述光学部件以多个相互重叠的方式而配置，所述定位结构至少包括：第一组，由两个其之间的角度范围形成为α度，使其配置为从所述光学部件和所述层叠部件重叠的方向观察的大小相互不同并且配置为关于所述光学部件的中心形成为非点对称的配置构成；第二组，由两个在从所述光学部件和所述层叠部件重叠的方向观察的大小相互不同，并且其之间的角度范围与所述第一组相同形成为α度，且配置为与所述第一组之间的角度范围形成为与所述α度不同的β度的配置构成。这样，将多个光学部件以相互重叠的方式而配置时，多个光学部件设为相同结构，可以将这些以与α度不同的β度的角度范围的量转动的方式配置而进行定位。因此，可以削减作为光学部件的品种，由此实现制造成本的降低。

(4)所述光学部件含有多个透镜片，所述透镜片为将沿着一个方向延伸的单位透镜在与其交错的方向上排列多个而构成，所述定位结构配置为所述第一组和所述第二组之间角度范围形成为90度。这样，将多个透镜片以相互重叠的方式配置时，可以作为多个相同的结构，将这些各透镜片所具有的单位透镜的延伸方向正交而配置。因此，可以实现低成本且提高正面的亮度。并且，通过单位结构，各透镜片在周方向上定位于层叠结构，由此，很难发生变动各透镜片所具有的各单位透镜的延伸方向所形成的角度(90度)的情况，由此，可以稳定地起到该照明装置的光学功能。

(5)所述定位结构在从所述光学部件和所述层叠部件重叠的方向上观察的形状形成为非对称形状。这样，除了光学部件在周方向上定位于层叠部件之外，光学部件以与正规的姿势反转的方式重叠于层叠部件的情况下，从重叠方向观察的形状形成为非对称的定位结构不匹配而限制组装，由此，可以防止光学部件的反转。

(6)所述照明装置包括沿着所述周方向隔开间隔地并排配置的多个光源，所述光学部件至少含有用于导引来自多个所述光源的光的导光板，所述层叠部件至少含有用于收容多个所述光源和所述导光板的壳体。这样，壳体收容导光板时，通过定位结构，导光板在其周方向上定位于壳体。因此，稳定光源和导光板在周方向上位置关系，由此，适当地起到导光自光源发出的光的导光板的光学功能。另外，该照明装置受到振动或者冲击等的情况下，导光板在其周方向上相对于壳体很难发生位置偏移，由此，很难发生导光板与壳体之间产生摩擦而导致的磨损或者划伤。

(7)所述光学部件至少含有光学片，所述光学片以重叠于所述导光板的出光侧的方式而配置于所述导光板，且对来自所述导光板的出射光赋予光学作用。这样，壳体收容光学片时，通过定位结构，除了导光板在其周方向上定位于壳体之外，光学片在其周方向上定位于壳体。因此，稳定光源和光学片在周方向上位置关系。由此，适当地起到导光自光源发出的光的光学片的光学功能。另外，该照明装置受到振动或者冲击等的情况下，光学片在其周方向上相对于导光板很难发生位置偏移，由此，很难发生光学片与导光板之间产生摩擦而导致的磨损或者划伤。

(8)所述壳体具有侧壁部，所示侧壁部至少包围多个所述光源和所述导光板，并且其内周面的一部分凹陷而在所述周方向上隔开间隔地配置有多个用于***述光源的光源收容凹部，所述定位结构具备：定位凸起，其以从所述导光板的外周面的一部分突出的方式而设置，并且具有所述抵接面；定位凹部，其从所述侧壁部的一部分凹陷的方式而设置，并且具有所述抵接面，且与所述定位凸起嵌合。这样，壳体收容导光板时，若将以从导光板的外周面的一部分突出的方式设置的定位凸起嵌合于，以侧壁部的一部分凹陷的方式设置的定位凹部时，则定位凸起和定位凹部的各抵接面在周方向上抵接，由此导光板周方向上定位于壳体。由于定位凸起从导光板的外周面的一部分突出的方式设置，与假设以导光板的外周面的一部分凹陷的方式设置定位凹部的情况相比，很难干扰在导光板内传播的光的行进。并且，多个光源分别收容于多个光源收容凹部，该光源收容凹部是以壳体的侧壁部的内周面的一部分凹陷设置，且在周方向上隔开间隔地配置，假设侧壁部未设有光源收容凹部的情况，与导光板的外周面和侧壁部的内周面之间空出光源量的间隙的情况相比，导光板的外周面和侧壁部的内周面产生的间隙窄。因此，即便自导光板外周面朝向侧壁部漏光，很难发生从与侧壁部的内周面之间的间隙朝向出光侧的漏光，可以抑制亮度不均匀。

(9)所述照明装置包括沿着所述周方向隔开间隔地并排配置的多个光源，所述层叠部件至少含有导光板，所述导光板的外形形成为大致圆形状，使其包围多个所述光源，并且导引来自多个所述光源的光，所述光学部件至少含有光学片，所述光学片以重叠于所述导光板的出光侧的方式而配置于所述导光板，且对来自所述导光板的光赋予光学作用。这样，导光板的光出侧重叠有光学片时，通过定位结构，光学片在其周方向上定位于导光板。另外，对该照明装置受到振动或者冲击的情况下，光学片在其周方向上相对于导光板很难位置偏移，由此很难发生光学片与导光板之间产生的摩擦而导致的磨损或划伤。

(10)所述照明装置包括壳体，所述壳体收容多个所述光源、所述导光板以及所述光学片，且具有至少包围多个所述光源、所述导光板以及所述光学片的侧壁部，所述导光板的外形形成为大致圆形状，其外周面中与所述光源相对的部分形成为用于入射来自所述光源的光的入光面，且具有光源间夹设部，所述光源间夹设部与所述入光面相比朝向所述侧壁部侧突出，并且所述周方向上夹设于相邻的所述光源之间的方式而配置，所述定位结构设于所述光源间夹设部和所述光学片的外边缘部。这样，在周方向上相邻的光源之间以夹设的方式配置有，与入光面相比朝向侧壁部突出的光源间夹设部，该光源间夹设部和光学片的外边缘部设有定位结构，由此在导光板内传播的光的行进很难被定位结构干扰，从而该背光装置的出射光很难发生亮度不均匀。并且，壳体的侧壁部为不设有定位结构的构成，由此可以容易实现侧壁部的薄型化，从而可以实现该照明装置的窄边框化。进一步，由于光源间夹设部与入光面相比朝向侧壁部突出，与假设导光板上未设有光源间夹设部的情况相比，导光板的外周面中除了入光面之外的外面(光源间夹设部的外面)和侧壁部的内周面之间产生的间隙窄。因此，即便从导光板的外周面中除了入光面之外的外面朝向侧壁部的光发生漏光时，从与侧壁部的内周面之间的间隙到出光侧很难发生漏光，可以抑制亮度不均匀。

(11)所述定位结构具备：导光板侧定位部，其从所述导光板突出于出光侧；光学片侧定位部，其设于所述光学片，且与所述导光板侧定位部凹凸嵌合。这样，光学片的光学片侧定位部嵌合的导光板侧定位部，以从导光板突出于出光侧的方式设置，由此与假设导光板侧定位部以在导光板的与出光侧相反的一侧凹陷的方式而设置的情况相比，导光板侧定位部很难干扰导光板内传播的光的行进，可以良好地起到导光板的光学性能。

(12)所述照明装置包括至少收容多个所述光源、所述导光板以及所述光学片的壳体，所述导光板和所述壳体设有用于保持相互组装状态的保持结构。这样，通过保持结构，导光板以及壳体保持组装的状态，由此定位于导光板的光学片也定位于壳体。

接着，为了解决上述问题，本发明的显示装置包括上述记载的照明装置、和利用来自所述照明装置的光进行显示的显示面板。

根据这种结构的显示装置，避免照明装置中包含的作为光学部件的位置偏移而导致的不匹配，适当地起到作为光学部件的光学功能，并且很难发生因光学部件与层叠部件的之间产生的摩擦而导致磨损或者划伤，由此可以实现显示品质优异的显示。

有益效果

根据本发明，可以回避因位置偏移而导致的缺陷。

附图的简单说明

图1是本发明的第一实施方式涉及的液晶显示装置的分解立体图。

图2是液晶显示装置所具有的背光装置的俯视图。

图3是图2中的沿着iii-iii线的截面图。

图4是图2中的沿着iv-iv线的截面图。

图5是表示底座收容LED基板的状态的俯视图。

图6是表示底座收容导光板的状态的俯视图。

图7是本发明的第二实施方式涉及的液晶显示装置的分解立体图。

图8是液晶显示装置所具有的背光装置的俯视图。

图9是表示底座收容LED基板的状态的俯视图。

图10是表示底座收容导光板的状态的俯视图。

图11是表示底座收容扩散片的状态的俯视图。

图12是表示底座收容第一透镜片的状态的俯视图。

图13是表示底座收容第二透镜片的状态的俯视图。

图14是本发明的第三实施方式涉及的液晶显示装置的分解立体图。

图15是液晶显示装置所具有的背光装置的俯视图。

图16是图15中的沿着xvi-xvi线的截面图。

图17是图15中的沿着xvii-xvii线的截面图。

图18是表示底座收容LED基板的状态的俯视图。

图19是表示底座收容导光板的状态的俯视图。

图20是表示底座收容扩散片的状态的俯视图。

图21是表示底座收容第一透镜片的状态的俯视图。

图22是表示底座收容第二透镜片的状态的俯视图。

图23是本发明的第四实施方式涉及的液晶显示装置的分解立体图。

图24是液晶显示装置所具有的背光装置的俯视图。

图25是图24中的沿着xxv-xxv线的截面图。

图26是表示底座收容导光板的状态的俯视图。

图27是表示底座收容扩散片的状态的俯视图。

图28是表示底座收容第一透镜片的状态的俯视图。

图29是表示底座收容第二透镜片的状态的俯视图。

图30是本发明的第五实施方式涉及的液晶显示装置的截面图。

图31是本发明的第六实施方式涉及的液晶显示装置的截面图。

图32是本发明的第七实施方式涉及的液晶显示装置的分解立体图。

图33是液晶显示装置所具有的背光装置的俯视图。

图34是本发明的第八实施方式涉及的液晶显示装置所具有的背光装置的俯视图。

图35是表示底座收容导光板的状态的俯视图。

图36是表示底座收容扩散片的状态的俯视图。

图37是表示底座收容第一透镜片的状态的俯视图。

图38是表示底座收容第二透镜片的状态的俯视图。

具体实施方式

(第一实施方式)

利用图1至图6，对本发明的第一实施方式进行说明。在本实施方式中，作为液晶面板，例示了包括液晶面板11的液晶显示装置(显示装置)10。此外，在各附图的一部分中示出了X轴、Y轴及Z轴，并描绘成使各轴方向为在各附图中所示的方向。另外，关于上下方向，将图3以及图4作为基准，且将图3以及图4所示的上侧设为正面侧，将图3以及图4所示的下侧设为背面侧。

液晶显示装置10整体形成为大致圆形状，如图1所示，至少包括可显示图像的液晶面板(显示面板)11以及相对于液晶面板11设于背面侧并且将用于显示的光提供给液晶面板11的背光装置(照明装置)12。此外，虽然省略图示，液晶显示装置10也可以是包括遮光板(bezel)，该遮光板与背光装置12之间保持液晶面板11的外周端部的构成。本实施方式涉及的液晶显示装置10优选为例如应用于便携电话(包括智能电话等)、笔记本电脑(包含平板笔记本电脑等)、便携式信息终端(包括电子地图、PDA等)、数码相框、便携式游戏机等的各种电子设备(未图示)，但未必限定于此。构成本实施方式涉及的液晶显示装置10的液晶面板11的画面尺寸为，例如数英寸～十数英寸左右，一般优选设为分类为小型或中小型的大小，但未必限定于此。

首先，对液晶面板11进行说明。如图1所示，液晶面板11的整体在俯视时形成为大致圆形状。如图3所示，液晶面板11包括：一对基板11a、11b，其大致透明且具有优异的透光性的玻璃制的；液晶层(未图示)，其夹设于两个基板11a、11b之间，且包含作为光学特性随着电场施加而变化的物质的液晶分子，两个基板11a、11b在维持液晶层的厚度量的间隙的状态下，被未图示的密封剂粘贴。该液晶面板11具有：大致圆形状的显示区域(有源区域)，其配置于画面中央侧而显示图像；非显示区域(非有源区域)，其配置于画面外周侧且包围显示区域而形成为大致圆环状(大致圆形的框状、圆环(donut)状)，并且不显示图像。液晶面板11可以利用从背光装置12供给的光显示图像，其正面侧设为出光侧。此外，在两个基板11a、11b的外表面侧分别粘贴有偏光板11a、11d。

构成液晶面板11的两个基板11a、11b中，表侧(正面侧)设为CF(彩色滤光片)基板11a，里侧(背面侧)设为阵列基板11b。其中的阵列基板11b是，一部分从CF基板11a的外形向外突出，在该部分设置有端子部(未图示)，该端子部连接于用于对阵列基板11b供给各种信号的柔性基板(未图示)。在阵列基板11b的内表面侧(与液晶层11c侧、CF基板11a相对的面侧)上，阵列状(行列状)地配设有多个作为开关元件的TFT(Thin Film Transistor：薄膜晶体管)以及像素电极，并且在这些TFT和像素电极的周围上，包围地配设有呈格子状的栅极配线和源极配线。图像相关的信号通过驱动器(未图示)分别提供给栅极配线和源极配线。被栅极配线和源极配线包围的方形的区域上配设的像素电极是，由ITO(Indium TonOxide：铟锡氧化物)、ZnO(Zinc Oxide：氧化锌)等的透明导电膜构成。一方面，在CF基板11a的内表面侧中与各像素对应的位置上，按矩阵状排列有多个彩色滤光片。彩色滤光片上相互排列有R、B、G三色。各彩色滤光片之间形成有用于防止混色的遮光层(黑矩阵)。彩色滤光片以及遮光层的表面上，设有与阵列基板11b侧的像素电极相对的对向电极。另外，在两个基板11a、11b的内表面侧上，分别形成有用于使液晶层中包含的液晶分子进行配向的配向膜(未图示)。

接着，对背光装置12的构成进行说明。背光装置12的整体与液晶面板11相同，在俯视时形成为大致圆形状的大致块状。如图1及图3所示，背光装置12至少包括：底座(层叠部件、壳体)13，其朝向液晶面板11侧开口而形成为大致箱状；作为光源的多个LED(LightEmitting Diode：发光二极管)17；LED基板(光源基板)18，其安装有多个LED17；导光板(光学部件)14，其重叠于底座13的正面侧，并且导引来自LED17的光；光学片(光学部件)15，其重叠于导光板14的正面侧，并且用于对来自导光板14的出射光赋予光学作用，使向液晶面板11出射；反射片(光学部件)16，其以夹持于底座13和导光板14之间的方式而重叠，朝向导光板14侧反射光。本实施方式中，导光板14、光学片15以及反射片16构成为“光学部件”，底座13构成为重叠这些的“层叠部件”。该背光装置12将来自LED17的光，通过作为“光学部件”的导光板14、光学片15以及反射片16的光学作用而变换成面状的光，并且从底座13的开口部，朝向正面侧的液晶面板11出射。即，背光装置12中，正面侧设为出光侧。以下，依次说明背光装置12的构成部件。此外，各图面所示的Z轴方向是，与作为“光学部件”的导光板14、光学片15以及反射片16的板面的法线方向一致，并且与作为“层叠部件”的底座13，和作为“光学部件”的导光板14、光学片15以及反射片16重叠的方向一致。

底座13由合成树脂材料制成，如图1至图3所示，平面形状形成为大致圆形状，并且形成为朝向正面侧开口的大致箱型(具有底部的大致圆筒状)，在其内部收容LED基板18、导光板14、光学片15以及反射片16。底座13与液晶面板11等相同，在俯视时(作为底座13和导光板14等(光学部件)重叠的方向的Z轴方向上观察)整体形成为大致圆形状。底座13具备形成为大致圆形状的底壁部13a、以及自底壁部13a的外周端部朝向正面侧立起的侧壁部13b。底壁部13a是，其板面平行于导光板14、光学片15以及反射片16的各板面，将收容于底座13内的导光板14、光学片15以及反射片16从背面侧支撑的构成。即，底壁部13a称为支撑“光学部件”的“光学构成支撑部”。侧壁部13b是以从收容于底座13内的导光板14、光学片15以及反射片16的外周侧包围的方式而配置，整体形成为大致圆环状(圆形的框状)。侧壁部13b上，其内周面一部分凹陷而设有LED收容凹部(光源收容凹部)13b1，该LED收容凹部13b1收容LED17。LED收容凹部13b1以在侧壁部13b的其周方向上隔开间隔地多个排列的方式配置，且整合后述的LED基板18上的LED17的配置。因此，侧壁部31b在其周方向上配置有LED17的部分，即，LED收容凹部13b1的形成部分的厚度相对变薄(参照图2以及图3)，未配置LED17的部分，即，LED收容凹部13b1的非形成部分(在周方向上夹于相邻的LED17之间的部分)的厚度相对变厚(参照图2以及图4)。另外，侧壁部13b的先端部固接有面板固定胶带19的外周端部的背面侧的面，面板固定胶带19用于将液晶面板11固定于背光装置12。该面板固定胶带19是将基材的两面作为粘贴面的双面胶带，以跨过侧壁部13b与后述的光学片15的方式而固接两者和液晶面板11。

如图1至图3所示，LED17是，在固着于LED基板18的板面的基板部上，将作为半导体发光元件的LED芯片(LED元件)通过树脂材料密封的构成。安装于基板部上的LED芯片是，主发光波长设为一个种类，具体而言，使用单色发光为蓝色的结构。一方面，作为密封LED芯片的树脂材料中，分散调配有荧光体，该荧光体通过来自LED芯片的蓝色光被激发而发出规定颜色(例如黄色、绿色、红色等)的光，LED17整体为大体发出白色光的构成。该LED17是，与LED基板18的安装面邻接的侧面设为发光面17a，即侧面发光型。该LED17的光轴平行于发光面17a的法线方向。此外，此处所说的“光轴”是指，来自LED17的发光的光(配光分布)中，发光强度最高的光的行进方向。

如图1至图3所示，LED基板18是由绝缘材料制成，且形成为具有柔性的膜状(片状)，其板面平行于底座13的底壁部13a等的板面。LED基板18具备：基部18a，其沿着导光板14、光学片15以及反射片16的周方向延伸而形成为大致圆环状；多个LED安装部18b，其为从基部18a部分地以放射状向外突出，并且独立安装LED17；引出部18c，其为从基部18a部分地向外侧引出。大致圆环状的基部18a是，其内径尺寸小于导光板14以及反射片16的外径尺寸，且外径尺寸与导光板14以及反射片16的外径尺寸相等的程度，并且以重叠于导光板14以及反射片16的外周端部的背面侧方式而配置。基部18a通过LED基板固定胶带20固接，重叠于其背面侧的反射片16。LED基板固定胶带20是基材的两面作为粘贴面的双面胶带。基部18a上图案化用于对安装于各LED安装部18b的LED17供电的配线图案(未图示)。

如图1以及图2所示，LED安装部18b是，其正面侧的板面上表面安装(SurfaceMount)有LED17，在俯视时其外形形成为与LED17的同外形大致相似的形状。在基部18a的周方向上隔开间隔地位置上，并排配置有多个LED安装部18b。详细而言，LED安装部18b是，等角间隔地配置于基部18a，更具体而言，在周方向上，以30度角度间隔分别隔开的位置上并排配置有十二个。因此，安装于各LED安装部18b的LED17是，以相对于基部18a的中心点对称而配置，并且以180度角度的间隔隔开而配置的LED17中，其形成为发光面17a彼此相互隔着导光板14而相对的形状。另外，各LED 17的各自的发光面17a全部朝向导光板14的中心。此外，在基部18a的周方向上相邻的LED17之间的间隔，宽于LED17的宽度尺寸。各LED安装部18b上延伸有基部18a的配线图案，该延伸部分与各LED17的各端子部(未图示)连接。因此，基于基部18a的外形以环状排列的各LED17，通过基部18a的配线图案互相电性串联连接。引出部18c连接于在基部18a中周方向上规定的相邻的LED安装部18b之间的部分，且形成为大致垂直延伸的形态。引出部18c上延伸有基部18a的配线图案，该延伸部分沿着引出部18c的延伸方向延伸，并且以在该延伸先端部上露出端子部(未图示)的方式设置。该引出部18c穿过底座13的侧壁部13b上部分地形成的缺口13b3，引出至背光装置12的外部。穿过缺口13b3的引出部18c折回到底座13的背面侧，并且所述端子部连接于配置于此处(底座13的背面侧)的未图示的LED驱动电路基板的供电连接器。

如图1、图3以及图6所示，导光板14与底座13的底壁部13a相同，在俯视时(作为底座13和导光板14等(光学部件)重叠的方向的Z轴方向上观察)形成为大致圆形状，其外径尺寸与底座13的底壁部13a相比小一圈。导光板14以通过侧壁部13b其周围被包围的方式收容于底座13，并且配置于液晶面板11以及光学片15直下位置。导光板14的外周端部被区分为，与LED17形成为相对状的LED对向部(光源对向部)、和与LED17不形成为相对状的LED非对向部(光源非对向部)，其中LED对向部具备使来自LED17的光直接射入的入光面14a。对此，LED非对向部具备几乎不会使来自LED17的光直接射入的非入光面14d。在导光板14的外周端面上，配置有以其周方向交替地重复排列的入光面14a和非入光面14d，入光面14a和非入光面14d分别以约30度的角度间隔隔开的方式而等角间隔配置。另外，入光面14a在导光板14的外周端面中周方向上的形成范围，与LED17的宽度尺寸大致相等，并且窄于非入光面14d的同形成范围。此外，本实施方式中，将LED非对向部作为“非入光面14d”进行说明，但是并不意味着完全不射入光，例如在从非入光面14d暂时向外漏出光被侧壁部13b反射而折回的情况下，也会有该被折回的光射入非入光面14d的情况。

一方面，导光板14的正背面一对的板面中，朝向正面侧(液晶面板11侧)板面设为，朝向液晶面板11出射光的出光面14b。对此，朝向导光板14的背面侧(反射片16侧、底壁部13a侧)板面设为，与出光面14b相反侧的相反板面(反射侧板面)14c。根据这样的结构，LED17和导光板14的排列方向、与光学片15(液晶面板11)和导光板14的排列方向相互正交设置。并且，导光板14具有以下功能，即，自各LED17出射的光从各入光面14a导入，并且使该光在内部传播且朝向光学片15侧(正面侧、光出射侧)上升，从作为正面侧的板面的出光面14b出射。该导光板14的相反板面14c上形成有光反射图案(未图示)，该光反射图案具备光反射部，该光反射部用于使导光板14内的光朝向出光面14b反射，以促进从出光面14b的出射。该光反射图案所具备的光反射部具有多个光反射点，其分布密度与从入光面14a(LED17)的距离对应而变化。具体而言，具备光反射部的光反射点的分布密度具有，在相对于导光板14的径方向上，越远离入光面14a越高，越靠近入光面14a越低的倾向，由此导光板14的中心位置为最高，且导光板14的外周端位置为最低。对此，光反射点的分布密度是，在导光板14的周方向上，导光板14中的非入光面14d的中央位置(相邻的入光面14a的中间位置)为最高，入光面14a的中央位置(相邻的非入射面14d的中间位置、在LED17的发光面17a的垂直线上)为最低。如上所述，最优化光反射图案的光学设计，由此从导光板14的出光面14b出射的光的亮度均匀性良好。

如图1以及图3所示，光学片15与导光板14相同，在俯视时(在作为底座13和导光板14等(光学部件)重叠的方向的Z轴方向上观察)形成为大致圆形状，相比其外径尺寸稍大于导光板14。光学片15搭载于导光板14的出光面14b的正面侧，且夹设于液晶面板11和导光板14之间而配置，由此透射自导光板14射出的光，并且对该透射光赋予规定的光学作用，使其朝向液晶面板11射出。本实施方式涉及的光学片15具备四片，该四片为一片扩散片15a、两片透镜片15b、15c(第一透镜片15b以及第二透镜片15c)及反射型偏光片15d的合计。其中，扩散片15a是，由几乎透明的合成树脂制成的基材中，分散调配多个用于使光扩散的扩散粒子的结构。扩散片15a重叠于导光板14的正上方，光学片15中配置为最接近导光板14。

如图1以及图3所示，两片透镜片15b、15c是，在由几乎透明的合成树脂制成的基材的一个板面上，设置多个单位透镜。两片透镜片15b、15c中，重叠于扩散片15a的正上方的透镜片设为第一透镜片15b，重叠于其正上方且配置为最接近液晶面板11的透镜片设为第二透镜片15c。第一透镜片15b是，将沿着与同一板面平行的第一方向延伸的单位透镜，以沿着与第一方向正交的第二方向多个排列的方式而配置，在作为单位透镜的排列方向的第二方向上，对出射光选择性地赋予聚光作用(异性聚光作用)。第二透镜片15c是，将沿着与同一板面平行的第二方向延伸的单位透镜，以沿着与第二方向正交的第一方向多个排列的方式而配置，在作为单位透镜的排列方向的第一方向上，对出射光选择性地赋予聚光作用的结构。如上所述，第一透镜15b和第二透镜片15c是，相互单位透镜的延伸方向以及排列方向分别正交的关系。另外，第一透镜片15b以及第二透镜片15c中，各单位透镜的顶角、高度以及排列间隔设为相同。此外，各图面所示的X轴方向是，与第一透镜片15b的单位透镜的延伸方向(第一方向)一致，对此，Y轴方向是，与第二透镜片15c的单位透镜的延伸方向(第二方向)一致，尤其是图1中，将各透镜片15b、15c的各单位透镜以平行于X轴方向或者Y轴方向的条纹状的纹来图示。

如图1以及图3所示，反射型偏光片15d是，例如具有折射率的相互不同的层交替地层叠的多层结构，自导光板14出射的光中透射一部分的偏光，另一部分的偏光朝向导光板14侧反射。被反射型偏光片15d反射的偏光是，被后述的反射片16等，再次反射到正面侧，此时消除偏光。如上所述，由于包括反射型偏光片15d，可以将本来被液晶面板11的偏光板11c、11d吸收的偏光，朝向导光板14侧反射而再利用，可以提高光利用效率(进而提高亮度)。该反射型偏光片15d的反射偏光轴是，与所述第一透镜片15b的单位透镜的延伸方向(第一方向、X轴方向)一致。另外，反射型偏光片15d的外周端部上，固接有面板固定胶带19的背面侧的面。

如图1以及图3所示，反射片16配置于导光板14的背面侧，即，以覆盖与出光面14b相反侧的反射板面14c的方式配置。该反射片16的表面由光反射性优异的白色合成树脂制的薄片基材构成，由此可以将传播导光板14的内部且从相反板面14c射出的光，有效地朝向正面侧(出光面14b)上升。反射片16与导光板14与光学片15相同，在俯视时(在作为底座13和导光板14等(光学部件)重叠的方向的Z轴方向上观察)形成为大致圆形状，其外径尺寸稍大于导光板14。反射片16以其中央侧的大部分夹设于导光板14和底壁部13a之间的方式配置。反射片16的外周端部与导光板14的外周端部相比稍向外侧伸出，尤其是，通过从入光面14a朝向LED17伸出的部分，可以有效地反射光以射入入光面14a。

然而，如上所述，导光板14由于其外形为大致圆形状，在制造过程中底座13内组装导光板14时、制造之后搬运时、或者使用时，液晶显示装置10以及背光装置12受到振动或者冲击的情况下，导光板14在其周方向上容易发生位置偏移。若导光板14发生如上所述的位置偏移时，则导光板14的入光面14a和LED17之间的位置关系发生偏差，可能无法起到所需的光学功能，且有可能与光学片15、导光板14、底座13等摩擦而发生磨损或划伤。另外，由于光学片15以及反射片16也相同，其外形为大致圆形状，由此若其周方向上发生位置偏移时，则有可能与其他光学片15、导光板14、底座13等摩擦而发生磨损或划伤。

并且，本实施方式中，在作为“光学部件”的导光板14、光学片15以及反射片16，和作为“层叠部件”的底座13上，如图1以及图2所示，设有定位结构(后述的定位凸起21以及定位凹部22)，该定位结构具有在导光板14、光学片15以及反射片16的周方向上相互相邻的抵接面21a、22a，由此导光板14、光学片15以及反射片16在周方向上定位于底座13。这样，底座13与导光板14、光学片15以及反射片16以重叠的方式配置时，导光板14、光学片15以及反射片16在其周方向上定位于底座13，另外，液晶显示装置10以及背光装置12受到振动或者冲击的情况下，导光板14、光学片15以及反射片16在其周方向上相对于底座13很难发生位置偏移。因此，关于导光板14，各入光面14a和各LED17的周方向上的位置关系形成为相互相对状，维持本来应该具有的形状，由此可以适当地起到导光自各LED17发出的光的导光板14的光学功能，另外，很难发生相对于光学片15、反射片16、底座13等的摩擦而磨损或者划伤的情况。另外，关于光学片15以及反射片16，很难发生相对于其他的光学片15、导光板14、底座13等的摩擦而磨损或者划伤的情况。

详细而言，如图1、图2以及图4所示，定位结构具备：定位凸起(光学部件侧定位部)21，其分别设于导光板14、光学片15以及反射片16；定位凹部(层叠部件侧定位部、壳体侧定位部)22，其设于底座13的侧壁部13b以嵌合定位凸起21。定位凸起21以从导光板14、光学片15以及反射片16的各外周面的一部分沿着径方向向外(与中心侧相反的一侧)突出的方式设置。定位凹部22以底座13的侧壁部13b的内周面的一部分凹陷的方式设置。相互嵌合的定位凸起21以及定位凹部22中，导光板14等的周方向上相对的面设为分别相互抵接的抵接面21a、22a。定位凸起21以及定位凹部22以位于所述周方向上相邻的LED17之间的方式配置。

更详细而言，如图6所示，导光板14的定位凸起21在导光板14的外周端面中选择性地设置于特定的非入光面14d，在非入光面14d的周方向上配置于中央位置。如图2所示，光学片15以及反射片16的定位凸起21在各自的外周面中，配置于与导光板14的定位凸起21重叠的位置上。尤其是，光学片15中的第一透镜片15b的定位凸起21以嵌合于定位凹部22的状态下，第一透镜片15b的单位透镜的延伸方向与X轴方向一致的方式配置。同样，第二透镜片15c的定位凸起21以嵌合于定位凹部22的状态下，第二透镜片15c的单位透镜的延伸方向与Y轴方向一致的方式配置。定位凹部22配置于侧壁部13b中的其周方向上相邻的LED收容凹部13b1之间(中间位置)，其凹陷的深度相等于LED收容凹部13b1。因此，侧壁部13b在其周方向上定位凹部22的形成部分的厚度相等于LED收容凹部13b1的形成部分的厚度。

并且，如图1以及图2所示，本实施方式涉及的背光装置12设有两个定位结构，该定位结构具备所述定位凸起21以及定位凹部22。两个定位结构在俯视时的大小以及形状相互不同，并且配置于相对于导光板14、光学片15以及反射片16的中心，非点对称的位置上。换句话说，在俯视时的大小以及形状相互不同的两个定位结构，以其之间的角度间隔成形成为180度以外的方式而配置，具体而言，以约90度的角度间隔隔开地配置。因此，导光板14、光学片15以及反射片16中任意一个组装于底座13时，以与正规的姿势正反面反转的姿势组装的情况下，两个定位结构中任意一个不匹配而限制组装，从而防止以反转姿势组装。两个定位结构之间在周方向上夹设有三个LED17。两个定位结构中，第一定位结构具备第一定位凸起21A和第一定位凹部22A，对此，第二定位结构具备第二定位凸起21B和第二定位凹部22B，第二定位凸起21B在俯视时的大小以及形状与第一定位凸起21A不同，第二定位凹部22B在俯视时的大小以及形状与第一定位凹部22A不同。此外，以下在区分两个定位结构所具备的定位凸起21以及定位凹部22时，第一定位结构所具备的定位凸起21以及定位凹部22的符号上附上添加字母“A”，第二定位结构所具备的定位凸起21以及定位凹部22的符号上附上添加字母“B”，不区分总称时，符号上不附上添加字母。

如图2所示，第一定位结构所具备的第一定位凸起21A以及第一定位凹部22A在俯视时的形状为大致四角形而形成为对称形状，在导光板14、光学片15以及反射片16的周方向的尺寸，在径方向上跨过整个区域而固定。第一定位凸起21A以及第一定位凹部22A的外周面具备平行于导光板14、光学片15以及反射片16的径方向的一对的面、和平行于周方向的面，其中，前者分别为抵接面21a、22a。对此，第二定位结构所具备的第二定位凸起21B以及第二定位凹部22B在俯视时的形状为大致三角形而形成为对称形状，在导光板14、光学片15以及反射片16的周方向的尺寸，在径方向上朝向外侧逐渐变小的结构。第二定位凸起21B以及第二定位凹部22B的外周面具备一对的面，该一对的面与导光板14、光学片15以及反射片16的径方向以及周方向形成为倾斜状，这些任何一个都是抵接面21a、22a。并且，第二定位凸起21B以及第二定位凹部22B在导光板14、光学片15以及反射片16的周方向的尺寸稍大于第一定位凸起21A以及第一定位凹部22A的同尺寸，并且导光板14、光学片15以及反射片16的周方向的底边的尺寸稍大于第一定位凸起21A以及第一定位凹部22A的同尺寸。并且，第二定位凸起21B以及第二定位凹部22B在俯视时形成为三角形，由此其在俯视时下面积小于在俯视时形成为四角形的第一定位凸起21A以及第一定位凹部22A的同面积。因此，将导光板14、光学片15以及反射片16以与正规姿势正反面反转的姿势组装于底座13的情况下，相对小的第二定位凸起21B收容于相对大的第一定位凹部22A内，并且相对大的第一定位凸起21A无法收容于相对小的第二定位凹部22B内而搭载于其边缘部。通过该第一定位凸起21A的搭载，可以检测出反转姿势的组装。

本实施方式涉及的液晶显示装置10具备如上所述的结构，接着，说明其制造顺序。液晶显示装置10的制造在预先制造液晶面板11，并且在制造背光装置12的各构成部件之后进行。组装液晶显示装置10时，先组装背光装置12的各构成部件。背光装置12所具备的底座13内收容LED基板18之后，将“光学部件”所具备的反射片16、导光板14以及光学片15以规定的顺序收容(图1)。

详细而言，如图5所示，首先，底座13内收容LED基板18。此时，LED基板18的基部18a在周方向上定位，使引出部18c穿过底座13的侧壁部13b的缺口13b3。接着，LED基板固定胶带20固接于LED基板18。此外，LED基板固定胶带20也可以在底座13收容LED基板18之前固接于LED基板18，另外，也可以固接于反射片16侧。接着，反射片16收容于底座13内的情况下，若反射片16的正反面以正规的姿势且在周方向上，各定位凸起21整合于各定位凸起22时，则第一定位凸起21A通过第一定位凹部22A，第二定位凸起21B通过第二定位凹部22B，由此反射片16顺利地收容于底座13内，并且固接于LED基板固定胶带20。LED基板18隔着LED基板固定胶带20与反射片16固接。

接着，导光板14收容于底座13内的情况下，若导光板14的正反面以正规的姿势且在周方向上，各定位凸起21整合于各定位凸起22时，如图6所示，则第一定位凸起21A通过第一定位凹部22A，第二定位凸起21B通过第二定位凹部22B，由此导光板14顺利地收容于底座13内，并且层叠于反射片16的正面侧。之后，各光学片15收容于底座13内的情况下，若各光学片15的正反面以正规的姿势且在周方向上，各定位凸起21整合于各定位凸起22，则第一定位凸起21A通过第一定位凹部22A，第二定位凸起21B通过第二定位凹部22B，由此各光学片15顺利地收容于底座13内，并且依次层叠于导光板14的正面侧。

此处，反射片16、导光板14以及各光学片15收容于底座13内时，这些的正背面的姿势与正规的姿势反转的情况下，如下所述，组装会受到限制。即，例如导光板14以与正规正反面反转的姿势组装的情况下，以如图6所示的双点划线来表示，在俯视时的大小相对小的第二定位凸起21B，通过在俯视时的大小相对大的第一定位凹部22A内，并且在俯视时的大小相对小的第一定位凸起21A，无法通过在俯视时的大小相对小的第二定位凹部22B内，而是搭载于其边缘部，从而限制反转姿势下的组装。如图2的双点划线所示，关于各光学片15，也与导光板14的情况相同，限制正背面反转的姿势下的组装。另外，虽然省略了图示，关于反射片16，但是也与导光板14以及各光学片16相同，限制正背面反转的姿势下的组装。如上所述，反射片16、导光板14以及各光学片15中，通过定位结构来限制组装的情况下，将其姿势正反面反转而形成为正规的姿势之后，再次进行组装即可。

如图2、图5以及图6所示，若反射片16、导光板14以及各光学片15以正背面为正规的姿势下进行组装时，则各定位凸起21嵌合于各定位凹部22，并且在周方向上相互相对的抵接面21a、22a彼此抵接，由此反射片16、导光板14以及各光学片15在周方向上定位于底座13。因此，即便液晶显示装置10的制造之后受到振动或者冲击的情况下，也很难发生导光板14、光学片15以及反射片16与重叠的其他光学片15或导光板14或底座13等摩擦而磨损或者划伤的情况。尤其是，关于导光板14，如图3以及图6所示，各入光面14a和各LED17之间在周方向上的位置关系形成为相互相对状的方式(整合的方式)，很难发生各非入光面14d的一部分和各LED17形成为相对状的情况，由此，可以适当地起到光反射图案的光学功能，使将自各入光面14a入射的光在传播到导光板14内的过程中反射而自出光面14b出射。详细而言，光反射图案是，如上所述，对应于与各入光面14a的位置关系而设定反射点的分布密度，若各入光面14a和各LED17在周方向上的位置关系适当时，则光反射图案所具备的光反射点的光的反射光量的分布、即自出光面14b的出射光量的分布也适当，由此导光板14的出射光很难发生亮度不均匀。

如上所示的本实施方式的背光装置(照明装置)12包括：外形形成为大致圆形状的作为光学部件的导光板14、光学片15以及反射片16；作为层叠部件的底座13，其以重叠于作为光学部件的导光板14、光学片15以及反射片16的方式而配置；定位结构，其设于作为光学部件的导光板14、光学片15以及反射片16和作为层叠部件的底座13，并且具有作为光学部件的导光板14、光学片15以及反射片16的周方向上相互抵接的抵接面21a、22a，由此作为光学部件的导光板14、光学片15以及反射片16在周方向上定位于底座13。

这样，作为光学部件的导光板14、光学片15以及反射片16、和相对于这些以重叠的方式而配置的作为层叠部件的底座13上设有定位结构，该定位结构具有作为光学部件的导光板14、光学片15以及反射片16的周方向上相互抵接的抵接面21a、22a，作为层叠部件的底座13和作为光学部件的导光板14、光学片15以及反射片16以重叠的方式而配置时，作为光学部件的导光板14、光学片15以及反射片16在其周方向上定位于作为层叠部件的底座13，另外，该背光装置12受到振动或者冲击等的情况下，很难发生作为光学部件的导光板14、光学片15以及反射片16的其周方向上相对于作为层叠部件的底座13的位置偏移。因此，例如可以适当地起到作为光学部件的导光板14、光学片15以及反射片16的光学功能，另外，很难发生作为光学部件的导光板14、光学片15以及反射片16与作为层叠部件的之间产生的摩擦而导致磨损或者划伤等，可以避免因位置偏移而导致的缺陷。如上所示，作为光学部件的导光板14、光学片15以及反射片16与作为层叠部件的底座13容易对位，可以缩短制造工序中组装作业所需要时间，从而适合于实现提高生产效率。

另外，包括周方向上隔开间隔地并排配置的多个LED(光源)17，定位结构在周方向上设于相邻的LED17之间。这样，很难发生定位结构干扰自LED17的光，由此该背光装置12的出射的光很难发生亮度不均匀。

另外，定位结构具有至少两个结构，该至少两个结构在从作为光学部件的导光板14、光学片15以及反射片16与作为层叠部件的底座13重叠的方向上观察下的大小相互不同，并且该至少两个结构配置于相对于作为光学部件的导光板14、光学片15以及反射片16的中心，非点对称的位置上。这样，除了作为光学部件的导光板14、光学片15以及反射片16在周方向上定位于作为层叠部件的底座13的方面之外，假设作为光学部件的导光板14、光学片15以及反射片16在以与正规反转的方式重叠于作为层叠部件的底座13的情况下，至少两个定位结构中任意一个不匹配而限制组装，由此可以防止作为光学部件的导光板14、光学片15以及反射片16的反转。

另外，包括隔开间隔地并排配置的多个LED17，光学部件至少含有导引自多个LED17的光的导光板14，层叠部件至少含有收容多个LED17以及导光板14的底座(壳体)13。这样，底座13收容导光板14时，通过定位结构，导光板14在其周方向上定位于底座13。因此，稳定LED17和导光板14在周方向上位置关系，由此，适当地起到导光自LED17发出的光的导光板14的光学功能。另外，该背光装置12受到振动或者冲击等的情况下，导光板14在其周方向上相对于底座13很难发生位置偏移，由此，很难发生因导光板14与底座13之间产生摩擦而导致的磨损或者划伤。

另外，光学部件至少含有光学片15，该光学片15以重叠于导光板14的出光侧的方式而配置，对自导光板14出射的光赋予光学作用。这样，底座13收容光学片15时，除了导光板14之外，通过定位结构，光学片15在其周方向上定位于底座13。因此，稳定导光板14和光学片15在周方向上的位置关系。另外，该背光装置12受到振动或者冲击等的情况下，光学片15在其周方向上相对于导光板14，很难发生位置偏移，由此，很难发生因光学片15与导光板14之间产生摩擦而导致的磨损或者划伤。

另外，底座13具有侧壁部13b，该侧壁部13b至少包围多个LED17以及导光板14，并且在周方向上隔开间隔地配置有多个的LED收容凹部13b1，该LED收容凹部13b1在该侧壁部13b的内周面的一部分凹陷而收容LED17，定位结构具备：定位凸起21，其以从导光板14的外周面的一部分突出的方式而设置，并且具有抵接面21a；定位凹部21b，其以侧壁部13b的内周面的一部分凹陷的方式而设置，具有抵接面22a。这样，底座13收容导光板14的情况下，若将以从导光板14的外周面的一部分突出的方式而设置的定位凸起21，嵌合于以侧壁部13b的一部分凹陷的方式而设置的定位凹部22时，则定位凸起21和定位凹部22的各抵接面21a、22a在周方向上抵接，由此导光板14在周方向上定位于底座13。由于定位凸起21以从导光板14的外周面的一部分突出的方式而设置，与假设以导光板14的外周面的一部分凹陷的方式而设置定位凹部的情况相比，很难干扰在导光板14内传播的光的行进。并且，多个LED17分别收容于多个LED收容凹部13b1，该LED收容凹部13b1以底座13的侧壁部13b的内周面的一部分凹陷而设置且在周方向上隔开间隔地配置，与假设侧壁部未设有LED收容凹部13b1时，导光板14的外周面和侧壁部13b的内周面之间空出LED17量的间隙的情况相比，导光板14的外周面和侧壁部13b的内周面产生的间隙变窄。因此，即便自导光板14外周面朝向侧壁部13b漏光时，很难发生从与侧壁部13b的内周面之间的间隙朝向出光侧的漏光，可以抑制亮度不均匀。

另外，本实施方式涉及的液晶显示装置(显示装置)10包括所述背光装置12、和利用自背光装置12的光进行显示的液晶面板(显示面板)11。根据这种结构的液晶显示装置10，避免背光装置12中包含的作为光学部件的导光板14、光学片15以及反射片16的位置偏移而导致的不匹配，适当地起到作为光学部件的导光板14、光学片15以及反射片16的光学功能，并且很难发生作为光学部件的导光板14、光学片15以及反射片16与作为层叠部件的之间产生的摩擦而导致磨损或者划伤，由此可以实现显示品质优异的显示。

(第二实施方式)

利用图7至图13，对本发明的第二实施方式进行说明。该第二实施方式中，表示了变更定位结构的数量等的结构。此外，关于与所述第一实施方式相同的结构、作用以及效果，省略重复的说明。

如图7以及图8所示，本实施方式涉及的定位结构具备四个定位结构，该四个定位结构为两个第一组和两个第二组的合计，该两个第一组在俯视时的大小以及形状相互不同，并且配置为其之间的角度范围形成为90度以外且180度以外，该两个第二组在俯视时的大小以及形状相互不同，并且配置为其之间的角度范围与所述第一组相同且与第一组之间的角度范围形成为约90。第一组所具备的两个定位结构含有第一组侧第一定位结构和第一组侧第二定位结构，该第一组侧第二定位结构在俯视时的大小以及形状与第一组侧第一定位结构相互不同，并且其之间的角度范围为约60度(α度)。第二组所具备的两个第二组侧第二定位结构含有第二组侧第一定位结构和第二组侧第二定位结构，该第二组侧第一定位结构与第一组侧第一定位结构之间角度范围形成为约90度(β度)，该第二组侧第二定位结构与第二组侧第一定位结构在俯视时的大小以及形状不同，并且其之间的角度范围形成为约60度(α度)，且与第一组侧第二定位结构之间的角度范围形成为约90度(β度)。如上所述，第一组所具备的两个定位结构之间的角度范围，与第二组所具备的两个定位结构之间的角度范围相互相同，且形成为90度以外且180度以外的角度范围(约60度的角度范围)，并且第一组所具备的两个定位结构与第二组所具备的两个定位结构之间的角度范围形成为大致直角。即，构成第一组的两个定位结构和构成第二组的两个定位结构是，每一组的两个定位结构之间的角度范围形成为约60度(α度)，使共同相对于导光板114、光学片115以及反射片116的中心，非点对称的配置，每一组的两个定位结构的角度范围(α度)相互相同的构成，进一步，第一组所具备的两个定位结构与第二组所具备的两个定位结构配置成，第一组的两个定位结构和第二组的两个定位结构之间的角度范围并非形成为约60度(α度)而是形成为约90度(β度)。

具体而言，如图7以及图8所示，第一组侧第一定位结构具备：第一组侧第一定位凸起121A1，其在俯视时的形状为大致四角形且相对大；第一组侧第一定位凹部122A1，其在俯视时的形状为大致四角形且相对大，并且用于嵌合第一组侧第一定位凸起121A1，对此，第一组侧第二定位结构具备：第一组侧第二定位凸起121B1，其在俯视时的形状为大致三角形且相对小；第一组侧第二定位凹部122B1，其在俯视时的形状为大致三角形且相对小，并且用于嵌合第一组侧第二定位凸起121B1。第二组侧第一定位结构具备：第二组侧第一定位凸起121A2，其在俯视时的形状以及大小与第一组侧第一定位凸起121A1大致相同；第二组侧第一定位凹部122A2，其在俯视时的形状以及大小与第一组侧第一定位凹部122A1大致相同，且并且用于嵌合第二组侧第一定位凸起121A2，对此，第二组侧第二定位结构具备：第二组侧第二定位凸起121B2，其在俯视时的形状以及大小与第一组侧第二定位凸起121B1大致相同；第二组侧第二定位凹部122B2，其在俯视时的形状以及大小与第一组侧第二定位凹部122B 1大致相同，且并且用于嵌合第二组侧第二定位凸起121B2。此外，以下区分第一组和第二组时，第一组的结构的符号上附上添加字母“1”，第二组的结构的符号上附上添加字母“2”，不区分总称时，符号上不附上添加字母。

如图7以及图8所示，如上所述的四个定位结构所具备的第一组以及第二组的各定位凹部122以在底座113的侧壁部113b的内周面上部分地凹陷的方式而各自设置。对此，四个定位结构所具备的第一组以及第二组的各定位凸起121在导光板114、扩散片115a、反射型偏光片115d以及反射片116的各自的各自的外周边缘部上分别设置四个，并且第一透镜片115b以及第二透镜片115c的各自的外周边缘部上分别设置不同组的两个。具体而言，如图7所示，第一透镜片115b的外周边缘部设有第一组侧定位结构所具备的第一组侧第一定位凸起121A1以及第一组侧第二定位凸起121B1，对此，第二透镜片115c的外周边缘部设有第二组侧定位结构所具备的第二组侧第一定位凸起121A2以及第二组侧第二定位凸起121B2。如上所述，第一组侧定位结构所具备的第一组侧第一定位凸起121A1以及第一组侧第二定位凸起121B1，与第二组侧定位结构所具备的第二组侧第一定位凸起121A2以及第二组侧第二定位凸起121B2之间，在周方向上以约90度的角度范围隔开而配置，并且在俯视时的大小以及形状相同。对此，第一透镜片115b的单位透镜成为，其延伸方向(X轴方向)正交于第二透镜片115c的单位透镜的延伸方向(Y轴方向)的关系。因此，若第一透镜片115b和第二透镜片115c在周方向上仅以约90度的角度的间隔量转动时，则相互结构上一致，两片的透镜片115b、115c涉及的制造品种可以设为一个种类，由此，可以降低制造成本。

接着，针对本实施方式涉及的背光装置112的组装顺序进行说明。如图9所示，底座113内收容LED基板118之后，如图10所示，依次收容反射片116以及导光板114。此时，若反射片116以及导光板114在周方向上相对于底座113处于适当地位置关系时，则四个的各定位凸起121嵌合于四个的各定位凹部122，由此，反射片116以及导光板114在周方向上定位于底座113。之后，如图11所示，底座113内收容扩散片115a时，与反射片116以及导光板114相同，实现通过各定位结构在周方向上定位。

接着，如图12所示，底座13内收容第一透镜片115b。此时，第一透镜片115b所具有的第一组侧第一定位凸起121A1以及第一组侧第二定位凸起121B1分别收容于第一组侧第一定位凹部122A1以及第一组侧第二定位凹部122B1时，实现单位透镜以平行于X轴方向的方式而定位于第一透镜片115b的周方向上。接着，底座113内收容第二透镜片115c时，如图13所示，第二透镜片115c所具有的第二组侧第一定位凸起121A2以及第二组侧第二定位凸起121B2分别收容于第二组侧第一定位凹部122A2以及第二组侧第二定位凹部122B2时，实现单位透镜以平行于Y轴方向的方式而定位于第二透镜片115c的周方向上。之后，如图8所示，底座113内收容反射型偏光片115d时，与扩散片115a相同，实现通过各定位结构在周方向上定位。

此时，反射片116、导光板114、扩散片115a以及反射型偏光片115d收容于底座13内时，这些正反面的姿势与正规反转时，如图8、图10以及图11的双点划线，在俯视时的大小相对小的第一组侧第二定位凸起121B1以及第二组侧第二定位凸起121B2，通过在俯视时的大小相对大的第一组侧第一定位凹部122A1以及第二组侧第一定位凹部122A2，在俯视时的大小相对大的第一组侧第一定位凸起121A1以及第二组侧第一定位凸起121A2，无法通过在俯视时的大小相对小的第一组侧第二定位凹部122B1以及第二组侧第二定位凹部122B2内，而搭载于其边缘部，从而限制反转姿势下的组装。关于第一透镜片115b，正背面的姿势与正规反转时，如图12的双点划线，在俯视时的大小相对小的第一组侧第二定位凸起121B1通过在俯视时的大小相对大的第一组侧第一定位凹部122A1，并且在俯视时的大小相对大的第一组侧第一定位凸起121A1无法通过在俯视时的大小相对小的第一组侧第二定位凹部122B1，而搭载于其边缘部，从而限制反转姿势下的组装。关于第二透镜片115c，正背面的姿势与正规反转时，如图13的双点划线，在俯视时的大小相对小的第二组侧第二定位凸起121B2通过在俯视时的大小相对大的第二组侧第一定位凹部122A2，并且在俯视时的大小相对大的第二组侧第一定位凸起121A2无法通过在俯视时的大小相对小的第二组侧第二定位凹部122B2，而搭载于其边缘部，从而限制反转姿势下的组装。如上所述，反射片116、导光板114以及各光学片115中，被定位结构限制组装时，反转其姿势的正反面，而成为正规的姿势，之后再次进行组装即可。

如上说明，根据本实施方式，光学部件以多个相互重叠的方式而配置，定位结构至少包括两个第一组和两个第二组，该两个第一组是，在作为光学部件的导光板114、光学片115以及反射片116和作为层叠部件的底座113的重叠的方向观察时的大小相互不同，并且配置为其之间的角度范围为α度，使其相对于作为光学部件的导光板114、光学片115以及反射片116的中心，非点对称的配置。该两个第二组是，在作为光学部件的导光板114、光学片115以及反射片116和作为层叠部件的底座113的重叠的方向观察时的大小相互不同，并且其之间的角度范围与第一组相同形成为α度，且配置为与第一组之间的角度范围是与α度不同的β度。这样，将多个作为光学部件的导光板114、光学片115以及反射片116以相互重叠的方式配置时，多个光学部件所包含的第一透镜片115b以及第二透镜片115c设为相同结构，可以将这些以与α度不同的β度的角度范围的量转动的方式而配置。因此，可以削减作为光学部件的第一透镜片115b以及第二透镜片115c的品种，由此实现制造成本的降低。

另外，光学部件含有多个透镜片(第一透镜片115b以及第二透镜片115c)，将沿着一个方向延伸的单位透镜以与其交差的方向多个排列而形成该透镜片，定位结构以第一组和第二组之间的角度范围形成为90度的方式而配置。这样，将第一透镜片115b以及第二透镜片115c以相互重叠的方式配置时，可以将作为多个相同的结构的这些第一透镜片115b以及第二透镜片115c所具有的单位透镜的延伸方向以正交配置。因此，可以实现低成本且提高正面的亮度。并且，通过单位结构，第一透镜片115b以及第二透镜片115c在周方向上定位于作为层叠结构的底座113，由此，很难发生变动第一透镜片115b以及第二透镜片115c所具有的各单位透镜的延伸方向所形成的角度(90度)的情况，由此，可以稳定地起到该背光装置112的光学功能。

(第三实施方式)

利用图14至图22，对本发明的第三实施方式进行说明。该第三实施方式中，表示了从所述第二实施方式所记载的构成中，变更底座213的结构，并且将各光学片215在周方向上定位于导光板214的构成。此外，关于与所述第二实施方式相同的结构、作用以及效果，省略重复的说明。

如图14所示，本实施方式涉及的底座213由金属制成，具有在俯视下形成为大致圆形状的底壁部213a、从其外周边缘部上升于正面侧并且形成为大致圆环状的侧壁部213b。侧壁部213b的整个周围设为一定的厚度，非设有如所述第一实施方式以及第二实施方式的定位凹部。因此，变薄侧壁部213b的厚度，可以实现背光装置212的窄边框化。此外，制造底座213时，对金属制的板状的母材实施冲压加工或者拉伸加工等即可。

如图14至图17所示，导光板214的入光面214a和非入光面214d在周方向上形成为段差状，入光面214a配置于相对内侧，非入光面214b配置于相对外侧。即，导光板214设有LED间夹设部(光源间夹设部)23，该LED间夹设部23是，具有非入光面214d的部分与入光面214a相比在径方向上向外侧(底座213的侧壁部213b侧)突出，并且以在周方向上夹设于相邻的LED217之间的方式而配置。LED间夹设部23以导光板214的周方向上LED217的宽度尺寸程度的间隔隔开排列配置有多个(与非入光面214d相同的数量)。因此，LED217是，在周方向上夹设于相邻的LED间夹设部23之间的方式而配置。这样，LED间夹设部23的非入光面214d和侧壁部213b的内面之间产生的间隙极窄，由此与假设导光板上未设置LED间夹设部的情况相比，从非入光面214d漏光的情况下，很难发生从与侧壁部213b的内面之间的间隙朝向正面侧的漏光，可以优选抑制亮度不均匀等发生。底座213以及导光板214具备如上所述的构成而随之而来的是，如图14以及图18所示，LED基板18是在形成为一定宽度的圆环状的基部218a上分别安装各LED217的构成，省略所述第一实施方式所记载的LED安装部。

但是，如图14所示，本实施方式涉及的定位结构用于将层叠于导光板214的正面侧(出光侧)的各光学片215在周方向上定位于导光板214，反射片216(参照图16以及图17)设为定位对象以外。因此，导光板214构成“层叠部件”，各光学片215构成“光学部件”。该定位结构具备：导光板侧定位部(层叠部件侧定位部)24，其设于导光板214；光学片侧定位部(光学部件侧定位部)，其设于各光学片215，凹凸嵌合于导光板侧定位部24。

如图14以及图19所示，导光板侧定位部24是从导光板214的出光面214b突出于正面侧的形态。导光板侧定位部24设于导光板214中的LED间夹设部23上，由此在径方向上与入光面214a相比配置于外侧。因此，导光板214内传播的光的行进很难被导光板侧定位部24干扰，从而该背光装置212的出射光很难发生亮度不均匀等。对此，光学片侧定位部25是将各光学片215的外周边缘部部分地切口而形成，与外周端面相比在径方向上向内侧缩回的凹状。

如图14以及图15所示，该定位结构与所述第二实施方式相同合计设有四个。四个定位结构具备两个第一组和两个第二组，该两个第一组是，在俯视时下的大小以及形状相互不同，并且其之间的角度范围形成为约60度(90度以外且180度以外，关于光学部件的中心，形成为非点对称的角度范围α度)的配置，该两个第二组是，在俯视时的大小以及形状相互不同，并且其之间的角度范围与第一组相同(α度)且与第一组之间的角度范围形成为约90(与α度不同的β度))的配置。构成第一组的两个定位结构含有第一组侧第一定位结构和第一组侧第二定位结构，该第一组侧第二定位结构与第一组侧第一定位结构在俯视时的大小以及形状相互不同，并且其之间的角度范围是约60度(α度)。构成第二组的两个第二组侧第二定位结构含有第二组侧第一定位结构和第二组侧第二定位结构，该第二组侧第一定位结构与第一组侧第一定位结构之间角度范围形成为约90度(β度)，该第二组侧第二定位结构与第二组侧第一定位结构在俯视时的大小以及形状不同，并且其之间的角度范围形成为约60度(α度)，且与第一组侧第二定位结构之间的角度范围形成为约90度(β度)。

其中，第一组侧第一定位结构具备：第一组侧第一导光板侧定位部24A1，其在俯视时的形状为大致四角形且相对大；第一组侧第一光学片侧定位部25A1，其在俯视时的形状为大致四角形且相对大，并且用于嵌合第一组侧第一导光板侧定位部24A1，对此，第一组侧第二定位结构具备：第一组侧第二导光板侧定位部24B1，其在俯视时的形状为大致三角形且相对小；第一组侧第二光学片侧定位部25B1，其在俯视时的形状为大致三角形且相对小，并且用于嵌合第一组侧第二导光板侧定位部24B1。第二组侧第一定位结构具备：第二组侧第一导光板侧定位部24A2，其在俯视时的形状以及大小与第一组侧第一导光板侧定位部24A1大致相同；第二组侧第一光学片侧定位部25A2，其在俯视时的形状以及大小与第一组侧第一光学片侧定位部25A1大致相同，并且用于嵌合第二组侧第一导光板侧定位部24A2，对此，第二组侧第二定位结构具备：第二组侧第二导光板侧定位部24B2，其在俯视时的形状以及大小与第一组侧第二导光板侧定位部24B1大致相同；第二组侧第二光学片侧定位部25B2，其在俯视时的形状以及大小与第一组侧第二光学片侧定位部25B1大致相同，并且用于嵌合第一组侧第二导光板侧定位部24B1。此外，以下区别各组的第一定位结构和第二定位结构时，构成第一定位结构的结构的符号上附上添加字母“A”，构成第二定位结构的结构的符号上附上添加字母“B”，不区分总称时，符号上不附上添加字母。另外，以下区别第一组和第二组时，第一组的结构的符号上附上添加字母“1”，第二组的结构的符号上附上添加字母“2”，不区分总称时，符号上不附上添加字母。

如图14以及图19所示，如上所述的四个定位结构所具备的第一组以及第二组的各导光板侧定位部24是，从导光板214b突出于正面侧，并且从非入光面214d在径方向上朝向内侧突出的方式分别设置。对此，四个定位结构所具备的第一组以及第二组的各光学片侧定位部25是，在扩散片215a以及反射型偏光片215d的各自的外周边缘部上各设有四个，并且第一透镜片215b以及第二透镜片215c的各自的外周边缘部上各设有不同组的两个。具体而言，如图14所示，第一透镜片215b的外周边缘部上设有构成第一组侧定位结构的第一组侧第一光学片侧定位部25A1以及第一组侧第二光学片侧定位部25B1，对此，第二透镜片215c上设有构成第二组侧定位结构的第二组侧第一光学片侧定位部25A2以及第二组侧第二光学片侧定位部25B2。如上所述，第一组侧定位结构所具备的第一组侧第一导光板侧定位部24A1以及第一组侧第二导光板侧定位部24B1，与第二组侧定位结构所具备的第二组侧第一导光板侧定位部24A2以及第二组侧第二导光板侧定位部24B2之间，在周方向上隔开约90度的角度范围而配置，并且在俯视时的大小以及形状相同。对此，第一透镜片215b的单位透镜具有，其延伸方向(X轴方向)正交于第二透镜片215c的单位透镜的延伸方向(Y轴方向)的关系。因此，若第一透镜片215b和第二透镜片215c在周方向上仅以约90度的角度的间隔量转动时，则相互结构上一致，两片的透镜片215b、215c涉及的制造品种可以设为一个种类，由此可以降低制造成本。

另外，如图21所示，第一透镜片215b是，其外周边缘部中切口，除了从第一组侧第一光学片侧定位部25A1到第一组侧第二光学片侧定位部25B1为止的角度范围量(约60度的角度范围量、α度的角度范围量)之外的角度范围量(约300度的角度范围量、从360度扣除α度的角度范围量)。通过该切口26避免第一透镜片215b的外周边缘部搭载于第二组侧第一导光板侧定位部24A2以及第二组侧第二导光板侧定位部24B2的情况。相同，如图22所示，第二透镜片215c切口，除了从第二组侧第一光学片侧定位部25A2到第二组侧第二光学片侧定位部25B2为止的角度范围量(约60度的角度范围量、α度的角度范围量)之外的角度范围量(约300度的角度范围量、从360度扣除α度的角度范围量)。通过该切口26避免第二透镜片215c的外周边缘部搭载于第一组侧第一导光板侧定位部24A1以及第一组侧第二导光板侧定位部24B1的情况。

如图14以及图17所示，如上所述，将各光学片215在周方向上定位的导光板214，通过保持结构，保持组装于底座213的形态。保持结构在导光板214以及底座213的底壁部213a的周方向以各规定间隔隔开的位置上设置三个，具备从导光板214的相反板面214c朝向背面侧突出的导光板侧保持部27、和贯通底座213的底壁部213a的孔状的底座侧保持部(壳体侧保持部)28。该导光板侧保持部27穿过底座侧保持部28，从背面侧卡合于该孔边缘部，由此，保持于防止导光板214从底座213脱离的状态。并且，导光板侧保持部27在周方向上抵接于底座侧保持部28的孔边缘部，由此导光板214在周方向上定位于底座213，从而导光板214以及各光学片215在周方向上定位于底座213。此外，LED基板218以及反射片216分别设有用于插通导光板侧保持部27的插通孔29。

接着，针对本实施方式涉及的背光装置212的组装顺序进行说明。如图18所示，底座213内收容LED基板218之后，如图19所示，依次收容反射片216以及导光板214。此时，如图17所示，导光板214的各导光板侧保持部27穿过底座213的底壁部213a的各底座侧保持部28内，从背面侧卡合于其孔边缘部，并且在周方向上抵接于孔边缘部，由此实现防止脱离以及周方向上的定位。该过程中，各导光板侧保持部27通过LED基板218以及反射片216的各插通孔29。之后，如图20所示，底座213内收容扩散片215a。此时，若扩散片215a在周方向上相对于导光板214处于适当地位置关系时，则四个的各导光板侧定位部24嵌合于各光学片侧定位部25，由此，扩散片215a在周方向上定位于导光板214。

接着，如图21所示，底座213内收容第一透镜片215b。此时，若第一透镜片215b所具有的第一组侧第一光学片侧定位部25A1以及第一组侧第二光学片侧定位部25B1上，分别嵌合有第一组侧第一导光板侧定位部24A1以及第一组侧第二导光板侧定位部24B1时，则以单位透镜平行于X轴方向的方式实现第一透镜片215b在周方向上的定位。接着，底座213内收容第二透镜片215b时，如图22所示，第二透镜片215c所具有的第二组侧第一光学片侧定位部25A2以及第二组侧第二光学片侧定位部25B2上，分别嵌合有第二组侧第一导光板侧定位部24A2以及第二组侧第二导光板侧定位部24B2，以单位透镜平行于Y轴方向的方式实现第二透镜片215c在周方向上定位。之后，如图15所示，底座213内收容反射型偏光片215d之后，与扩散片215a相同设置，实现通过各定位结构在周方向上定位。

如上所述，根据本实施方式，包括沿着周方向隔开间隔地并排配置的多个LED217，层叠部件以围绕多个LED217的方式形成为大致圆形状，并且至少含有导光自多个LED217发出的光的导光板214，光学部件至少含有光学片215，该光学片215以重叠于导光板214的出光面的方式配置，对自导光板214的出射光赋予光学作用。这样，导光板214的光出侧上重叠有光学片215时，通过定位结构，光学片215在其周方向上定位于导光板214。另外，对该背光装置212受到振动或者冲击的情况下，光学片215在其周方向上相对于导光板214很难位置偏移，由此很难发生光学片215与导光板214之间产生的摩擦而导致的磨损或划伤。

另外，作为收容多个LED217、导光板214以及光学片215的底座213，其包括底座213该底座213具有至少包围多个LED217、导光板214以及光学片215的侧壁部213b，导光板214外形形成为大致圆形状，其外周面中与LED217对应的部分设为入射来自LED217的光的入光面214a，且具有LED间夹设部(光源间夹设部)23，该LED间夹设部23与入光面214a相比朝向侧壁部213b侧突出，并且周方向上夹设于相邻的LED217之间的方式配置，定位结构设于LED间夹设部23和光学片215的外边缘部。这样，在周方向上相邻的LED217之间夹设有与入光面214a相比朝向侧壁部213b突出的LED间夹设部23，该LED间夹设部23和光学片215的外边缘部设有定位结构，由此在导光板214内传播的光的行进很难被定位结构干扰，从而该背光装置212的出射光很难发生亮度不均匀。并且，底座213的侧壁部213b不设有定位结构，由此可以容易实现侧壁部213b的薄型化，从而可以实现该背光装置212的窄边框化。进一步，由于LED间夹设部23与入光面214a相比朝向侧壁部213b突出，与假设导光板上未设有LED间夹设部的情况相比，导光板214的外周面中除了入光面214a之外的外面(LED间夹设部23的外面)和侧壁部213b的内周面之间生成的间隙窄。因此，即便从导光板214的外周面中除了入光面214a之外的外面朝向侧壁部213b的光发生漏光时，从与侧壁部213b的内周面之间的间隙到出光侧很难发生漏光，可以抑制亮度不均匀。

另外，定位结构具备：导光板侧定位部24，其从导光板214突出于出光侧；光学片侧定位部25，其设于光学片215，且凹凸嵌合于导光板侧定位部24。这样，光学片215的光学片侧定位部25嵌合的导光板侧定位部24，以从导光板214突出于出光侧突出的方式设置，由此与假设导光板侧定位部在导光板的与出光侧相反的一侧凹陷的方式设置的情况相比，导光板侧定位部24很难干扰导光板214内传播的光的行进，可以良好地起到导光板214的光学性能。

另外，包括至少收容的多个LED217、导光板214以及光学片215的底座213，导光板214以及底座213设有用于保持相互组装状态的保持结构。这样，通过保持结构，在导光板214以及底座213保持组装的状态，由此定位于导光板214的光学片215也定位于底座213。

(第四实施方式)

利用图23至图29，对本发明的第四实施方式进行说明。该第四实施方式中，表示了反转所述第三实施方式的定位结构的凹凸关系，并且变更其配置的构成。此外，关于与所述第三实施方式相同的结构、作用以及效果，省略重复的说明。

如图23以及图24所示，本实施方式涉及的定位结构与所述第二、第三实施方式相同设有合计四个。四个定位结构具备两个第一组和两个第二组，该两个第一组是在俯视时的大小以及形状相互不同，并且其之间的角度范围形成为150度(90度以外且180度以外，相对于光学部件的中心形成为非点对称的角度范围α度)的配置，该两个第二组是，在俯视时的大小以及形状相互不同，并且其之间的角度范围与第一组相同(α度)且与第一组之间的角度范围形成为约90(与α度不同的β度)的配置。第一组所具备的两个定位结构含有第一组侧第一定位结构(第一组侧第一导光板侧定位部324A1以及第一组侧第一光学片侧定位部325A1)、和与第一侧第一定位结构在俯视时的大小以及形状相互不同，并且其之间角度范围形成为150度(α度)第一组侧第二定位结构(第一组侧第二导光板侧定位部324B 1以及第一组侧第二光学片侧定位部325B1)。第二组所具备的两个第二组侧第二定位结构含有第二组侧第一定位结构(第二组侧第一导光板侧定位部324A2以及第二组侧第一光学片侧定位部325A2)和第二组侧第二定位结构(第二组侧第二导光板侧定位部324B 2以及第二组侧第二光学片侧定位部325B2)，该第二组侧第一定位结构与第一组侧第一定位结构之间角度范围形成为约90度(β度)，该第二组侧第二定位结构与第二组侧第一定位结构在俯视时的大小以及形状不同，并且其之间的角度范围形成为约150度(α度)且与第一组侧第二定位结构之间的角度范围形成为约90度(β度)。

所述定位结构所具备的各光学片侧定位部325为从各光学片315的外周端面在径方向上向外侧突出的形态。对此，导光板314的各LED间夹设部323上分别以从出光面314b突出于正面侧的方式设有导光板侧突出部30，并且设有凹陷其中特定的导光板侧突出部30而构成定位结构的各导光板侧定位部324。详细而言，导光板侧突出部30独立设置于所有的LED间夹设部323，但是其中在俯视时重叠于各光学片侧定位部325的四个导光板侧突出部30，设有各导光板侧定位部324，该各导光板侧定位部324凹陷而形成，以使导光板侧突出部30的内壁面形成为基于各光学片侧定位部325的平面形状的平面形状。因此，形成为凸起状各光学片侧定位部325凹凸嵌合于形成为凹部状的各导光板侧定位部324。此外，各光学片315的外径尺寸是，与从导光板314的中心到导光板侧突出部30的内壁面(入光面314a)的距离相比略小程度的值，由此能够回避各导光板侧突出部30搭载于外边缘部的情况。另外，与所述第三实施方式相同，四个定位结构所具备的第一组以及第二组的各光学片侧定位部325在扩散片315a以及反射型偏光片315d的各自的外周边缘部上各自设有四个，而第一透镜片315d以及第二透镜片315c的各自的外周边缘部上各自设有不同组的两个，由此两片透镜片315b、315c所涉及的制造品种可以设为一个种类，由此可以降低制造成本。

接着，针对本实施方式涉及的背光装置312的组装顺序进行说明。底座313内收容LED基板318之后，如图26所示，依次收容反射片316以及导光板314。此时，如图25所示，导光板314的各导光板侧保持部327通过底座313的底壁部313a的各底座侧保持部328内，而卡合于孔边缘部的背面侧，并且周方向上抵接于孔边缘部，由此实现防脱和周方向上的定位。之后，如图27所示，底座313内收容扩散片315a。此时，若扩散片315a在周方向上相对于导光板314适当地位置关系时，则四个的各导光板侧定位部324嵌合于各光学片侧定位部325，由此，扩散片315a在周方向上定位于导光板214。

接着，如图28所示，底座313内收容第一透镜片315b。此时，若第一透镜片315b所具有的第一组侧第一光学片侧定位部325A1以及第一组侧第二光学片侧定位部325B1，分别嵌合于第一组侧第一导光板侧定位部324A1以及第一组侧第二导光板侧定位部324B1，则单位透镜以平行于X轴方向的方式而实现定位于第一透镜片315b的周方向上。接着，底座313内收容第二透镜片315c时，如图29所示，第二透镜片315c所具有的第二组侧第一光学片侧定位部325A2以及第二组侧第二光学片侧定位部325B2，分别嵌合于第二组侧第一导光板侧定位部324A2以及第二组侧第二导光板侧定位部324B2，则单位透镜以平行于Y轴方向的方式而实现定位于第二透镜片315c的周方向上。之后，如图15所示，若底座313内收容反射型偏光片315d时，则与扩散片315a相同，通过各定位结构实现在周方向上的定位。

(第五实施方式)

利用图30，对本发明的第五实施方式进行说明。该第五实施方式中，表示了反转所述第三实施方式的保持结构的凹凸关系的构成。此外，关于与所述第三实施方式相同的结构、作用以及效果，省略重复的说明。

如图30所示，本实施方式涉及的保持结构具备：导光板侧保持部427，其为在将导光板414的LED间夹设部423朝向其厚度方向贯通而形成的孔状；底座侧保持部428，其为从底座413的底壁部413a部分地突出于正面侧的形态。该底座侧保持部428通过导光板侧保持部427，且在周方向上抵接于该孔边缘部，由此导光板414保持于底座413，并且在周方向上定位，从而导光板414以及定位于导光板414的各光学片415在周方向上定位于底座413。即便这样，可以获得与所述第三实施方式相同的作用以及效果。

(第六实施方式)

利用图31，对本发明的第六实施方式进行说明。该第六实施方式中，表示了变更所述第三实施方式的定位结构的构成。此外，关于与所述第三实施方式相同的结构、作用以及效果，省略重复的说明。

如图31所示，本实施方式涉及的导光板侧定位部524为，从导光板514的LED间夹设部523的出光面514b突出于正面侧而形成为柱状，对此，光学片侧定位部525为，将各光学片515的外边缘部朝向其厚度方向贯通而形成的孔状。即便这样，可以获得与所述第三实施方式相同的作用以及效果。

(第七实施方式)

利用图32以及图33，对本发明的第七实施方式进行说明。该第七实施方式中，表示了变更所述第一实施方式的定位结构的构成。此外，关于与所述第一实施方式相同的结构、作用以及效果，省略重复的说明。

如图32以及图33所示，本实施方式涉及的定位结构只设有一个，并且俯视时的形状为非线对称形状。详细而言，定位结构所具备的定位凸起(光学片侧定位部)621以及定位凹部(层叠部件侧定位部、壳体侧定位部)622在俯视时的形状形成为L字型(钩型)，由此形成为非对称。定位凸起621具备：径方向突出部31，其从反射片616、导光板614以及各光学片615的外周端面上沿着径方向向外侧突出而设置；周方向突出部32，其从径方向突出部31的突出前端部上沿着周方向仅朝向一侧突出而设置。因此，反射片616、导光板614以及各光学片615收容于底座613内时，这些正反面的姿势以与正规的姿势反转的情况下，以如图33所示的双点划线来表示，发生径方向突出部31搭载于定位凹部622的边缘部的情况，由此能够抑制反转姿势下的组装。一方面，反射片616、导光板614以及各光学片615的正反面姿势为正规的姿势时，定位凸起621嵌合于定位凹部622内，并且相互的抵接面621a、622a彼此在周方向上抵接，由此反射片616、导光板614以及各光学片615在周方向上定位于底座613。因此，通过一个定位结构可以实现在周方向上的定位和限制反转姿势下的组装，适合于实现构成的简单化等。

如上所述，根据本实施方式，定位结构在从作为光学部件的导光板614、光学片615以及反射片616和作为层叠部件的底座613重叠的方向观察的形状为非对称形状。这样，除了作为光学部件的导光板614、光学片615以及反射片616在周方向上定位于作为层叠部件的底座613之外，将作为光学部件的导光板614、光学片615以及反射片616以与正规反转的方式重叠于作为层叠部件的底座613的情况下，从重叠方向观察时的形状为非对称的定位结构不匹配而限制组装，由此，可以防止作为光学部件的导光板614、光学片615以及反射片616的反转。

(第八实施方式)

利用图34至图38，对本发明的第八实施方式进行说明。该第八实施方式中，表示了变更所述第七实施方式的定位结构的数量等的构成。此外，关于与所述第七实施方式相同的结构、作用以及效果，省略重复的说明。

如图34所示，本实施方式涉及的定位结构具有两个，其配置成两个定位结构之间的角度范围形成为约90度。构成这些两个定位结构的定位结构所具备定位凸起721以及定位凹部722，在俯视时的大小以及形状相同。此外，以下，区别两个定位结构时，一个定位结构的符号上附上添加字母“α”，另一个定位结构的符号上附上添加字母“β”，不区分总称时，符号上不附上添加字母。

两个定位结构所具备的一个定位凹部722α以及其他定位凹部722β为，在底座713的侧壁部713b的内周面上部分地凹陷的方式而分别设置。对此，如图34至图36所示，两个定位结构所具备的一个定位凸起721α以及其他定位凸起721β为，在导光板714、扩散片715a、反射型偏光片715d以及反射片的各自的外周边缘部上分别设有四个，并且如图37以图38所示，第一透镜片715b以及第二透镜片715c的各自的外周边缘部上分别设有一个。具体而言，如图37所示，第一透镜片715b的外周边缘部仅设有一个定位凸起721α，对此，第二透镜片715c仅设有另一个定位凸起721β。如上所述，一个定位结构所具备的一个定位凸起721α和另一个定位结构所具备的另一个定位凸起721β为，以其之间在周方向上约90度的角度范围隔开间隔而配置，并且俯视时的大小以及形状相同。对此，第一透镜片715b的单位透镜具有，其延伸方向(X轴方向)正交于第二透镜片715c的单位透镜的延伸方向(Y轴方向)的关系。因此，若第一透镜片715b和第二透镜片715c在周方向上仅以约90度的角度的间隔量转动时，则相互结构上一致，两片的透镜片715b、715c涉及的制造品种可以设为一个种类，由此，可以降低制造成本。

接着，针对本实施方式涉及的背光装置712的组装顺序进行说明。底座713内收容LED基板之后，如图35所示，依次收容反射片以及导光板714。此时，若反射片以及导光板714在周方向上相对于底座713适当地位置关系时，则两个各定位凸起721嵌合于各定位凹部722，由此，反射片以及导光板714在周方向上定位于底座713。之后，如图36所示，底座713内收容扩散片715a时，与反射片以及导光板714相同，实现通过各定位结构在周方向上定位。

接着，如图37所示，底座713内收容第一透镜片715b。此时，若第一透镜片715b所具有的一个定位凸起721α收容于一个定位凹部722α时，则实现单位透镜以平行于X轴方向的方式而定位于第一透镜片715b的周方向上。接着，底座713内收容第二透镜片715c时，如图13所示，如图13所示，第二透镜片715c所具有的另一个定位凸起721β收容于另一个定位凹部722β，由此实现单位透镜以平行于Y轴方向的方式而定位于第二透镜片715c的周方向上。之后，如图34所示，若底座713内收容反射型偏光片715d时，则与扩散片715a相同，通过各定位结构实现在周方向上的定位。

在此，反射片、导光板714、扩散片715a以及反射型偏光片715d收容于底座713内时，这些正反面姿势以与正规反转的情况下，图34至图36所示的双点划线来表示，一个定位凸起721α的径方向突出部731搭载于一个定位凹部722β的边缘部，并且另一个定位凸起721β的径方向突出部731搭载于一个定位凹部722α的边缘部，由此限制反转姿势下的组装。关于第一透镜片715b的正反面姿势以与正规反转的情况下，图37所示的双点划线来表示，一个定位凸起721α的径方向突出部731搭载于另一个定位凹部722β的边缘部，由此限制反转姿势下的组装。关于第二透镜片715c的正反面的姿势以与正规反转的情况下，图38所示的双点划线来表示，一个定位凸起721β的径方向突出部731搭载于一个定位凹部722α的边缘部，由此限制反转姿势下的组装。如上所述，反射片、导光板714以及各光学片715中，通过定位结构来限制组装的情况下，反转其姿势正反面而成为正规的姿势之后，再次进行组装即可。

(其他实施方式)

本发明不受根据上述记载和附图说明的实施方式限定，例如如下实施方式也包含于本发明的技术范围。

(1)所述第一实施方式中，表示了第一定位结构和第二定位结构之间在周方向上的角度间隔形成为约90度的情况，但是其角度间隔的具体的数值为180度以外，总之，只要是关于光学部件的中心形成为非点对称的角度范围，可以适当地变更。

(2)所述第二、第三实施方式中，表示了各组的第一定位结构和第二定位结构之间在周方向上的角度间隔(α度)形成为约60度的情况，但是其角度间隔的具体的数值为90度以外且180度以外，总之，只要是关于光学部件的中心形成为非点对称的角度范围，且与第一组的定位结构和第二组的定位结构之间的角度范围(β度)不同的角度范围，可以适当地变更。

(3)所述第四实施方式中，表示了各组的第一定位结构和第二定位结构之间在周方向上的角度间隔(α度)形成为约150度的情况，但是其角度间隔的具体的数值为90度以外且180度以外，总之，只要是关于光学部件的中心形成为非点对称的角度范围，且与第一组的定位结构和第二组的定位结构之间的角度范围(β度)不同的角度范围，可以适当地变更。

(4)所述第八实施方式中，表示了一个定位结构和另一个定位结构之间在周方向上角度间隔形成为约90度的情况，但是其角度间隔的具体的数值无例外可以变更。总之，要求将相同结构的多个光学片仅以特定的角度范围(β度)转动的方式而分别配置时，将该特定的角度范围，与一个定位结构和另一个定位结构之间的周方向上的角度间隔一致即可。此时，作为相同结构的多个光学片，可以使用透镜片以外的光学片。

(5)所述第二至第六实施方式中，表示了第一组的各定位结构和第二组的各定位结构之间在周方向上的角度间隔(β度)形成为约90度的情况，但是其角度间隔的具体的数值是，只要是关于光学部件的中心形成为非点对称的角度范围，且与各组所具备的两个定位结构之间的角度范围(α度)不同的角度范围，根据需求，可以适当地变更。总之，要求将相同结构的多个光学片仅以特定的角度范围(β度)转动的方式而分别配置时，该特定的角度范围与第一组的各定位结构和第二组的各定位结构之间的周方向上的角度间隔一致即可。此时，作为相同结构的多个光学片，可以使用透镜片以外的光学片。

(6)所述第二至第六实施方式中，表示了包括两组(合计四个)的定位结构的构成，但是也可以设置三组以上(合计六个以上)的定位结构。

(7)所述第八实施方式中，表示了包括两个定位结构的构成，但是也可以设置三个以上的定位结构。

(8)所述第七、第八实施方式以外，可以适当地变更平面形状形成为非对称的形态的定位结构的具体平面形状。

(9)所述第一至第四实施方式中，表示了第一定位结构和第二定位结构在俯视时的大小和形状都不同的构成，但是也可以设为俯视时的形状相同(相似形状)，仅不同俯视时大小。

(10)所述第一、第二实施方式中，表示了底座的侧壁部的非形成有LED收容凹部的部分上设有，以与LED收容凹部独立的方式的定位凹部的情况，但是例如也可以设置以与LED收容凹部连通的方式的定位凹部。

(11)所述第一、第二实施方式中，表示了底座的侧壁部上设置定位凹部，反射片、导光板以及各光学片的外边缘部上设置定位凸起的情况，但是也可以反转凹凸关系，使底座的侧壁部上设置定位凸起，反射片、导光板以及各光学片的外边缘部上设置定位凹部。

(12)所述第三至第六实施方式中，表示了导光板的LED间夹设部上设置导光板侧定位部的情况，但是也可以导光板中LED间夹设部以外的部分上设置导光板侧定位部。

(13)所述第三至第六实施方式中，表示了导光板的LED间夹设部上设置导光板侧保持部的情况，但是也可以导光板中LED间夹设部以外的部分上设置导光板侧保持部。

(14)所述第三、第五、第六实施方式中，表示了从导光板的出光面突出于正面侧的方式设置导光板侧定位部的情况，但是也可以凹陷导光板的出光面的方式设置的构成侧定位部。

(15)所述第四实施方式中，表示了凹陷从导光板的出光面突出于正面侧的导光板侧突出部而设置导光板侧定位部的情况，但是也可以将导光板侧突出部的内壁面以沿着径方向朝向内侧突出的方式而设置导光板侧定位部。此时，各光学片的外边缘部部分地凹陷，由此设置光学片侧定位部即可。

(16)所述第四实施方式中，表示了导光板的所有的LED间夹设部各自设有导光板侧突出部的情况，但是也可以仅一部分的LED间夹设部设有导光板侧突出部。此时，仅设有导光板侧定位部的LDE间夹设部上选择性地设置导光板侧突出部。

(17)所述第三至第六实施方式以外，适当地变更保持结构的设置数量、保持结构的周方向或者径方向上的配置等。

(18)所述各实施方式中，定位结构配置为，在周方向上离相邻于两侧的各LED的距离大致相等的构成，但是也可以定位结构配置为，在周方向上离相邻于两侧的各LED的距离不相等(成为不均一)。

(19)所述第七、第八实施方式所记载的构成，也可以应用于第三至第六实施方式所记载的构成。

(20)所述第一实施方式所记载的构成中，第一透镜片和第二透镜片也可以设为不同的单位透镜的顶角、高度以及排列间隔。

(21)所述第一、第二、第七、第八实施方式所记载的构成中，底座的平面形状也可以为方形等。

(22)所述各实施方式中，例示了LED基板以重叠于背面侧的方式配置于导光板的构成，但是本发明也可以应用LED基板以重叠于正面侧的方式配置于导光板的构成。

(23)所述各实施方式中，例示了LED为侧面发光型的情况，但是也可以使用顶面发光型的LED。

(24)所述各实施方式中，例示了LED基板由膜状的基材构成的构成，但是LED基板的基材是也可以形成为具有一定的厚度的板状的构成。

(25)所述各实施方式中，作为光源例示了LED，但是也可以使用有机EL等。

(26)所述各实施方式中，例示了液晶面板所具有的彩色滤光片的着色部设为R、G、B的三色结构，但是也可以着色部设为四色以上。

(27)所述各实施方式以外，本发明也可以应用于包括触摸面板、视差屏障面板、玻璃罩等的液晶显示装置。

(28)所述各实施方式中，例示了透射型的液晶显示装置，但是本发明也可以应用于其以外的半透射型的液晶显示装置。

(29)所述各实施方式中，使用TFT作为液晶显示装置的开关元件，但是也可以应用于使用TFT以外的开关元件(例如薄膜二极管(TFD))的液晶显示装置，另外除了进行彩色显示的液晶显示装置以外，也能应用于进行黑白显示的液晶显示装置。

(30)所述各实施方式中，表示了液晶面板的阵列基板侧配置像素电极，并且CF基板侧配置对向电极的构成，但是也可以使用阵列基板侧一并配置像素电极和对向电极的液晶面板。这样的液晶面板优选为IPS(In-Plane Switching)模式或者FFS(Fringe FieldSwitching)模式。

(31)所述各实施方式中，表示了液晶面板作为显示面板使用的情况，但是，例如也可以使用利用来自背光装置的光而显示图像的MEMS(MicroElectricMechanicalSystem：微电机械***)显示面板。该MEMS显示面板形成为，显示像素所具备的微小的机械式闸门以多个矩阵状平面配置，独立控制各机械式闸门的开关，由此每一个显示像素调整来自背光装置的光所涉及的透射光量，从而可以显示规定的灰阶的图像。

符号说明

10 液晶显示装置(显示装置)

11 液晶面板(显示面板)

12、112、212、312 背光装置(照明装置)

13、113、213、313、413、613、713 底座(壳体)

13b、113b、213b、713b 侧壁部

13b1 LED收容凹部(光源收容凹部)

14、114、214、314、414、514、614 导光板(光学部件、层叠部件)

14a、214a、314a 入光面

15、115、215、315、415、515、615、715 光学片(光学部件)

15b、115b、215b、315b、715b 第一透镜片(透镜片)

15c、115c、215c、315c、715c 第二透镜片(透镜片)

16、116、216、316、616反 射片(光学部件)

17、217 LED(光源)

21、121、621、721 定位凸起(定位结构)

21a、621a 抵接面

22、122、622、722 定位凹部(定位结构)

22a、622a 抵接面

23、323、423、523 LED间夹设部(光源间夹设部)

24、324、524 导光板侧定位部(定位结构)

25、325、525 光学片侧定位部(定位结构)

27、327、427 导光板侧保持部(保持结构)

28、328、428 底座侧保持部(保持结构)

Claims (14)

1.一种照明装置，其特征在于，包括：

光学部件，其外形形成为大致圆形状；

层叠部件，其以重叠于所述光学部件的方式而配置；

定位结构，其设于所述光学部件和所述层叠部件，并且具有所述光学部件的周方向上相互抵接的抵接面，由此将所述光学部件在所述周方向上定位于所述层叠部件。

2.如权利要求1所述的照明装置，其特征在于，所述照明装置包括沿着所述周方向隔开间隔地并排配置的光源，所述定位结构配置于在所述周方向上相邻的所述光源之间。

3.如权利要求1或者2所述的照明装置，其特征在于，所述定位结构是，至少具有两个在从所述光学部件和所述层叠部件重叠的方向上观察的大小相互不同的定位结构，并且这些配置于关于所述光学部件的中心形成为非点对称的位置上。

4.如权利要求1至3中任一项所述的照明装置，其特征在于，所述光学部件以多个相互重叠的方式而配置，所述定位结构至少包括：

第一组，由两个其之间的角度范围形成为α度，使其配置为从所述光学部件和所述层叠部件重叠的方向观察的大小相互不同并且关于所述光学部件的中心形成为非点对称的配置构成；

第二组，由两个在从所述光学部件和所述层叠部件重叠的方向观察的大小相互不同，并且其之间的角度范围与所述第一组相同形成为α度，且与所述第一组之间的角度范围形成为与所述α度不同的β度的配置构成。

5.如权利要求4所述的照明装置，其特征在于，所述光学部件含有多个透镜片，所述透镜片为将沿着一个方向延伸的单位透镜在与其交错的方向上排列多个而构成，所述定位结构配置为所述第一组和所述第二组之间角度范围形成为90度。

6.如权利要求1或者2所述的照明装置，其特征在于，所述定位结构在从所述光学部件和所述层叠部件重叠的方向上观察的形状形成为非对称形状。

7.如权利要求1至6中任一项所述的照明装置，其特征在于，所述照明装置包括沿着所述周方向隔开间隔地并排配置的多个光源，所述光学部件至少含有用于导引来自多个所述光源的光的导光板，所述层叠部件至少含有用于收容多个所述光源和所述导光板的壳体。

8.如权利要求7所述的照明装置，其特征在于，所述光学部件至少含有光学片，所述光学片以重叠于所述导光板的出光侧的方式而配置于所述导光板，且对来自所述导光板的出射光赋予光学作用。

9.如权利要求7或者8所述的照明装置，其特征在于，所述壳体具有侧壁部，所示侧壁部至少包围多个所述光源和所述导光板并且其内周面的一部分凹陷而在所述周方向上隔开间隔地配置有多个用于***述光源的光源收容凹部，

所述定位结构具备：定位凸起，其以从所述导光板的外周面的一部分突出的方式而设置，并且具有所述抵接面；定位凹部，其以从所述侧壁部的一部分凹陷的方式而设置，并且具有所述抵接面，且与所述定位凸起嵌合。

10.如权利要求1至6中任一项所述的照明装置，其特征在于，所述照明装置包括沿着所述周方向隔开间隔地并排配置的多个光源，所述层叠部件至少含有导光板，所述导光板的外形形成为大致圆形状，使其包围多个所述光源，并且导引来自多个所述光源的光，所述光学部件至少含有光学片，所述光学片以重叠于所述导光板的出光侧的方式而配置于所述导光板，且对来自所述导光板的光赋予光学作用。

11.如权利要求10所述的照明装置，其特征在于，所述照明装置包括壳体，所述壳体收容多个所述光源、所述导光板以及所述光学片，且具有至少包围多个所述光源、所述导光板以及所述光学片的侧壁部，

所述导光板的外形形成为大致圆形状，其外周面中与所述光源相对的部分形成为用于入射来自所述光源的光的入光面，且具有光源间夹设部，所述光源间夹设部与所述入光面相比朝向所述侧壁部侧突出，并且以所述周方向上夹设于相邻的所述光源之间的方式而配置，所述定位结构设于所述光源间夹设部和所述光学片的外边缘部。

12.如权利要求10或者11所述的照明装置，其特征在于，所述定位结构具备：导光板侧定位部，其从所述导光板突出于出光侧；光学片侧定位部，其设于所述光学片，且与所述导光板侧定位部凹凸嵌合。

13.如权利要求10至12中任一项所述的照明装置，其特征在于，所述照明装置包括至少收容多个所述光源、所述导光板以及所述光学片的壳体，

所述导光板和所述壳体设有用于保持相互组装状态的保持结构。

14.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至13中任一项所述的照明装置、和用于利用来自所述照明装置的光进行显示的显示面板。