CN107110434A - 灯、灯用波长辨别罩、照明装置以及灯的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供能够廉价地再现期望的光色的灯以及这样的灯的制造方法。本发明的灯(106)具备光源单元(2)、罩(1)和波长辨别层(6)。光源单元(2)具有LED(200)。LED(200)被罩(1)覆盖。波长辨别层(6)设置于罩(1)。波长辨别层(6)具备第1波长辨别层(6A)和第2波长辨别层(6B)。第1波长辨别层(6A)具有第1波长辨别特性。第2波长辨别层(6B)具有光谱辐射强度特性与第1波长辨别特性不同的第2波长辨别特性。
Description
技术领域
本发明涉及一种灯、灯用波长辨别罩、照明装置以及灯的制造方法。
背景技术
以减轻对环境的负荷为目的，采用发光二极管(Light Emitting Diode：以下还称为“LED”)元件作为光源元件的照明装置正在加速普及，以代替白炽灯或者荧光灯。作为被用作光源元件的LED元件，例如已知一种将使用氮化镓(GaN)制作出的蓝色LED芯片与YAG系的黄色荧光体组合、封装而得到的元件。在该LED元件中，从蓝色LED芯片射出蓝色光，从由该蓝色光激发了的黄色荧光体射出黄色光。通过将蓝色光与黄色光混合，能够模拟地获得白色光。
一般来说，对于照明装置，期待光所照射到的物体看起来是自然的颜色，即期待高的演色性。例如，专利文献1记载有用于提高照明装置的演色性的技术。在专利文献1所记载的照明装置中，通过将包含氧化钕的滤光片附加于LED光源来提高演色性的评价值。
现有技术文献
专利文献1：日本特开2004－193581号公报
发明内容
另一方面，照明装置要求与用途对应的光学特性的情况也较多。例如，以半导体工厂为对象的照明装置要求使500nm以下的波段衰减(去除或者降低)的光色(光谱)。以植物栽培设施为对象的照明装置要求使红色频带或者蓝色频带的光谱辐射强度相对地增大的光色。以鲜鱼或者上等肉等食品的陈列设备为对象的照明装置要求使红色频带的光谱辐射强度相对地增大的光色。
在使用荧光体的照明装置的情况下，通过适当地组合多个荧光体能够再现多种多样的光色。
但是，在采用LED元件作为光源元件的照明装置的情况下，无法如使用荧光体的照明装置那样简单地再现各种光色。作为使用LED元件来再现所期望的光色的方法，例如已知以下方法。
(1)使用具有特殊光色的LED元件的方法
(2)组合多芯片方式的LED元件的方法
(3)将模拟白色LED和使一部分波段的光谱辐射强度降低的滤光片功能组合在一起的方法
具有特殊光色的LED元件的流通的种类少。由于具有特殊光色的LED元件的价格高，所以采用方法(1)时存在成本升高的问题。另外，由于多芯片方式的LED元件的价格也高，所以采用方法(2)的情况下成本也升高。因此，为了再现多种多样的光色，在成本方面方法(3)适当。但是，方法(3)存在不太适于控制窄波段的光谱辐射强度的问题。
本发明是为了解决上述课题而完成的。本发明的目的在于提供能够以低廉的成本再现所期望的光色(光谱)的灯以及这样的灯的制造方法。另外，本发明的另一目的在于提供一种取得上述效果的灯所使用的波长辨别罩以及具备取得上述效果的灯的照明装置。
本发明的灯具备：光源单元，具有光源元件；罩，覆盖光源元件；以及波长辨别层，设置于罩。波长辨别层具备：第1波长辨别层，具有第1波长辨别特性；以及第2波长辨别层，具有第2波长辨别特性，该第2波长辨别特性的光谱辐射强度特性与第1波长辨别特性的光谱辐射强度特性不同。
本发明的灯用波长辨别罩具备：罩，用于覆盖光源元件；以及波长辨别层，设置于罩。波长辨别层具备：第1波长辨别层，具有第1波长辨别特性；以及第2波长辨别层，具有第2波长辨别特性，该第2波长辨别特性的光谱辐射强度特性与第1波长辨别特性的光谱辐射强度特性不同。
本发明的照明装置具备：上述灯；供电插座，与灯的供电灯口电连接；以及电源装置，经由供电插座对灯供给点亮电力。
本发明的灯的制造方法具备：准备具有开口的中空的罩的工序；在罩的内表面或者外表面设置具有第1波长辨别特性的第1波长辨别层的工序；在设置于罩的第1波长辨别层的表面设置第2波长辨别层的工序，该第2波长辨别层具有光谱辐射强度特性与第1波长辨别特性的光谱辐射强度特性不同的第2波长辨别特性；将光源单元配置到罩的内部的工序；以及通过具有供电端子的供电灯口覆盖开口的工序。
另外，本发明的灯的制造方法具备：准备具有开口的中空的罩的工序；在罩的外表面设置具有第1波长辨别特性的第1波长辨别层的工序；在罩的内表面设置第2波长辨别层的工序，该第2波长辨别层具有光谱辐射强度特性与第1波长辨别特性的光谱辐射强度特性不同的第2波长辨别特性；将光源单元配置到罩的内部的工序；以及通过具有供电端子的供电灯口覆盖开口的工序。
根据本发明，灯能够以低廉的成本再现所期望的光色(光谱)。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式1的照明装置的一个例子的立体图。
图2是示出本发明的实施方式1的灯的一个例子的立体图。
图3是示出图2的A－A剖面的图。
图4是示出图3的B－B剖面的图。
图5是用于说明热收缩膜的结构以及特性的图。
图6是用于说明热收缩膜的结构以及特性的图。
图7是说明本发明的实施方式1的作用效果的图。
图8是说明本发明的实施方式1的作用效果的图。
图9是说明本发明的实施方式1的作用效果的图。
图10是示出灯的制造方法的一个例子的流程图。
图11是用于说明灯的组装步骤的图。
图12是用于说明灯的组装步骤的图。
图13是用于说明灯的组装步骤的图。
图14是用于说明灯的组装步骤的图。
图15是用于说明灯的组装步骤的图。
图16是用于说明灯的组装步骤的图。
图17是用于说明灯的组装步骤的图。
图18是用于说明灯的组装步骤的图。
图19是示出灯的制造方法的另一例子的流程图。
图20是用于说明灯的组装步骤的图。
图21是用于说明灯的组装步骤的图。
图22是用于说明灯的组装步骤的图。
图23是用于说明灯的组装步骤的图。
图24是用于说明灯的组装步骤的图。
图25是用于说明灯的组装步骤的图。
图26是用于说明灯的组装步骤的图。
图27是示出本发明的实施方式2的灯的一个例子的剖视图。
图28是示出本发明的实施方式3的灯的一个例子的剖视图。
图29是示出本发明的实施方式4的灯的一个例子的侧视图。
图30是示出本发明的实施方式5的灯的一个例子的侧视图。
图31是用于说明本发明的实施方式6的作用效果的图。
(符号说明)
1：罩；1a：罩；1b：罩；10：外周面；11：内周面；12：直管部；13：颈部；130：凸环部；131：凹环部；132：直环部；14：端部；140：第1端部；141：第2端部；15：露出部；15a：露出部；16：隐藏部；16a：隐藏部；17：突起部；18：突起部；2：光源单元；2b：光源单元；20：光源基板；200：发光二极管；201：基板；202：电路构件；21：散热器；21b：散热器；210：光源安装部；211：光源配置面；212：内表面；213：侧壁部；214：内表面；215：外表面；216：上表面；221：支承部；225：对置部；225b：对置部；226：外表面；227：内表面；228：端部；229：上表面；230：螺钉固定部；231：螺纹孔；235：粘接部件；3：保持灯口；3c保持灯口；3d：保持灯口；30：框体部；30c：框体部；30d：框体部；300：周壁部；301：底壁部；302：贯通孔；304：引导槽；305：显示部；31：保持端子；310：轴部；311：板部；4：供电灯口；4c：供电灯口；4d：供电灯口；40：框体部；40c：框体部；40d：框体部；400：周壁部；401：底壁部；402：贯通孔；403：凸部；404：引导槽；405：显示部；41：供电端子；410：竖起部；411：弯曲部；5：螺钉；6：波长辨别层；6A：第1波长辨别层；6B：第2波长辨别层；60：热收缩膜；61：片；62：片；63：接合部；630：第1接合部；631：第2接合部；64：光色调整膜；65：端部；650：第1端部；651：第2端部；66：外表面；67：内表面；100：照明装置；101：供电用具；102：用具主体；103：保持插座；104：供电插座；105：电源装置；106：灯；106a：灯；106b：灯；106c：灯；106d：灯。
具体实施方式
参照附图说明本发明。适当简化或者省略重复的说明。在各图中，同一符号表示同一部分或者相当的部分。此外，本发明并不仅限于附图所示的方式。另外，装置、用具以及构件等的配置以及方向也不限于附图所示的配置以及方向。装置、用具以及构件等的材质、形状以及大小也能够在本发明的范围内适当变更。
实施方式1.
图1是示出本发明的实施方式1的照明装置100的一个例子的立体图。
照明装置100具备供电用具101和灯106。图1示出照明装置100具备1根灯106的例子。照明装置100也可以具备多根灯106。灯106由供电用具101保持。能够通过简单的操作将灯106安装到供电用具101或从供电用具101拆卸下来。供电用具101具有用于对灯106供电的机构。灯106在适当地安装于供电用具101的状态下被供电而点亮。
照明装置100使用例如螺钉等固定件(未图示)安装到天花板或者墙壁等安装面。通过点亮灯106来照亮地板或者室内空间。照明装置100的设置方法、设置位置以及用途不限于上述情况。例如，照明装置100也可以是天花板埋入型的照明装置。照明装置100也可以是在桌上使用的类型的照明装置。
供电用具101具备例如用具主体102、保持插座103、供电插座104以及电源装置105。
保持插座103是用于保持灯106的部件。在灯106是图1所示的直管灯的情况下，保持插座103保持灯106的一个端部。保持插座103与灯106物理接触，机械地保持灯106。保持插座103也可以不与灯106电连接。也就是说，保持插座103也可以是非供电插座。另外，保持插座103也可以具备用于将灯106接地的端子。保持插座103设置于用具主体102。
供电插座104是用于保持灯106的部件。在灯106是图1所示的直管灯的情况下，供电插座104保持灯106的另一个端部。供电插座104与灯106物理接触，机械地保持灯106。当将灯106适当地保持于供电插座104时，供电插座104与灯106电连接。也就是说，供电插座104形成对灯106的供电路径的一部分。供电插座104设置于用具主体102。
电源装置105经由供电插座104对灯106供给电力。电源装置105例如收纳于专用的框体。电源装置105设置于用具主体102的内部。图1中用虚线示出收纳于用具主体102的内部的电源装置105。
电源装置105具备例如电力变换装置。当设置于房间的墙壁等的开关(未图示)为接通(ON)状态时，电源装置105供给用于使灯106点亮的电力(以下还称为“点亮电力”)。当上述开关成为断开(OFF)状态时，电源装置105停止供给点亮电力。对电源装置105连接有例如受电布线(未图示)和供电布线(未图示)。受电布线是用于从外部的商用电源等接受电力供给的布线。供电布线是用于将点亮电力供给到灯106的布线。供电布线连接到供电插座104。
灯106作为光源元件而具备发光二极管(Light Emitting Diode：以下还称为“LED”)。以下，以灯106是直管LED灯的情况为例进行具体说明。此外，灯106的形状不限于直管灯的形状。
图2是示出本发明的实施方式1的灯106的一个例子的立体图。在图2中，为了便于观察灯106的内部结构，用实线表示出灯106的内部结构的一部分。图3是示出图2的A－A剖面的图。图4是示出图3的B－B剖面的图。
灯106具备例如罩1、波长辨别层6、保持灯口3、供电灯口4以及光源单元2。
罩1包括具有开口的中空的部件。例如，如图3以及图4所示，罩1呈细长的筒状，剖面的外形呈大致圆形(包括圆形)。在罩1的各端部14(第1端部140以及第2端部141)形成通到内部空间的开口。罩1具有将灯106保持于供电用具101时能够支承灯106的整体的刚性。作为罩1，例如能够使用兼具所期望的透光性和耐热性的材料。透光性是为了使光源单元2发出的光透过而需要的功能。耐热性是为了将波长辨别层6固定到罩1所需要的功能。
玻璃适合作为罩1的材料。罩1包括例如玻璃管。例如，作为罩1的材料，使用包含70％～72％的二氧化硅(SiO2)的钠钙玻璃。作为罩1，也可以使用与日本工业标准(JIS)所规定的制造荧光灯时所使用的两端密封前的直管相同的尺寸标准的直管。罩1的材料不限于上述材料。例如，作为罩1的材料也可以使用耐热性的树脂材料。其中，优选罩1的线膨张系数小。
罩1具备例如直管部12和颈部13。直管部12呈外径为D1的笔直的筒状。直管部12占罩1的大部分。直管部12配置于颈部13之间。也就是说，罩1的两侧的端部14由颈部13形成。
从与直管部12接近的一侧起颈部13依次具备凸环部130、凹环部131以及直环部132。凸环部130是向外侧鼓起的环状的部分。凹环部131是向内侧凹陷的环状的部分。凸环部130以及凹环部131随着离开直管部12而直径逐渐变小。直环部132是具有固定直径的环状的部分。直环部132的外径D2比直管部12的外径D1小。凸环部130、凹环部131以及直环部132连为一体而形成颈部13。该颈部13的形状被称为颈型。
罩1的形状不限于上述形状。例如，罩1的剖面的外形也可以是椭圆形。罩1的剖面的外形也可以是多边形或者星形。
光源单元2是通过被供给点亮电力而发出光的单元。光源单元2具备光源元件LED200。光源单元2配置于形成在罩1的内侧的空间。也就是说，LED200被罩1覆盖。当光源单元2被供给点亮电力时，从LED200照射出的光透过罩1以及波长辨别层6而被释放到室内的空间等。关于光源单元2的具体结构，在后面叙述。
波长辨别层6具备使透射光的特定波段的光谱辐射强度衰减的功能。从LED200照射的光通过透过波长辨别层6并由波长辨别层6调整光色(光谱)。由波长辨别层6调整了光色的光被释放到室内的空间等。波长辨别层6设置于罩1。在本发明中，波长辨别层6具备多个层。构成波长辨别层6的各层具有各自不同的波长辨别特性。也就是说，构成波长辨别层6的各层分别使特定波段的光谱辐射强度衰减。
在本实施方式中，作为最简单的例子，说明波长辨别层6具备第1波长辨别层6A和第2波长辨别层6B这2个层的情况。第1波长辨别层6A具有第1波长辨别特性。第2波长辨别层6B具有第2波长辨别特性，该第2波长辨别特性的特性与第1波长辨别特性的特性不同。例如，第2波长辨别特性的光谱辐射强度特性与第1波长辨别特性的光谱辐射强度特性不同。作为其它例子，第2波长辨别特性的最大衰减波长与第1波长辨别特性的最大衰减波长不同。作为其它例子，第2波长辨别特性的相对于最大衰减波长的半幅宽度与第1波长辨别特性的相对于最大衰减波长的半幅宽度不同。也可以组合这些特性。
以下，详细说明作为第1波长辨别层6A而具备热收缩膜60、作为第2波长辨别层6B而具备光色调整膜64的例子。
光色调整膜64设置于罩1的内周面11。内周面11是来自LED200的光所入射的面(第1表面)。从LED200照射的光首先透过光色调整膜64，其光色被调整。由光色调整膜64调整了光色的光从内周面11入射到罩1。
光色调整膜64的膜厚被设定为对于特定波段中的光谱辐射强度能够得到所期望的衰减特性。如果是本实施方式所示的例子，则光色调整膜64的膜厚被设定为与热收缩膜60的衰减特性组合能够得到与灯106的标准对应的所期望的衰减特性。光色调整膜64的膜厚被设定为例如30μm以下的值。
光色调整膜64具有例如用于辨别特定波长的光并使其衰减的光色调整材料。光色调整膜64作为光色调整材料包含例如树脂、有机颜料或者染料。光色调整膜64作为光色调整材料也可以包含上述例示出的多种材料。在光色调整膜64包含树脂等光色调整材料的情况下，例如将包含光色调整材料的混合液体涂敷于罩1的内周面11。然后，使涂敷于罩1的内周面11的混合液体干燥，在内周面11形成包含光色调整材料的光色调整膜64。
作为光色调整材料也可以采用无机颜料，但在该情况下灯106的光通量值(明亮度)有可能大幅降低。相比之下，在光色调整材料采用树脂、有机颜料或者染料的情况下，灯106的光通量值(明亮度)不会大幅降低。因此，有机颜料适合作为光色调整膜64所包含的光色调整材料。在本实施方式所示的例子中，在将有机颜料用作光色调整材料的情况下，还考虑热收缩膜60的衰减特性，将光色调整膜64的有机颜料的体积含有率设定为例如3.0％～10.0％左右的值。
此外，染料中存在耐热性、耐光性以及抗老化性不良的染料。在将溶解有这样的染料的液体涂敷于罩1的内周面11并使其干燥的情况下，光色调整膜64有可能随时间经过而变色。也就是说，无法得到所期望的光色。因此，当光色调整膜64中作为光色调整材料而包含染料的情况下，优选将以未溶解的状态含有染料的混合液体涂敷于罩1的内周面11并使其干燥。通过这样的方法形成光色调整膜64，从而能够长期抑制光色调整膜64的变色。另外，作为光色调整材料能够采用物美价廉的染料。在使用其它光色调整材料的情况下，也可以通过相同的步骤来形成光色调整膜64。
通过调整光色调整膜64的膜厚以及光色调整材料的含有率，光色调整膜64能够具备所期望的第2波长辨别特性。由此，能够提供具有多种色彩的光色的灯106以及照明装置100。
在本实施方式中，说明将光色调整膜64设置于罩1的内周面11的情况。这是一个例子。光色调整膜64也可以设置于罩1的外周面10。外周面10是来自LED200的光射出的面(第2表面)。
此外，也可以对罩1的外周面10以及内周面11实施与灯106所要求的标准相匹配的处理。能够对外周面10以及内周面11实施的处理例如有光扩散处理以及局部遮光处理等。这些处理也可以仅对外周面10或者仅对内周面11实施。
例如，作为光扩散处理有将具有光扩散粒子的光扩散部件涂敷成膜厚为5.0μm～20.0μm的膜状的方法。作为光扩散粒子，优选光扩散部件中包含例如平均粒径为0.01μm～20.0μm的金属氧化物、磷酸化合物、氟化物、有机颜料、染料或者硫酸钡中的任意材料。光扩散部件作为光扩散粒子也可以包含上述例示出的材料中的多种材料。在光扩散部件作为光扩散粒子含有金属氧化物的情况下，优选光扩散部件含有从包括钛、硅、铝、锌、钇、镧、镁、铈、铋、铜、镍、钆、锆以及钡的组中选择出的至少一种氧化物。另外，在光扩散部件作为光扩散粒子含有磷酸化合物的情况下，优选光扩散部件含有从焦磷酸钙以及焦磷酸锶中选择出的至少一种化合物。在光扩散部件作为光扩散粒子含有氟化物的情况下，优选光扩散部件含有从氟化镁、氟化铈、氟化钡、氟化锶以及氟化铝中选择出的至少一种化合物。
热收缩膜60设置于罩1的外周面10。如上所述，从LED200照射的光首先透过光色调整膜64，其光色被调整。由光色调整膜64调整了光色的光通过罩1。然后，从罩1的外周面10射出的光透过热收缩膜60，其光色被再次调整。透过了热收缩膜60的光被释放到室内的空间等。因为能够分多个阶段(在本实施方式中，2个阶段)进行光色的调整，所以能够提供具有多种色彩的光色的灯106以及照明装置100。
将热收缩膜60的膜厚或者原料等选定为对特定波段中的光谱辐射强度能够得到期望的衰减特性。如果是本实施方式所示的例子，则将热收缩膜60膜厚或者原料等选定为与光色调整膜64的衰减特性组合能够得到与灯106的标准对应的期望的衰减特性。
热收缩膜60包括由于热而收缩的部件。热收缩膜60从罩1的外侧覆盖罩1。图1至图4所示的热收缩膜60是由于热而收缩之后的状态。热收缩膜60由于热而收缩，从而被设置成紧贴于罩1。图3示出罩1的外周面10的整体被热收缩膜60覆盖的例子。也就是说，罩1的直管部12和颈部13被热收缩膜60覆盖。
图5以及图6是用于说明热收缩膜60的结构以及特性的图。图5示出由于热而收缩之前的热收缩膜60的状态。热收缩膜60例如使用2张具有热收缩性的板61以及板62制造。板61以及板62例如呈细长的长方形形状。板61以及板62的尺寸大致相同。通过在使上述形状的板61以及板62重叠的状态下将长边侧的边缘部彼此接合，形成管状的热收缩膜60。通过接合板61以及板62形成的接合部63(第1接合部630以及第2接合部631)在热收缩膜60的长边方向上被形成为一条直线状。将板61以及板62的边缘部彼此接合的方法既可以是粘接也可以是熔接。也可以通过其它方法将板61以及板62的边缘部彼此接合。
热收缩膜60为管状，在端部65(第1端部650以及第2端部651)开口。通过将板61向图5所示的箭头S1的方向拉伸，将板62向箭头S2的方向拉伸，能够使热收缩膜60的端部65变宽。当在使圆柱状或者圆筒状的部件(未图示)贯通于热收缩膜60的状态下使热收缩膜60热收缩时，成为图6所示的筒状。热收缩膜60由于热而收缩，紧贴于上述部件。热收缩之后的热收缩膜60成为与所紧贴的部件的外形匹配的形状。
保持灯口3是在将灯106安装到供电用具101时被保持于保持插座103的部件。保持灯口3与保持插座103物理接触。图3示出保持灯口3不与光源单元2电连接的结构的例子。保持灯口3也可以是与光源单元2电连接的结构。在该情况下，例如当将灯106适当地安装于供电用具101时，在保持灯口3与保持插座103之间形成用于使灯106接地的电路径。
保持灯口3具备例如框体部30和保持端子31。框体部30包括例如周壁部300和底壁部301。保持灯口3使用螺钉5而固定到光源单元2。在底壁部301形成螺钉5的杆部所贯通的贯通孔302。
底壁部301与第1端部140以及形成于罩1的一个端部14(第1端部140)的开口(以下还称为“第1开口”)对置，以堵塞第1开口。周壁部300呈圆筒状，设置于底壁部301。周壁部300形成为从底壁部301的边缘部向罩1侧延伸。周壁部300以围绕罩1的一个颈部13的方式配置于该颈部13的周围。周壁部300例如将离底壁部301最远的边缘部配置于颈部13的凹环部131的外侧。在该情况下，周壁部300完全覆盖颈部13的直环部132。
热收缩膜60的例如第1端部650延伸至颈部13的直环部132，完全覆盖凸环部130以及凹环部131。因此，将热收缩膜60的第1端部650配置于罩1与保持灯口3的周壁部300之间。也就是说，将热收缩膜60的第1端部650配置于保持灯口3的内侧。无法从灯106的外侧观察热收缩膜60的第1端部650。
保持端子31设置于底壁部301。保持端子31从底壁部301的表面突出。保持灯口3例如通过嵌入成形而一体地形成具有导电性的保持端子31和具有电绝缘性的框体部30。在该情况下，保持灯口3具有保持端子31的根基部分埋入于框体部30的构造。作为框体部30，使用电绝缘性的树脂材料或者陶瓷材料等。在各图中，示出保持灯口3是GX16型的灯口的例子。但这是一个例子。保持灯口3的类型不限于此。作为保持灯口3，也可以使用G13型或者T5型这些其它种类的灯口。
供电灯口4是在将灯106安装于供电用具101时被保持于供电插座104的部件。供电灯口4与供电插座104物理接触。供电灯口4是用于对光源单元2供给点亮电力的灯口。因此，供电灯口4与光源单元2电连接。当将灯106适当地安装于供电用具101时，在供电灯口4与供电插座104之间形成用于将点亮电力供给到光源单元2的电路径。
供电灯口4具备例如框体部40和供电端子41。框体部40包括例如周壁部400和底壁部401。供电灯口4被用螺钉5而固定到光源单元2。在底壁部401形成螺钉5的杆部所贯通的贯通孔402。
底壁部401与第2端部141以及形成于罩1的另一个端部14(第2端部141)的开口(以下还称为“第2开口”)对置，以堵塞第2开口。周壁部400呈圆筒状，设置于底壁部401。周壁部400形成为从底壁部401的边缘部向罩1侧延伸。周壁部400以围绕罩1的另一个颈部13的方式配置于该颈部13的周围。周壁部400例如将离底壁部401最远的边缘部配置于颈部13的凹环部131的外侧。在该情况下，周壁部400完全覆盖颈部13的直环部132。
热收缩膜60的例如第2端部651延伸至颈部13的直环部132，完全覆盖凸环部130以及凹环部131。因此，热收缩膜60的第2端部651被配置于罩1与供电灯口4的周壁部400之间。也就是说，将热收缩膜60的第2端部651配置于供电灯口4的内侧。无法从灯106的外侧观察热收缩膜60的第2端部651。
将一对供电端子41设置于底壁部401。图2以及图3示出供电端子41是具有竖起部410以及弯曲部411的L形端子的例子。供电端子41从底壁部401的表面突出。供电端子41与光源单元2电连接。供电灯口4例如通过嵌入成形而一体地形成具有具有导电性的一对供电端子41和具有电绝缘性的框体部40。在该情况下，供电灯口4具有供电端子41的根基部分埋入于框体部40的构造。作为框体部40，使用电绝缘性的树脂材料或者陶瓷材料等。在各图中，示出供电灯口4是GX16型的灯口的例子。但这是一个例子。供电灯口4的类型不限于此。作为供电灯口4，也可以使用G13型或者T5型这些其它种类的灯口。当将灯106适当地安装于供电用具101时，将供电端子41与供电插座104电连接。
光源单元2例如具备LED200、基板201以及散热器21。
LED200例如面安装于基板201的安装面(表面)。图2以及图3示出将多个LED200安装于基板201的安装面的例子。LED200在基板201的安装面以一定的间隔配置成一列。通过将LED200与设置于基板201的表面的布线图案电连接而形成光源电路。LED200与设置于基板201的表面的布线图案的连接例如通过焊接等来进行。
作为LED200，例如使用虚拟白色LED。虚拟白色LED例如能够通过将使用了氮化镓(GaN)的蓝色LED芯片与YAG系的黄色荧光体组合、封装来实现。作为蓝色LED芯片，例如在440nm～460nm的波段具有主要的发光峰值的芯片是合适的。在这样的虚拟白色LED中，从蓝色LED芯片射出蓝色光，从由该蓝色光激励了的黄色荧光体射出黄色光。通过将蓝色光与黄色光混合能够得到虚拟的白色光。LED200的结构不限于上述结构。例如，也可以将板上芯片(COB)等LED芯片直接安装到基板201而得到的部件用作LED200。能够按照灯106所要求的标准适当地确定LED200的个数、配置以及种类。
基板201按照罩1的内部空间的形状而形成为细长状。在基板201的安装面形成有布线图案。在基板201的安装面，沿着长边方向安装有多个LED200。LED200通过布线图案而被电连接，形成光源电路。另外，在基板201的安装面安装有用于使LED200点亮的电路构件202。电路构件202包括例如整流二极管、熔断器以及电阻等。通过LED200、基板201以及电路构件202构成光源基板20。这些电路构件202通过布线图案而电连接，形成供电电路。电路构件202与设置于基板201的表面的布线图案的连接例如通过焊接等进行。基板201与供电灯口4的供电端子41电连接。经由供电灯口4的供电端子41，从外部的电源对基板201供给点亮电力。在将点亮电力供给到基板201后，LED200点亮。
作为基板201的基材使用玻璃环氧材料、纸苯酚材料、复合材料或者铝(Al)等金属材料等。在选定基板201的基材时，例如要考虑构件的配置、散热性以及材料成本等。基板201的厚度例如是1mm左右。基板201的厚度不限于此。为了提高从LED200发出的光的利用效率，也可以在基板201的表面设置反射部件。例如，优选在AI基板201的安装有LED200的面设置反射部件。作为在基板201的表面设置反射部件的方法，例如可能够列举贴合、涂敷、印刷或者蒸镀等。
散热器21按照罩1的内部空间的形状而形成为细长状。作为散热器21使用导热性高的材料。将安装有LED200的基板201安装到散热器21。LED200工作时产生的热从基板201传递到散热器21。散热器21接受到的热传递到罩1，从罩1辐射到外部。
散热器21具有用于在罩1的内部支承基板201等的刚性。散热器21例如由能够进行挤压成形的金属材料形成。例如铝(Al)、铁、钛或者镁等金属材料适合作为散热器21的材料。作为散热器21的材料也可以使用金属材料以外的材料。例如，作为散热器21的材料也可以使用高导热性的树脂或者陶瓷。散热器21的材料不限于这些。其中，优选散热器21的线膨张系数小。
散热器21具备例如光源安装部210、侧壁部213以及对置部225。
光源安装部210是安装搭载有LED200以及电路构件202的基板201的部分。光源安装部210按照罩1的内部空间的形状而形成为细长状。将基板201固定到光源安装部210的光源配置面211。例如使用具有粘接性的硅树脂(粘接剂)或者双面胶带等粘接部件将基板201粘附于光源配置面211。基板201的固定方法不限于此。例如，也可以通过紧固螺钉等其它方法将基板201固定到光源配置面211。另外，也可以将基板201和光源安装部210形成为一体。在该情况下，例如将形成于基板201的布线图案形成到光源配置面211。LED200以及电路构件202安装于光源配置面211。
光源安装部210的一个端部以及另一个端部具备螺钉固定部230。在螺钉固定部230形成用于旋入螺钉5的螺纹孔231。螺纹孔231在光源安装部210的长边方向上具有轴向。螺钉固定部230例如设置于光源安装部210的内表面212。内表面212是朝向与光源配置面211所朝向的方向相反的方向的面。在通过挤压成形制造散热器21的情况下，如图4所示，优选使螺钉固定部230中的离内表面212最远的部分开口。
通过将贯通保持灯口3的贯通孔302的螺钉5旋入到螺纹孔231，将保持灯口3固定到光源安装部210的一个端部。通过将贯通供电灯口4的贯通孔402的螺钉5旋入到螺纹孔231，将供电灯口4固定到光源安装部210的另一个端部。将保持灯口3以及供电灯口4固定到散热器21(光源单元2)的方法不限于此。也可以在其它位置形成螺纹孔231。也可以通过紧固螺钉以外的方法将保持灯口3以及供电灯口4固定到散热器21。
侧壁部213是具有对基板201进行定位的功能的部分。侧壁部213沿着光源安装部210的长边方向设置于光源安装部210的光源配置面211。侧壁部213从光源配置面211突出。一对侧壁部213空出比基板201的宽度稍大的间隔而设置于光源配置面211。基板201配置于侧壁部213之间。侧壁部213起到遮蔽的作用，以免从罩1的外侧看到安装于基板201的一部分电路构件(例如，连接器等)。
对置部225是隔着光色调整膜64与罩1的内周面11对置的部分。对置部225呈圆弧状。对置部225的外表面226例如以与罩1的内周面11的曲率大致相同的曲率弯曲。对置部225被支承于支承部221。支承部221例如从光源安装部210的内表面212突出，与安装于光源安装部210的基板201垂直地延伸。由于具备支承部221，从而能够使散热器21的壁厚均匀。能够提高通过挤压成形而形成的散热器21的成形性。
如图4所示，例如散热器21具备一对对置部225。对置部225配置成沿着罩1的内周面11。在对置部225的外表面226与罩1的内周面11(光色调整膜64)之间例如设置有具有粘接性的硅树脂(粘接剂)或者双面胶带等粘接部件235。由此，光源单元2被粘附并固定到罩1的内周面11上的光色调整膜64。
对置部225是将在LED200等中产生的热经由光色调整膜64传递到罩1的部分。因此，作为粘接部件235也可以采用包括导热油脂的部件。另外，作为粘接部件235也可以使用导热板等导热部件。能够根据LED200以及电路构件202的耐热温度、寿命以及强度等适当确定粘接部件235的导热性能。
光源安装部210、一对侧壁部213、一对支承部221以及一对对置部225例如形成为一体。在LED200以及电路构件202等中产生的热从光源安装部210传递到支承部221，从支承部221传递到对置部225。移动到对置部225的热从对置部225经由光色调整膜64传递到罩1，从罩1辐射到外部。
图4所示的散热器21的剖面形状示出一个例子。散热器21的剖面形状也可以是其它形状。例如，为了提高刚性，也可以将散热器21的剖面形状设为筒状。出于促进向罩1的内部空间传递热的目的，也可以在散热器21设置叶片等。通过设置叶片能够增大散热器21的表面积。
接下来，使用图7至图9来说明本实施方式的作用效果。图7至图9是说明本发明的实施方式1的作用效果的图。图7是对从LED200发出的光的光谱辐射强度与通过了使用有机颜料的光色调整膜64的光的光谱辐射强度进行比较的图表，示出将从LED200发出的光的最大量设为1时的相对值。如图7所示，在波长短于500nm的区域，通过了使用有机颜料的光色调整膜64的光的光谱辐射强度(相对强度)大致为0。光色调整膜64中的有机颜料(光色调整材料)的体积含有率的平均值为约4.0％，光色调整膜64的膜厚的平均值是约7μm。
图8是使光色调整膜64中的有机颜料(光色调整材料)的体积含有率变化来比较通过了使用有机颜料的光色调整膜64的光的光谱辐射强度的图表，放大光谱辐射强度的范围而详细示出特性。如图8所示，根据实验，在光色调整材料使用有机颜料的情况下，在将光色调整膜64中的有机颜料(光色调整材料)的体积含有率调整为3.0％～4.0％左右时得到了最佳的结果。
此外，关于光色调整膜64中的有机颜料(光色调整材料)的体积含有率与光色调整膜64的膜厚的关系得到有如下结果：在将体积含有率调整为3.0％时膜厚的平均值约为6μm；在将体积含有率调整为4.0％时的膜厚的平均值约为7μm；在将体积含有率调整为5.0％时膜厚的平均值约为10μm；在将体积含有率调整为6.0％时膜厚的平均值约为15μm；在将体积含有率调整为7.0％时膜厚的平均值约为20μm；在将体积含有率调整为8.0％时膜厚的平均值约为25μm；另外，在将体积含有率调整为10.0％时膜厚的平均值约为30μm。
图9是将热收缩膜60设置于罩1的外周面10并且使光色调整膜64中的有机颜料(光色调整材料)的体积含有率变化来比较通过了使用有机颜料的光色调整膜64的光的光谱辐射强度的图表，放大光谱辐射强度的范围而详细示出特性。如图9所示，在将光色调整膜64中的有机颜料(光色调整材料)的体积含有率调整为3.0％～7.0％的实验中，在波长短于500nm的区域，能够将通过了使用有机颜料的光色调整膜64的光的光谱辐射强度(相对强度)大致设为0。该实验中使用的热收缩膜60的厚度为约120μm。这样，通过将使用有机颜料作为波长辨别单元的光色调整膜64与热收缩膜60组合，在波长短于500nm的区域能够得到适当的特性。
例如，能够在波长短于500nm的区域将光谱辐射强度(相对强度)大致设为0的灯106适合于以半导体工厂为对象的照明装置100，该以半导体工厂为对象的照明装置100要求相对地增大了黄色的频带的光谱辐射强度的光色。
接下来，还参照图10至图18具体说明具有上述结构的灯106的制造方法。图10是示出灯106的制造方法的一个例子的流程图。图11至图18是用于说明灯106的组装步骤的图。在图11至图18中用虚线包围的部分表示剖面。
首先，准备图11所示的罩1。罩1例如是中空的玻璃管。如上所述，罩1具备直管部12和颈部13。在罩1的第1端部140形成第1开口。在第2端部141形成第2开口。图11等所示的径向的各尺寸如下所述。
D1：直管部12的外径
D2：直环部132的外径
接下来，在所准备的罩1的内周面11形成光色调整膜64(W12)。例如通过将包含光色调整材料的混合液体涂敷于罩1的内周面11并使其干燥来形成光色调整膜64。光色调整膜64的形成方法不限于此。图12示出在罩1的内周面11形成有光色调整膜64的状态。例如在整个内周面11形成光色调整膜64。图12等所示的长边方向的各尺寸如下所述。
L1：罩1的整体的长度
L2：罩1的露出部15的长度
L3：罩1的隐藏部16的长度
L4：由热收缩膜60覆盖的部分的最小长度
隐藏部16是罩1中的在灯106完成时被保持灯口3或者供电灯口4隐藏的部分。隐藏部16在灯106完成时被配置于保持灯口3的内侧或者供电灯口4的内侧。隐藏部16例如设定于凹环部131与直环部132。隐藏部16的范围不限于此。例如，凹环部131的一部分也可以不包含于隐藏部16。凸环部130的一部分也可以包含于隐藏部16。
露出部15是罩1中的在灯106完成时不被保持灯口3以及供电灯口4隐藏的部分。露出部15配置于隐藏部16之间。例如，露出部15设定于直管部12与凸环部130。露出部15的范围不限于此。例如，凸环部130的一部分也可以不包含于露出部15。凹环部131的一部分也可以包含于露出部15。
长度L4是需要被热收缩膜60覆盖的范围的长度。也就是说，在灯106完成时，至少由长度L4表示的范围被热收缩膜60覆盖。长度L4被设定为比露出部15的长度L2长的长度。例如，长度L4被设定为将直管部12、直管部12两侧的凸环部130和凸环部130两侧的凹环部131合起来的部分的长度。长度L4与热收缩之后的热收缩膜60所需的长度一致。
另外，准备图13所示的管状的热收缩膜60。图13所示的各尺寸如下所述。
＜长边方向的尺寸＞
L5：热收缩之前的热收缩膜60的长度
＜径向的尺寸＞
D3：热收缩之前的热收缩膜60的外径
D4：热收缩之前的热收缩膜60的内径
T1：热收缩之前的热收缩膜60的厚度
将长度L5设定为在灯106完成时能够用热收缩膜60覆盖罩1的由长度L4表示的范围的整体的长度。例如，将长度L5设定为比罩1的整体的长度L1长的长度。在准备有细长的热收缩膜60的情况下，将热收缩膜60切断成长度L5(W11)。
至于W11的工序和W12的工序，无论线实施哪一个都行。
接下来，将罩1***到热收缩膜60，将罩1配置到对热收缩膜60预先确定的位置(W13)。图14示出将罩1配置到热收缩膜60的内部的状态。例如，将罩1配置到热收缩膜60的中央，用热收缩膜60覆盖罩1的整体。
图14所示的径向的尺寸A1是在罩1的直管部12与热收缩前的热收缩膜60之间形成的间隙的理论平均值。尺寸A1等于将热收缩前的热收缩膜60的内径D4与直管部12的外径D1之差除以2而得到的值。作为热收缩膜60，该尺寸A1为厚度T1的5倍至20倍左右是适当的。例如，考虑对直管部12的外径D1为25.5mm的罩1使用热收缩前的厚度T1是0.1mm的热收缩膜60的情况。在该情况下，使用直管部12的外周面10与热收缩膜60的内表面67的间隔的理论平均值为0.5mm至2.0mm的值的热收缩膜60即可。
接下来，在将罩1和热收缩膜60配置到图14所示的位置的状态下进行加热，使热收缩膜60收缩。由此，热收缩膜60紧贴于罩1的外周面10(W14)。图15示出热收缩了的热收缩膜60紧贴于罩1的状态。如图15所示，罩1整体被热收缩膜60覆盖。
在W14的工序中，例如调整加热温度、加热时间以及加热分布，使热收缩膜60从罩1的一个端部14向另一个端部14逐渐紧贴到罩1。这是为了避免在罩1与热收缩膜60之间留下气泡。特别是，最好不要在罩1的露出部15留有气泡。也可以使热收缩膜60从罩1的中央部向两端部14逐渐紧贴到罩1。
图15所示的长边方向的尺寸L6表示热收缩膜60热收缩后的成品长度。长度L6比罩1整体的长度L1长。预先将热收缩之前的热收缩膜60的长度L5设定为长度L6比长度L1长。
接下来，切断热收缩膜60的多余长度的部分(W15)。图16示出切断热收缩膜60的多余长度的部分之后的状态。图16所示的长边方向的尺寸L7表示热收缩膜60的裁剪后的长度。图16示出沿着形成第1开口以及第2开口的罩1的边缘切断了热收缩膜60的例子。也就是说，使热收缩膜60与罩1的长度对齐而切断了热收缩膜60。长度L7与长度L1一致。
接下来，将光源单元2安装到罩1的内部(W16)。首先，将光源单元2***到罩1，将光源单元2配置到罩1的内部。光源单元2的整体配置于罩1的内部。当将光源单元2适当地配置于罩1的内部后，将对置部225固定到罩1的内周面11。
接下来，对罩1安装保持灯口3和供电灯口4(W17)。例如，将供电灯口4包覆罩1的第2端部141，在该状态下将螺钉5旋入到螺纹孔231。由此，将供电灯口4固定到光源单元2。此外，也可以在将供电灯口4(或者保持灯口3)固定到光源单元2之后，将对置部225固定到罩1的内周面11。
图17示出将供电灯口4安装于光源单元2的状态。图17所示的径向的尺寸H1表示供电灯口4的凸部403的宽度。尺寸R1表示热收缩膜60的接合部63与供电灯口4(或者保持灯口3)的相对的位置偏离范围。
当将供电灯口4适当地固定到光源单元2后，将供电灯口4的供电端子41与光源单元2电连接。当将供电灯口4适当地固定到光源单元2后，将热收缩膜60中的覆盖直环部132以及凹环部131的部分配置到罩1与供电灯口4之间。另外，将热收缩膜60的沿着第2开口的边缘配置到供电灯口4的内侧。第2开口和热收缩膜60的沿着第2开口的边缘被供电灯口4覆盖。因此，无法从外侧观察热收缩膜60的上述边缘。
接下来，将保持灯口3包覆在罩1的第1端部140，在该状态下将螺钉5旋入到螺纹孔231。由此，将保持灯口3固定到光源单元2。图18示出将供电灯口4和保持灯口3这两者安装到光源单元2的状态。当将保持灯口3适当地固定到光源单元2后，将热收缩膜60中的覆盖直环部132以及凹环部131的部分配置到罩1与保持灯口3之间。进一步地，将热收缩膜60的沿着第1开口的边缘配置到保持灯口3的内侧。第1开口和热收缩膜60的沿着第1开口的边缘被保持灯口3覆盖。因此，无法从外侧观察热收缩膜60的上述边缘。
在上述说明中，先于保持灯口3安装了供电灯口4。这是一个例子。也可以先安装保持灯口3后安装供电灯口4。
通过以上的步骤，制造出图2至图4所示的结构的灯106。
具有上述结构的灯106将包括多个层的波长辨别层6设置于罩1。通过适当地设定各层的波长辨别特性，能够得到具有所期望的光色(光谱)的光。特别是，在将虚拟白色LED搭载于光源单元2的情况下，需要在窄的波段中使光谱辐射强度衰减。如果是具有上述结构的灯106，则由于能够组合构成波长辨别层6的各层的波长辨别特性来设定整体的波长辨别特性，所以在这样的情况下也能够容易地应对。另外，如果是具有上述结构的灯106，则还能够释放具有JIS Z 9112未规定的光色的特殊的光。
在具有上述结构的灯106中，将热收缩膜60的第1端部650配置于保持灯口3的内侧。将热收缩膜60的第2端部651配置于供电灯口4的内侧。热收缩膜60的端部65不露出于灯106的表面。因此，能够改善灯106的外观设计性。
在具有上述结构的灯106中，将热收缩膜60的覆盖直环部132以及凹环部131的部分夹入到罩1与保持灯口3或者罩1与供电灯口4之间。热收缩膜60不配置于保持灯口3的外侧以及供电灯口4的外侧。因此，能够防止热收缩膜60从第1端部650或者第2端部651卷起或者剥落。例如，能够防止在检查工序以及包装工序这样的组装灯106之后的工序中热收缩膜60剥落。另外，能够防止在将灯106安装到供电用具101的施工工序中热收缩膜60剥落。
在具有上述结构的灯106中，通过安装保持灯口3以及供电灯口4，能够得到用于防止热收缩膜60的卷起以及剥落的构造。不需要仅为固定热收缩膜60的端部65所需要的部件。另外，不产生仅为固定热收缩膜60的端部65所需要的作业。因此，能够减少构件件数，能够改善组装性。
在本实施方式中，说明了罩1是具有第1开口以及第2开口的中空的部件的例子。这是一个例子。例如，如果保持灯口3不与光源单元2电连接，则罩1也可以不具有第1开口。另外，在桌上使用照明装置100的情况下，也可以仅具备相当于上述供电灯口4的灯口。在该情况下，罩1必然仅形成1个开口。
在本实施方式中详细说明了灯106，但在市场中流通的方式不限于上述灯106的方式。例如，也可以在市场中流通具备电源装置105等的照明装置100。另外，也可以将从灯106去掉光源单元2而得到的部件作为灯用壳体，并使其在市场中流通。也可以把将波长辨别层6设置于罩1的部件作为灯用壳体，并使其在市场中流通。即使是这样的方式，也能够期待与上述相同的效果。
接下来，还参照图19至图26具体说明具有上述结构的灯106的其它制造方法。图19是示出灯106的制造方法的另一例子的流程图。图20至图26是用于说明灯106的组装步骤的图。在图20至图26中，用虚线包围的部分表示剖面。
首先，准备图20所示的罩1。罩1例如是中空的玻璃管。如上所述，罩1具备直管部12和颈部13。在罩1的第1端部140形成第1开口。在第2端部141形成第2开口。
接下来，在所准备的罩1的内周面11形成光色调整膜64(W22)。光色调整膜64的形成例如通过将包含光色调整材料的混合液体涂敷于罩1的内周面11并使其干燥来进行。光色调整膜64的形成方法不限于此。图21示出在罩1的内周面11形成有光色调整膜64的状态。光色调整膜64例如在整个内周面11形成。
另外，准备图22所示的管状的热收缩膜60。图22所示的长边方向的尺寸L8表示热收缩之前的热收缩膜60的长度。将长度L8设定为在灯106完成时能够用热收缩膜60覆盖罩1的由长度L4表示的范围的整体的长度。例如，将长度L8设定为比L4长并且比长度L1短的长度。在准备好细长的热收缩膜60的情况下，将热收缩膜60切断成长度L8(W21)。
接下来，将罩1***到热收缩膜60，将罩1配置到对热收缩膜60预先确定的位置(W23)。图23示出将罩1适当地配置到热收缩膜60的内部的状态。例如，将罩1配置成罩1的中央与热收缩膜60的中央一致。长度L8比长度L1短。因此，罩1从热收缩膜60的两个端部65突出。罩1中的该突出的部分以外的部分被热收缩膜60覆盖。
接下来，在将罩1和热收缩膜60配置于图23所示的位置的状态下进行加热，使热收缩膜60收缩。由此，热收缩膜60紧贴于罩1(W24)。图24示出热收缩了的热收缩膜60紧贴于罩1的状态。如图24所示，罩1的形成第1开口的边缘和形成第2开口的边缘未被热收缩膜60覆盖。罩1的其它部分整体被热收缩膜60覆盖。热收缩膜60的各端部65例如配置于罩1的直环部132的外侧。
图24所示的长边方向的尺寸L9表示热收缩膜60热收缩后的成品长度。长度L9例如比长度L4长并且比长度L1短。将热收缩之前的热收缩膜60的长度L8预先设定为要使长度L9比长度L4长并且比长度L1短。
接下来，将光源单元2安装到罩1的内部(W26)。首先，将光源单元2***到罩1，将光源单元2配置到罩1的内部。光源单元2的整体被配置于罩1的内部。当将光源单元2适当地配置于罩1的内部后，将对置部225固定到罩1的内周面11。
接下来，对罩1安装保持灯口3和供电灯口4(W27)。例如，将供电灯口4包覆罩1的第2端部141，在该状态下将螺钉5旋入到螺纹孔231。由此，将供电灯口4固定到光源单元2。此外，也可以在将供电灯口4(或者保持灯口3)固定到光源单元2之后将对置部225固定到罩1。
图25示出将供电灯口4安装于光源单元2的状态。图25所示的长边方向的尺寸L10(右侧)表示紧贴于罩1的热收缩膜60中的由供电灯口4隐藏的部分的长度。
当将供电灯口4适当地固定到光源单元2后，将供电灯口4的供电端子41与光源单元2电连接。当将供电灯口4适当地固定到光源单元2后，将热收缩膜60中的覆盖直环部132以及凹环部131的部分配置到罩1与供电灯口4之间。另外，也将热收缩膜60的沿着第2开口的边缘配置到罩1与供电灯口4之间。也就是说，将热收缩膜60的沿着第2开口的边缘配置到供电灯口4的内侧。第2开口和热收缩膜60的沿着第2开口的边缘被供电灯口4覆盖。因此，无法从外侧观察热收缩膜60的上述边缘。
接下来，将保持灯口3包覆到罩1的第1端部140，在该状态下将螺钉5旋入到螺纹孔231。由此，将保持灯口3固定到光源单元2。图26示出将供电灯口4和保持灯口3这两者安装到光源单元2的状态。图26所示的长边方向的尺寸L10(左侧)表示紧贴于罩1的热收缩膜60中的由保持灯口3隐藏的部分的长度。
当将保持灯口3适当地固定到光源单元2后，将热收缩膜60中的覆盖直环部132以及凹环部131的部分配置到罩1与保持灯口3之间。另外，也将热收缩膜60的沿着第1开口的边缘配置到罩1与保持灯口3之间。也就是说，将热收缩膜60的沿着第1开口的边缘配置到保持灯口3的内侧。第1开口和热收缩膜60的沿着第1开口的边缘被保持灯口3覆盖。因此，无法从外侧观察热收缩膜60的上述边缘。
在上述说明中，先于保持灯口3安装了供电灯口4。这是一个例子。也可以先安装保持灯口3后安装供电灯口4。
在图19所示的组装步骤中，没有切断热收缩膜60的多余长度的部分的工序。通过适当地管理热收缩之前的热收缩膜60的长度L8，能够实现上述步骤。如果是图19所示的组装步骤，则能够进一步地提高组装性。另外，能够减少热收缩膜60的使用量，所以经济性优良，并且还可以保护环境。
接下来，说明灯106能够采用的其它结构。采用以下说明的结构也能够期待与上述效果相同的效果。
作为一个例子，作为第1波长辨别层6A也可以具备与光色调整膜64相同的光色调整膜。也就是说，也可以在罩1的外周面10设置光色调整膜来作为第1波长辨别层6A。在该情况下，设置于罩1的外周面10的光色调整膜的膜厚被设定为组合光色调整膜64的衰减特性而能够得到与灯106的标准对应的所期望的衰减特性。如果光色调整膜64的膜厚是低于40μm的值，则将设置于罩1的外周面10的光色调整膜的膜厚设定为40μm以上的值。例如，能够将光色调整膜64的膜厚设为10μm，将设置于罩1的外周面10的光色调整膜的膜厚设为120μm。也就是说，在罩1的外周面10和内周面11设置不同的膜厚的光色调整膜。
另外，在设置于罩1的外周面10的光色调整膜与光色调整膜64同样地作为光色调整材料而包含有机颜料的情况下，通过将光色调整材料的体积含有率设为与光色调整膜64的体积含有率不同的值，也能够改变波长辨别特性。如果光色调整膜64的光色调整材料的体积含有率低于10.0％左右，则将设置于罩1的外周面10的光色调整膜的光色调整材料的体积含有率设定为10.0％左右以上。例如，能够将光色调整膜64的光色调整材料的体积含有率设为5.0％左右，将设置于罩1的外周面10的光色调整膜的光色调整材料的体积含有率设为15.0％。
作为其它例子，也可以在罩1的相同的面设置第1波长辨别层6A和第2波长辨别层6B。例如，也可以在罩1的外周面10重叠设置第1波长辨别层6A和第2波长辨别层6B。在该情况下，在罩1的外周面10设置第1波长辨别层6A之后，在该第1波长辨别层6A的表面设置第2波长辨别层6B即可。另外，也可以将第1波长辨别层6A和第2波长辨别层6B重叠设置于罩1的内周面11。在该情况下，在罩1的内周面11设置第1波长辨别层6A之后，在该第1波长辨别层6A的表面设置第2波长辨别层6B即可。
作为其它例子，波长辨别层6也可以具备3层以上的层。在该情况下，既可以仅在罩1的外周面10设置波长辨别层6，也可以仅在内周面11设置波长辨别层6。也可以在罩1的外周面10设置波长辨别层6的一部分层，并在罩1的内周面11设置波长辨别层6的其它层。
在本实施方式中作为一个例子示出在波长比500nm短的区域中将光谱辐射强度(相对强度)大致设为0的灯106。通过调整光色调整膜64中的有机颜料(光色调整材料)的体积含有率，也可以使通过光色调整膜64的光的光谱辐射强度(相对强度)大致为0的频带偏移。例如，在波长比480nm短的区域，将通过光色调整膜64的光的光谱辐射强度(相对强度)大致设为0。也就是说，通过调整有机颜料(光色调整材料)的体积含有率，使光谱辐射强度(相对强度)大致为0的频带向短波长侧偏移。另外，使波长比500nm长的区域的光谱辐射强度(相对强度)相对地增加。由此，能够得到低诱虫性优良的灯106。
另外，也可以通过将黄色荧光体混合于光色调整膜64来使要衰减或者要增加的光的波段偏移。通过这样的结构，也能够得到具有所期望的光色(光谱)的光。此外，通过将黄色荧光体混合于光色调整膜64能够将波长比500nm短的蓝色频带的光变换成黄色频带的光。能够不浪费地有效利用从LED200发出的光的能量，能够防止灯106的光通量的降低。也可以通过在LED200的封装体的内部设置黄色荧光体来实现上述功能。也可以通过在LED200的附近例如LED200的封装体与罩1之间设置黄色荧光体来实现上述功能。
实施方式2.
图27是示出本发明的实施方式2的灯106a的一个例子的剖视图。图27所示的剖面是相当于图2的A－A剖面的剖面。图27所示的灯106a由供电用具101保持。灯106a例如具备罩1a、波长辨别层6、保持灯口3、供电灯口4以及光源单元2。
罩1a包括具有开口的中空的部件。在罩1a的各端部14形成通到内部的空间的开口。罩1a从第1端部140到第2端部141具有相同的直径。也就是说，罩1a不具备颈部13。
热收缩膜60从罩1a的外侧覆盖罩1a。使热收缩膜60紧贴于罩1a的步骤既可以是图10所示的步骤，也可以是图19所示的步骤。图27示出罩1a的外周面10的整体被热收缩膜60覆盖的例子。
保持灯口3例如在圆筒状的周壁部300形成用于抵接罩1a的端面的阶梯。为了防止在将保持灯口3包覆罩1a的第1端部140时热收缩膜60剥落，在周壁部300的离底壁部301最远的边缘部形成锥形部。
当将保持灯口3适当地固定到光源单元2后，将热收缩膜60的靠近第1端部650的部分配置到罩1a与保持灯口3之间。另外，将热收缩膜60的沿着第1开口的边缘配置到保持灯口3的内侧。第1开口和热收缩膜60的沿着第1开口的边被由保持灯口3覆盖。因此，无法从外侧观察热收缩膜60的上述边缘。
供电灯口4例如在圆筒状的周壁部400形成用于抵接罩1a的端面的阶梯。为了防止在将供电灯口4包覆到罩1a的第2端部时热收缩膜60剥落，在周壁部400的离底壁部401最远的边缘部形成锥形部。
当将供电灯口4适当地固定到光源单元2后，将供电灯口4的供电端子41与光源单元2电连接。当将供电灯口4适当地固定到光源单元2后，将热收缩膜60的靠近第2端部651的部分配置到罩1a与供电灯口4之间。另外，将热收缩膜60的沿着第2开口的边缘配置到供电灯口4的内侧。第2开口和热收缩膜60的沿着第2开口的边缘被供电灯口4覆盖。因此，无法从外侧观察热收缩膜60的上述边缘。
如果是具有上述结构的灯106a，则能够提高热收缩膜60与罩1a的紧贴性。能够长期防止热收缩膜60的卷起以及剥落。
实施方式3.
图28是示出本发明的实施方式3的灯106b的一个例子的剖视图。图28所示的剖面是相当于图3的B－B剖面的剖面。图28所示的灯106b未将光源单元2b收纳于罩1b。
图28所示的灯106b由供电用具101保持。灯106b例如具备罩1b、波长辨别层6、保持灯口3、供电灯口4以及光源单元2b。
在光源单元2b中，散热器21b的对置部225b一体设置在一对支承部221之间。光源单元2b的其它结构与在实施方式1中公开的光源单元2的结构相同。对置部225b的剖面例如呈圆弧状。
罩1b例如呈将圆筒的部件沿着轴切开而成的形状。罩1b不覆盖光源单元2b的整体，仅覆盖光源单元2b的一部分。将罩1b设置到光源单元2b。例如，将用于保持光源单元2b的突起部17以及18设置于罩1b。滑动光源单元2b使光源安装部210的边缘部夹入到突起部17以及18之间，从而能够将罩1b安装到光源单元2b。当将罩1b适当地安装到光源单元2b后，将对置部225b配置成堵塞形成在罩1b的长边方向上的开口。由此，搭载有LED200等的基板201被罩1b覆盖。
在本实施方式中的灯106b中，通过罩1b和光源单元2b形成筒状的部件。因此，如果未将罩1b适当地安装于光源单元2b，则不形成相当于上述第1开口的开口以及相当于上述第2开口的开口。这些开口由罩1b与光源单元2b这两者而形成。
在制造本实施方式中的灯106b的情况下，当在罩1b的内周面11形成光色调整膜64之后，首先将罩1b安装到光源单元2b而形成筒状部件。然后，将该筒状部件***到热收缩膜60，并使热收缩膜60进行热收缩。也就是说，热收缩膜60覆盖罩1b和光源单元2b这两者。在使热收缩膜60紧贴于上述筒状部件之后，根据需要切断热收缩膜60的多余长度的部分，将保持灯口3和供电灯口4安装到筒状部件。
当将供电灯口4适当地固定到光源单元2b后，将供电灯口4的供电端子41与光源单元2b电连接。当将供电灯口4适当地固定到光源单元2b后，将热收缩膜60的靠近第2端部651的部分的一部分配置到罩1b与供电灯口4之间。将靠近第2端部651的部分的上述一部分以外的部分配置到光源单元2b与供电灯口4之间。另外，将热收缩膜60的沿着第2开口的边缘配置到供电灯口4的内侧。第2开口和热收缩膜60的沿着第2开口的边缘被供电灯口4覆盖。因此，无法从外侧观察热收缩膜60的上述边缘。
当将保持灯口3适当地固定到光源单元2b后，将热收缩膜60的靠近第1端部650的部分的一部分配置到罩1b与保持灯口3之间。将靠近第1端部650的部分的上述一部分以外的部分配置到光源单元2b与保持灯口3之间。另外，将热收缩膜60的沿着第1开口的边缘配置到保持灯口3的内侧。第1开口和热收缩膜60的沿着第1开口的边缘被保持灯口3覆盖。因此，无法从外侧观察热收缩膜60的上述边缘。
在具有上述结构的灯106b中也能够期待与实施方式1所公开的灯106等所起到的效果相同的效果。进一步地，相对于实施方式1所公开的灯106，能够使形成于罩1b的内周面11的光色调整膜64的面积减少。也就是说，能够减少光色调整膜64的使用量，所以经济性优良，并且还可以保护环境。在本实施方式中，说明了将罩1b安装到光源单元2b的结构的剖面的外径为圆形的情况。这是一个例子。上述剖面的外形不限于圆形。上述剖面的外形也可以是椭圆形、三角形、四边形或者多边形等。也可以仅将罩1b的剖面形状设为其它形状。
实施方式4.
图29是示出本发明的实施方式4的灯106c的一个例子的侧视图。图29所示的灯106c由供电用具101保持。灯106c例如具备罩1、波长辨别层6、保持灯口3c、供电灯口4c以及光源单元2。
保持灯口3c具备例如框体部30c和保持端子31。框体部30c包括例如周壁部300和底壁部301。保持灯口3c在周壁部300的离底壁部301最远的边缘部形成引导槽304。保持灯口3c被配置成引导槽304与热收缩膜60的接合部63对置。由此，能够将保持灯口3c相对于热收缩膜60的方向保持固定。
供电灯口4c具备例如框体部40c和供电端子41。框体部40c包括例如周壁部400和底壁部401。供电灯口4c在周壁部400的离底壁部401最远的边缘部形成引导槽404。供电灯口4c被配置成引导槽404与热收缩膜60的接合部63对置。由此，能够使供电灯口4c相对于热收缩膜60的方向保持固定。
实施方式5.
图30是示出本发明的实施方式5的灯106d的一个例子的侧视图。图30所示的灯106d由供电用具101保持。灯106d具备例如罩1、波长辨别层6、保持灯口3d、供电灯口4d以及光源单元2。
保持灯口3d例如具备框体部30d和保持端子31。框体部30d包括例如周壁部300和底壁部301。保持灯口3d在周壁部300的外表面设置显示部305。显示部305显示灯106d的型号、标准、制造者以及生产地这些重要信息。保持灯口3d不被热收缩膜60覆盖。因此，能够将周壁部300的外表面用作显示所需的信息的部位。另外，保持灯口3d能够通过与不需要热收缩膜60的灯所使用的保持灯口相同的工序来制造。
供电灯口4d具备例如框体部40d和供电端子41。框体部40d包括例如周壁部400和底壁部401。供电灯口4d在周壁部400的外表面设置显示部405。显示部405显示灯106d的型号、标准、制造者以及生产地这些重要信息。供电灯口4d不被热收缩膜60覆盖。因此，能够将周壁部400的外表面用作显示所需的信息的部位。另外，供电灯口4d能够通过与不需要热收缩膜60的灯所使用的供电灯口相同的工序来制造。
在实施方式1至5中，对灯口的形状为JEL801的直管灯进行了具体说明。灯口的形状不限定于此。例如，也能够将本发明应用于灯口的形状为JEL802的直管灯，这一点毋庸赘言。
实施方式1至5中说明的结构也可以在可能的范围内组合实施。另外，也可以局部地实施实施方式1至5中说明的结构之一。也可以局部地组合实施方式1至5中说明的多个结构来实施。本发明不仅限于实施方式1至5中说明的结构，能够根据需要进行各种变形。
实施方式6.
在本实施方式中说明得到具有实施方式1至5未公开的光色(光谱)的光的例子。灯106的结构自身也可以采用在实施方式1至5中公开的任意结构。例如，灯106作为光源元件而具备LED200。另外，灯106具备波长辨别层6。例如，作为第1波长辨别层6A而具备热收缩膜60。作为第2波长辨别层6B而具备光色调整膜64。
图31是用于说明本发明的实施方式6的作用效果的图。图31是对从LED200发出的光的光谱辐射强度与通过了使用有机颜料的光色调整膜64的光的光谱辐射强度进行比较的图表。图31示出将从LED200发出的光的最大量设为1时的相对值。
如图31所示，LED200具有所发出的光在450nm附近、520nm附近以及640nm附近相对地增加的特性。从LED200发出的光的量在450nm附近最大。
如图31所示，根据实验，在作为光色调整材料而使用有机颜料的情况下，在将光色调整膜64中的有机颜料(光色调整材料)的体积含有率调整为0.5％～1.0％左右的情况下得到最佳的结果。也就是说，在将光色调整膜64中的有机颜料(光色调整材料)的体积含有率调整为0.5％～1.0％左右的情况下，在640nm附近的频带光几乎未衰减。另一方面，在450nm附近的频带以及520nm附近的频带，光大幅衰减。
在将光色调整膜64中的有机颜料(光色调整材料)的体积含有率调整为1.0％左右的情况下，450nm附近的频带的光的光谱辐射强度与640nm附近的频带的光的光谱辐射强度大致相等。另外，520nm附近的频带的光的光谱辐射强度为450nm附近的频带的光的光谱辐射强度的40％左右的值。
例如，能够通过设置于罩1的外周面10的热收缩膜60对各频带的光的衰减量进行微调。通过适当地设定构成波长辨别层6的各层的波长辨别特性，能够得到具有所期望的光色(光谱)的光。如果是本实施方式所示的灯106，则能够得到具有使红色光频带的光谱辐射强度相对地增大的光色(光谱)的光。因此，实施方式6的灯106适合于以鲜鱼或者上等肉等食品的陈列设备为对象的照明装置100。
也可以通过将红色荧光体混合于光色调整膜64来使要衰减或者要增加的光的波段偏移。通过这样的结构，也能够得到具有所期望的光色(光谱)的光。此外，通过将红色荧光体混合于光色调整膜64，能够将波长比500nm短的蓝色频带的光变换成红色频带的光。能够不浪费地利用从LED200发出的光的能量，能够防止灯106的光通量降低。也可以通过在LED200的封装体的内部设置红色荧光体来实现上述功能。也可以通过在LED200的附近例如LED200的封装体与罩1之间设置红色荧光体来实现上述功能。
实施方式7.
在本实施方式中，说明得到具有在实施方式1至6中未公开的光色(光谱)的光的例子。灯106的结构自身也可以采用在实施方式1至5中公开的任意结构。例如，灯106具备光源元件LED200。LED200也可以采用实施方式6所公开的LED。灯106具备波长辨别层6。例如，作为第1波长辨别层6A具备热收缩膜60。作为第2波长辨别层6B具备光色调整膜64。
例如，作为光色调整材料使用有机颜料，调整光色调整膜64中的有机颜料(光色调整材料)的体积含有率。由此，得到在520nm附近的频带光几乎不衰减、在450nm附近的频带以及640nm附近的频带光大幅衰减的光色调整膜64。
例如，能够通过设置于罩1的外周面10的热收缩膜60对各频带的光的衰减量进行微调。通过适当地设定构成波长辨别层6的各层的波长辨别特性，能够得到具有所期望的光色(光谱)的光。如果是本实施方式所示的灯106，则能够得到具有使绿色频带的光谱辐射强度相对地增大的光色(光谱)的光。因此，实施方式7的灯106适合于以蔬菜等食品的陈列设备为对象的照明装置100。
也可以通过将绿色荧光体混合于光色调整膜64来使要衰减或者要增加的光的波段偏移。通过这样的结构，也能够得到具有所期望的光色(光谱)的光。此外，通过将绿色荧光体混合于光色调整膜64，能够将波长比500nm短的蓝色频带的光变换成绿色频带的光。能够不浪费地利用从LED200发出的光的能量，能够防止灯106的光通量降低。也可以通过在LED200的封装体的内部设置绿色荧光体来实现上述功能。也可以通过在LED200的附近例如LED200的封装体与罩1之间设置绿色荧光体来实现上述功能。
产业上的可利用性
本发明的灯能够应用于与各种用途相对应的照明装置。
Claims (18)
1.一种灯，具备：
光源单元，具有光源元件；
罩，覆盖所述光源元件；以及
波长辨别层，设置于所述罩，
所述波长辨别层具备：
第1波长辨别层，具有第1波长辨别特性；以及
第2波长辨别层，具有第2波长辨别特性，该第2波长辨别特性的光谱辐射强度特性与所述第1波长辨别特性的光谱辐射强度特性不同。
2.根据权利要求1所述的灯，其中，
所述第2波长辨别特性的最大衰减波长与所述第1波长辨别特性的最大衰减波长不同。
3.根据权利要求1所述的灯，其中，
所述第2波长辨别特性的相对于最大衰减波长的半幅宽度与所述第1波长辨别特性的相对于最大衰减波长的半幅宽度不同。
4.根据权利要求1所述的灯，其中，
所述第1波长辨别层的厚度与所述第2波长辨别层的厚度不同。
5.根据权利要求1所述的灯，其中，
所述第1波长辨别层以及所述第2波长辨别层具有用于使特定波长的光衰减的光色调整材料，
所述第1波长辨别层的光色调整材料的含有率与所述第2波长辨别层的光色调整材料的含有率不同。
6.根据权利要求1所述的灯，其中，
所述第1波长辨别层或者所述第2波长辨别层包含树脂、有机颜料或者染料中的任意材料作为用于使特定波长的光衰减的光色调整材料。
7.根据权利要求1至6中的任意一项所述的灯，其中，
所述罩具备：第1表面，入射来自所述光源元件的光；以及第2表面，射出来自所述光源元件的光，
所述第1波长辨别层以及所述第2波长辨别层重叠设置于所述第1表面。
8.根据权利要求1至6中的任意一项所述的灯，其中，
所述罩具备：第1表面，入射来自所述光源元件的光；以及第2表面，射出来自所述光源元件的光，
将所述第1波长辨别层设置于所述第1表面，
将所述第2波长辨别层设置于所述第2表面。
9.根据权利要求1至6中的任意一项所述的灯，其中，
所述罩具备：第1表面，入射来自所述光源元件的光；以及第2表面，射出来自所述光源元件的光，
所述第1波长辨别层以及所述第2波长辨别层重叠设置于所述第2表面。
10.根据权利要求8或者9所述的灯，其中，
所述灯还具备供电灯口，该供电灯口具有与所述光源单元电连接的供电端子，
所述罩是具有开口的中空的罩，
将所述光源单元配置于所述罩的内部，
所述供电灯口堵塞所述开口，
所述波长辨别层中的设置于所述罩的所述第2表面侧的层的一部分配置于所述罩与所述供电灯口之间，所述波长辨别层中的设置于所述罩的所述第2表面侧的层的沿着所述开口的边缘配置于所述供电灯口的内侧。
11.一种灯用波长辨别罩，具备：
罩，用于覆盖光源元件；以及
波长辨别层，设置于所述罩，
所述波长辨别层具备：
第1波长辨别层，具有第1波长辨别特性；以及
第2波长辨别层，具有第2波长辨别特性，该第2波长辨别特性的光谱辐射强度特性与所述第1波长辨别特性的光谱辐射强度特性不同。
12.一种照明装置，其中，具备：
权利要求1至10中的任意一项所述的灯；
供电插座，与所述灯的供电灯口电连接；以及
电源装置，经由所述供电插座对所述灯供给点亮电力。
13.一种灯的制造方法，具备：
准备具有开口的中空的罩的工序；
在所述罩的内表面或者外表面设置具有第1波长辨别特性的第1波长辨别层的工序；
在设置于所述罩的所述第1波长辨别层的表面设置具有第2波长辨别特性的第2波长辨别层的工序，所述第2波长辨别特性的光谱辐射强度特性与所述第1波长辨别特性的光谱辐射强度特性不同；
将光源单元配置于所述罩的内部的工序；以及
通过具有供电端子的供电灯口覆盖所述开口的工序。
14.根据权利要求13所述的灯的制造方法，其中，
将所述第1波长辨别层设置于所述罩的外表面，
所述第1波长辨别层的沿着所述开口的边缘以及所述第2波长辨别层的沿着所述开口的边缘与所述开口一起被所述供电灯口覆盖。
15.一种灯的制造方法，具备：
准备具有开口的中空的罩的工序；
在所述罩的外表面设置具有第1波长辨别特性的第1波长辨别层的工序；
在所述罩的内表面设置具有第2波长辨别特性的第2波长辨别层的工序，所述第2波长辨别特性的光谱辐射强度特性与所述第1波长辨别特性的光谱辐射强度特性不同；
将光源单元配置于所述罩的内部的工序；以及
通过具有供电端子的供电灯口覆盖所述开口的工序。
16.根据权利要求15所述的灯的制造方法，其中，
在所述罩的外表面设置所述第1波长辨别层的工序具备：
用热收缩膜覆盖所述罩的工序；以及
通过进行加热使所述热收缩膜收缩，使所述热收缩膜紧贴于所述罩的外表面的工序。
17.根据权利要求15或者16所述的灯的制造方法，其中，
所述第1波长辨别层的沿着所述开口的边缘与所述开口一起被所述供电灯口覆盖。
18.根据权利要求13或者15所述的灯的制造方法，其中，
通过涂敷以光色调整材料未溶解的状态包含该光色调整材料的混合液体并使其干燥来设置所述第1波长辨别层或者所述第2波长辨别层。
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