CN107109153B - 表面保护膜、静电电容式触摸面板以及图像显示装置 - Google Patents

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Abstract

提供一种表面保护膜、使用了其的静电电容式触摸面板以及图像显示装置,所述表面保护膜能够使来自显示面板的显示光有效地透射来稳定地显示图像,另一方面,能够在没有来自显示面板的显示光的状况下使外部光高效率地反射来稳定地得到镜状态,并且,即使在粘贴在静电电容式触摸面板的观察者侧的情况下也能够在不阻碍显示器操作性的情况下稳定地进行操作。是一种用于粘贴在静电电容式触摸面板的观察者侧的表面保护膜等,所述表面保护膜等包含树脂膜和粘合剂层,并且,使树脂膜中的以频率1MHz测定的相对介电常数为1.0~5.0的范围内的值,使针对波长555nm的光的反射率为20~80%的范围内的值,并且,使针对波长555nm的光的透射率为20~80%的范围内的值。

Description

表面保护膜、静电电容式触摸面板以及图像显示装置
技术领域
本发明涉及表面保护膜、静电电容式触摸面板以及图像显示装置。
特别是涉及表面保护膜、使用了其的静电电容式触摸面板以及图像显示装置,所述表面保护膜能够使来自显示面板的显示光有效地透射来稳定地显示图像,另一方面,能够在没有来自显示面板的显示光的状况下使外部光高效率地反射来稳定地得到镜状态,并且,即使在粘贴在静电电容式触摸面板的观察者侧的情况下也能够在不阻碍显示器操作性的情况下稳定地进行操作。
背景技术
以往,开发了通过在个人计算机或便携式电话等中的图像显示装置的观察者侧附近的内部或外部设置半反射镜膜而使来自显示面板的显示光显示为图像并且在没有显示光的状况下能够作为镜利用的图像显示装置(例如,专利文献1~3)。
另一方面,近年来,由于所谓智能电话或平板终端等移动电子设备的普及,使用静电电容式触摸面板的机会飞跃性地增大。
这样的静电电容式触摸面板通常通过在液晶显示面板、有机电致发光显示面板等显示面板上设置由绝缘体膜、图案化透明导电层等构成的位置输入装置来构成。此外,也存在在显示面板中装入位置输入单元的、被称为所谓槽内类型(in-cell type)的结构的静电电容式触摸面板。
此外,在构成图像显示装置时,静电电容式触摸面板与其他的控制设备一起被装入到框体内,进而在其观察者侧设置有玻璃制或树脂制的保护板。此时,在保护板与静电电容式触摸面板之间存在空隙也可,使用粘接剂或粘合剂填充空隙也可。
此外,在静电电容式触摸面板中,向透明导电膜施加微弱的电压,在透明导电膜表面蓄积电荷,由此,在表面形成电场。然后,当在静电电容式触摸面板上手指或触摸笔等导体进行接触时,该表面产生放电而电场微弱地发生变化。
因此,静电电容式触摸面板对这样的电场的微弱的变化进行检测,由此,能够特别指定手指等的接触位置。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本实开平7-8835号公报(实用新型注册权利要求书);
专利文献2:日本特开2003-15531号公报(权利要求书);
专利文献3:日本特开2005-326661号公报(权利要求书)。
发明内容
发明要解决的课题
以往,作为将专利文献1和专利文献2等所记载的图像显示装置的表面镜面化的半反射镜膜,如专利文献3所记载那样通常使用具有金属蒸镀层的树脂膜。
可是,在对静电电容式触摸面板粘贴具有金属蒸镀层的树脂膜的情况下,出现了显示器操作性不发挥作用这样的问题。
即,由于金属蒸镀层的影响,难以在构成静电电容式触摸面板的透明导电膜的表面保持充分的电荷。由此,静电电容式触摸面板的检测灵敏度显著地下降,作为结果,出现了显示器操作性不发挥作用这样的问题。
因此,本发明者等鉴于以上那样的情况,在专心努力时发现了:在构成显示器用的表面保护膜时,作为膜基材而使用具有规定的相对介电常数并且具有规定的反射率和透射率的树脂膜,由此,能够解决上述的问题,而完成了本发明。
即,本发明的目的在于提供一种表面保护膜、使用了其的静电电容式触摸面板以及图像显示装置,所述表面保护膜能够使来自显示面板的显示光有效地透射来稳定地显示图像,另一方面,能够在没有来自显示面板的显示光的状况下使外部光高效率地反射来稳定地成为镜状态,并且,即使在粘贴在静电电容式触摸面板的观察者侧的情况下也能够在不阻碍显示器操作性的情况下稳定地进行操作。
用于解决课题的方案
根据本发明,是一种表面保护膜,用于粘贴在静电电容式触摸面板的观察者侧,其特征在于,包含树脂膜和粘合剂层,并且,使树脂膜中的以频率1MHz测定的相对介电常数为1.0~5.0的范围内的值,使针对波长555nm的光的反射率为20~80%的范围内的值,并且,使针对波长555nm的光的透射率为20~80%的范围内的值。
即,只要为本发明的表面保护膜,则将树脂膜中的针对波长555nm的光的反射率和透射率规定为规定的范围,因此,能够使来自显示面板的显示光有效地透射来稳定地显示图像,另一方面,能够在没有来自显示面板的显示光的状况下使外部光高效率地反射来稳定地成为镜状态。
此外,将树脂膜中的相对介电常数规定为规定的范围,因此,即使在粘贴在静电电容式触摸面板的观察者侧的情况下,也能够在不阻碍显示器操作性的情况下稳定地进行操作。
进而,由于具有粘合剂层,所以只要对现有的图像显示装置粘贴,则能够对该图像显示装置容易地赋予镜功能。
此外,在构成本发明的表面保护膜时,优选的是,使树脂膜中的针对波长370~810nm的光的平均反射率为20~80%的范围内的值,并且,使针对波长370~810nm的光的平均透射率为20~80%的范围内的值。
通过像这样进行构成,从而能够有效地抑制难以观察到构成图像显示状态下的显示图像和镜状态下的反射像的颜色的一部分的情况。
此外,在构成本发明的表面保护膜时,优选的是,树脂膜包含反射型偏光膜。
通过像这样进行构成,从而特别是在图像显示装置的显示面板为液晶显示面板的情况下,能够在图像显示状态下使显示光高效率地透射来稳定地显示图像,并且,能够在镜状态下使外部光高效率地反射来得到鲜明的反射像。
此外,本发明的另一方式是,一种静电电容式触摸面板,其特征在于,在观察者侧粘贴上述的表面保护膜而成。
即,只要为本发明的静电电容式触摸面板,则由于粘贴规定的表面保护膜而成,所以能够稳定地显示图像。另一方面,能够在没有来自显示面板的显示光的状况下稳定地成为镜状态。进而,能够稳定地维持显示器操作性。
此外,本发明的又一方式是,一种带表面保护膜的图像显示装置,具有静电电容式触摸面板,其特征在于,在图像显示装置的观察者侧表面粘贴上述的表面保护膜而成。
即,只要为本发明的图像显示装置,则由于粘贴规定的表面保护膜而成,所以能够稳定地显示图像。另一方面,能够在没有来自显示面板的显示光的状况下稳定地成为镜状态。进而,能够稳定地维持显示器操作性。
附图说明
图1(a)~(c)是为了说明本发明的表面保护膜而提供的图。
图2是为了说明反射型偏光膜(polarizing film)而提供的图。
图3是为了说明本发明的图像显示装置而提供的图。
图4(a)是在实施例1~3和比较例1~2中使用的树脂膜中的波长-反射率图,图4(b)是在实施例1~3和比较例1~2中使用的树脂膜中的波长-透射率图。
图5(a)~(b)是为了说明对针对波长555nm的光的反射率和透射率进行求取的方法而提供的图。
图6(a)是在实施例1~2中使用的表面保护膜中的波长-反射率图,图6(b)是在实施例1~2中使用的表面保护膜中的波长-透射率图。
图7(a)~(c)是示出对粘贴有实施例1等的表面保护膜的图像显示装置的图像显示状态和镜状态进行拍摄后的照片的图。
具体实施方式
[第一实施方式]
本发明的第一实施方式是一种表面保护膜10,用于如图1(a)所示那样粘贴在静电电容式触摸面板的观察者侧,所述表面保护膜10的特征在于,包含树脂膜12、以及粘合剂层14、并且,使树脂膜12中的以频率1MHz测定的相对介电常数(relative permittivity)为1.0~5.0的范围内的值,使针对波长555nm的光的反射率为20~80%的范围内的值,并且,使针对波长555nm的光的透射率为20~80%的范围内的值。
以下,适当参照附图来具体地说明作为本发明的第一实施方式的表面保护膜。
1. 树脂膜
(1)相对介电常数
本发明中的树脂膜的特征在于,使以频率1MHz测定的相对介电常数为1.0~5.0的范围内的值。
其理由是因为,当树脂膜的相对介电常数为不足1.0的值时,存在可使用的树脂被过度地限制的情况。另一方面,是因为,当树脂膜的相对介电常数为超过5.0的值时,在粘贴在静电电容式触摸面板的观察者侧的情况下,存在过度地阻碍显示器操作性的情况。
因此,更优选的是,使树脂膜中的以频率1MHz测定的相对介电常数的下限值为1.5以上的值,进而优选的是,为2以上的值。
此外,更优选的是,使树脂膜中的以频率1MHz测定的相对介电常数的上限值为4以下的值,进而优选的是,为3以下的值。
(2)光学特性
(2)-1 反射率
此外,本发明中的树脂膜的特征在于,使针对波长555nm的光的反射率为20~80%的范围内的值。
其理由是因为,当树脂膜的这样的反射率为不足20%的值时,由于人的眼睛感觉明亮度的灵敏度最高的波长为555nm,所以在没有来自显示面板的显示光的状况下成为镜状态时,存在难以观察到鲜明的反射像的情况。另一方面,是因为,当树脂膜的这样的反射率为超过80%的值时,在使来自显示面板的显示光透射来显示图像时,存在反射光过量地与显示光干涉而难以稳定地显示图像的情况。
因此,更优选的是,使树脂膜中的针对波长555nm的光的反射率的下限值为35%以上的值,进而优选的是,为45%以上的值。
此外,更优选的是,使树脂膜中的针对波长555nm的光的反射率的上限值为65%以下的值,进而优选的是,为55%以下的值。
此外,关于本发明中的树脂膜,优选的是,使针对波长370~810nm的光(可见光)的平均反射率为20~80%的范围内的值。
其理由是因为,当树脂膜的这样的平均反射率为不足20%的值时,在没有来自显示面板的显示光的状况下成为镜状态时,存在难以观察到构成反射像的颜色的一部分的情况。另一方面,是因为,当树脂膜的这样的平均反射率为超过80%的值时,在使来自显示面板的显示光透射来显示图像时,存在反射光过量地与显示光干涉而难以观察到图像的情况。
因此,更优选的是,使树脂膜中的针对波长370~810nm的光的平均反射率的下限值为35%以上的值,进而优选的是,为45%以上的值。
此外,更优选的是,使树脂膜中的针对波长370nm的光的平均反射率的上限值为65%以下的值,进而优选的是,为55%以下的值。
(2)-2 透射率
此外,本发明中的树脂膜的特征在于,使针对波长555nm的光的透射率为20~80%的范围内的值。
其理由是因为,当树脂膜的这样的透射率为不足20%的值时,在使来自显示面板的显示光透射来显示图像时,存在难以鲜明地显示图像的情况。另一方面,是因为,当树脂膜的这样的透射率为超过80%的值时,存在反射光强度下降而无法实现作为镜的功能的情况。
因此,更优选的是,使树脂膜中的针对波长555nm的光的透射率的下限值为35%以上的值,进而优选的是,为45%以上的值。
此外,更优选的是,使树脂膜中的针对波长555nm的光的透射率的上限值为65%以下的值,进而优选的是,为55%以下的值。
此外,关于本发明中的树脂膜,优选的是,使针对波长370~810nm的光的平均透射率为20~80%的范围内的值。
其理由是因为,当树脂膜的这样的平均透射率为不足20%的值时,在使来自显示面板的显示光透射来显示图像时,存在难以观察到构成显示图像的颜色的一部分的情况。另一方面,是因为,当树脂膜的这样的平均透射率为超过80%的值时,存在反射光强度下降而无法实现作为镜的功能的情况。
因此,更优选的是,使树脂膜中的针对波长370~810nm的光的平均透射率的下限值为35%以上的值,进而优选的是,为45%以上的值。
此外,更优选的是,使树脂膜中的针对波长370~810nm的光的平均透射率的上限值为65%以下的值,进而优选的是,为55%以下的值。
再有,关于总透光率(total light transmittance),优选的是为10~90%的范围内的值,更优选的是为40~60%的范围内的值。
进而,关于雾度值(haze value),优选的是为0.1~10%的范围内的值,更优选的是为0.5~1.0%的范围内的值。
(2)-3 偏振特性
此外,优选的是,树脂膜包含反射型偏光膜。
其理由是因为,通过树脂膜包含反射型偏光膜,从而特别是在图像显示装置的显示面板为液晶显示面板的情况下,能够在图像显示状态下使显示光高效率地透射来稳定地显示图像,并且,能够在镜状态下使外部光高效率地反射来得到鲜明的反射像。
即,如图2所示,只要为反射型偏光膜12a,则能够在照射光的情况下使与反射型偏光膜12a的透射轴一致的偏振光分量透射并且使与其正交的偏振光分量反射。
在此,如图3所示,特别是在图像显示装置200的显示面板20为液晶显示面板20a的情况下,从液晶显示面板20a出射的显示光为偏振光。
因此,以反射型偏光膜12a的透射轴与从液晶显示面板20a出射的显示光的偏振轴一致的方式粘贴表面保护膜10,由此,能够在图像显示状态下使显示光的透射率理论上提高到100%,并且,能够在镜状态下使外部光的反射率理论上提高到50%。
再有,在第二实施方式中对细节进行说明。
(3)多层构造
此外,优选的是,使树脂膜为交替地层叠有许多折射率相对低的层(以下,有时称为“低折射率层”。)和折射率相对高的层(以下,有时称为“高折射率层”。)的多层构造的树脂膜。
其理由是因为,只要为这样的多层构造的树脂膜,则由于层间的构造上的光干涉而能够成为使特定波长的光选择性地反射或透射的光学干涉膜,能够优选地用作本发明的树脂膜。
即,只要为这样的多层构造的树脂膜,则通过使各层的膜厚逐渐地发生变化或者贴合具有不同的反射峰值(reflection peak)的膜,从而能够适当提高反射率。
再有,从显示器操作性的观点出发,优选的是,不存在金属蒸镀层。
当更具体地进行说明时,在使通常层厚为0.05~0.5μm且折射率不同的层彼此交替地层叠的多层构造树脂膜中,根据构成一个层的层和构成另一个层的层的折射率差和膜厚以及层叠数目,出现对特定的波长的光进行反射的增强反射这样的现象,通常其反射波长由下述式(1)表示。
[数式1]
Figure 885479DEST_PATH_IMAGE002
(在式(1)中,λ为反射波长(nm),n1、n2为各个层的折射率,d1、d2为各个层的厚度(nm)。)。
此外,在一个层中使用具有正的应力光学系数的树脂,由此,通过在单轴方向上进行延伸,从而使这样的层的折射率双折射率化而赋予各向异性,使膜面内的延伸方向上的层间的折射率差变大,另一方面,使与膜面内的延伸方向正交方向上的层间的折射率差变小,由此,能够仅反射特定的偏振光分量。
因此,能够得到对1个方向的偏振光分量进行反射且对其正交方向的偏振光分量进行透射的反射型偏光膜,在该情况下,通常,其双折射性由下述式(2)表示。
[数式2]
Figure 363472DEST_PATH_IMAGE004
(在式(2)中,n1X、n2X为各个层中的延伸方向的折射率,n1Y、n2Y为各个层中的与延伸方向正交的方向的折射率。)。
此外,作为高折射率层/低折射率层的组合,例如可举出PEN/coPEN、PET/coPEN、PEN/sPS、PEN/EASTER、PET/EASTER、PET/ECDEL、PEN/ECDEL、PEN/THV和PEN/coPET等。
再有,“EASTER”为聚环己烷对苯二甲酸二甲酯(polycyclohexane dimethylterephthalate)(Eastman Chemical公司制),“ECDEL”为热塑性聚酯(Eastman Chemical公司制),“THV”为含氟聚合物(Fluoropolymer)(3M公司制),“coPET”为基于对苯二甲酸的共聚物。
此外,作为市售的反射型偏光膜,例如能够采用3M公司制的DBFF系列等。
此外,如图1(b)所示,从提高表面保护功能或使用性的观点出发,树脂膜12除了反射型偏光膜12a等用于发挥光学性的功能的层之外还包含由树脂或玻璃构成的辅助性的基材层(12b、12b’)也是优选的。
在该情况下,辅助性的基材层仅设置于用于发挥光学性的功能的层的单面也可,设置于双面也可。
再有,作为这样的辅助性的基材层,未被特别限定,但是,可举出:聚酯膜(polyester film)、聚烯烃膜(polyolefin film)、聚碳酸酯膜(polycarbonate film)、玻璃板等。
(4)厚度
此外,优选的是,使树脂膜的厚度为5~100μm的范围内的值。
其理由是因为,当树脂膜的厚度为不足5μm的值时,存在难以得到充分的光学特性或者表面保护功能过度下降的情况。另一方面,是因为,当树脂膜的厚度为超过100μm的值时,相对介电常数过度变大,在粘贴在静电电容式触摸面板的观察者侧时,存在显示器操作性下降的情况。
因此,更优选的是,使树脂膜的厚度的下限值为10μm以上的值,进而优选的是,为15μm以上的值。
此外,更优选的是,使树脂膜的厚度的上限值为60μm以下的值,进而优选的是,为40μm以下的值。
2. 粘合剂层
(1)相对介电常数
关于本发明中的粘合剂层,优选的是,使以频率1MHz测定的相对介电常数为2~5的范围内的值。
其理由是因为,当粘合剂层的相对介电常数为不足2的值时,存在可使用的粘合剂被过度地限制的情况。另一方面,是因为,当粘合剂层的相对介电常数为超过5的值时,在粘贴在静电电容式触摸面板的观察者侧的情况下,存在显示器操作性下降的情况。
因此,更优选的是,使粘合剂层中的以频率1MHz测定的相对介电常数的下限值为2.4以上的值,进而优选的是,为2.8以上的值。
此外,更优选的是,使粘合剂层中的以频率1MHz测定的相对介电常数的上限值为4.6以下的值,进而优选的是,为4.2以下的值。
(2)种类
此外,作为粘合剂的种类,不被特别限定,但是,优选的是使用丙烯酸类粘合剂或硅酮(silicone)类粘合剂。
其理由是因为,光学特性优越,粘附力的调整也容易。
此外,作为丙烯酸类粘合剂,不被特别限制,但是,例如优选包含(甲基)丙烯酸酯共聚物和交联剂(crosslinking agent)的粘合剂。
以下,对(甲基)丙烯酸酯共聚物和交联剂分别进行说明。
作为丙烯酸酯共聚物的结构单位,优选的是包含烷基的碳数目为1~20的范围内的值的(甲基)丙烯酸酯。
作为这样的(甲基)丙烯酸酯,例如可举出源自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸十二酯、(甲基)丙烯酸十四烷醇酯、(甲基)丙烯酸十六烷醇酯、以及(甲基)丙烯酸十八烷醇酯等至少一种的(甲基)丙烯酸酯。关于它们,以1种使用也可,并用多种也可。
此外,优选的是包含在分子内具有官能团的乙烯基单体(vinyl monomer)。
例如,作为官能团,优选的是,包含羟基、羧基、氨基、酰胺基的至少1种,作为具体例,可举出:(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸3-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸3-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯等(甲基)丙烯酸羟烷基酯;丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-甲基丙烯酰胺、N-甲基甲基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、N-羟甲基甲基丙烯酰胺等丙烯酰胺类;(甲基)丙烯酸单甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸单乙氨基乙酯、(甲基)丙烯酸单甲氨基丙酯、(甲基)丙烯酸单乙氨基丙酯等(甲基)丙烯酸单烷氨基烷基;丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、马来酸、衣康酸、柠康酸等乙烯性不饱和羧酸等。关于它们,以1种使用也可,并用多种也可。
此外,在(甲基)丙烯酸酯聚合物中,相对于共聚时的单体分量的整体量而使烷基的碳数目为1~20的范围内的值的(甲基)丙烯酸酯单体的混合量为70~99.5重量%的范围内的值是优选的,更优选的是为80~99重量%的范围内的值,进而优选的是为90~98.5重量%的范围内的值。
另一方面,关于在分子内具有官能团的乙烯基单体,优选的是为0.5~30重量%的范围内的值,更优选的是为1~20重量%的范围内的值,特别优选的是为1.5~10重量%的范围内的值。
再有,烷基的碳数目为1~20的范围内的值的(甲基)丙烯酸酯意味着例如如(甲基)丙烯酸甲酯那样在分子内不具有羟基、羧基、氨基和酰胺基的(甲基)丙烯酸酯。
再有,上述的共聚比表示根据作为各结构单位的单体的加料(charge)量来计算的理论值。
此外,关于共聚方式,并不特别限制,为无规、嵌段、接枝共聚物的哪一个都可以。
此外,作为(甲基)丙烯酸酯共聚物的重量平均分子量,优选的是为5万~220万的范围内的值,更优选的是为10万~100万的范围内的值,进而优选的是为15万~30万的范围内的值。
此外,作为交联剂,可优选举出:异氰酸酯类交联剂、环氧类交联剂、氮丙啶类交联剂、金属螯合类交联剂等,但是,特别优选异氰酸酯类交联剂。
这样的异氰酸酯类交联剂至少包含聚异氰酸酯化合物。
更具体地,例如,可举出:甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸盐、苯二甲基二异氰酸盐等芳香族聚异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯等脂肪族聚异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、加氢(hydrogenation)二苯甲烷二异氰酸盐等脂环式聚异氰酸酯等、以及它们的双缩脲物、异氰脲酸酯物、进而与乙二醇、丙二醇、新戊二醇、三羟甲基丙烷、蓖麻油等低分子含有活性氢化合物的反应物即加合(adduct)物等。
此外,作为交联剂的混合量,相对于(甲基)丙烯酸酯共聚物100重量份而为0.01~20重量份的范围内的值是优选的,优选的是为0.1~10重量份的范围内的值,进而优选的是为1~5重量份的范围内的值。
此外,作为硅酮类粘合剂,不被特别限制,但是,优选的是采用将有机聚硅氧烷(organopolysiloxane)包含为结构成分的各种硅酮橡胶。
此外,作为有机聚硅氧烷的有机基,可举出烷基、芳基、烯基等烃基。
此外,作为烷基,例示出甲酯、乙酯、丙酯等,作为芳基,例示出苯基等,作为烯基,例示出乙烯基、烯丙基、丁烯基、己烯基等,但是,由于具有适度的微粘附性和再剥离性这样的方面,优选使用具有烯基特别是具有乙烯基的、附加型的有机聚硅氧烷。
此外,有机聚硅氧烷的聚合度不被特别限制,但是,通常为500~10000,进而为2000~8000是优选的。
此外,在使用附加型的有机聚硅氧烷的情况下,相对于该附加型的有机聚硅氧烷100质量份,在0.01~3质量份的范围内特别是在0.05~2质量份的范围内使用铂催化剂是优选的。
作为这样的铂催化剂,能够例示出铂黑、氯化铂、氯铂酸、氯铂酸与一元醇的反应物、氯铂酸与烯烃类的络化物、双乙酰乙酸铂等。
此外,在有机聚硅氧烷中,能够含有在硅酮类粘合剂中使用的各种硅酮树脂即在分子中包含与硅原子结合的羟基的分叉状有机聚硅氧烷,以便提高粘附力。
作为其含有量,相对于有机聚硅氧烷100重量份而为50重量份以下特别是为5~20重量份的范围内的值是优选的。
(3)厚度
此外,优选的是,使粘合剂层的厚度为5~300μm的范围内的值。
其理由是因为,当粘合剂层的厚度为不足5μm的值时,存在不会得到充分的粘附力的情况。另一方面,是因为,当粘合剂层的厚度为超过300μm的值时,相对介电常数过度地变大,在粘贴在静电电容式触摸面板的观察者侧时,存在显示器操作性下降的情况。
因此,更优选的是,使粘合剂层的厚度的下限值为10μm以上的值,进而优选的是为15μm以上的值。
此外,更优选的是,使粘合剂层的厚度的上限值为100μm以下的值,进而优选的是为50μm以下的值。
(4)粘附力
此外,优选的是,使粘合剂层的粘附力为0.1~50N/25mm的范围内的值。
其理由是因为,当粘合剂层的粘附力为不足0.1N/25mm的值时,存在表面保护膜容易从静电电容式触摸面板的表面等剥离的情况。另一方面,是因为,当粘合剂层的粘附力为超过50N/25mm的值时,存在难以重贴的情况。
因此,更优选的是,使粘合剂层的粘附力的下限值为1N/25mm以上的值,进而优选的是,为3N/25mm以上的值。
此外,更优选的是,使粘合剂层的粘附力的上限值为25N/25mm以下的值,进而优选的是,为10N/25mm以下的值。
3. 光学特性
(1)反射率
此外,关于本发明的表面保护膜,优选的是,使针对波长555nm的光的反射率为20~80%的范围内的值。
其理由是因为,当表面保护膜的这样的反射率为不足20%的值时,在没有来自显示面板的显示光的状况下成为镜状态时,存在难以观察到反射像的情况。另一方面,是因为,当表面保护膜的这样的反射率为超过80%的值时,在使来自显示面板的显示光透射来显示图像时,存在反射光过量地与显示光干涉而难以观察到图像的情况。
因此,更优选的是,使表面保护膜中的针对波长555nm的光的反射率的下限值为35%以上的值,进而优选的是,为45%以上的值。
此外,更优选的是,使表面保护膜中的针对波长555nm的光的反射率的上限值为65%以下的值,进而优选的是,为55%以下的值。
此外,关于本发明的表面保护膜,优选的是,使针对波长370~810nm的光的平均反射率为20~80%的范围内的值。
其理由是因为,当表面保护膜的这样的平均反射率为不足20%的值时,在没有来自显示面板的显示光的状况下成为镜状态时,存在难以观察到构成反射像的颜色的一部分的情况。另一方面,是因为,当表面保护膜的这样的平均反射率为超过80%的值时,在使来自显示面板的显示光透射来显示图像时,存在反射光过量地与显示光干涉而难以观察到图像的情况。
因此,更优选的是,使表面保护膜中的针对波长370~810nm的光的平均反射率的下限值为35%以上的值,进而优选的是,为45%以上的值。
此外,更优选的是,使表面保护膜中的针对波长370~810nm的光的平均反射率的上限值为65%以下的值,进而优选的是,为55%以下的值。
(2)透射率
此外,关于本发明中的表面保护膜,优选的是,使针对波长555nm的光的透射率为20~80%的范围内的值。
其理由是因为,当表面保护膜的这样的透射率为不足20%的值时,在使来自显示面板的显示光透射来显示图像时,存在难以观察到图像的情况。另一方面,是因为,当表面保护膜的这样的透射率为超过80%的值时,存在反射光强度下降而作为镜的功能被损坏的情况。
因此,更优选的是,使表面保护膜中的针对波长555nm的光的透射率的下限值为35%以上的值,进而优选的是,为45%以上的值。
此外,更优选的是,使表面保护膜中的针对波长555nm的光的透射率的上限值为65%以下的值,进而优选的是,为55%以下的值。
此外,关于本发明中的表面保护膜,优选的是,使针对波长370~810nm的光的平均透射率为20~80%的范围内的值。
其理由是因为,当表面保护膜的这样的平均透射率为不足20%的值时,在使来自显示面板的显示光透射来显示图像时,存在难以观察到构成显示图像的颜色的一部分的情况。另一方面,是因为,当表面保护膜的这样的平均透射率为超过80%的值时,存在反射光强度下降而作为镜的功能变得不充分的情况。
因此,更优选的是,使表面保护膜中的针对波长370~810nm的光的平均透射率的下限值为35%以上的值,进而优选的是,为45%以上的值。
此外,更优选的是,使表面保护膜中的针对波长370~810nm的光的平均透射率的上限值为65%以下的值,进而优选的是,为55%以下的值。
再有,关于总透光率,优选的是为10~90%的范围内的值,更优选的是为45~60%的范围内的值。
进而,关于雾度值,优选的是为0.01~10%的范围内的值,更优选的是为0.1~1.0%的范围内的值。
4. 剥离片材
此外,优选的是,如图1(c)所示那样对表面保护膜10的粘合剂层14的露出面层叠剥离片材16。
此外,作为剥离片材的材料,例如可举出:聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate)、聚乙烯(polyethylene)、聚丙烯(polypropylene)等,作为厚度,优选的是为5~200μm的范围内的值,更优选的是为10~100μm的范围内的值。
5. 其他的用途
本发明的表面保护膜是用于粘贴在静电电容式触摸面板的观察者侧的膜,因此,为了维持显示器操作性而必须具有规定的相对介电常数。
可是,不用说,本发明的表面保护膜即使在例如将表面保护膜直接粘贴在液晶显示器的表面的情况等用于静电电容式触摸面板以外的用途的情况下也能够实现图像显示状态和镜状态的切换。
因此,在不特别限定用途的情况下,从本发明的结构必要条件除去关于相对介电常数的结构必要条件后的以下的发明也成立。
“一种表面保护膜,所述表面保护膜是显示器用表面保护膜,其特征在于,包含树脂膜和粘合剂,并且,使树脂膜中的针对波长555nm的光的反射率为40~60%的范围内的值,并且,使针对波长555nm的光的透射率为40~60%的范围内的值。”。
再有,这样的发明的具体的内容与本说明书中的与相对介电常数有关的内容以外的内容相同,这样的发明的效果除了不要求应用于静电电容式触摸面板时的显示器操作性以外与本发明的效果相同。
[第二实施方式]
本发明的第二实施方式是,一种带表面保护膜的图像显示装置,装入有在显示面板的观察者侧层叠位置输入装置而成的静电电容式触摸面板,所述图像显示装置的特征在于,在观察者侧表面粘贴第一实施方式的表面保护膜而成。
以下,适当参照附图来具体地说明作为本发明的第二实施方式的图像显示装置。
再有,关于作为本发明的又一实施方式的、将在观察者侧粘贴第一实施方式的表面保护膜而成的情况作为特征的静电电容式触摸面板,也作为第二实施方式的一部分同时进行说明。
如图3所示,本实施方式所涉及的带表面保护膜的图像显示装置300构成为从观察者侧依次层叠有:作为第一实施方式而说明的表面保护膜10、透明保护板40、以及具有位置输入装置30和显示面板20的静电电容式触摸面板100。
再有,关于表面保护膜10,代替向透明保护板40的观察者侧的粘贴,也可以粘贴在透明保护板40的位置输入装置30的一侧,也可以粘贴在位置输入装置30的观察者侧表面,也可以粘贴在位置输入装置30的液晶显示面板20侧。
但是,在这些情况下,需要在图像显示装置200的制造工序内的粘贴。
因此,为了使用者能够从表图像显示装置200自由地卸下表面保护膜10,优选的是如图3所示那样表面保护膜10粘贴在透明保护板40的观察者侧、图像显示装置200的观察者侧最外侧表面。
再有,避免重复而省略关于表面保护膜10的说明。
此外,作为透明保护板40,可举出玻璃板、丙烯酸树脂板、聚碳酸酯树脂板、聚酯树脂板等。
此外,位置输入装置30通常通过由透明导电膜构成的X电极和Y电极构成。当详细地叙述时,存在X电极和Y电极被形成于1个基材的类型和X电极和Y电极分别被形成于2个基材的类型,但是,在本发明中使用哪一个类型都可以。
此外,作为显示面板20,可举出液晶显示面板20a、等离子体显示面板、有机EL显示面板等。
此外,优选的是,显示面板20为液晶显示面板20a,并且,表面保护膜10中的树脂膜12包含反射型偏光膜12a,并且,以反射型偏光膜12a的透射轴与从液晶显示面板20a出射的光的偏振轴一致的方式粘贴表面保护膜10。
其理由是因为,能够在图像显示状态下使显示光高效率地透射来稳定地显示图像,并且,能够在镜状态下使外部光高效率地反射来得到鲜明的反射像。
即,如图3所示,从液晶显示面板20a出射的显示光为偏振光,因此,通过以反射型偏光膜12a的透射轴与从液晶显示面板20a出射的显示光的偏振轴一致的方式粘贴表面保护膜10,从而能够有效地提高显示光的透射率。
以下,使用图3,划分为图像显示状态和镜状态来具体地说明显示面板20为液晶显示面板20a并且表面保护膜10中的树脂膜为反射型偏光膜12a的带表面保护膜的图像显示装置300。
再有,作为液晶的类型,说明为使用了扭曲向列(twisted nematic)(NT)型液晶的类型。
(图像显示状态)
首先,在图像显示状态下,在液晶显示面板20a中,从背光(backlight)28向观察者侧出射的光被第一吸收型偏光板24吸收第二直线偏振光,仅第一直线偏振光侵入到液晶层22。
此时,在图像显示状态下,关于显示图像中的亮显示部分所对应的光,由于向透明电极(未图示)施加的电压被控制为关断(OFF),所以通过液晶层22而偏振轴变化90°,另一方面,关于显示图像中的暗显示部分所对应的光,由于所施加的电压被控制为接通(ON),所以偏振轴不发生变化。
因此,透射了第一吸收型偏光板24的第一直线偏振光之中的、显示图像中的亮显示部分所对应的光在液晶层22中变为与其正交的第二直线偏振光。
在此,第二吸收型偏光板26的透射轴被配置为与第一吸收型偏光板的透射轴正交,因此,透射了液晶层22的第二直线偏振光透射第二吸收型偏光板26。
因此,从液晶显示面板20a出射的显示光由第二直线偏振光构成。
接着,从液晶显示面板20a出射的第二直线偏振光直接透射位置输入装置30和透明保护板40,到达包含作为树脂膜的反射型偏光膜12a的表面保护膜10。
此时,以反射型偏光膜12a的透射轴与从液晶显示面板20a出射的光的偏振轴一致的方式粘贴反射型偏光膜12a,由此,从液晶显示面板20a出射的由第二直线偏振光构成的显示光直接理论上100%透射表面保护膜10,被观察者观察。
(镜状态)
接着,在镜状态下,外部光入射到表面保护膜10,但是,外部光为自然光,包含各50%的第一直线偏振光和第二直线偏振光,因此,仅反射第一直线偏振光,第二直线偏振光透射。
因此,透射了表面保护膜的第二直线偏振光在透射透明保护板40和位置输入装置30之后,入射到液晶显示面板20a。
此时,液晶层22的状态与图像显示状态的亮显示部分的情况相同,因此,第二直线偏振光分别透射第二吸收型偏光板26、液晶层22、第一吸收型偏光板24而到达到背光28,进行散射、消失。
另一方面,关于所入射的外部光之中的第一直线偏振光,理论上全部进行反射,因此,理论上50%的光作为反射像被观察者观察。
此外,在显示面板为液晶显示面板以外的情况下,表面保护膜中的树脂膜不包含反射型偏光膜也是优选的。
其理由是因为,由于从液晶显示面板以外的显示面板出射的显示光不是偏振后的光,所以存在来自显示面板的显示光之中的与反射型偏光膜的透射轴不一致的偏振轴的光在显示面板侧反射而难以稳定地显示图像的情况。
因此,在显示面板为液晶显示面板以外的情况下,也优选使用不具有偏振特性的树脂膜。
实施例
以下,参照实施例来进一步详细地说明本发明的表面保护膜等。
[实施例1]
1. 表面保护膜的制造
(1)树脂膜的准备
作为树脂膜,准备了厚度15μm的反射型偏光膜(3M(股份)制、APF-v4)。
此外,使用紫外可见近红外分光光度计(岛津制作所(股份)制、UV-3600)来测定了所准备的反射型偏光膜中的、针对波长555nm的光的反射率(%)和透射率(%)、以及针对可见光(波长370~810nm的光)的平均反射率(%)和平均透射率(%)。
此外,此时,以值不会根据偏振轴改变的方式在反射型偏光膜的测定面侧经由超双折射膜(SRF)进行了测定。在表1中示出所得到的值,并且,在图4(a)的特性曲线A中示出所得到的波长-反射率图,在图4(b)的特性曲线A中示出所得到的波长-透射率图。
此外,按照JIS K 7361对总透光率(%)进行测定,并且,按照JIS K 7163测定了雾度值(%)。在表1中示出所得到的结果。
此外,如以下那样求取针对波长555nm的光的反射率(%)。
即,首先,如限定并放大图4(a)的特性曲线A中的波长范围后的图5(a)所示那样,认定了在特性曲线A中的波长555nm的两侧存在的极小峰值a和极大峰值b。
接着,对所认定的极小峰值a和极大峰值b处的反射率(%)的平均值进行计算,将所得到的值作为针对波长555nm的光的反射率(%)。
此外,关于针对波长555nm的光的透射率(%)也是同样的,如限定并放大图4(b)的特性曲线A中的波长范围后的图5(b)所示那样,认定了在特性曲线A中的波长555nm的两侧存在的极小峰值a’和极大峰值b’。
接着,对所认定的极小峰值a’和极大峰值b’处的透射率(%)的平均值进行计算,将所得到的值作为针对波长555nm的光的透射率(%)。
再有,像这样计算的理由是因为推测为:由于光的干涉而在该测定中以波动的光谱观察,但是,实际上得到将其平均后的光谱。
此外,按照以下的方法来测定了所准备的反射型偏光膜的相对介电常数。
即,将反射型偏光膜层叠10个来做成测定样品。
接着,将电介质测试夹具(Agilent Technologies(股份)制、Agilent 16451B)连接于LCR/电阻计(resistance meter)(Agilent Technologies(股份)制、阻抗增益相位分析仪4194A),测定了频率1MHz处的测定样品的静电电容C(F)。
接着,在使用下述式(3)来计算出1个反射型偏光膜的静电电容C’(F)之后,使用下述式(4)来计算了以频率1MHz测定的反射型偏光膜的相对介电常数εr。在表1中示出所得到的结果。
[数式3]
Figure 674367DEST_PATH_IMAGE006
(在式(3)中,C为测定样品的静电电容(F),C’为反射型偏光膜的静电电容(F)。)。
[数式4]
Figure 855862DEST_PATH_IMAGE008
(在式(4)中,C’为反射型偏光膜的静电电容(F),d为反射型偏光膜的厚度(m),L为测定电极的直径=0.005(m),ε0为真空的介电常数=8.854×10-12(F/m)。)。
(2)粘合剂层的制造
在2, 2’-偶氮二异丁腈和2-巯基乙醇的存在下将丙烯酸2-乙基己醇(ethylhexyl)67重量份、丙烯酸丁酯30重量份、丙烯酸2-羟乙酯1重量份、丙烯酸2重量份共聚,由此,得到重量平均分子量20万的丙烯酸共聚物。
再有,所得到的丙烯酸共聚物的重量平均分子量为使用凝胶渗透色谱法(GPC)在以下的条件下测定(GPC测定)的聚苯乙烯换算的重量平均分子量。
<测定条件>
GPC测定装置:TOSOH公司制, HLC-8020
GPC柱(column)(按照以下的顺序通过):TOSOH公司制
TSK 保护柱 HXL-H
TSK 凝胶(gel) GMHXL(×2)
TSK 凝胶 G2000HXL
测定溶剂:四氢呋喃
测定温度:40℃。
接着,对所得到的丙烯酸共聚物100重量份(示出固体量换算值。以下同样。)混合三羟甲基丙烷改性甲苯二异氰酸盐(日本Polyurethane制、商品名“CORONATE L”)3重量份,使用甲苯进行稀释,由此,得到涂敷液。
接着,在使用刮刀涂布机(knife coater)将涂敷液涂敷到使用硅酮类剥离剂对聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的单面进行剥离处理后的重剥离型剥离片材(LINTEC(股份)制、SP-PET2150、厚度:38μm)的剥离处理面之后,以90℃进行了1分钟加热处理。在加热后,使涂敷面以使用硅酮类剥离剂对聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的单面进行剥离处理后的轻剥离型剥离片材(LINTEC(股份)制、SP-PET1130、厚度:38μm)的剥离处理面侧接触的方式贴合,以25℃进行7天的养护,由此,形成了以剥离膜夹持两个表面的丙烯酸粘合剂层。
所得到的丙烯酸粘合剂层的厚度为25μm。再有,粘合剂层的厚度由简易型数字测长***((股份)Nikon制、DIGIMICRO MH-15M)测定。
进而,与反射型偏光膜的情况同样地测定了所得到的粘合剂层的相对介电常数。在表1中示出所得到的值。
(3)粘合剂层的贴合
接着,在从被2个剥离膜夹持的状态的粘合剂层剥离轻剥离型剥离片材之后,对反射型偏光膜贴合粘合剂层的露出面,得到了表面保护膜。
此外,从所得到的表面保护膜进行重剥离型剥离片材剥离,与反射型偏光膜的情况同样地测定了针对波长555nm的光的反射率(%)和透射率(%)、以及针对可见光(波长370~810nm的光)的平均反射率(%)和平均透射率(%)。在表1中示出所得到的值,并且,在图6(a)的特性曲线A中示出所得到的波长-反射率图,在图6(b)的特性曲线A中示出所得到的波长-透射率图。
此外,按照JIS K 7361对总透光率(%)进行测定,并且,按照JIS K 7163测定了雾度值(%)。在表1中示出所得到的结果。
2. 向图像显示装置的粘贴
接着,在将所得到的表面保护膜裁剪为30mm×30mm的正方形之后,对重剥离型剥离片材进行剥离,粘贴在装载有由位置输入装置和液晶显示面板构成的静电电容式触摸面板的图像显示装置(Apple Inc.制、iPad(注册商标) Air 2)的显示器表面。
此时,以表面保护膜中的反射型偏光膜的透射轴与从液晶显示面板出射的显示光的偏振轴一致的方式粘贴。
3. 评价
(1)图像显示状态的评价
(1)-1 亮度的测定
打开粘贴有表面保护膜的图像显示装置的电源,成为显示有规定的图像的图像显示状态,使用色彩亮度计(KONICA MINOLTA(股份)制、CS-100A)测定了此时的显示光的亮度(cd/cm2)。在表1中示出所得到的结果。
此外,作为空白,在未粘贴表面保护膜之处(以下,存在称为“空白处”的情况。)也同样地测定了亮度。在表1中示出所得到的结果。
(1)-2 利用目视的评价
此外,打开粘贴有表面保护膜的图像显示装置的电源,成为显示有规定的图像的图像显示状态,通过目视按照下述基准评价了此时的观察性。在表1中示出所得到的结果。此外,在图7(a)中示出拍摄了此时的图像显示装置的照片。
◎:无法与空白处区分
○:比空白处稍微暗,但是,能够鲜明地确认图像
△:比空白处明显暗,但是,能够确认图像
×:比空白处显著暗,难以确认图像。
(2)镜状态的评价
(2)-1 亮度的测定
关闭粘贴有表面保护膜的图像显示装置的电源,成为镜状态,使用色彩亮度计(KONICA MINOLTA(股份)制、CS-100A)测定了此时的外部光的反射光的亮度(cd/cm2)。在表1中示出所得到的结果。
此外,作为空白,在空白处也同样地测定了亮度。在表1中示出所得到的结果。
(2)-2 利用目视的评价
此外,关闭粘贴有表面保护膜的图像显示装置的电源,成为镜状态,通过目视按照下述基准评价了此时的观察性。在表1中示出所得到的结果。此外,在图7(b)中示出拍摄了此时的图像显示装置的照片。
◎:能够以与真的镜相同程度确认反射像
○:比真的镜稍微暗,但是,能够鲜明地确认反射像
△:比真的镜明显暗,但是,能够确认反射像
×:比真的镜显著暗,难以确认反射像。
(3)显示器操作性的评价
打开粘贴有表面保护膜的图像显示装置的电源,成为显示有规定的图像的图像显示状态,从表面保护膜之上进行触摸操作,按照下述基准评价了显示器操作性。在表1中示出所得到的结果。
◎:能够与空白处同样地进行触摸操作
○:灵敏度比空白处稍微迟钝,但是,能够没有问题地进行触摸操作
△:灵敏度比空白处明显迟钝,但是,能够进行触摸操作
×:灵敏度比空白处显著迟钝,不能进行触摸操作。
[实施例2]
在实施例2中,除了在制造表面保护膜时如下述那样将粘合剂层改变为丙烯酸粘合剂层和硅酮类粘合剂层的层叠物并且将丙烯酸粘合剂层侧粘贴在反射型偏光膜之外,与实施例1同样地制造表面保护膜,之后,向图像显示装置粘贴,进行了评价。在表1中示出所得到的结果。
此外,在图6(a)的特性曲线B中示出所得到的表面保护膜中的波长-反射率图,在图6(b)的特性曲线B中示出所得到的波长-透射率图。
(粘合剂)
将在附加反应型的硅酮(信越化学工业(股份)制、KS-847H)100重量份中添加铂催化剂(TORAY DOW CORNING公司制、商品名:SRX-212)0.2质量份并且使用甲基乙基酮(methyl ethyl ketone)稀释为固体量约20质量%后的硅酮熔液涂敷(coating)于厚度38μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(TORAY(股份)制、LUMIRROR-T60)的单面,以130℃进行2分钟加热并固化,形成了厚度30μm的硅酮粘合剂层。
接着,在所得到的硅酮粘合层上贴合未处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(TORAY(股份)制、LUMIRROR-T60)来作为剥离膜。
接着,剥离在实施例1中得到的丙烯酸粘合剂层的轻剥离型剥离片材,粘贴在涂敷有上述的硅酮熔液的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的未涂敷面侧。由此,得到具有“未处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜/硅酮类粘合剂层(厚30μm)/聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(厚38μm)/丙烯酸粘合剂层(厚25μm)/重剥离型剥离膜”的结构的粘合剂层。
[实施例3]
在实施例3中,除了在对图像显示装置粘贴所得到的表面保护膜时将反射型偏光膜中的透射轴与从显示面板出射的光的偏振轴错开45°之外,与实施例1同样地制造表面保护膜,之后,向图像显示装置粘贴,进行了评价。在表1、图7(c)中示出所得到的结果。
[比较例1]
在比较例1中,除了在制造表面保护膜时代替作为树脂膜的反射型偏光膜而使用在表面形成有铝蒸镀层的半反射镜膜(LINTEC(股份)制、WINCOS LUMICOOL1035UH)之外,与实施例1同样地制造表面保护膜,之后,向图像显示装置粘贴,进行了评价。在表1、图4(a)的特性曲线B、图4(b)的特性曲线B和图7(a)~(c)中示出所得到的结果。
[比较例2]
在比较例2中,除了在制造表面保护膜时代替作为树脂膜的反射型偏光膜而使用在表面形成有铝蒸镀层的半反射镜膜(LINTEC(股份)制、WINCOS LUMICOOL1015UH)之外,与实施例1同样地制造表面保护膜,之后,向图像显示装置粘贴,进行了评价。在表1、图4(a)的特性曲线C、图4(b)的特性曲线C和图7(a)~(c)中示出所得到的结果。
[表1]
Figure RE-DEST_PATH_IMAGE002
产业上的可利用性
以上,如详细地叙述那样,根据本申请发明,在构成显示器用的表面保护膜时,作为膜基材,使用具有规定的相对介电常数并且具有规定的反射率和透射率的树脂膜,由此,能够使来自显示面板的显示光高效率地透射来稳定地显示图像,另一方面,能够在没有来自显示面板的显示光的状况下使外部光高效率地反射来稳定地得到镜状态,进而,即使在粘贴在静电电容式触摸面板的观察者侧的情况下,也能够在不阻碍显示器操作性的情况下稳定地操作。
因此,本发明的表面保护膜等被期待为满足想要对现有的智能手机或平板等赋予镜功能这样的、特别是许多女性用户具有的潜在的需要的膜。
附图标记的说明
10:表面保护膜、12:树脂膜、12a:反射型偏光膜、12b:辅助性的基材层、12b’:另外的辅助性的基材层、14:粘合剂层、16:剥离片材、20:显示面板、20a:液晶显示面板、22:液晶层、24:第一吸收型偏光板、26:第二吸收型偏光板、28:背光、30:位置输入装置、40:透明保护板、100:静电电容式触摸面板、200:图像显示装置、300:带表面保护膜的图像显示装置。

Claims (4)

1.一种表面保护膜,用于粘贴在在液晶显示面板的观察者侧具有静电电容式触摸面板的图像显示装置中的静电电容式触摸面板的观察者侧,其特征在于,
包含树脂膜和粘合剂层,并且,
使所述树脂膜中的以频率1MHz测定的相对介电常数为1.0~5.0的范围内的值,
使针对波长555nm的光的反射率为20~80%的范围内的值,
使针对波长555nm的光的透射率为20~80%的范围内的值,并且,
所述树脂膜包含反射型偏光膜,并且,
所述表面保护膜以所述反射型偏光膜的透射轴和从所述液晶显示面板出射的显示光的偏振轴一致的方式被粘贴。
2.根据权利要求1所述的表面保护膜,其特征在于,使所述树脂膜中的针对波长370~810nm的光的平均反射率为20~80%的范围内的值,并且,使针对波长370~810nm的光的平均透射率为20~80%的范围内的值。
3.一种静电电容式触摸面板,其特征在于,
在观察者侧粘贴根据权利要求1所述的表面保护膜而成。
4.一种带表面保护膜的图像显示装置,在液晶显示面板的观察者侧具有静电电容式触摸面板,其特征在于,
在所述图像显示装置的观察者侧表面粘贴根据权利要求1所述的表面保护膜而成。
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