CN107105936A - 用于制备食物的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及基于空气的炸锅(10)装置，包括食物制备室(140)，其包括外壁(11)、限定了具有空气入口(142)和空气排放开口(145)的食物接收空间(141)的内壁(14)、以及限定在外壁(11)与内壁(14)之间的循环通道(113)。装置还包括用于加热食物制备室(140)中的空气的空气加热器(13)、以及用于使热空气流顺次地移动通过空气入口(142)、食物接收空间(141)、排放开口(145)和通道(113)的风扇(192)。装置还包括蒸汽发生器(12)，其包括延伸到食物接收空间(141)中的用于将温度受控的蒸汽(18)喷射到食物上的至少一个喷嘴(127)；和控制器(15)，适于控制蒸汽发生器以将蒸汽喷射至放置在食物接收空间(141)中的食物持续第一预定周期，并且控制空气加热器(13)和风扇(192)以使热空气循环到食物持续随后的第二预定周期。在随后的加热空气烹饪期间，该装置允许保持食物的嫩度和脆性。

Description

用于制备食物的装置和方法
技术领域
本发明一般涉及用于制备食物的装置和方法。特别地，本发明涉及用于通过至少使热空气流移动越过食物项以在封闭的食物制备室中加热它们来制备食物的装置和方法。
背景技术
从US 8,299,404 B2已知一种用于制备食物的装置。该装置一般用在家庭环境中并且提供了通过使热空气流围绕食物项循环以加热和/或烹饪食物来制备供食用的食物的装置。这样的装置一般包括封闭的食物制备室，将食物项放置在该室中并接着使热空气流围绕食物循环，直到将食物烹饪熟。
在已知装置(有时叫做“空气炸锅”或“基于空气的炸锅”)中，加热途径仅依赖于使热空气流循环和/或将热直接辐射至目标食物，这可能无法获得被烹饪的食物的令人满意的质量。
基于空气的炸锅使用高速空气流以使得能够用大大减少了的油量来实现食物的油炸。空气流遍布食物项各处以提供遍布各处的油炸。为此目的，可能在烹饪过程期间自动地搅拌食物。
US 5080087公开了一种能够烤、煮或蒸的燃气炉具。其具有包括蒸汽注入部件的基本上密封的烤箱外壳。
发明内容
例如，对于诸如鸡翅等的没有涂覆淀粉的一些食物来说，干燥热空气加热途径可以足以将它们很好地烹饪。然而，对于诸如涂有淀粉的猪肉块等的具有涂覆的淀粉的一些其他食物来说，仅使用干燥热空气加热途径可能无法获得对于那些种类的食物来说令人满意的感官质量(味道、香气、质构和/或外观)。
因此，本发明的目的是开发基本上减轻或克服上面提到的问题的基于空气的炸锅装置和用于在基于空气的炸锅中制备食物的方法。
根据本发明的一个方面，提供有一种基于空气的炸锅，包括：
-食物制备室，包括外壁、限定了具有空气入口和空气排放开口的食物接收空间的内壁、以及限定在外壁与内壁之间的循环通道；
-空气加热器，用于加热食物制备室中的空气；
-风扇，用于使热空气流顺次地移动通过空气入口、食物接收空间、排放开口和通道；
-蒸汽发生器，包括延伸到食物接收空间中的至少一个喷嘴，用于将温度受控的蒸汽喷射到食物上；和
-控制器，用于控制蒸汽发生器以将蒸汽喷射至放置在食物接收空间中的食物持续第一预定周期，并且控制空气加热器和风扇以使热空气循环到食物持续随后的第二预定周期。
对于一些种类的食物，在执行热空气加热之前将蒸汽喷射到食物上之后，归因于由低温蒸汽产生的淀粉糊化，食物的表面结构将固化。所诱发的主要影响是表面水分含量上的降低、由糊化的淀粉产生的表面平滑、以及由细胞膨胀而产生的细胞间孔的密封。此外，由于食物的表面结构被固化，所以将避免不希望的水从食物的内侧蒸发，这可以在随后的热空气烹饪过程期间保持食物的嫩度或脆性。
在优选实施例中，蒸汽的温度被控制在60℃至100℃内，并且热空气的温度被控制在160℃至250℃内。
在优选实施例中，室限定了用于使热空气循环的循环通道。
在优选实施例中，蒸汽发生器包括均匀位于食物制备室中的多个喷嘴。
在优选实施例中，食物制备室的外壁进一步限定了用于使空气从外壁排出到炸锅的外侧的通风口。
在一个实施例中，食物制备室进一步包括将食物接收空间分隔成两个食物烹饪区域的分隔板；蒸汽发生器能够被控制成将蒸汽喷射到位于两个食物烹饪区域中的任一个或两者中的食物上。
在一个实施例中，蒸汽发生器包括：
-包含水的水箱；
-加热器，用于加热水以生成蒸汽；和
-温度传感器，以感测生成的蒸汽的温度；
其中当感测到的温度落在预定范围中时，控制器控制蒸汽发生器以通过喷嘴喷射生成的蒸汽。
在优选实施例中，在放置在食物接收空间中之前用淀粉涂覆食物。
根据本发明的又一方面，提供有一种用于制备食物的方法，包括：
a)将食物放置到基于空气的炸锅的室中；
b)生成温度受控的蒸汽，并将蒸汽喷射到食物上持续第一预定周期；和
c)随后加热空气，并使热空气循环以加热食物持续第二预定周期。
在优选实施例中，蒸汽的温度落在60℃至100℃内，并且热空气的温度落在160℃至250℃内。
在一个实施例中，方法进一步包括在步骤a)与b)之间的步骤。该步骤包括：加热空气，并使热空气循环以加热食物持续第三预定周期，其中第三预定周期小于30秒。对于诸如涂覆有薄淀粉的食物等的一些种类的食物来说，该增加的步骤可以减少表面水分含量以便增加其水合性能。
在一个实施例中，方法进一步包括在步骤b)与c)之间的步骤。该步骤包括：将温度受控的蒸汽喷射至食物，并且同时使热空气循环到食物持续第三预定周期，其中在该步骤期间控制的热空气的温度小于在步骤c)期间控制的热空气的温度，第三预定周期小于10秒。对于一些种类的食物来说，例如诸如茄子、土豆片等涂覆有淀粉的蔬菜，该增加的步骤可以在淀粉糊化之后去除表面水以便在下一步中形成膨松或网状质构。
在优选实施例中，在步骤a)蒸汽，进一步包括将淀粉涂覆到食物的表面上。
附图说明
现在将通过仅示例的方式参照附图来描述本发明的优选实施例，其中：
图1示出用于制备食物的装置的示意图；
图2示出根据一个实施例的由图1的装置执行的烹饪方法；
图3示出根据另一实施例的由图1的装置执行的烹饪方法；
图4示出根据又一实施例的由图1的装置执行的烹饪方法；
图5示出图1的装置的示例性实施例的示意性截面图；
图6示出图5的装置的另一状态；
图7示出图5的装置的蒸汽发生器的示例性实施例的示意图；
图8示出图1的另一示例性实施例的示意性截面图；
图9a示出由图5的装置执行的第一控制曲线。
图9b示出在执行了图9a的第一控制曲线之后的、由图5的装置烹饪出的猪肉块；
图10a示出由图5的装置执行的第二控制曲线；和
图10b示出在执行了图10a的第二控制曲线之后的、由图5的装置烹饪出的猪肉块。
具体实施方式
现在将参照本公开的实施例，其中的一个或多个示例被图示在附图中。实施例是通过本公开的说明的方式提供的，但并不意味着作为本公开的限制。例如，作为一个实施例的一部分图示或描述的特征可以与另一实施例一起使用以产生仍是进一步的实施例。旨在本公开涵盖伴随本公开的范围和精神发生的这些及其他修改和变化。
基于如图1所示的用于制备食物的示例性装置10，描述本发明的实施例。在稍后的段落中，将连同图5至图8一起描述装置10的详细实施例。
在图1的图示实施例中，装置10主要包括限定了封闭的食物制备室140的外壁11、蒸汽发生器12、空气加热器13和控制器15。
在一些实施例中，食物制备室140可以包括位于其中的食物支撑板142。一些生食物100可以在烹饪过程期间放置在支撑板142上。为了提高热空气接触效率，食物支撑板142可以设计为透气结构，例如一些实施例中的网格或格栅布置。
蒸汽发生器12包括可以生成温度受控的蒸汽17的蒸汽发生机构。在优选实施例中，温度受控的蒸汽17是温度范围落在约60℃至100℃内的低温蒸汽。蒸汽发生器12可以进一步包括用于将蒸汽17喷射在食物100的合适位置上的蒸汽喷射机构。稍后的图5的实施例将描述详细的蒸汽喷射机构。
空气加热器13可以是任何适当的加热源，诸如电加热器，其可以通过设定加热器13的合适的功率将空气加热以变成热空气，例如将空气加热到约160℃至250℃。在优选实施例中，装置10进一步包括布置在室140中的适当位置、例如附接到其顶部内表面的风扇192，以使热空气18连续地循环到食物100。风扇192的转动速度可以根据不同的烹饪要求来调整。
控制器15用来提供用于装置10的整体控制，诸如以基于预定程序来控制蒸汽发生器12、空气加热器13和风扇192。为了便于控制，装置10可以进一步包括控制面板16，以提供用户接口以供用户容易地操作。例如，控制面板16可以包括分别调整蒸汽17的温度和被加热的空气18的温度的温度旋钮(未示出)、以及分别调整喷射蒸汽17和使热空气18循环的操作时间的定时旋钮(未示出)。稍后的段落将作为示例描述由装置10执行的烹饪方法的三个实施例。
在不同的实施例中，蒸汽发生器12可以布置在室140的内侧，或布置在室140的外侧，或者一部分布置在室140的内侧并且另一部分布置在室140的外侧。还有，空气加热器18可以布置在装置10中的适当位置、例如布置在室140的内侧且在风扇192下方的上侧水平高度上。
参见图2，示出了根据实施例的由装置10执行的用于制备食物100的烹饪方法20。烹饪方法200包括如下步骤：
步骤21：将食物100放置到室140的支撑板142上。在优选实施例中，在放置在支撑板142之前用淀粉涂覆食物100。在一些实施例中，涂有淀粉的食物100在烹饪之前可能在其表面上进一步泼溅少量的油。
步骤22：根据存储在控制器15中的预定程序，使温度受控的蒸汽17喷射至食物100持续预定周期，例如约2-15分钟。如上面提到的，将蒸汽17的温度作为低温蒸汽控制在60℃至100℃内、例如在一个优选烹饪模式下控制到约80℃。喷射蒸汽17的预定周期取决于食物量和/或食物类型。例如，最大范围可以限定为60℃持续15分钟、80℃持续7分钟、100℃持续2分钟。
步骤23：根据存储在控制器15中的预定程序，使热空气18循环以将被蒸的食物100加热持续预定周期，例如10-25分钟。如上面提到的，将热空气18的温度控制在160℃至250℃内、例如在一个优选烹饪模式下控制到约180℃。
在步骤22中将蒸汽17喷射到食物100上之后、尤其是对于涂有淀粉的食物来说，归因于由低温蒸汽产生的淀粉糊化，食物100的表面结构将在热空气烹饪之前固化。所诱发的主要影响是表面水分含量上的降低、由糊化的淀粉产生的表面平滑和由细胞膨胀而产生的细胞间孔的密封。此外，在将蒸汽17喷射到食品100上之后，由于食物100的表面结构将被固化，所以将避免不希望的水从食物100的内侧蒸发，这可以在随后的热空气烹饪过程期间保持食物100的嫩度或脆性。因此，在后续的热空气加热过程中，与仅使用热空气加热过程(步骤23)而没有预蒸过程(步骤22)相比，固化的食物100将被更好地烹饪。
在使热空气围绕被蒸的食物100循环之后，烹饪出了令人满意的食物100。稍后的段落将连同图9a、图9b、图10a和图10b一起给出详细示例，以显示仅通过热空气模式和通过蒸汽与热空气模式的组合来烹饪的一个种类的食物100。
根据不同种类的食物，上面的方法20可能需要进一步的适当调整。例如，另外两个可选方法将描述如下，但不限于本发明的范围。
参见图3，示出了根据另一实施例的、由装置10执行的用于制备食物100的烹饪方法30。方法30包括如下步骤：
步骤31：将食物100放置到室140的支撑板142上。
步骤32：使热空气18循环以将食物100加热持续第一预定周期，该第一预定周期小于30秒，例如约15秒。如上面提到的，将热空气18的温度控制在160℃至250℃内，例如控制到约180℃。在这个非常短的烹饪期间中，食物100的表面水将非常快速地蒸发，这可以降低表面含水分含量以便增加其水合性能。
步骤33：将温度受控的蒸汽17喷射至食物100持续第二预定周期，例如约1分钟。如上面提到的，将蒸汽17的温度控制在60℃至100℃内，例如控制到约80℃。
步骤34：使热空气18循环以将被蒸的食物100加热持续第三预定周期，例如10分钟至25分钟。如上面提到的，将热空气18的温度控制在160℃至250℃内，例如控制到约180℃。在优选实施例中，第一预定周期非常短，远小于第三预定周期。
与方法20相比，方法30通过使热空气18首先在非常短的时间内循环到食物100上而进一步增加了预加热过程(步骤32)。对于诸如涂覆有薄淀粉的食物等的一些种类的食物，该添加的步骤32可以降低表面水分含量以便增加其水合性能。
参见图4，示出了根据又一实施例的、由装置10执行的用于制备食物100的烹饪方法40。方法40包括如下步骤：
步骤41：将食物100放置到室140的板14上。
步骤42：将温度受控的蒸汽17喷射到食物100上持续第一预定周期，例如约1分钟。如上面提到的，将蒸汽17的温度控制在60℃至100℃内，例如控制到约80℃。
步骤43：将温度受控的蒸汽17喷射到食物100上，并且同时使热空气18循环以将被蒸的食物100加热持续小于10秒、例如约5秒的第二预定周期。如上面提到的，将热空气18的温度控制在100℃至120℃内，例如控制到约105℃。
步骤44：使热空气18循环以将被蒸的食物100加热持续第三预定周期，例如10分钟至25分钟。如上面提到的，将热空气18的温度控制在160℃至250℃内，例如控制到约180℃。在优选实施例中，在步骤43期间控制的热空气18的温度低于在步骤44期间控制的热空气18的温度。
与方法20相比，方法40通过在非常短的时间内同时将蒸汽17喷射到食物100、并使热空气18循环至食物100，进一步增加了中间加热过程(步骤43)。对于一些种类的食物来说，例如诸如茄子、薯片等涂覆有淀粉的蔬菜，该增加的步骤43可以在淀粉糊化之后去除表面水，以便在下一步骤中形成膨松或网状质构。
需理解的是，以上三个方法20、30、40仅是说明如何执行装置10以烹饪不同种类的食物的示例性示例。上面的参数可以根据不同的烹饪要求来调整。例如，控制器15可以事先存储用于烹饪不同种类的食物的许多烹饪程序。
作为装置10的示例性实施例，图5示出了装置10的详细实施例。图5中图示的装置10包括外壳110。装置10被配置成通过加热来制备放置在其中的食物项，以便将该食物项加热和/或烹饪准备好以供消费。
参见图5，外壳110围绕限定了食物制备室140的外壁11延伸。内壁14被配置为在食物制备室140中，并且限定了将在其中加热和/或烹饪食物项100的食物接收空间141。外壁11和内壁14基本上彼此平行且间隔开地延伸以在其间限定出循环通道113，其充当热空气17沿其流动的空气引导部件，如下文将说明的。
内壁14包括底部分142、和围绕底部分142延伸并从其上竖立的侧壁143。内壁14的底部分142提供有透气段，其充当到食物接收空间141的空气入口，并且内壁14的顶部分144设置有排放开口145以允许空气17从中流过。在一些实施例中，底部分142的透气段由诸如网格或格栅布置等的已知部件形成。
风扇192配置在食物制备室140中内壁14的排放开口145上方。风扇192由充当使风扇192转动的驱动装置的马达191驱动。风扇192可操作以通过借助于在风扇192的一侧生成的低压从排放开口145抽吸空气、并将空气的高压流排出到限定在外壁11与内壁14之间的循环通道113中，使热空气17流移动。因此，从风扇192排出的空气沿着限定在外壁11与内壁14之间的、充当空气引导部件的通道113，流动到底部分142的透气段。空气接着流动通过底部分142的透气段到食物接收空间141。
充当加热辐射部件的加热器13配置在食物制备室140的上部中。在该实施例中，加热器13配置在食物接收空间141的上部中排放开口145之下，但应领会的是，加热器13可以配置在内壁14的外侧。加热器13被配置成加热流动通过食物接收空间141的上部的空气17。此外，加热器13被定位在食物接收空间141中，以使热辐射到热接收空间141中并朝向配置在其中的任何食物项100辐射。
在内壁14的底部分142与外壁11的基部114之间的通道113中流动的空气，借助于坐落在外壁11的基部114并将空气流向上导向的空气偏导器115，被导向以向上流动通过底部分142的透气段。
在一些实施例中，通风口193形成在装置10的外壁11中，并限定了空气从食物制备室140到装置10的外侧的空气出口。通风口193配置在食物制备室140的顶端处，并形成在通道113的接近风扇192的上端处。通风口193和风扇192被定位在食物制备室140的顶端处，以减少从食物项100排放的、收集在风扇192上且通过通风口193排放的液体的接触。在其他实施例中，通风口193可以限定在外壁11中的任何其他适当的位置处。
在一些实施例中，风扇192是径流式风扇，并且通风口193形成在外壁11中在沿风扇192的转动轴线的径向方向延伸的线上。
食物制备室140以两个部分布置，详细地，外壁11以两个部分布置，上部分111和下部分112。上部分111被固定地安装至装置10的外壳110，并且下部分112可从上部分111上释放使得它可从上部分111上移除以使得能够进入到食物制备室140。参见图6，下部分112包括手柄116以辅助下部分112从壳110的移除，并且以使其与上部分111分离。因此，下部分112形成了具有上开口的篮或盆状布置，使得食物项100可以被放置在食物接收空间141中或从食物接收空间141移除。相应地，内壁14也以两个部分布置以匹配外壁11的上部分111和下部分112，这将不再详细描述。
外壁11的下部分112在外壳110中是可***的，使得下部分112处于与上部分111齐平的状态以形成食物制备室140。
返回参见图5，控制面板16被安装至外壳110以使得能够实现装置10的控制器15的操作，例如食物制备室140中的操作的时间和操作的温度。
除了装置10的以上配置之外，在装置10中进一步提供蒸汽发生器12。例如，蒸汽发生器12的主体处于外壁11的顶部，并且具有喷嘴127的蒸汽管126延伸到食物制备室140中并且喷射方向(见箭头)朝向放置在底部分142上的食物100。
在图5的图示实施例中，蒸汽发生器12包括对称地延伸到食物制备室140内的两个蒸汽管126，它们可以将蒸汽18均匀地喷射到食物100上。在其他实施例中，具有喷嘴127的蒸汽管126的布置可以根据不同喷射需要而改变。蒸汽发生器12由控制器15控制。
参见图7，示出了蒸汽发生器12的示例性实施例。在该无限制的实施例中，蒸汽发生器12包括加热器121、热附接至加热器121的水箱122。水箱122用于包含水123。水箱122与管126连通。温度传感器的125布置在水箱122中以感测其中的生成的蒸汽124的温度。控制器15用于根据传感器125的感测值来控制加热器121加热水123，并且通过具有喷嘴127的管126控制蒸汽发生器12的喷射操作。例如，加热器121将水加热122，并且传感器125感测生成的蒸汽124的温度，当生成的蒸汽124落到预定温度范围内时，控制器15通过适当的开关/触发器机构(未示出)控制蒸汽发生器12将蒸汽18喷射到食物100上。
参见图8，示出了装置10的另一详细实施例。与图5的实施例相比，图8的该实施例进一步包括分隔板144。分隔板144可以可选地放置在食物制备室140中，以将其分隔成可以同时制备两个不同种类的食物(例如示出的食物200和食物300)的两个食物制备区域。
作为示例，如果食物200通过低温预蒸过程和热空气加热的组合来制备比较好，则位于食物200一侧的喷嘴127将被控制在启用状态。如果食物300仅通过热空气加热来制备比较好，则位于食物300一侧的喷嘴127将被控制在禁用状态(示出为点线)。因此，可以通过使用装置10同时制备两个种类的食物200和300，其可以同时获得令人满意的烹饪出的食物200和300。
现在将参照图5至图8来描述用于制备食物的装置10的操作。
用户最初通过握住手柄116并将下部分112从外壳110上抽出而将外壁11的下部分112从外壳110上移除。这使外壁11的下部分112与上部分111分离，并允许用户访问食物制备室140。用户接着将期望的食物项100放置到食物制备室140中，即将它们放置在底部分142的透气段上。食物项的在底部分142的透气段上的该定位允许热空气17吹过食物100以改善食物100的归因于热空气流17的加热，并且允许来自食物的诸如水和油的液体从食物制备室140下落通过底部分142的透气段。
接着将下部分112插在外壳110中使得外壁11的上和下部分111、112位于彼此齐平的状态。用户接着能够借助于控制面板16来操作装置10。当装置10***作时，蒸汽发生器12、加热器13和风扇192***作，以根据预定程序喷射蒸汽18和使热空气17循环到食物100。
在一些烹饪过程中，分隔板144被放置到食物制备室140中以同时烹饪两个种类的食物200和300。蒸汽发生器12可以根据不同烹饪需要可选地触发。
通过阅读本描述和示例，本发明的其他特征和用途及其相关联的优点对于本领域技术人员是显而易见的。
需理解的是，本发明不限于这里示出的特定实施例。下面的示例被提供用于说明的目的，并且不旨在限制本发明的范围，因为本发明的范围仅由所附权利要求及其等同物限制。
示例
示例1：仅使用热空气加热过程的猪肉块的制备
在放置到食物制备室140中之前用淀粉涂覆猪肉块。将烹饪程序设定为仅执行使热空气循环到食物上持续约5.5分钟并且将热空气的温度控制在约180℃。图9a示出根据以上烹饪程序的控制曲线90。图9b图示出烹饪出的猪肉块。烹饪出的猪肉块的硬度是通过食品工业中已知的专业装备“质构分析仪”测得的约43.955g。
示例2：使用蒸汽和热空气加热过程两者的猪肉块的制备。
在放置到食物制备室140中之前用淀粉涂覆猪肉块。将烹饪程序设定为执行喷射蒸汽并接着使热空气循环到食物上总共持续约5.5分钟。喷射蒸汽的时间周期是约1分钟，并且使热空气循环的时间周期是约4.5分钟。将蒸汽的温度控制在约80℃，并将热空气的温度控制在约180℃。图10a示出根据以上烹饪程序的控制曲线91和92。图10b图示出烹饪出的猪肉块。烹饪出的猪肉块的硬度是在相同条件下通过上面提到的质构分析仪测得的约22.996g。
将示例1与示例2相比，由于示例2的烹饪出的猪肉块的硬度小于示例1的猪肉块的厚度，所以这意味着示例2的烹饪出的猪肉块的质构比示例1的更嫩。此外，将图9b和图10b中的它们的烹饪出的猪肉块的外观进行比较，示例2中的那个看起来比示例1中的那个更呈褐色且更具吸引力。因此，对于一些种类的食物来说，在热空气加热之前提供附加的预蒸过程肯定会提高食物质量。
本领域技术人员将容易地领会到，本文描述的方法、设备和装备是示例性实施例的代表，并且不旨在作为对本发明的范围的限制。对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的范围和精神的情况下，可以对本文所公开的本公开进行各种替换和修改。
说明书中提到的所有出版物都表示本公开所属领域的技术人员的水平。所有出版物通过引用并入本文，其程度如同每个单独的出版物被具体和单独地指明通过引用并入。

Claims (11)

1.一种基于空气的炸锅(10)，包括：
-食物制备室(140)，包括外壁(11)、限定了具有空气入口(142)和空气排放开口(145)的食物接收空间(141)的内壁(14)、以及限定在所述外壁(11)与所述内壁(14)之间的循环通道(113)；
-空气加热器(13)，用于加热所述食物制备室(140)中的空气；
-风扇(192)，用于使热空气流顺次地移动通过所述空气入口(142)、所述食物接收空间(141)、所述排放开口(145)和所述通道(113)；
-蒸汽发生器(12)，包括延伸到所述食物接收空间(141)中的至少一个喷嘴(127)，用于将温度受控的蒸汽(18)喷射到食物上；和
-控制器(15)，适于控制所述蒸汽发生器以将蒸汽喷射至放置在所述食物接收空间(141)中的食物持续第一预定周期，并且控制所述空气加热器(13)和所述风扇(192)以使热空气循环到所述食物持续随后的第二预定周期。
2.根据权利要求1所述的基于空气的炸锅，其中所述蒸汽的温度被控制在60℃至100℃内，并且所述热空气的温度被控制在160℃至250℃内。
3.根据权利要求1所述的基于空气的炸锅，其中所述蒸汽发生器(12)包括均匀地位于所述食物制备室中的多个喷嘴(127)。
4.根据权利要求1所述的基于空气的炸锅，其中所述食物制备室(11)的所述外壁(11)进一步限定了用于使空气从所述外壁(11)排出到所述炸锅的外侧的通风口(193)。
5.根据权利要求1所述的基于空气的炸锅，其中所述食物制备室(11)进一步包括将所述食物接收空间(141)分隔成两个食物烹饪区域的分隔板(144)，所述蒸汽发生器(12)能够被控制以将所述蒸汽喷射到位于所述两个食物烹饪区域中的任一个或两者中的所述食物上。
6.根据权利要求1所述的基于空气的炸锅，其中所述蒸汽发生器(12)包括：
-包含水的水箱；
-加热器，用于加热所述水以生成所述蒸汽；和
-温度传感器，以感测所述生成的蒸汽的温度；
其中当所述感测到的温度落在预定范围中时，所述控制器控制所述蒸汽发生器以通过所述喷嘴喷射所述生成的蒸汽。
7.一种在基于空气的炸锅的封闭食物制备室中制备食物的方法：
a)将食物放置到所述室中；
b)生成温度受控的蒸汽，并将所述蒸汽喷射到所述食物上持续第一预定周期；和
c)随后加热空气，并使所述热空气循环以加热所述食物持续第二预定周期。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述蒸汽的温度落在60℃至100℃内，并且所述热空气的温度落在160℃至250℃内。
9.根据权利要求7所述的方法，进一步包括在所述步骤a)与b)之间的步骤，所述步骤包括：
加热空气，并使所述热空气循环以加热所述食物持续第三预定周期，其中所述第三预定周期小于30秒。
10.根据权利要求7所述的方法，进一步包括在所述步骤b)与c)之间的步骤，所述步骤包括：
将所述温度受控的蒸汽喷射至所述食物，并且同时使所述热空气循环到所述食物持续第三预定周期，其中在该步骤期间控制的所述热空气的温度小于在所述步骤c)期间控制的所述热空气的温度，所述第三预定周期小于10秒。
11.根据权利要求7至10中的任一项所述的方法，其中在步骤a)之前，将淀粉涂覆到所述食物的表面上。
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