CN107101602A - 一种滤清器法兰盘自动检测***中的法兰盘上升限位装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滤清器法兰盘自动检测***中的法兰盘上升限位装置，通过在法兰盘放料板下方安装的限位挡条，在升降气缸控制放料板上升时，限位挡条与限位的偏心轮接触，限制放料板进一步上升，起到限位作用。根据法兰盘的不同规格，通过调整旋转杆使偏心轮产生不同的偏心量，来调整偏心轮下端与限位挡条的距离，保证不同规格的法兰盘上升后其封圈上平面高度保持一致，不同规格的偏心调整量在数字显示器上显示。当调整完成后，用锁紧手柄旋紧锁紧块，保证旋转杆不发生转动。该限位装置对于不同规格产品的调整量具有数字显示，使调整方便，同时具有结构简单紧凑和成本较低等特点。

Description

一种滤清器法兰盘自动检测***中的法兰盘上升限位装置

技术领域

本发明涉及一种滤清器法兰盘自动检测***中的法兰盘上升限位装置。

背景技术

随着汽车产业的蓬勃发展，汽车滤清器的需求量也在快速增加，滤清器法兰盘是滤清器的组成之一，它由法兰和封圈凸焊而成，滤清器法兰盘自动检测***用于自动检测其端面圆跳动和径向圆跳动，合格的滤清器法兰盘才能进入后道工序。在滤清器法兰盘自动检测***中，滤清器法兰盘先由机械手移载到检测工位上，机械手将滤清器法兰盘放置在法兰盘放料板上后，由夹紧机构夹紧滤清器法兰盘，然后法兰盘定位驱动装置的螺杆旋入法兰盘的螺纹孔中，拧紧后夹紧机构放松，检测传感器进入进行相应测量。在旋转检测时法兰盘放料板会下降，给法兰盘留出空隙以免与旋转的法兰盘产生摩擦，因此，法兰盘放料板由气缸驱动升降。根据滤清器法兰盘的结构，封圈不适合定位夹紧，因此，V形夹紧块是以法兰外缘作为定位夹紧面的，因为滤清器法兰盘型号规格相当多且结构也有所不同，封圈上平面与下平面尺寸变化较大，所以，在法兰盘放料板的位置不变化的情况下，V形夹紧块的上下位置是有变化的，也就是需要为规格不同的法兰盘调整V形夹紧块的上下位置，或者保持V形夹紧块位置不改变，在总安装板上安装带有螺钉锁紧的可调整限位座，通过调整其高低来达到放料板升降高度限制，这样会导致更换产品规格时，需要较多的调整时间，大大降低了生产效率。为了减小调整时间提高生产效率，设计了一种带有数字显示器的法兰盘定位面限位装置，限定法兰盘放料板的升降高度，气缸升降后使不同规格型号的滤清器法兰盘的封圈上平面位置保持不变，并且对应不同的型号法兰盘可以实现快速、准确地调整，调整量由数字显示，大大提高了企业更换产品时的调整效率，同时也降低了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于针对已有技术存在的缺陷，提供一种滤清器法兰盘自动检测***中的法兰盘上升限位装置，用于限定法兰盘放料板的上升高度，在升降气缸上升后，使不同规格型号的滤清器法兰盘的封圈上平面位置保持不变，具有数字显示、调整方便、结构简单紧凑和成本较低等特点。

为了实现上述目的，本发明的构思如下：

在法兰盘放料板下方，前后分别固定安装一个L形限位块，再将限位挡条用螺栓固定连接于两个L形限位块中间。在总安装板左侧安装一个法兰盘定位面限位装置，限位装置由限位安装架、锁紧块、数字显示器、旋转杆和偏心轮组成。旋转杆固装于数字显示器的转套中间，并穿过锁紧块和限位安装架，旋转杆前端固定安装一个偏心轮。此外，在法兰盘放料板的四个角上分别布置了导柱，并且在放料板下方的总安装板上安装与之滑配的直线轴承。当升降气缸带动放料板上升时，限位挡条上升至与偏心轮接触，放料板便无法上升，即起到限位作用。当规格不同的法兰盘需要不同的限位高度时，只需转动旋转杆，旋转杆带动偏心轮得到不同的偏心距，即得到不同的限位高度，并且可以从数字显示器上读出数值，每个数值对应不同的限位高度，当限位高度调整好之后，使用锁紧块将旋转杆锁住，锁紧块与显示器的配合使用使高度限位调节更加方便。

根据上述发明构思，采用下述技术方案：

一种滤清器法兰盘自动检测***中的法兰盘上升限位装置，包括一个滤清器法兰盘、一块总安装板、两块V形夹紧块和一套法兰盘定位驱动装置，在所述总安装板上固定安装四个直线轴承座，在每个直线轴承座中分别滑配安装一根导柱，在四根导柱上固定安装一块放料板，所述两块V形夹紧块位于放料板上两侧，所述滤清器法兰盘位于放料板的中部，通过两块V形夹紧块夹紧；在所述总安装板底部位于所述四个直线轴承座的中间固定安装一套所述法兰盘定位驱动装置；在所述总安装板左边固定安装一个L形限位安装架，在所述限位安装架立板左侧固定安装一个锁紧块，所述锁紧块左侧固定安装一个数字显示器，在所述锁紧块前方下边安装一个锁紧手柄，一根旋转杆固装于所述数字显示器的转套中间，并穿过所述锁紧块和所述限位安装架，所述旋转杆前端固定安装一个偏心轮；在所述总安装板上位于所述法兰盘定位驱动装置左边固定安装一个升降气缸；在所述放料板左下方前后分别固定安装一个L形限位块，在所述L形限位块上固定安装一个限位挡条，所述偏心轮位于所述限位挡条上方中间。

本发明的工作原理如下：

在工作之前，首先根据滤清器法兰盘封圈上平面与下平面尺寸，通过转动旋转杆调整偏心轮的偏心量，使放料板上升后滤清器法兰盘封圈的上平面满足工作高度要求，然后锁紧旋转杆即可。工作时，升降气缸活塞杆伸出带动放料板上升，安装于放料板下方的限位挡条随之上升，当其与偏心轮接触时，限制放料板进一步上升，起到限位作用。滤清器法兰盘被放置于放料板上，完成相应定位工作后，升降气缸活塞杆缩回，带动放料板下降，在完成相应测量工作后，升降气缸再伸出带动放料板上升，滤清器法兰盘被取走，一次循环工作结束。当法兰盘规格发生变化时，松开锁紧手柄，调整旋转杆的旋转角度使与其相连的偏心轮产生不同的偏心量，即改变了限位挡条到偏心轮表面的垂直距离，从而实现不同规格的法兰盘上升后其封圈上平面始终保持在同一平面，不同规格的偏心调整量在数字显示器上显示。

本发明与现有技术相比较，具有如下显而易见的突出特点和显著优势：

通过调整偏心轮产生不同的偏心量，以调整偏心轮下端与限位挡条的距离，达到限定法兰盘放料板上升高度的目的，在升降气缸上升后，使不同规格型号的滤清器法兰盘的封圈上平面位置保持不变；另外，调整量具有数字显示，使调整方便，同时具有结构简单紧凑和成本较低等特点。

附图说明

图1是本发明的等轴侧视图。

图2是本发明的A-A剖视图。

图3是本发明的B-B侧视图。

具体实施方式

本发明的优选实施例结合附图详述如下：

参见图1、图2、和图3，一种滤清器法兰盘自动检测***中的法兰盘上升限位装置，包括一个滤清器法兰盘a、一块总安装板1、两块V形夹紧块b和一套法兰盘定位驱动装置c，在所述总安装板1上固定安装四个直线轴承座4，在每个直线轴承座4中分别滑配安装一根导柱3，在四根导柱3上固定安装一块放料板2，所述两块V形夹紧块b位于放料板2上两侧，所述滤清器法兰盘a位于放料板2的中部，通过两块V形夹紧块b夹紧；在所述总安装板1底部位于所述四个直线轴承座4的中间固定安装一套所述法兰盘定位驱动装置c；在所述总安装板1左边固定安装一个L形限位安装架12，在所述限位安装架12立板左侧固定安装一个锁紧块11，所述锁紧块11左侧固定安装一个数字显示器10，在所述锁紧块11前方下边安装一个锁紧手柄8，一根旋转杆9固装于所述数字显示器10的转套14中间，并穿过所述锁紧块11和所述限位安装架12，所述旋转杆9前端固定安装一个偏心轮7；在所述总安装板1上位于所述法兰盘定位驱动装置c左边固定安装一个升降气缸5；在所述放料板2左下方前后分别固定安装一个L形限位块6，在所述L形限位块6上固定安装一个限位挡条13，所述偏心轮7位于所述限位挡条13上方中间。

本发明的工作过程如下：

如图2所示，当所述升降气缸5上升时，带动所述放料板2上升，当所述限位挡条13上升至与所述偏心轮7接触，所述放料板2无法上升，这时位于所述放料板2上的所述滤清器法兰盘a上的定位面Ⅰ面与所述V形夹紧块b的Ⅱ面处于同一平面，但略有间隙；所述V形夹紧块b对中夹紧，所述法兰盘定位驱动装置c中的定位螺杆d旋转上升，拧入所述滤清器法兰盘a的中心螺纹孔内至拧紧，所述V形夹紧块b放开，即完成所述滤清器法兰盘a的定位；根据不同的所述滤清器法兰盘a的不同规格，通过调整所述旋转杆9使所述偏心轮7产生不同的偏心量，以调整所述偏心轮7下端与所述限位挡条13的距离，保证不同规格的所述滤清器法兰盘a上升后其定位面Ⅰ面高度保持一致，调整完成后，用所述锁紧手柄8将所述旋转杆9锁紧；不同规格的调整量由所述数字显示器10显示。

Claims (1)

1.一种滤清器法兰盘自动检测***中的法兰盘上升限位装置，包括一个滤清器法兰盘（a）、一块总安装板（1）、两块V形夹紧块（b）和一套法兰盘定位驱动装置（c），其特征在于：在所述总安装板（1）上固定安装四个直线轴承座（4），在每个直线轴承座（4）中分别滑配安装一根导柱（3），在四根导柱（3）上固定安装一块放料板（2），所述两块V形夹紧块（b）位于放料板（2）上两侧，所述滤清器法兰盘（a）位于放料板（2）的中部，通过两块V形夹紧块（b）夹紧；在所述总安装板（1）底部位于所述四个直线轴承座（4）的中间固定安装一套所述法兰盘定位驱动装置（c）；在所述总安装板（1）左边固定安装一个L形限位安装架（12），在所述限位安装架（12）立板左侧固定安装一个锁紧块（11），所述锁紧块（11）左侧固定安装一个数字显示器（10），在所述锁紧块（11）前方下边安装一个锁紧手柄（8），一根旋转杆（9）固装于所述数字显示器（10）的转套（14）中间，并穿过所述锁紧块（11）和所述限位安装架（12），所述旋转杆（9）前端固定安装一个偏心轮（7）；在所述总安装板（1）上位于所述法兰盘定位驱动装置（c）左边固定安装一个升降气缸（5）；在所述放料板（2）左下方前后分别固定安装一个L形限位块（6），在所述L形限位块（6）上固定安装一个限位挡条（13），所述偏心轮（7）位于所述限位挡条（13）上方中间。