CN1070853A - 一种钣料半模成型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种压力加工方法，即一种钣料成型
工艺。在压力机上只是安装凸模(或凹模)，代替另一
半模的是内装传力介质的一个容框，其特征在于传力
介质是粘塑性材料，特别是粘塑性高分子材料，如合
成的橡胶、塑料等。这种工艺方法制模容易，介质传
递压力大，拉延系数明显优于其它成型方法，从而可
成型较难加工的合金钣料，可拉延法兰平面与拉延轴
线不垂直的零件，传力介质可重复使用，不污染环
境。
Description
本发明属于一种压力加工方法，具体地说涉及一种钣料半模成形工艺。
在现代工业尤其是航空航天领域的小批量、多品种、难加工的一些零件生产中，以非金属材料作为传力介质的钣料无模及半模成形技术，自70年代以来有了迅速的发展。象以水为传力介质的***成形，以油为传力介质的橡皮囊成形和充液拉延成形，以及以水或油为介质的无模胀球成形和以橡皮或聚氨脂为介质的软模成形，已从探索性阶段发展到实用阶段。但是，这些成形工艺都存在着这样或那样的缺点。如：这些工艺一般都需要专用设备，而这些设备大都价格昂贵;由于密封困难，限制了传力介质可传递的压力，从而影响到难加工材料的成形;弹性介质作为软模成形时，难以满足工件中局部大变形的要求;以液体作为传力介质时，在成形破裂情况下液体飞溅，累及操作者且污染环境，介质也不能重复利用。
本发明的目的在于提供能克服上述缺点，发挥其长处且实用有效的一种钣料半模成形工艺。
这种钣料半模成形工艺的技术解决方案如下：
一种钣料半模成形工艺，在压力机上安装有凸模（或凹模）及替代另一半模的容框，其特征在于容框中的传力介质是粘塑性材料。
这种钣料半模成形工艺所采用的粘塑性材料是粘塑性高分子材料。
这种钣料半模成形工艺所采用的粘塑性高分子材料可以是合成的橡胶、树脂中的一种或几种结合。
下面结合实施例和附图对本发明及其工作过程作进一步说明。
附图是本发明的实施例。图中的小型液压机1的顶部有油缸2，油缸的下端安装有凸模3，液压机的工作台中央安装有替代凹模用的容框6，容框上部有压边圈4，容框中放置有一种粘塑性传力介质-聚醋酸乙烯脂7，待成形的钣料5置于压边圈4和容框6之间，通过调节压边圈4上的压板8螺钉9可产生不同预压力，从而影响成形过程中的粘塑性介质产生的内压力，迫使钣料按凸模形状成形，多余的介质可以从控制部分流出。
这种钣料半模成形工艺制模容易，设备简单，介质传递的压力大，可达800-1000巴，拉延系数明显优于其它成形方法，从而可成形较难加工的合金钣料，可以拉延法兰平面与拉延轴线不垂直的零件，传力介质可重复使用，无污染环境等弊病，是当前一种较理想的钣料成形方法。
Claims (3)
1、一种钣料半模成形工艺，在压力机上安装有凸模(或凹模)及替代另一半模的容框，其特征在于容框中的传力介质是粘塑性材料。
2、根据权利要求1所述的钣料半模成形工艺，其特征在于容框中的传力介质是粘塑性高分子材料。
3、根据权利要求2所述的钣料半模成形工艺，其特征在于容框中的粘塑性高分子材料是合成的橡胶、树脂中的一种或几种结合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92107151 CN1070853A (zh) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 一种钣料半模成型工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92107151 CN1070853A (zh) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 一种钣料半模成型工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1070853A true CN1070853A (zh) | 1993-04-14 |
Family
ID=4942709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 92107151 Pending CN1070853A (zh) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 一种钣料半模成型工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1070853A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100376340C (zh) * | 2005-01-24 | 2008-03-26 | 燕山大学 | 金属板料半模成形工艺 |
| CN100386157C (zh) * | 2005-09-06 | 2008-05-07 | 清华大学 | 一种封闭式三杆承载机架 |
| CN102500679A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-06-20 | 佛山市康思达液压机械有限公司 | 一种集橡皮垫成形与板材充液成形于一体的液压机 |
-
1992
- 1992-09-22 CN CN 92107151 patent/CN1070853A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100376340C (zh) * | 2005-01-24 | 2008-03-26 | 燕山大学 | 金属板料半模成形工艺 |
| CN100386157C (zh) * | 2005-09-06 | 2008-05-07 | 清华大学 | 一种封闭式三杆承载机架 |
| CN102500679A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-06-20 | 佛山市康思达液压机械有限公司 | 一种集橡皮垫成形与板材充液成形于一体的液压机 |
| CN102500679B (zh) * | 2011-12-23 | 2013-09-25 | 佛山市康思达液压机械有限公司 | 一种集橡皮垫成形与板材充液成形于一体的液压机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |