CN107061405A - 钢管缩径机液压油缸的防尘结构 - Google Patents

钢管缩径机液压油缸的防尘结构 Download PDF

Info

Publication number
CN107061405A
CN107061405A CN201610562980.3A CN201610562980A CN107061405A CN 107061405 A CN107061405 A CN 107061405A CN 201610562980 A CN201610562980 A CN 201610562980A CN 107061405 A CN107061405 A CN 107061405A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ring
dustproof construction
steel pipe
hydraulic jack
reducing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610562980.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107061405B (zh
Inventor
黄莉娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuyang Qijian Energy Saving Environmental Protection Equipment Co Ltd
Original Assignee
Fuyang Qijian Energy Saving Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuyang Qijian Energy Saving Environmental Protection Equipment Co Ltd filed Critical Fuyang Qijian Energy Saving Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority to CN201610562980.3A priority Critical patent/CN107061405B/zh
Publication of CN107061405A publication Critical patent/CN107061405A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107061405B publication Critical patent/CN107061405B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
    • F15B15/1423Component parts; Constructional details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Actuator (AREA)

Abstract

本发明是钢管缩径机液压油缸的防尘结构,防尘结构是油缸能否正常工作的关键因素,本防尘结构包括两个部分:内防尘罩和外防尘圈,内防尘罩由一环状上唇口,上唇下方有个环形过渡带,环形过渡带下方有个锥形过渡带,锥形过渡带下方有环状下唇口,外防尘圈有圆环上压台,圆环上压台下方有环形圈。它解决了现有技术只用密封圈密封,容易受灰尘杂质影响密封性的问题,它直接改变了杂质灰尘的路径将其从别处排出油缸体外。

Description

钢管缩径机液压油缸的防尘结构
技术领域
本发明涉及钢管缩径机液压油缸的防尘结构,是一种防止灰尘进入油缸内部的防尘装置。
背景技术
现有技术中传统的防尘套均通过密封套、格来圈等杂质在沟槽中堆积对沟槽外部进行挤压,甚至有可能将密封圈、格来圈从沟槽内挤出,刮花内壁,影响密封性,杂质还保持一定的水分增加外部沟槽一腐蚀的可能性,同时杂质会渗入缸体内使液压油变稠堵住阀体,导致油缸频繁拆洗不能正常使用严重可使油缸报废。
发明内容
本发明公开了钢管缩径机液压油缸的防尘结构,用以解决现有技术中杂质灰尘进入油缸内部,刮花内壁、影响密封性的问题。
本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的。
钢管缩径机液压油缸的防尘结构,其中包括内防尘罩7和外防尘圈8两个部分,所述内防尘罩上部有一环状上唇口1沿其内部下方有一环形过渡带2,过渡带下方有一环锥形带3,环锥形带下方有一环状下唇口4,外防尘圈有圆环上压台5,圆环上压台下是环形下圈6。
如上所述的钢管缩径机液压油缸的防尘结构,将上唇口1安装在油缸内壁的凹槽9内,锥面套10在其内侧挡住。
如上所述的钢管缩径机液压油缸的防尘结构,将下唇口安装在活塞11上顶端凹槽12内,外防尘罩8再其上部压紧。
如上所述的钢管缩径机液压油缸的防尘结构,内防尘罩7采用耐高温耐腐蚀高性能硅胶。
如上所述的钢管缩径机液压油缸的防尘结构,将外防尘圈8圆环压台5安装在活塞11顶端。
如上所述的钢管缩径机液压油缸的防尘结构,外防尘圈8采用圆钢制成。
如上所述的钢管缩径机液压油缸的防尘结构,阻挡灰尘掉落在活塞上下运动时与油缸内部产生的间隙内。
综上所述由于采用了上述技术方案,解决现有技术中杂质灰尘进入油缸内部,刮花内壁、影响密封性的问题,它直接将杂质灰尘挡在外面从别处排出油缸体外,同时保证了内部的密封性,大大提高了油缸的使用寿命。
附图说明
图1本发明钢管缩径机液压油缸的防尘结构内防尘罩剖视图。
图2本发明钢管缩径机液压油缸的防尘结构外防尘圈剖视图。
图3本发明钢管缩径机液压油缸的防尘结构装配图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述。
图1是本发明钢管缩径机液压油缸的防尘结构,请参见图1钢管缩径机液压油缸的防尘结构内防尘罩剖视图,其中包括:一环状上唇口1,环形过渡带2,环锥形带3,环状下唇口4。
图1所示的本发明的环状上唇口1设置在内防尘罩7的上部,环状上唇口的下方是环形过渡带2,环形过渡带的下方是环锥形带3,环锥形带下方是环状下唇口4。
图3所示的钢管缩径机液压油缸的防尘结构外防尘圈剖视图,外防尘圈8设有圆环上压台5,圆环上压台下是环形圈6。
图3是本发明钢管缩径机液压油缸的防尘结构装配图,图3中内防尘罩的上唇口安装在油缸内壁的凹槽9内,锥形套10将其挡住。
图3所示内防尘罩的环状下唇口4安装在活塞11顶端的凹槽12内,外防尘圈8将其压紧。
图1所示内防尘罩采用高性能硅胶具有较高的机械强度和撕裂强度,优异的减振缓冲性能、耐高温、耐油,耐磨、抗磨性能强。
图3所示外防尘罩安装在活塞顶部并压紧内防尘环下放的环状下唇口。
图2所示外防尘罩环形圈的长短大于活塞上下运动的距离。
图2所示的外防尘罩由圆钢制成。
图3所示活塞上下移动时与油缸内壁会产生一定的间隙,防尘罩环状上唇口安装在油缸内壁槽内,环状下唇口安装在活塞顶部,灰尘下落时直接顺着防尘罩从中间空出的部分落下,彻底的主档灰尘落入油缸内。

Claims (7)

1.钢管缩径机液压油缸的防尘结构,其特征在于内防尘罩7和外防尘圈8两个部分,所述内防尘罩上部有一环状上唇口1沿其内部下方有一环形过渡带2,过渡带下方有一环锥形带3,环锥形带下方有一环状下唇口4,外防尘圈有圆环上压台5,圆环上压台下是环形下圈6。
2.根据权利要求1所述的钢管缩径机液压油缸的防尘结构,其特征在于将内防尘罩上唇口安装在油缸内壁的凹槽9内,锥面套10在其内侧挡住。
3.根据权利要求1所述的钢管缩径机液压油缸的防尘结构,其特征在于将内防尘罩下唇口安装在活塞11上顶端凹槽12内,外防尘圈8再其上部压紧。
4.根据权利要求1所述的钢管缩径机液压油缸的防尘结构,其特征在于内防尘罩采用耐高温耐腐蚀高性能硅胶。
5.根据权利要求1所述的钢管缩径机液压油缸的防尘结构,其特征在于将外防尘圈8有上圆环压台5安装在活塞11顶端。
6.根据权利要求1所述的钢管缩径机液压油缸的防尘结构,其特征在于外防尘圈采用圆钢制作。
7.根据权利要求2,3,5所述的钢管缩径机液压油缸的防尘结构,其特征在于阻挡灰尘掉落在活塞上下运动时与油缸内部产生的间隙内。
CN201610562980.3A 2016-07-18 2016-07-18 钢管缩径机液压油缸的防尘结构 Active CN107061405B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610562980.3A CN107061405B (zh) 2016-07-18 2016-07-18 钢管缩径机液压油缸的防尘结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610562980.3A CN107061405B (zh) 2016-07-18 2016-07-18 钢管缩径机液压油缸的防尘结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107061405A true CN107061405A (zh) 2017-08-18
CN107061405B CN107061405B (zh) 2018-04-13

Family

ID=59617247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610562980.3A Active CN107061405B (zh) 2016-07-18 2016-07-18 钢管缩径机液压油缸的防尘结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107061405B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108425908A (zh) * 2018-04-04 2018-08-21 阜阳市棋剑节能环保设备有限公司 一种钢管缩径机液压油缸的整体防尘结构

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU897345A1 (ru) * 1980-03-05 1982-01-15 Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского Устройство дл раздачи концов труб с нагревом
CN87105921A (zh) * 1987-11-02 1988-08-03 常州市搪瓷厂 有底圆筒的缩口方法及装置
CN2459111Y (zh) * 2000-08-23 2001-11-14 长春汽车材料研究所 管材端头缩孔机构
CN1348843A (zh) * 2000-10-17 2002-05-15 沃恩工业株式会社 薄壁不锈钢管的扩管装置
CN2637027Y (zh) * 2003-08-01 2004-09-01 王春廷 使管端头变径的挤压设备
CN201008923Y (zh) * 2007-03-13 2008-01-23 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 管体端头成型模具
CN201389572Y (zh) * 2009-05-05 2010-01-27 钱宗富 圆管冷挤压缩径装置
JP4685055B2 (ja) * 2007-04-06 2011-05-18 東尾メック株式会社 パイプ端部拡径治具
CN102601199A (zh) * 2012-02-29 2012-07-25 苏州经贸职业技术学院 一种固定芯模式薄壁管精密旋压缩径装置
CN104139114A (zh) * 2014-07-23 2014-11-12 成都市龙泉驿区齐盛机械厂 带密封结构的自动回位式缩口模
CN204770261U (zh) * 2015-05-27 2015-11-18 查特生物医疗(成都)有限公司 一种缩径机构
CN205806067U (zh) * 2016-07-18 2016-12-14 阜阳市棋剑节能环保设备有限公司 一种钢管缩径机液压油缸的防尘结构

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU897345A1 (ru) * 1980-03-05 1982-01-15 Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского Устройство дл раздачи концов труб с нагревом
CN87105921A (zh) * 1987-11-02 1988-08-03 常州市搪瓷厂 有底圆筒的缩口方法及装置
CN2459111Y (zh) * 2000-08-23 2001-11-14 长春汽车材料研究所 管材端头缩孔机构
CN1348843A (zh) * 2000-10-17 2002-05-15 沃恩工业株式会社 薄壁不锈钢管的扩管装置
CN2637027Y (zh) * 2003-08-01 2004-09-01 王春廷 使管端头变径的挤压设备
CN201008923Y (zh) * 2007-03-13 2008-01-23 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 管体端头成型模具
JP4685055B2 (ja) * 2007-04-06 2011-05-18 東尾メック株式会社 パイプ端部拡径治具
CN201389572Y (zh) * 2009-05-05 2010-01-27 钱宗富 圆管冷挤压缩径装置
CN102601199A (zh) * 2012-02-29 2012-07-25 苏州经贸职业技术学院 一种固定芯模式薄壁管精密旋压缩径装置
CN104139114A (zh) * 2014-07-23 2014-11-12 成都市龙泉驿区齐盛机械厂 带密封结构的自动回位式缩口模
CN204770261U (zh) * 2015-05-27 2015-11-18 查特生物医疗(成都)有限公司 一种缩径机构
CN205806067U (zh) * 2016-07-18 2016-12-14 阜阳市棋剑节能环保设备有限公司 一种钢管缩径机液压油缸的防尘结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108425908A (zh) * 2018-04-04 2018-08-21 阜阳市棋剑节能环保设备有限公司 一种钢管缩径机液压油缸的整体防尘结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN107061405B (zh) 2018-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107061405A (zh) 钢管缩径机液压油缸的防尘结构
CN202715646U (zh) 异形型腔硬质合金冷挤压模具
CN205806067U (zh) 一种钢管缩径机液压油缸的防尘结构
CN201934415U (zh) 外缸套尾部扩口的伸缩套筒式液压油缸
CN201007187Y (zh) 分体式扶正器
CN102773300A (zh) 异形型腔硬质合金冷挤压模具
CN208106876U (zh) 一种钢管缩径机液压油缸的整体防尘结构
CN100448560C (zh) 拉丝塔轮
CN205371299U (zh) 带密封圈的关节轴承及圆锥破碎机
CN101769132A (zh) 钻机捕尘罩
CN207216096U (zh) 一种具有抗压效果的蝶形皮线光缆
CN207018413U (zh) 一种采矿机减震座
CN108266146B (zh) 石油钻井快速取心装置
CN206738476U (zh) 密封装置
CN202927033U (zh) 一种陶瓷压砖机油缸的密封端盖
CN202225308U (zh) 一种导向柱桥式组合切石机
CN108425908A (zh) 一种钢管缩径机液压油缸的整体防尘结构
CN209924945U (zh) 钻机的捕尘装置
CN208203817U (zh) 一种具有防尘功能的轴套
CN202481959U (zh) 塔吊附着杆调节丝杠自动上油防护装置
CN210509173U (zh) 一种用于盾构机上的机械部件防尘圈
CN207229752U (zh) 一种地弹簧轴心油封结构
CN216642629U (zh) 扒渣机油缸
CN219553259U (zh) 一种电梯运行复合电缆
CN109058228A (zh) 一种可替代螺纹连接的导向套

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant