CN202225308U - 一种导向柱桥式组合切石机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导向柱桥式组合切石机,包括横梁和中拖体,所述中拖体滑动设置于横梁上,中拖体上开设有竖直方向的四个导向通孔,各导向通孔上、下端口处分别安装有上、下两个导向套,所述导向套的长度小于导向通孔长度的一半;所述导向套端口处的内侧壁上开设有内、外两圈环状凹槽,内环状凹槽中嵌设有油封圈,外环状凹槽内嵌设有防尘圈。本实用新型的上、下两个导向套之间具有一段距离,因此上、下两导向套与导向通孔之间会形成一储油腔,该储油腔能存储大量的润滑油;另外,油封圈和防尘圈配合能有效减少单次导向柱上、下运动时的润滑油损耗量,因此本实用新型不再需要进行频繁注油操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于加工石材的设备,特别是指一种导向柱桥式组合切石机。
背景技术
切石机被广泛地应用于建筑、装饰等行业,特别适用于建筑工程、石材加工、建材施工现场,为石材、大理石、耐火砖、步道砖、盲道砖提供专业切割。
一种导向柱桥式组合切石机是现有技术中常用的一种切割机,它包括横梁、中拖体以及4对相互配合的圆形的导向柱和导向套,所述中拖体滑动设置于横梁上,中拖体上开设有竖直方向的导向通孔,所述导向套分别安装于导向通孔上,所述导向柱滑动穿设于导向套内。现有导向套的两端分别固定于导向通孔的两端,中部为一长直管。导向柱频繁上、下运动导致润滑油大量损耗,由于长直管和导向柱之间的间隙较小,长直管和导向柱之间的润滑油储量较少,因此随着对润滑油的损耗,使用时需要进行较为频繁的注油操作。此外,现有导向柱和导向套之间通常只有上、下各一个密封圈,其密封性能欠佳,进一步加剧了注油操作的频繁度。除此以外,为了减少成本,现有的导向柱和导向套通常由不太耐磨的材料制成,其使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型提供了一种导向柱桥式切石机,其目的在于克服现有技术存在的导向套和导向柱之间储油量小,密封性能较差,需要频繁注油的缺陷,它还克服了导向柱和导向套之间容易磨损,使用寿命较短的缺陷。
本实用新型的技术方案如下:
一种导向柱桥式组合切石机,包括横梁和中拖体,所述中拖体滑动设置于横梁上,中拖体上开设有竖直方向的四个导向通孔,各导向通孔上、下端口处分别安装有上、下两个导向套,所述导向套的长度小于导向通孔长度的一半;所述导向套端口处的内侧壁上开设有内、外两圈环状凹槽,内环状凹槽中嵌设有油封圈,外环状凹槽内嵌设有防尘圈。
作为本实用新型的改进,所述导向套包括一体成型的直管部以及围绕于直管部端口处的台阶部,所述直管部贴紧于导向通孔的内侧壁;所述内、外两圈环状凹槽均开设于台阶部的内侧壁上。
作为本实用新型的进一步改进,所述导向套的材料均为球墨铸铁;所述导向柱的材料为圆钢。
作为本实用新型的更进一步改进,所述直管部的内侧壁上涂覆有镀铜层。
更进一步的,所述镀铜层的厚度为4-6mm。
由上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、导向套的长度小于导向通孔长度的一半,即上、下两导向套之间具有一段距离,因此上、下两导向套与导向通孔之间能形成一储油腔,该储油腔可以存储大量的润滑油以供导向柱上、下运动时使用;另外,油封圈和防尘圈配合能有效减少单次导向柱上、下运动时的润滑油损耗量,因此本实用新型不再需要进行频繁注油操作。
2、两个导向套相互配合能确保导向柱处于竖直方向;内环状凹槽中嵌设有油封圈,它能有效减少润滑油的损耗;外环状凹槽内嵌设有防尘圈,它不仅能有效防止外界的杂质进入导向套内,同时也能减少润滑油的外流。
3、本实用新型的导向柱和导向套均采用耐磨的材料,其使用寿命较长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为中拖体、导向柱以及导向套的剖面结构示意图。
图3为图2中A部分的放大示意图。
图4为中拖体的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1和图2,一种导向柱桥式组合切石机,包括横梁1、中拖体2以及圆形的导向柱3和导向套6,每个导向柱3均与上、下两个导向套6配合;中拖体2滑动设置于横梁1上。
同时参照图3和图4,中拖体2的四角部均开设有竖直方向的导向通孔7,导向通孔7的上、下端口处均安装有导向套6。导向套6包括圆环状的台阶部61以及一体成型的设于台阶部61上的直管部62,台阶部61固定于导向通孔7的上、下端口处;直管部62延伸至导向通孔7内,且直管部62的外侧壁紧贴于导向通孔7的内侧壁。直管部62的长度(即导向套6的长度)小于导向通孔7长度的一半,两导向套6之间具有一段距离,因此上、下两导向套6与导向通孔7之间能形成一储油腔4,该储油腔4可以存储大量的润滑油以供导向柱3上、下运动时使用;此外,从图3可看出台阶部61的内侧壁上开设有内、外两圈环状凹槽,内环状凹槽中嵌设有油封圈63,外环状凹槽内嵌设有防尘圈64,因此本实用新型不再需要进行频繁注油操作。
另外,由于球墨铸铁和圆钢均比较耐磨,为了延长使用寿命,上述直管部62和台阶部61的材料通常采用耐磨的球墨铸铁,导向柱3的材料采用圆钢。且通常需要在直管部62的内侧面涂覆厚度大概为5mm左右的镀铜层(图中未画出),以增强耐磨性能。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种导向柱桥式组合切石机,包括横梁和中拖体,所述中拖体滑动设置于横梁上,中拖体上开设有竖直方向的四个导向通孔,其特征在于:各导向通孔上、下端口处分别安装有上、下两个导向套,所述导向套的长度小于导向通孔长度的一半;所述导向套端口处的内侧壁上开设有内、外两圈环状凹槽,内环状凹槽中嵌设有油封圈,外环状凹槽内嵌设有防尘圈。
2.如权利要求1所述的一种导向柱桥式组合切石机,其特征在于:所述导向套包括一体成型的直管部以及围绕于直管部端口处的台阶部,所述直管部贴紧于导向通孔的内侧壁;所述内、外两圈环状凹槽均开设于台阶部的内侧壁上。
3.如权利要求1所述的一种导向柱桥式组合切石机,其特征在于:所述导向套的材料均为球墨铸铁;所述导向柱的材料为圆钢。
4.如权利要求2所述的一种导向柱桥式组合切石机,其特征在于:所述直管部的内侧壁上涂覆有镀铜层。
5.如权利要求3所述的一种导向柱桥式组合切石机,其特征在于:所述镀铜层的厚度为4-6mm。
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CN2011203435810U CN202225308U (zh) | 2011-09-14 | 2011-09-14 | 一种导向柱桥式组合切石机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103542245A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-29 | 沃得精机(中国)有限公司 | 四柱式液压机立柱自润滑装置 |
CN113217798A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-06 | 福建巨邦机械有限公司 | 一种高利用率润滑补充导柱结构及切石机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120523 Termination date: 20130914 |