CN1070581C - 液体泵 - Google Patents

Abstract

往复式液体泵结构的一种改进，利于在不必将泵从工作场地拆卸的情况下维修和保养一些强烈磨损的泵部件。该泵具有带螺纹的、可拆卸的泵体、入口外壳、活塞、活塞压盖和密封垫、活塞单向球阀、入口单向球阀、活塞单向球阀座、入口单向球阀座，以及单向球阀外壳。

Description

液体泵

本发明涉及一种液体泵，更具体地说，本发明涉及一种改进的液体泵结构，它有利于特别是在工作场地对泵进行预防性的保养和维修。

本发明的这种液体泵典型地使用在工业用途上，其中，这种泵的安装处可能不易接近，或者该处非常需要进行预防性的保养和维修操作而不需实际将泵从工作场现场拆下。人们总是希望能够在尽可能短的时间内完成预防性的保养或维修操作，以便与该泵有关的工业活动中只产生最短时间的中断。

本文公开的现有技术的液体泵，包括一个可在泵体内作往复运动的活塞，该活塞通过一个活塞杆或位移杆与一个外驱动源相连。泵体通常具有一个下入口阀和一个上排出口，活塞具有一个活塞阀，以便选择性地将泵体的内部隔离成两个室。泵体的下部浸入一个液体容器，其入口阀位于容器的液面之下。在吸入行程中，活塞在容器内抬起，关闭活塞阀，打开入口阀，从而将液体抽入活塞下面的泵体，并将液体经由泵体上面的排出口排出。在压缩行程中，活塞在泵体内被向下压，关闭入口阀，打开活塞阀，从而迫使在活塞下面的泵体下部的液体经过活塞阀流入位于活塞上面的泵体上部，并经排出口流出。

受到磨损的泵的零件是很容易识别的，而正是这些零件需要经常进行预防性的保养和维修。例如，活塞密封垫和压盖、泵体、活塞阀和入口阀都经受相对大的磨损。对这些零件进行周期的预防性保养的必要性是可以预见的，同样也可以预料到偶尔修理一下的必要性。因此需要设计一种泵，以便能够很快地接近这些零件，而不会为了实现这种接近而需要拆卸泵的主要部分。

因此，本发明的主要目的是提供一种往复式液体泵，其结构使操作者能够快速和有效地接近这些零件，特别是，不需要拿掉和拆卸整个泵就能完成预防性的保养和维修操作，以及不需要将整个泵从其安装或使用的场所移走就能接近这些零件。

根据本发明的一种往复式液体泵，它具有适宜于在工作现场固定安装的泵外壳以及多个需要周期性保养和维修的零部件，其特征在于，它包括：一个通过所述泵外壳沿一条轴线延伸的往复式活塞杆，所述活塞杆具有一个带螺纹的下端；一个与同心地围绕着所述活塞杆的所述泵外壳螺纹连接的泵体，所述泵体具有带螺纹的上端和下端；一个与所述泵体的带螺纹下端螺纹连接的入口外壳，所述入口外壳具有一个通孔和一个带螺纹的下端；一个与所述入口外壳的带螺纹的下端螺纹连接的入口球座组件，所述入口球座组件具有一个可拆卸的球座；一个被宽松地限制在所述入口外壳和所述入口球座组件之间的单向球阀；一个与所述活塞杆的下螺纹端螺纹连接的单向球阀外壳，所述单向球阀外壳具有至少一个通孔，所述单向球阀外壳还具有一个带螺纹的下端；一个与所述单向球阀外壳的带螺纹下端螺纹连接的活塞，在所述活塞内沿着所述轴线有一个通孔，一个单向球阀座位于所述通孔上端；一个被宽松地限制在所述单向球阀外壳之内并在所述活塞杆和所述活塞之间的活塞单向球阀；一个装在所述活塞周围并夹在所述活塞和所述单向球阀座之间的活塞压盖和密封垫组件；所有上述的部件都可以在所述工作场地不使所述泵外壳移动的情况下与所述泵外壳螺纹连接或从其上卸下。

本发明的往复式液体泵具有一个整体的可拆卸泵体，该泵体带有一个可分开拆卸的入口阀段，其中，活塞和活塞阀可从活塞杆上螺旋地拧下，活塞密封垫和压盖可从活塞上螺旋地拧下；其中，上述的所有件都可以在不影响泵的安装位置或不需要将泵从工作现场拆掉的情况下从泵上拆下。活塞单向阀和入口单向阀二者都可以在拆掉入口阀段和活塞之后维修保养。可以在不使活塞杆从驱动源上拆下或与其分开的情况下从泵的下端拆下和接近所有的部件。

本发明的特点和优点是，提供一种泵，其中可以在不将泵从其驱动源上拆卸的情况下从泵的下端拆下强烈磨损的零件。

本发明的另一个特点和优点是，提供一种泵，该泵具有一个整体的泵体，一个下入口阀段、一个活塞和活塞阀组件，以及活塞密封垫和压盖，上述所有部件都互相螺纹连接，以便在保养和维修时易于接近每个部件。

在下面的说明、权利要求和附图中，本发明的上述和其它目的、优点和特点变得更加清楚。

图1示出现有技术液体泵的剖视图；

图2示出本发明的正视图；以及

图3示出本发明的剖视图，它示出了本文所述的有利特点。

图1示出现有技术的泵的剖视图，显示出该泵强烈磨损零件的装配和拆卸性能很差。泵10具有一个泵体外壳12，它固定在安装架14上。安装架14可以和一个驱动电动机相连，该驱动电动机装在墙壁或地板的安装座上。排出部口16与泵体外壳12相连，提供一个与泵体内部连通的通路。进口段18与泵体外壳12的下端螺纹连接，并在泵体外壳12内螺纹固定，以卡住入口阀组件20和泵体套筒17。泵体套筒17必须非常紧地压配在泵体外壳12的内表面上。活塞22与活塞杆24螺纹固定，活塞单向球阀23封闭在活塞杆24端部的孔内。螺钉25在该孔内拧入活塞杆24，以设置一个限制单向球阀23运动的可调止挡。活塞压盖和密封垫组件26夹在活塞22的外肩和垫圈27之间，所述垫圈27压靠在活塞杆24的下端。

要拆掉活塞22、活塞单向球阀23、压盖和密封垫组件26和泵体套筒17，需要先拆开泵10。例如，只有通过将活塞杆24从泵体外壳12的底部拆掉才能拆掉活塞22、压盖和密封垫组件26和活塞单向球阀23。只有通过拆卸整个泵10，使拆卸用的冲子能够通过泵体外壳12的上口***，将套筒17经由泵体外壳12的下口打出，才能拆掉并更换泵体套筒17。这些操作是主要的维修操作，使得泵在停机维修期间完全不能工作。

图2示出根据本发明制成的泵30的正视图。泵的外壳32可以固定在驱动电动机或其它适当的安装基座上。泵体34与泵外壳32螺纹连接，入口外壳36与泵体34螺纹连接。入口球阀座组件38与入口外壳36螺纹连接。活塞杆40从泵外壳32向上伸出，可以与适当的往复驱动源相连。

图3示出泵30的剖视图。泵的内腔42在活塞杆40与泵外壳32和泵体34之间的间隙处形成，该内腔42与通向排出口44的出口通道相连。泵体34最好由诸如不锈钢那样的材料制成，其内表面要加工得很光滑，以便引导活塞46。最好在泵体34的上端绕装一个“O”型密封圈35，以密封地靠接在泵外壳32内。泵体34的下端螺旋地拧入入口外壳36内，最好在泵体34的下端绕装一个“O”型密封圈37，以密封地靠接在入口外壳36内。

活塞46与单向球阀外壳48螺纹连接，而单向球阀外壳48与活塞杆40的端部螺纹连接。活塞的压盖和密封垫组件50夹在活塞46的外肩和单向球阀外壳48之间。在活塞46和活塞杆40的端部之间包含有一个活塞单向球阀47，以选择性地打开和关闭在活塞46的下端和单向球阀48的内部之间连通的通孔49。四个薄片45从活塞46向上伸出，以限制单向球阀47，在各个薄片45之间存在着间隙，以液体从中流过。在单向球阀外壳48的内部和内腔42之间至少连有一个横向通道51。这样，当单向球阀47从它在活塞46的座上抬起时，就可以使液体流经活塞通孔49和横向通道51。

压盖和密封垫组件50最好由环形件的堆叠装置制成。阳压盖57最好由不锈钢制成，它压靠着单向球阀外壳48的下缘。阴压盖59最好也由不锈钢制成，它压靠着活塞46的下肩。塑料密封垫58和皮革密封垫60交替分层的堆叠装置就夹在阴、阳两个压盖59和57之间。每个塑料密封垫58和皮革密封垫60的截面都是V形的，阳压盖57的下侧和阴压盖59的上侧形状互补，以便与V型截面相接合。

入口球阀52可在位于座54和球挡56之间的室53中移动。球挡56最好通过在入口外壳36上铸造和加工一些径向肋而形成，每一个肋都要向内伸得足够长，以便将球阀52限制在室53内，然而同时使液体流能够流经形成球挡56的一些径向肋之间的间隙，从下入口39自由地通过球阀52。入口外壳36最好由不锈钢制成，入口球座组件38也是如此。

入口球座组件38与入口外壳36螺纹连接，“O”型密封圈41可密封地被限制在球座组件38的上缘和入口外壳36之间。座54最好由非常耐磨的碳化钨制成。可在入口39内拧入一个筛网组件或其它入口附件，这取决于泵30的具体用途或工作场地的配置。

在活塞46的吸入行程中，单向球阀52从座54上抬起，液体被抽入位于活塞46内部的通孔49和位于活塞46下方的内腔42内。单向球阀47被压在其在活塞46的座上处于泵的内腔42上部(在活塞46的上方)的液体被向外经由排出口44压出。在活塞46的压缩行程中，单向球阀52被压在座54上，而单向球阀47从其座上抬起。液体从泵内腔42的下部经由活塞46上的通孔49，再经过横向通道51被送入泵内腔42的上部。

可以通过螺旋地拧下入口球座组件38来拆卸单向球阀52，以供维修。还可以螺旋地拧下泵体34，然后从单向球阀外壳48上螺旋地拧下活塞46以供维修；与此同时，可以拆卸压盖和密封垫组件50以供维修。也可以通过从单向球阀外壳48的下端螺旋地拧下活塞46来拆下单向球阀47，以供维修。可以将泵体34从入口外壳36上螺旋地拧下，以供维修。应该注意到，可以在不从电动机和安装基座上拆掉泵外壳32以及不从往复驱动源上拆掉活塞杆40的情况下将上述所有零件拆下，以供维修。因此，在泵30留在工作场地、且与其驱动源以及与排出口44相连的输液管保持连接的情况下，可以完成上述所有零件的保养和维修。

Claims (8)

1．一种往复式液体泵，它具有适宜于在工作现场固定安装的泵外壳以及多个需要周期性保养和维修的零部件，其特征在于，它包括：

a)一个通过所述泵外壳沿一条轴线延伸的往复式活塞杆，所述活塞杆具有一个带螺纹的下端；

b)一个与同心地围绕着所述活塞杆的所述泵外壳螺纹连接的泵体，所述泵体具有带螺纹的上端和下端；

c)一个与所述泵体的带螺纹下端螺纹连接的入口外壳，所述入口外壳具有一个通孔和一个带螺纹的下端；

d)一个与所述入口外壳的带螺纹的下端螺纹连接的入口球座组件，所述入口球座组件具有一个可拆卸的球座；

e)一个被宽松地限制在所述入口外壳和所述入口球座组件之间的单向球阀；

f)一个与所述活塞杆的下螺纹端螺纹连接的单向球阀外壳，所述单向球阀外壳具有至少一个通孔，所述单向球阀外壳还具有一个带螺纹的下端；

g)一个与所述单向球阀外壳的带螺纹下端螺纹连接的活塞，在所述活塞内沿着所述轴线有一个通孔，一个单向球阀座位于所述通孔上端；

h)一个被宽松地限制在所述单向球阀外壳之内并在所述活塞杆和所述活塞之间的活塞单向球阀；

i)一个装在所述活塞周围并夹在所述活塞和所述单向球阀座之间的活塞压盖和密封垫组件；

所有从项b)至项i)所述的部件都可以在所述工作场地不使所述泵外壳移动的情况下与所述泵外壳螺纹连接或从其上卸下。

2．如权利要求1所述的泵，其特征在于，它还包括一个与所述入口外壳螺纹连接的入口球座组件，所述球座组件具有一个其大小适于与所述入口单向球阀接合的球座。

3．如权利要求2所述的泵，其特征在于，所述入口外壳还包括一个球的止挡装置，用以限制所述入口单向球阀沿所述轴线的运动。

4．如权利要求1所述的泵，其特征在于，所述泵体包括一个由不锈钢制成的整体结构。

5．如权利要求4所述的泵，其特征在于，所述活塞还包括多个为限制所述活塞球阀而放置的直立有肋。

6．如权利要求4所述的泵，其特征在于，所述活塞压盖和密封垫组件包括一个限制在上下压盖之间的、皮革密封垫和塑料密封垫相间放置的堆叠装置。

7．如权利要求6所述的泵，其特征在于，每个所述皮革密封垫和所述塑料密封垫的截面都呈V形，所述上下压盖分别具有互补截面，以便与所述V形截面接合。

8．如权利要求7所述的泵，其特征在于，所述上下压盖每个都由不锈钢材料制成。

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