CN107052381A - 一种带限位机构的微调切削单元 - Google Patents

一种带限位机构的微调切削单元 Download PDF

Info

Publication number
CN107052381A
CN107052381A CN201710314227.7A CN201710314227A CN107052381A CN 107052381 A CN107052381 A CN 107052381A CN 201710314227 A CN201710314227 A CN 201710314227A CN 107052381 A CN107052381 A CN 107052381A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting unit
fine setting
swivel nut
screw rod
setting cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710314227.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李浩翰
王晓岚
朱军
张娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU CHENGLIN NUMERICAL CONTROL KNIFE Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU CHENGLIN NUMERICAL CONTROL KNIFE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU CHENGLIN NUMERICAL CONTROL KNIFE Co Ltd filed Critical CHENGDU CHENGLIN NUMERICAL CONTROL KNIFE Co Ltd
Priority to CN201710314227.7A priority Critical patent/CN107052381A/zh
Publication of CN107052381A publication Critical patent/CN107052381A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/03—Boring heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
    • B23B29/12—Special arrangements on tool holders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

一种带限位机构的微调切削单元，结构包括微调切削单元主体、螺套、螺杆和刀片；螺套通过卡位钢球微调切削单元主体内侧，螺杆装配于螺套内侧，刀片通过刀片压紧螺钉装配于螺杆上；螺套上的内螺纹与螺杆底端设置的钢丝圈相配合；螺套底端设置有直孔，螺杆底端设置有钢丝圈，钢丝圈可在直孔范围内上下移动；螺杆底端与钢丝圈相对的位置设置有用于装配钢丝圈的环形凹腔；螺杆外侧设置有耐磨涂层，螺套内侧设置有与耐磨涂层配合的润滑涂层。本发明通过实现对微调切削单元工作行程调节的可控性，避免刀杆脱落对微调切削单元造成损失，保证微调切削单元的安全性。

Description

一种带限位机构的微调切削单元
技术领域
本发明涉及数控刀具技术领域，具体涉及一种带限位机构的微调切削单元。
背景技术
在机械加工及工业装备制造领域，作为一种加工利器，数控刀具得到了广泛且深入的应用。现代工业技术发展中，已出现形式多样的数控刀具，这些种类多样的数控刀具中，微调切削单元应用最为普遍，尤其是精加工领域。微调切削单元又称为精镗头，在实际应用过程中，需要根据镗孔大小来调节刀片的径向位置。
现有的微调切削单元，由于设计缺陷，在微调过程中，容易产生刀杆脱落现象，对微调切削单元造成严重损伤，且存在严重的安全隐患。
基于上述分析，需要对现有的微调切削单元进行技术改进，实现微调切削单元工作行程调节的可控性，避免刀杆脱落对微调切削单元造成损失，保证微调切削单元的安全性。
发明内容
本发明提供设计一种带限位机构的微调切削单元，通过实现对微调切削单元工作行程调节的可控性，避免刀杆脱落对微调切削单元造成损失，保证微调切削单元的安全性。
为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：
一种带限位机构的微调切削单元，其特征在于，结构包括微调切削单元主体(1)、螺套(2)、螺杆(3)和刀片(4)；所述螺套(2)通过卡位钢球(5)微调切削单元主体(1)内侧，螺杆(3)装配于螺套(2)内侧，刀片(4)通过刀片压紧螺钉(41)装配于螺杆(3)上；
所述螺套(2)上的内螺纹(23)与螺杆(3)底端设置的钢丝圈(6)相配合；
所述螺套(2)底端设置有直孔(22)，螺杆(3)底端设置有钢丝圈(6)，钢丝圈(6)可在直孔(22)范围内上下移动；
所述螺杆(3)底端与钢丝圈(6)相对的位置设置有用于装配钢丝圈(6)的环形凹腔(31)；
所述螺杆(3)外侧设置有耐磨涂层，螺套(2)内侧设置有与耐磨涂层配合的润滑涂层。
进一步，所述微调切削单元主体(1)上设置有一级变形槽(11)。
进一步，所述螺套(2)上设置有二级变形槽(21)。
进一步，所述微调切削单元主体(1)上设置有用于装配卡位钢球(5)的钢球安装孔(12)。
进一步，所述螺套(2)顶部设置有用于拧动螺套(2)转动的外六角螺纹副(24)。
进一步，所述微调切削单元主体(1)上设置有参考刻度，螺套(2)上设置有与参考刻度相配合的微调刻度。
进一步，所述耐磨涂层为氮铝化钛涂层。
进一步，所述润滑涂层氮化钛涂层。
本发明提供了一种带限位机构的微调切削单元，与现有技术相比，有益效果在于：
1、本发明设计的带限位机构的微调切削单元，包括微调切削单元主体(1)、螺套(2)、螺杆(3)和刀片(4)；螺套(2)通过卡位钢球(5)微调切削单元主体(1)内侧，螺杆(3)装配于螺套(2)内侧，刀片(4)通过刀片压紧螺钉(41)装配于螺杆(3)上；螺套(2)上的内螺纹(23)与螺杆(3)底端设置的钢丝圈(6)相配合；螺套(2)底端设置有直孔(22)，螺杆(3)底端设置有钢丝圈(6)，钢丝圈(6)可在直孔(22)范围内上下移动；上述设计结构，在螺杆(3)调控在最大行程位置时，螺套(2)上的内螺纹(23)与螺杆(3)底端设置的钢丝圈(6)干涉，阻止螺杆(3)继续外移动，起到限位作用，从而实现对微调切削单元工作行程调节的可控性，避免刀杆脱落对微调切削单元造成损失，保证微调切削单元的安全性。
2、本发明设计的带限位机构的微调切削单元，螺杆(3)外侧设置有耐磨涂层，螺套(2)内侧设置有与耐磨涂层配合的润滑涂层；耐磨涂层为氮铝化钛涂层，润滑涂层氮化钛涂层；上述设计，显著提升了螺杆(3)和螺套(2)的使用寿命，同时，也提升了螺套(2)上的内螺纹(23)与螺杆(3)底端设置的钢丝圈(6)的配合的精密性，提高回程间隙的精密性和螺杆与螺套的自锁效果，适用性更好。
3、本发明设计的带限位机构的微调切削单元，微调切削单元主体(1)上设置有一级变形槽(11)；螺套(2)上设置有二级变形槽(21)；上述设计，在螺套(2)上的内螺纹(23)与螺杆(3)底端设置的钢丝圈(6)的配合同时，利用设计的一级变形槽(11)和二级变形槽(21)可进一步对螺套(2)与螺杆(3)的配合进行间隙补偿，提升了螺套(2)与螺杆(3)固定的紧固性，提升了微调切削单元的整体强度。
附图说明
图1为本发明带限位机构的微调切削单元的结构示意图。
图2为本发明带限位机构的微调切削单元的剖视结构示意图一。
图3为本发明带限位机构的微调切削单元的剖视结构示意图一。
图4为本发明中螺杆的结构示意图。
图5为本发明中螺套的结构示意图。
图6为本发明中微调切削单元主体的结构示意图。
图7为本发明中钢丝圈的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7所示，图3为带限位机构的微调切削单元调控至最大行程时的剖视结构示意图。
本发明中设计的一种带限位机构的微调切削单元，其特征在于，结构包括微调切削单元主体(1)、螺套(2)、螺杆(3)和刀片(4)；所述螺套(2)通过卡位钢球(5)微调切削单元主体(1)内侧，螺杆(3)装配于螺套(2)内侧，刀片(4)通过刀片压紧螺钉(41)装配于螺杆(3)上；
所述螺套(2)上的内螺纹(23)与螺杆(3)底端设置的钢丝圈(6)相配合；
所述螺套(2)底端设置有直孔(22)，螺杆(3)底端设置有钢丝圈(6)，钢丝圈(6)可在直孔(22)范围内上下移动；
所述螺杆(3)底端与钢丝圈(6)相对的位置设置有用于装配钢丝圈(6)的环形凹腔(31)；
所述螺杆(3)外侧设置有耐磨涂层，螺套(2)内侧设置有与耐磨涂层配合的润滑涂层。
作为改进，所述微调切削单元主体(1)上设置有一级变形槽(11)。
作为改进，所述螺套(2)上设置有二级变形槽(21)。
作为改进，所述微调切削单元主体(1)上设置有用于装配卡位钢球(5)的钢球安装孔(12)。
作为改进，所述螺套(2)顶部设置有用于拧动螺套(2)转动的外六角螺纹副(24)。
作为改进，所述微调切削单元主体(1)上设置有参考刻度，螺套(2)上设置有与参考刻度相配合的微调刻度。
作为改进，所述耐磨涂层为氮铝化钛涂层。
作为改进，所述润滑涂层氮化钛涂层。
与现有技术相比，本发明设计的带限位机构的微调切削单元，包括微调切削单元主体(1)、螺套(2)、螺杆(3)和刀片(4)；螺套(2)通过卡位钢球(5)微调切削单元主体(1)内侧，螺杆(3)装配于螺套(2)内侧，刀片(4)通过刀片压紧螺钉(41)装配于螺杆(3)上；螺套(2)上的内螺纹(23)与螺杆(3)底端设置的钢丝圈(6)相配合；螺套(2)底端设置有直孔(22)，螺杆(3)底端设置有钢丝圈(6)，钢丝圈(6)可在直孔(22)范围内上下移动；上述设计结构，在螺杆(3)调控在最大行程位置时，螺套(2)上的内螺纹(23)与螺杆(3)底端设置的钢丝圈(6)干涉，阻止螺杆(3)继续外移动，起到限位作用，从而实现对微调切削单元工作行程调节的可控性，避免刀杆脱落对微调切削单元造成损失，保证微调切削单元的安全性。
本发明设计的带限位机构的微调切削单元，螺杆(3)外侧设置有耐磨涂层，螺套(2)内侧设置有与耐磨涂层配合的润滑涂层；耐磨涂层为氮铝化钛涂层，润滑涂层氮化钛涂层；上述设计，显著提升了螺杆(3)和螺套(2)的使用寿命，同时，也提升了螺套(2)上的内螺纹(23)与螺杆(3)底端设置的钢丝圈(6)的配合的精密性，提高回程间隙的精密性和螺杆与螺套的自锁效果，适用性更好。
本发明设计的带限位机构的微调切削单元，微调切削单元主体(1)上设置有一级变形槽(11)；螺套(2)上设置有二级变形槽(21)；上述设计，在螺套(2)上的内螺纹(23)与螺杆(3)底端设置的钢丝圈(6)的配合同时，利用设计的一级变形槽(11)和二级变形槽(21)可进一步对螺套(2)与螺杆(3)的配合进行间隙补偿，提升了螺套(2)与螺杆(3)固定的紧固性，提升了微调切削单元的整体强度。
本发明在使用时，扳手固定于外六角螺纹副(24)上，旋转螺套(2),通过螺套(2)上的内螺纹(23)与螺杆(3)底端设置的钢丝圈(6)的配合，使螺杆沿微调切削单元主体(1)轴线伸缩移动，实现镗头调控，进一步，对装配于螺杆(3)上的刀片进行调节；微调切削单元主体(1)上设置有的参考刻度，螺套(2)上设置有与参考刻度相配合的微调刻度，参考刻度与微调刻度的配合，可实现对微调尺寸的精确调节，使微调更为快速。
按照以上描述，即可对本发明进行应用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带限位机构的微调切削单元，其特征在于，结构包括微调切削单元主体(1)、螺套(2)、螺杆(3)和刀片(4)；所述螺套(2)通过卡位钢球(5)微调切削单元主体(1)内侧，螺杆(3)装配于螺套(2)内侧，刀片(4)通过刀片压紧螺钉(41)装配于螺杆(3)上；
所述螺套(2)上的内螺纹(23)与螺杆(3)底端设置的钢丝圈(6)相配合；
所述螺套(2)底端设置有直孔(22)，螺杆(3)底端设置有钢丝圈(6)，钢丝圈(6)可在直孔(22)范围内上下移动；
所述螺杆(3)底端与钢丝圈(6)相对的位置设置有用于装配钢丝圈(6)的环形凹腔(31)；
所述螺杆(3)外侧设置有耐磨涂层，螺套(2)内侧设置有与耐磨涂层配合的润滑涂层。
2.根据权利要求1所述的带限位机构的微调切削单元，其特征在于，所述微调切削单元主体(1)上设置有一级变形槽(11)。
3.根据权利要求1所述的带限位机构的微调切削单元，其特征在于，所述螺套(2)上设置有二级变形槽(21)。
4.根据权利要求1所述的带限位机构的微调切削单元，其特征在于，所述微调切削单元主体(1)上设置有用于装配卡位钢球(5)的钢球安装孔(12)。
5.根据权利要求1所述的带限位机构的微调切削单元，其特征在于，所述螺套(2)顶部设置有用于拧动螺套(2)转动的外六角螺纹副(24)。
6.根据权利要求1所述的带限位机构的微调切削单元，其特征在于，所述微调切削单元主体(1)上设置有参考刻度，螺套(2)上设置有与参考刻度相配合的微调刻度。
7.根据权利要求1所述的带限位机构的微调切削单元，其特征在于，所述耐磨涂层为氮铝化钛涂层。
8.根据权利要求1所述的带限位机构的微调切削单元，其特征在于，所述润滑涂层氮化钛涂层。
CN201710314227.7A 2017-05-06 2017-05-06 一种带限位机构的微调切削单元 Pending CN107052381A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710314227.7A CN107052381A (zh) 2017-05-06 2017-05-06 一种带限位机构的微调切削单元

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710314227.7A CN107052381A (zh) 2017-05-06 2017-05-06 一种带限位机构的微调切削单元

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107052381A true CN107052381A (zh) 2017-08-18

Family

ID=59597425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710314227.7A Pending CN107052381A (zh) 2017-05-06 2017-05-06 一种带限位机构的微调切削单元

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107052381A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201483009U (zh) * 2009-07-29 2010-05-26 罗堃锜 微调镗孔头传动锁固结构
CN201519773U (zh) * 2009-11-12 2010-07-07 四川艾立特工具有限公司 精密微调镗刀
CN202147021U (zh) * 2011-06-15 2012-02-22 四川艾立特工具有限公司 一种齿纹镶嵌式可换刀头精密微调镗刀
CN202239687U (zh) * 2011-10-17 2012-05-30 冯明 一种微调精镗刀
CN202589820U (zh) * 2012-02-20 2012-12-12 中山厚福应用技术有限公司 一种防失效式双向到位保护螺管装置
CN104607676A (zh) * 2015-02-03 2015-05-13 成都成林数控刀具有限公司 一种可调式精镗刀
CN204934646U (zh) * 2015-08-07 2016-01-06 重庆市福顺动力配件厂 微调镗刀结构
CN206747614U (zh) * 2017-05-06 2017-12-15 成都成林数控刀具有限公司 一种带限位机构的微调切削单元

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201483009U (zh) * 2009-07-29 2010-05-26 罗堃锜 微调镗孔头传动锁固结构
CN201519773U (zh) * 2009-11-12 2010-07-07 四川艾立特工具有限公司 精密微调镗刀
CN202147021U (zh) * 2011-06-15 2012-02-22 四川艾立特工具有限公司 一种齿纹镶嵌式可换刀头精密微调镗刀
CN202239687U (zh) * 2011-10-17 2012-05-30 冯明 一种微调精镗刀
CN202589820U (zh) * 2012-02-20 2012-12-12 中山厚福应用技术有限公司 一种防失效式双向到位保护螺管装置
CN104607676A (zh) * 2015-02-03 2015-05-13 成都成林数控刀具有限公司 一种可调式精镗刀
CN204934646U (zh) * 2015-08-07 2016-01-06 重庆市福顺动力配件厂 微调镗刀结构
CN206747614U (zh) * 2017-05-06 2017-12-15 成都成林数控刀具有限公司 一种带限位机构的微调切削单元

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8591153B2 (en) Pneumatic drilling device
CN103331496B (zh) 多联齿轮插齿快速定位工装
CN102430765B (zh) 大型回转体零件车削加工误差检测自适应补偿方法
US20070147967A1 (en) Method and apparatus for carrying out deep holes and/or bottle-boring
US10507538B2 (en) Method for hard fine machining of the toothing of a gear or of a gear-like profile of a workpiece
DE102005056603B4 (de) Verfahren zur Reduktion von während eines Bearbeitungsvorgangs auftretenden Schwingungen eines Maschinenelementes und/oder eines Werkstücks
CN110961876A (zh) 一种两半式齿圈加工方法
DE102011115918A1 (de) Ultraschall-Sensor
CN206747614U (zh) 一种带限位机构的微调切削单元
CN107214503B (zh) 一种螺丝刀自动加工装配装置
CN107052381A (zh) 一种带限位机构的微调切削单元
CN110944796B (zh) 用于轮廓珩磨的珩磨方法和加工机
US11660703B2 (en) Method and apparatus for auto-aligning of a process gas jet nozzle and laser machining beam
CN111093898B (zh) 用于精加工柱形工件面的方法和装置
US20150033816A1 (en) Double Ended Hemming Roller
CN205519701U (zh) 车床镗刀进刀量可调装置
CN108838630A (zh) 一种弧面凸轮加工工艺
CN108637383A (zh) 一种锯片齿型加工方法
CN206263725U (zh) 一种轴向柔性去毛刺主轴
CN110355430A (zh) 一种同步器齿环加工刀架
CN208374730U (zh) 一种用于机床减震的支撑腿
US2769375A (en) Hobbing machine
CN105196159A (zh) 一种数控主轴颈磨床大锥度珩磨方法
DE102010026989B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur spannenden Fertigung von Bogenverzahnungen an Kegelrädern
CN209811419U (zh) 一种手工气割圆板的定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170818