CN107030525A - 集滚珠丝杆与齿轮和齿条一体化自动分度装置 - Google Patents

集滚珠丝杆与齿轮和齿条一体化自动分度装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107030525A
CN107030525A CN201710436412.3A CN201710436412A CN107030525A CN 107030525 A CN107030525 A CN 107030525A CN 201710436412 A CN201710436412 A CN 201710436412A CN 107030525 A CN107030525 A CN 107030525A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ball screw
fixed
frame shape
gear
rack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710436412.3A
Other languages
English (en)
Inventor
周高群
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710436412.3A priority Critical patent/CN107030525A/zh
Publication of CN107030525A publication Critical patent/CN107030525A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/02—Indexing equipment
    • B23Q16/022—Indexing equipment in which only the indexing movement is of importance
    • B23Q16/025—Indexing equipment in which only the indexing movement is of importance by converting a continuous movement into a rotary indexing movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及机械加工用分度装置，具体是一种集滚珠丝杆与齿轮和齿条一体化自动分度装置，其中；包括支撑座，固定在支撑座上的框形基座；在框形基座的内腔中设置有由滚珠丝杆驱动其在滚珠丝杆上横向左右移动的滚珠丝杆副，该滚珠丝杆副的外壁固定有T型座，所述T型座位于框形基座上的开口位置处的侧壁固定有连接板，该连接板上固定有齿条，所述滚珠丝杆由伺服电机驱动其转动；与齿条啮合的齿轮固定在主轴上，该主轴的下部通过圆锥滚子轴承安装在位于支撑座上的主轴孔中，所述主轴的顶端或齿轮的顶端固定有回转盘。本发明提高了分度精度、分度快捷和扩大了分度范围。

Description

集滚珠丝杆与齿轮和齿条一体化自动分度装置
技术领域
本发明涉及机械加工用分度装置,尤其是一种提高分度精度、分度快捷和扩大分度范围的集滚珠丝杆与齿轮和齿条一体化自动分度装置。
背景技术
现有普通钻床没有专门的分度装置，依靠划线和钻模来实现分度加工。现有普通铣床的分度装置是万能分度头，参见附图 1，分度装置是由分度头主轴（8）、40齿的蜗轮（9）、单线蜗杆（3）、三爪自定心卡盘（2）、基座（1）、扇股（4）、分度盘（5）、手柄（6）、回转体（7）等组成。其工作原理是根据40齿的蜗轮（9）、单线蜗杆（3）的减速率为 40:1，确定手柄（6）在分度盘（5）上转动 40/Z 圈的位置（其中 Z 为任意均分个数），通过单线蜗杆（3）带动 40齿的蜗轮旋转（9），将装卡在三爪自定心卡盘（2）上的工件分成任意角度来实现分度的目的。
现有铣床分度装置存在的缺点是：手动分度，效率低；蜗轮、蜗杆的减速率为 40:1，分度精度低，分度范围较小，而且分度圆直径越大，分度误差就越大。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高分度精度、分度快捷和扩大分度范围的集滚珠丝杆与齿轮和齿条一体化自动分度装置。
为实现上述目的而采用的技术方案是这样的，即集滚珠丝杆与齿轮和齿条一体化自动分度装置，其中；包括支撑座，固定在支撑座上的框形基座，该框形基座上的开口位于所述框形基座的一侧壁；
在框形基座的内腔中设置有由滚珠丝杆驱动其在滚珠丝杆上横向左右移动的滚珠丝杆副，该滚珠丝杆副的外壁固定有T 型座，该T 型座位于框形基座的内腔中，所述T 型座位于框形基座上的开口位置处的侧壁固定有连接板，该连接板上固定有齿条，所述滚珠丝杆由伺服电机驱动其转动；
与齿条啮合的齿轮固定在主轴的上部或顶端，该主轴的下部通过圆锥滚子轴承安装在位于支撑座上的主轴孔中，所述主轴的顶端或齿轮的顶端固定有回转盘，外力作用下，所述回转盘与主轴一体沿主轴的轴心线在主轴孔中转动。
本发明所述结构具有的优点是：提高了分度精度、分度快捷和扩大了分度范围。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为现有铣床的分度装置的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为图2俯视方向的结构示意图。
图4为图3中D-D方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
参见附图2和4，图中的集滚珠丝杆与齿轮和齿条一体化自动分度装置，其中；包括支撑座10，固定在支撑座10上的框形基座11，该框形基座11上的开口位于所述框形基座11的一侧壁；
在框形基座11的内腔中设置有由滚珠丝杆12驱动其在滚珠丝杆12上横向左右移动的滚珠丝杆副21，该滚珠丝杆副21的外壁固定有T 型座13，该T 型座13位于框形基座11的内腔中，所述T 型座13位于框形基座11上的开口位置处的侧壁固定有连接板14，该连接板14上固定有齿条15，所述滚珠丝杆12由伺服电机16驱动其转动；
与齿条15啮合的齿轮17固定在主轴18的上部或顶端，该主轴18的下部通过圆锥滚子轴承19安装在位于支撑座10上的主轴孔中，所述主轴18的顶端或齿轮17的顶端固定有回转盘20，外力作用下，所述回转盘20与主轴18一体沿主轴18的轴心线在主轴孔中转动。在该实施例中，齿轮17的齿数可设计到三位数，即齿轮17、齿条15的传动比大，扩大了分度范围大，所以能有效提高分度精度；分度快捷，提高产量数倍以上；本结构，可用于普通钻床上，适用范围广。
为便于滚珠丝杆12与伺服电机16的输出轴之间的连接，上述实施例中，优选地：所述滚珠丝杆12与伺服电机16的输出轴通过联轴器22连接。
为保证装配性，上述实施例中，优选地：所述框形基座11的两端分别固定有端盖23和法兰端盖24，该法兰端盖24紧邻伺服电机16；
所述端盖23与滚珠丝杆12之间设置有角接触球轴承25，所述法兰端盖24与滚珠丝杆12之间设置有深沟球轴承26。
为进一步保证加工零件的精度，上述实施例中，优选地：所述伺服电机16由具有PLC控制片的控制器控制运行，所述具有PLC控制片的控制器与所述伺服电机16固定为一体。当然具有PLC控制片的控制器也可以采用市场销售的用于控制伺服电机16转动的具有电路控制板的控制器。
上述实施例中所述部件均为市场销售产品，本发明旨在保护所述各部件之间的连接关系形成的设备。
上述结构是这样工作的---带控制***【即具有PLC控制片的控制器或具有电路控制板的控制器】的伺服电机16的输出轴顺时针或逆时针旋转，通过联轴器22的联接作用，带动滚珠丝杆副21中的滚珠丝杆12旋转，通过滚珠丝杆副21带动与T 型座13一体的连接板14左右移动、连接板14带动齿条在框形基座11的开口方作向右或向左的直线滑动，根据齿条15和齿轮17的啮合传动原理，带动齿轮7及主轴18和回转盘20顺时针或逆时针旋转，实现回转盘20上固定的圆形零件径向分度的目的。上述实施例中，滚珠丝杆幅21与T型座13的装配关系是靠圆锥销定位，用外六角螺栓连接固定。分度时用的驱动装置是带控制***的伺服电机16，程序编好了后，只需点下按钮，就能准确地分度到位，原有万能分度头是手动分度，比如分到60度，手柄要回转40/6＝6.667圈，分到120度手柄要回转6.667X2=12.334圈。分度时间节约了，效率提高了，产量就提高了。
显然，上述所有实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明所述实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范畴。
综上所述，由于上述结构，本发明提高了分度精度、分度快捷和扩大了分度范围。

Claims (4)

1.一种集滚珠丝杆与齿轮和齿条一体化自动分度装置，其特征在于；包括支撑座（10），固定在支撑座（10）上的框形基座（11），该框形基座（11）上的开口位于所述框形基座（11）的一侧壁；
在框形基座（11）的内腔中设置有由滚珠丝杆（12）驱动其在滚珠丝杆（12）上横向左右移动的滚珠丝杆副（21），该滚珠丝杆副（21）的外壁固定有T 型座（13），该T 型座（13）位于框形基座（11）的内腔中，所述T 型座（13）位于框形基座（11）上的开口位置处的侧壁固定有连接板（14），该连接板（14）上固定有齿条（15），所述滚珠丝杆（12）由伺服电机（16）驱动其转动；
与齿条（15）啮合的齿轮（17）固定在主轴（18）的上部或顶端，该主轴（18）的下部通过圆锥滚子轴承（19）安装在位于支撑座（10）上的主轴孔中，所述主轴（18）的顶端或齿轮（17）的顶端固定有回转盘（20），外力作用下，所述回转盘（20）与主轴（18）一体沿主轴（18）的轴心线在主轴孔中转动。
2.根据权利要求1所述的集滚珠丝杆与齿轮和齿条一体化自动分度装置，其特征在于：所述滚珠丝杆（12）与伺服电机（16）的输出轴通过联轴器（22）连接。
3.根据权利要求1所述的集滚珠丝杆与齿轮和齿条一体化自动分度装置，其特征在于：所述框形基座（11）的两端分别固定有端盖（23）和法兰端盖（24），该法兰端盖（24）紧邻伺服电机（16）；
所述端盖（23）与滚珠丝杆（12）之间设置有角接触球轴承（25），所述法兰端盖（24）与滚珠丝杆（12）之间设置有深沟球轴承（26）。
4.根据权利要求1或3所述的集滚珠丝杆与齿轮和齿条一体化自动分度装置，其特征在于：所述伺服电机（16）由具有PLC控制片的控制器控制运行，所述具有PLC控制片的控制器与所述伺服电机（16）固定为一体。
CN201710436412.3A 2017-06-12 2017-06-12 集滚珠丝杆与齿轮和齿条一体化自动分度装置 Pending CN107030525A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710436412.3A CN107030525A (zh) 2017-06-12 2017-06-12 集滚珠丝杆与齿轮和齿条一体化自动分度装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710436412.3A CN107030525A (zh) 2017-06-12 2017-06-12 集滚珠丝杆与齿轮和齿条一体化自动分度装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107030525A true CN107030525A (zh) 2017-08-11

Family

ID=59541200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710436412.3A Pending CN107030525A (zh) 2017-06-12 2017-06-12 集滚珠丝杆与齿轮和齿条一体化自动分度装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107030525A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110405535A (zh) * 2019-07-16 2019-11-05 三峡大学 用于管类零件外圆等分度钻孔的高精度分度转盘及操作方法
CN116223849A (zh) * 2022-12-02 2023-06-06 廊坊市北斗神舟测控仪器有限公司 一种石英挠性加速度传感器标度因数测试工装

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2779159Y (zh) * 2005-03-30 2006-05-10 吉素琴 伺服电机式折弯机用蜗杆传动机构
CN101244521A (zh) * 2008-02-05 2008-08-20 浙江西菱台钻制造有限公司 转塔刀塔中转盘的分度装置
CN201446405U (zh) * 2009-03-06 2010-05-05 朱峰 机、电、气一体化回转机构平台
CN101706267A (zh) * 2009-11-30 2010-05-12 中国兵器工业第五八研究所 一种大直径小角度高精密分度机构
CN203266131U (zh) * 2013-06-03 2013-11-06 车振胜 便于调节工件的工作台及相应的操控简便的钻铣设备
CN203409594U (zh) * 2013-08-29 2014-01-29 龙祥波 分度头
CN203509772U (zh) * 2013-10-30 2014-04-02 四川德恩传动机械股份有限公司 一种液压驱动的精密等分转台
CN103962887A (zh) * 2014-04-29 2014-08-06 合肥工业大学 一种可调节分度机构
CN104084841A (zh) * 2014-06-20 2014-10-08 李星 一种分度头
CN204036151U (zh) * 2014-06-24 2014-12-24 陈川 一种立式气动转盘
CN104526459A (zh) * 2014-12-31 2015-04-22 吴方平 一种分度盘

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2779159Y (zh) * 2005-03-30 2006-05-10 吉素琴 伺服电机式折弯机用蜗杆传动机构
CN101244521A (zh) * 2008-02-05 2008-08-20 浙江西菱台钻制造有限公司 转塔刀塔中转盘的分度装置
CN201446405U (zh) * 2009-03-06 2010-05-05 朱峰 机、电、气一体化回转机构平台
CN101706267A (zh) * 2009-11-30 2010-05-12 中国兵器工业第五八研究所 一种大直径小角度高精密分度机构
CN203266131U (zh) * 2013-06-03 2013-11-06 车振胜 便于调节工件的工作台及相应的操控简便的钻铣设备
CN203409594U (zh) * 2013-08-29 2014-01-29 龙祥波 分度头
CN203509772U (zh) * 2013-10-30 2014-04-02 四川德恩传动机械股份有限公司 一种液压驱动的精密等分转台
CN103962887A (zh) * 2014-04-29 2014-08-06 合肥工业大学 一种可调节分度机构
CN104084841A (zh) * 2014-06-20 2014-10-08 李星 一种分度头
CN204036151U (zh) * 2014-06-24 2014-12-24 陈川 一种立式气动转盘
CN104526459A (zh) * 2014-12-31 2015-04-22 吴方平 一种分度盘

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110405535A (zh) * 2019-07-16 2019-11-05 三峡大学 用于管类零件外圆等分度钻孔的高精度分度转盘及操作方法
CN110405535B (zh) * 2019-07-16 2021-05-14 三峡大学 用于管类零件外圆等分度钻孔的高精度分度转盘及操作方法
CN116223849A (zh) * 2022-12-02 2023-06-06 廊坊市北斗神舟测控仪器有限公司 一种石英挠性加速度传感器标度因数测试工装
CN116223849B (zh) * 2022-12-02 2023-10-20 廊坊市北斗神舟测控仪器有限公司 一种石英挠性加速度传感器标度因数测试工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201147854Y (zh) 卧立式多轴自动控制钻孔攻牙机
US8091191B2 (en) Complete machining center and method
CN101537584B (zh) 一种鼓轮式多工位数控复合机床
CN201427188Y (zh) 数控多功能车方机床
TW201603920A (zh) 轉塔刀具台及具備該轉塔刀具台的工具機
CN204019268U (zh) 五轴高速联动加工中心
CN106424867B (zh) 基于摆线旋分的新型立式铣床
CN106624090B (zh) 双v型管体坡口加工机床及加工工艺方法
CN103111646A (zh) 复合数控车床及其动力刀塔
CN107052805A (zh) 一种五工位小型钻攻一体机
CN107030525A (zh) 集滚珠丝杆与齿轮和齿条一体化自动分度装置
CN206122765U (zh) 基于摆线旋分的新型立式铣床
CN103072011B (zh) 一种切削加工用双坐标盘定位装置
CN111168157A (zh) 弧面凸轮加工机床
CN203725873U (zh) 数控铣床
CN102756135B (zh) 数控自动车床
CN111687654A (zh) 一种立式加工中心的异型工件角度调整装置
CN206780052U (zh) 集滚珠丝杆与齿轮和齿条一体化自动分度装置
CN112192321A (zh) 双主轴双工位倒正立车车铣复合机床及其加工工艺和应用
CN110756914A (zh) 一种多齿轮部轴齿双面倒棱机及加工方法
JPH0871803A (ja) 開先加工装置
CN202824789U (zh) 程控龙门铣床圆柱体表面螺旋槽铣削辅助***
CN204486883U (zh) 全自动铣槽机
CN104227432A (zh) 多工位立卧复合加工中心
CN201618869U (zh) 全自动数控三轴钻孔机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170811