CN107030055A - 一种全自动多功能清洗一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种全自动多功能清洗一体机，通过设置水箱包括用于存储清洗溶液的清洗箱和用于存储漂洗溶液的漂洗箱，并于清洗室内设置旋转夹具、喷淋装置、超声波振盒和热风风刀，从而使得零件可以在清洗室内旋转或摆动，并可以在一个腔体内连续完成喷淋清洗、超声波清洗和热风吹干等各项清洗工艺；且该清洗一体机布局合理、结构紧凑，并具有清洗效率高，节约水电资源，占用空间小，实用性强的优点。

Description

一种全自动多功能清洗一体机

技术领域

本发明涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种全自动多功能清洗一体机。

背景技术

工厂在加工出一些小型零件后，例如空调管件接头、汽车零部件等，这些小型零部件有一个特点就是存在手工无法清洗到的部位，如管件接头的内部以及弯曲部；这些不易清洗到的部位在零件加工时，难免会沾上油污或其他污垢，所以零件在出厂前需要清洗，但是单纯采用一种清洗工艺是无法清洗干净的；因此需要多种清洗工艺来进行清洗，传统的做法是由多个具有不同清洗功能不同的槽体一字排开，依次对零件进行清洗工艺，这样的话不仅水电能源浪费大，清洗效率低，而且占用面积很大，这是本领域技术人员所不期望见到的。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明公开了一种全自动多功能清洗一体机，包括水箱、清洗室、回水阀、风泵、空气加热器和电控柜；

所述水箱包括相互隔离的清洗箱和漂洗箱；

所述清洗室设置于所述水箱上，且所述清洗室内设置有旋转夹具、喷淋装置、超声波振盒、热风风刀，所述旋转夹具用于夹持盛放待清洗物体的容器，所述喷淋装置用于对所述待清洗物体进行喷淋清洗，所述超声波振盒用于对所述待清洗物体进行超声波清洗，所述热风风刀通过所述空气加热器与所述风泵连接，用于对所述待清洗物体进行烘干工艺；

所述回水阀设置于所述清洗室和所述水箱之间，以控制所述清洗室内溶液的存储与排放；

所述电控柜设置于所述清洗室的一侧，且所述电控柜分别与所述旋转夹具、喷淋装置、超声波振盒、热风风刀和所述回水阀电连接。

上述的全自动多功能清洗一体机，其中，所述清洗箱和所述漂洗箱之间设置有隔层，所述清洗箱和所述漂洗箱均设置有过滤网隔板和溢流盒，且所述清洗箱和所述漂洗箱均通过溢流盒与污水箱连接。

上述的全自动多功能清洗一体机，其中，所述清洗箱和所述漂洗箱内均设置有电加热装置。

上述的全自动多功能清洗一体机，其中，所述清洗室设置有透明盖体，所述透明盖体将所述清洗室予以密封。

上述的全自动多功能清洗一体机，其中，所述旋转夹具与一定位调速电机连接，所述定位调速电机带动所述旋转夹具旋转。

上述的全自动多功能清洗一体机，其中，所述旋转夹具通过联轴器与所述定位调速电机连接。

上述的全自动多功能清洗一体机，其中，所述回水阀的阀心与一气缸活塞杆连接。

上述的全自动多功能清洗一体机，其中，所述风泵的吸风口设置有过滤器。

上述的全自动多功能清洗一体机，其中，所述水箱和所述清洗室内均设置有液位监控装置。

上述的全自动多功能清洗一体机，其中，所述清洗室外贴附有保温材料。

上述发明具有如下优点或者有益效果：

本发明公开了一种全自动多功能清洗一体机，通过设置水箱包括用于存储清洗溶液的清洗箱和用于存储漂洗溶液的漂洗箱，并于清洗室内设置旋转夹具、喷淋装置、超声波振盒和热风风刀，从而使得零件可以在清洗室内旋转或摆动，并可以在一个腔体内连续完成喷淋清洗、超声波清洗和热风吹干等各项清洗工艺；且该清洗一体机布局合理、结构紧凑，并具有清洗效率高，节约水电资源，占用空间小，实用性强的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明实施例中全自动多功能清洗一体机的主视图；

图2是本发明实施例中全自动多功能清洗一体机的右视图；

图3是本发明实施例中全自动多功能清洗一体机的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。

如图1-3所示，本实施例涉及一种全自动多功能清洗一体机，该全自动多功能清洗一体机用于对待清洗物体进行清洗，该待清洗物体可以为零件等，下面以待清洗物体为零件为例对本实施例进行描述；具体的，该全自动多功能清洗一体机包括外壳3和设置于外壳3内的水箱、清洗室1、回水阀16、风泵18、空气加热器22和电控柜19。

水箱位于全自动多功能清洗一体机的最底部，主要用于储存清洗所需的溶液。水箱箱体中间有隔层，将箱体内腔分成二个独立的水箱，一只为清洗箱20，用于贮存清洗溶液；一只为漂洗箱12，用于贮存漂洗溶液。清洗箱20内设置有二层过滤网隔板，设有溢流盒，清洗液上层的油污经过溢流盒流到污水箱内；漂洗箱12内同样设置有二层过滤网隔板，设有溢流盒，漂洗液上层的油污经溢流盒流到污水箱内，该污水箱上设置有用于清理水箱内的污物的排污开关2和用于将污水排出的排水阀25；并且清洗箱20和漂洗箱12内均设置一套电加热装置26(一般为电加热管)和温控仪，该电加热装置26用于在需要时对清洗溶液和/或漂洗溶液进行加热，该温控仪用于对溶液温度进行自动控制。

在本发明的一个优选的实施例中，上述水箱采用全不锈钢结构，双层保温。且水箱内还设置有液位监控装置，以监测安全工作液位，并提供动作信号给PLC以保护原器件。

清洗室1设置于水箱上，该清洗室1内设置有零件清洗空间及各功能装备安装空间。具体的，该清洗室1内设置有旋转夹具5(该旋转夹具5可以为旋转篮框)、喷淋装置(该喷淋装置可以为喷淋管6，该喷淋装置与一喷淋泵17连接)、超声波振盒4(也可以为超声波换能器)和热风风刀23；旋转夹具5用于夹持盛放零件的容器(该容器可以为清洗篮)，喷淋装置用于对零件进行喷淋清洗，超声波振盒4用于对零件进行超声波清洗，热风风刀23通过空气加热器22与风泵18连接，用于对零件进行烘干工艺；清洗时先将零件放入清洗篮内，再将清洗篮放在旋转夹具5上，用盖压紧并固定牢靠；紧接着将与旋转夹具5连接的定位调速电机9(也可以称之为旋转电机9)启动，定位调速电机9带动旋转篮筐旋转，零件即可在清洗室1内翻转清洗。

在本发明一个优选的实施例中，上述清洗室1设置有透明盖体7，上述透明盖体7在设备开启时盖在清洗室1上将清洗室1予以密封；一方面可防止喷淋时溶液飞溅及热风吹干时热气散发，另一方面可提高设备的安全性能，同时工作时可通过该透明盖体7观察清洗情况。

在本发明的一个优选的实施例中，上述清洗室1采用全不锈钢结构，外贴保温材料；且清洗室1内还设置有液位监控装置24，以监测安全工作液位，并提供动作信号给PLC以保护原器件。

在本发明的一个优选的实施例中，上述清洗室1内的喷淋管6还可以用作吹气管，通过气动阀切换该喷淋管6通水(此时作为喷淋管使用)或通气(此时作为吹气管使用)，当该喷淋管6作为吹气管使用时，通过间断打开吹气阀可以控制吹气管向清洗室1内溶液进行吹气，以利用压缩空气冲击溶液，可以吹掉挂在旋转夹具上的水滴，进而加快了烘干速度。

在本发明的一个优选的实施例中，上述清洗室1还连接有一吸雾器10，该吸雾器10用于吸收由于热风风刀23烘干而产生的蒸汽。

在本发明的一个优选的实施例中，上述全自动多功能清洗一体机还设置有喷淋压力表8，该喷淋压力表8与喷淋管6连接，以实时监测喷淋管6喷淋溶液的压力。

回水阀16设置于清洗室1和水箱之间，以控制清洗室1内溶液的存储与排放。其中，位于清洗室1和清洗箱20之间的回水阀16为清洗液回水阀，该清洗液回水阀用于控制清洗室1内清洗液的存储与排放；位于清洗室1和漂洗箱12之间的回水阀16为漂洗液回水阀，该漂洗液回水阀用于控制清洗室1内漂洗液的存储与排放；回水阀16的阀心与气缸14活塞杆连接，气缸14活塞杆带动阀心在阀套内上下运动，开关阀门。回水阀16关闭时，由喷淋泵17打出溶液经喷淋管6对清洗室1内补充液体，直到达到正常工作液面，零件浸入溶液中，可以进行超声波清洗；回水阀16打开时，清洗室1内的溶液排入水箱，零件外露在空气中，由水泵打出溶液经喷淋管6对零件进行喷淋清洗。超声清洗及喷淋清洗的同时零件旋转，达到很好的清洗效果。

风泵18设置于全自动多功能清洗一体机的顶部，为大功率风泵18。风泵18的吸风口装有过滤器27(该过滤器27为精密过滤器)，风泵18的出风口用管子连到空气加热器22进风口，空气加热器22中设置有具有加热功能的电加热管21，风泵18打出的高压风经过加热后通到清洗室1内的热风风刀23进风口，高压热空气经热风风刀23窄缝吹出，零件上的液滴一方面在高压气流作用下被吹落，另一方面在热量作用下被汽化，从零件表面蒸发，最后清洗完成的零件清洁干燥。且上述清洗室1顶部设有排汽口，烘干时的水汽即从该排汽口排出，并通过外接排汽管道排至室外。

在本发明一个优选的实施例中，上述风泵18通过星三角换接启动。

电控柜19设置于清洗室1的右面，柜内安装主要电器控制原件及连接线，电控柜19分别与旋转夹具5、喷淋泵17、超声波振盒4、热风风刀23和回水阀16电连接以对该全自动多功能清洗一体机的清洗过程进行控制。电控柜19柜顶装轴流风扇散热。电控柜19的操作面上设置有触摸屏、操作按钮和指示灯。清洗工作过程由PLC程序控制，在触摸屏上显示，并通过触摸屏及按钮操作。

在本发明一个优选的实施例中，上述全自动多功能清洗一体机还设置有清洗过滤器和漂洗过滤器(在本发明的实施例中，该清洗过滤器和漂洗过滤器均包括滤芯过滤器13和袋式过滤器15)，上述喷淋泵17包括清洗泵和漂洗泵；上述喷淋管6包括清洗喷淋管和漂洗喷淋管；上述清洗过滤器设置于清洗泵和清洗喷淋管之间，以使得清洗泵打出的溶液(清洗液)经过清洗过滤器过滤后再打入清洗室1；上述漂洗过滤器设置于漂洗泵和漂洗喷淋管之间，以使得漂洗泵打出的溶液(漂洗液)经过漂洗过滤器过滤后再打入清洗室1，从而可以保证进入清洗室1的溶液有足够的清洁度。在此，需要注意的是，袋式过滤器15使用一段时间后，视采样溶液的洁净度需及时更换。

在本发明的一个优选的实施例中，上述定位调速电机9用变频器控制，并可通过调速电位器平稳改变输出转速。且上述定位调速电机9的输出轴与清洗室1内的旋转夹具5采用联轴器11连接。

在本发明的一个优选的实施例中，上述定位调速电机9还与一接近开关28连接，以通过该接近开关检测定位调速电机9停止时的角度，以保证定位调速电机9停止时旋转夹具5内的清洗篮处于水平向上的位置。

下面以具体的清洗过程为例对本发明实施例中的全自动多功能清洗一体机作进一步的描述：

清洗工艺一般包括：清洗液预清洗—清洗液超声波清洗—清洗液喷淋洗—漂洗液预清洗--漂洗液超声洗—漂洗液喷淋洗—热风吹干；下面依次对各清洗工艺进行阐述：

步骤S1，进行清洗液予清洗，具体的，该清洗液预清洗的步骤具体包括：

首先，清洗泵启动，清洗液从清洗室清洗喷淋管内喷出。

其次，清洗室内液面逐渐升高，上升到清洗室液位开关检测位置时清洗泵停止。

然后，“清洗液予清洗”时间逐秒递减至0时进入下一步。

步骤S2，进行清洗液超声波清洗，具体的，该清洗液超声波清洗的步骤包括：

首先，超声波打开，对零件进行超声波清洗。

其次，“清洗液超声波洗”时间逐秒递减至0时进入下一步。

步骤S3，进行清洗液喷淋清洗，具体的，该清洗液喷淋清洗的步骤具体包括：

首先，将清洗液回水阀打开，将清洗室内的清洗液排到清洗箱20内。

其次，等清洗室内的清洗液排放一定时间，零件已露出水面后，清洗泵启动，清洗液从清洗喷淋管内喷出，对零件进行喷淋清洗。

再次，清洗泵提前25秒停，等清洗室内的清洗液排尽。

然后，在全部时间段内吹气阀间断打开，清洗室内的吹气管每隔3秒吹气3秒，利用压缩空气冲击清洗液，以防止污物在清洗室底部沉淀。

之后，“清洗液喷淋洗”时间逐秒递减至0时清洗液回水阀关闭，进入下一步。

步骤S4，进行漂洗液超声波清洗，具体的，该漂洗液超声波清洗的具体步骤包括：

首先，漂洗泵启动，漂洗液从清洗室漂洗喷淋管内喷出。

其次，清洗室内液面逐渐升高，上升到清洗室液位开关检测位置时漂洗泵停。

再次，超声波打开，对零件进行超声波漂洗。

然后，“漂洗液超声波洗”时间逐秒递减至0时进入下一步。

步骤S5，进行漂洗液喷淋清洗，具体的，该漂洗液喷淋清洗的步骤包括：

首先，打开漂洗液回水阀，将清洗室内的漂洗液排到漂洗箱12内。

其次，等清洗室内的漂洗液排放一定时间，零件已露出水面后，漂洗泵启动，漂洗液从漂洗喷淋管内喷出，对零件进行喷淋清洗。

再次，漂洗泵提前25秒停，等清洗室内的漂洗液排尽。

然后，在全部时间段内吹气阀间断打开，清洗室内的吹气管每隔3秒吹气3秒，利用压缩空气冲击漂洗液，以防止污物在清洗室底部沉淀。

之后，“漂洗液喷淋洗”时间逐秒递减至0时漂洗液回水阀关闭，进入下一步。

步骤S6，进行热风吹干，该热风吹干的步骤包括：

首先，风泵经星三角换接启动，对空气加热器内打入高压气流。

其次，空气加热器内的电加热管加热。

再次，高压热空气从清洗室内的热风管吹出，形成高压热风，冲击零件表面。

然后，电加热管提前10秒停，防止风泵停止后空气加热器内温升过高。

之后，“热风吹干”时间逐秒递减至0时结束一个循环。

步骤S7，重复上述步骤S1-S6的步骤，直至完成零件的清洗工艺。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种全自动多功能清洗一体机，其特征在于，包括水箱、清洗室、回水阀、风泵、空气加热器和电控柜；

所述水箱包括相互隔离的清洗箱和漂洗箱；

所述清洗室设置于所述水箱上，且所述清洗室内设置有旋转夹具、喷淋装置、超声波振盒、热风风刀，所述旋转夹具用于夹持盛放待清洗物体的容器，所述喷淋装置用于对所述待清洗物体进行喷淋清洗，所述超声波振盒用于对所述待清洗物体进行超声波清洗，所述热风风刀通过所述空气加热器与所述风泵连接，用于对所述待清洗物体进行烘干工艺；

所述回水阀设置于所述清洗室和所述水箱之间，以控制所述清洗室内溶液的存储与排放；

所述电控柜设置于所述清洗室的一侧，且所述电控柜分别与所述旋转夹具、喷淋装置、超声波振盒、热风风刀和所述回水阀电连接。

2.如权利要求1所述的全自动多功能清洗一体机，其特征在于，所述清洗箱和所述漂洗箱之间设置有隔层，所述清洗箱和所述漂洗箱均设置有过滤网隔板和溢流盒，且所述清洗箱和所述漂洗箱均通过溢流盒与污水箱连接。

3.如权利要求1所述的全自动多功能清洗一体机，其特征在于，所述清洗箱和所述漂洗箱内均设置有电加热装置。

4.如权利要求1所述的全自动多功能清洗一体机，其特征在于，所述清洗室设置有透明盖体，所述透明盖体将所述清洗室予以密封。

5.如权利要求1所述的全自动多功能清洗一体机，其特征在于，所述旋转夹具与一定位调速电机连接，所述定位调速电机带动所述旋转夹具旋转。

6.如权利要求5所述的全自动多功能清洗一体机，其特征在于，所述旋转夹具通过联轴器与所述定位调速电机连接。

7.如权利要求1所述的全自动多功能清洗一体机，其特征在于，所述回水阀的阀心与一气缸活塞杆连接。

8.如权利要求1所述的全自动多功能清洗一体机，其特征在于，所述风泵的吸风口设置有过滤器。

9.如权利要求1所述的全自动多功能清洗一体机，其特征在于，所述水箱和所述清洗室内均设置有液位监控装置。

10.如权利要求1所述的全自动多功能清洗一体机，其特征在于，所述清洗室外贴附有保温材料。