CN107029518A - 一种三酸废气净化机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种三酸废气净化机，包括三酸气体净化装置、水气凝结装置和水气干燥装置，所述的三酸气体净化装置由净化装置壳体、壳体隔板、冲击曲面板、高压喷水管组、水气混合层、补水箱、水泵箱、废气进气管和净化装置出气管组成；所述的水气凝结装置与三酸气体净化装置结构相同；所述的水气干燥装置，包括：干燥装置壳体、内筒、中间筒、干燥装置进气管、干燥装置排气管、隔水板和支撑板。本发明的净化效率高，排放到大气中的气体闻不到异味。结构简单基本不用维护，设备成本低，便于普及应用。由于水气经过的途径中都是耐腐蚀性的塑料材料制成，腐蚀性强，不会腐蚀损坏，能长期保证净化的质量。

Description

一种三酸废气净化机

技术领域

本发明涉及一种废气净化机，特别是涉及一种三酸废气净化机。

背景技术

氧化车间对金属表面进行氧化处理要用到硝酸、磷酸和硫酸，这三种气体对人体呼吸***刺激性很大，排放到大气中对环境污染很厉害，严重影响人们的身体健康，目前的设备主要采用喷淋设备和静电处理设备处理，很难处理干净，并且对处理设备腐蚀较大，设备容易损坏严重影响净化质量，因此研究一种三酸废气净化机很有必要。

发明内容

本发明的目的就是针对上述问题，提供一种三酸废气净化机。

本发明所采用的技术方案是：一种三酸废气净化机，包括三酸气体净化装置、水气凝结装置和水气干燥装置，所述的三酸气体净化装置由净化装置壳体、壳体隔板、冲击曲面板、高压喷水管组、水气混合层、补水箱、水泵箱、废气进气管和净化装置出气管组成，净化装置壳体上部的面板上设有人字形顶板，人字形顶板包括两个面，其中一面与水平面的夹角大于另一面与水平面的夹角，人字形顶板间夹角在100度至160度之间，净化装置壳体内部设有两个腔，一个腔为水气混合腔，另一个腔为排气腔，两腔之间的中部和上部用壳体隔板隔开，壳体隔板下端设在水面上方并与水面之间留有间距构成排气通道，净化装置壳体与外部密封，底部为水箱，顶部人字形与水平夹角大的一面设有竖向的废气进气管，废气进气管下端穿过水平夹角大的人字形顶板并向下延伸2-30厘米，废气进气管下方设有向下凹的冲击曲面板，其中曲面板的两边与壳体侧壁固定连接，另一边与壳体隔板固定连接，未固定的一端为冲击出口端并设在水气混合腔上部的中部的位置，整个曲面构成平滑曲面，冲击出口端的曲面向上倾斜10-20度之间；所述的高压喷水管组设在人字形顶板的下方，与人字形顶板最高处的间距在20-50公分，高压喷水管沿水气混合腔上部的侧壁横向布管，其管上沿管道设有高压喷头，冲击曲面板上方的四边管道设置成口子形，废气进气管设在口子形的中间，冲击出口端设有出口端管道，出口端管道挨着冲击出口端并与冲击出口端平行，其管道的上的一组高压喷头朝向上方，与冲击出口端对应的一侧的一组管道喷头朝向内侧和下方，其它两侧管道上的喷头朝向内侧水平设置，冲击出口端对应的一侧的管道中部设有中间喷水管，中间喷水管与周边的喷水管构成日字形管，中间喷水管喷头水平向朝向两侧，日字形管上下管喷头设有水平喷头和向上的喷头，左侧管设有向内侧的水平喷头；所述的水气混合层设有四层以上的水处理填料球层和四层以上的纤维棉层，水处理填料球层和纤维棉层间隔设置，底部设有一块下网孔板，水处理填料球层和纤维棉层间隔中间层设有上网孔板，网孔板与壳体内侧壁和壳体隔板固定连接；所述的排气腔下部设有与地面连接的水泵箱和补水箱，水泵箱与内部密封，其外侧的一面设有门，水泵的出水管与高压喷水管组的进水口连通，水泵的进水管连接壳体底部的水箱并且水经过高压喷水管组和水气混合层构成循环；补水箱内设有水位开关，补水箱的进水管连通自来水；净化装置出气管的管口内侧设有挡水板，挡水板的中部和下部与壳体内侧壁连接，上部设有气导；

所述的水气凝结装置与三酸气体净化装置结构相同，壳体外侧设有保温层，底部水箱通过管道连接工业冷水机并且水温控制在15摄氏度以下，三酸气体净化装置与水气凝结装置之间通过风机连通；

所述的水气干燥装置，包括：干燥装置壳体、内筒、中间筒、干燥装置进气管、干燥装置排气管、隔水板和支撑板，干燥装置壳体为竖向的圆筒，干燥装置进气管设在下部，其进入壳体后弯曲朝向底部，进气管的下方设有隔水板，隔水板上设有多个水孔，进气管的上方设有支撑板，支撑板固定连接内筒和中间筒并且与壳体保持同心，内筒下端的支撑板上设有与内筒连通的支撑板，内筒上端设有密封盖板，内筒和中间筒的侧壁上设有均布的气道孔，内筒与中间筒之间设有水处理填料球层，中间筒与壳体内侧壁之间设有纤维棉层，内筒、中间筒和干燥装置外壳之间的上端设有开口，开口与上端的干燥装置排气孔连通。

所述的人字形顶板设在水气混合腔的上端，排气腔的上端为平面。

所述的高压喷水管组水平横向设置。

所述的高压喷水管组其中冲击曲面板上方的四边管道布局构成口子形的前后管道沿人字形顶板的斜面设置，其它管道为水平设置。

本发明的原理：在对铝材表面氧化处理时，车间酸槽废气用风机将废气抽进三酸气体净化装置的废气进气管，由于废气进气管下方设有冲击曲面板，使进入净化器箱体内的废气连带高压喷水管组喷出的水雾沿冲击曲面板高速喷出冲击出口端，由于冲击出口端的喷管设有一排向上喷出的水雾，使废气进一步混合冲击并与人字形板冲击碰撞将水雾粉碎成更小的雾滴，在人字形板斜面的作用下，高压水气向下高速喷洒，经过水气混合层大多数废气溶进了循环水中，使水带有弱酸性，弱酸性的水进一步循环，进一步加速酸性废气的溶解，经过净化的气体通过风机进入水气凝结装置，由于水气凝结装置与三酸气体净化装置结构相同，经过初步净化后的气体再经过相同的净化步骤净化，并且在低温水的混合中更容易使剩余的酸性水气迅速凝结成水滴混入水中，使气体进一步等到净化，再进入水气干燥装置，水气通过与隔水板、内筒、中间筒和水处理填料球和纤维棉碰撞，水气水分凝结并往下滴入下端的水池中，排出的气体已经为洁净的并且含水量不高的气体。

本发明的有益效果：净化效率高，排放到大气中的气体闻不到异味。结构简单基本不用维护，设备成本低，便于普及应用。由于水气经过的途径中都是耐腐蚀性的塑料材料制成，腐蚀性强，不会腐蚀损坏，能长期保证净化的质量。

附图说明

图1为本发明其中一个实施例的前偏右侧视角的立体示意图。

图2为图1的前偏左侧视角的立体示意图。

图3为三酸气体净化装置的左侧板与水泵门分解的立体示意图。

图4为图3另一视角的立体示意图。

图5为三酸气体净化装置主要部件分解的示意图。

图6为高压喷水管组的立体示意图。

图7为三酸气体净化装置水气混合腔内部的结构示意图。

图8为水气干燥装置的内部结构示意图。

图9为图8中A处的局部放大示意图。

图10为图8正面视角的示意图。

具体实施方式

本发明用于铝材表面氧化处理车间的三酸废气的净化处理。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明包括：三酸气体净化装置1、水气凝结装置2和水气干燥装置3，工厂氧化车间的废气通过风机输入到废气进气管11进行净化，经过初步净化的气体由风机4抽到水气凝结装置2进一步冷凝净化，再输送到水气干燥装置3除水，将气排放到大气中。水气凝结装置2中底部的水箱通过管道21与工业冷水机连接，使其水降温。工业冷水机主要由水箱、循环水泵、制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、散热风扇、制冷控制器等组成，工业冷水机由于是已有技术，故省略示意图。

如图3至图7所示，所述的三酸气体净化装置1由净化装置壳体12、壳体隔板16、冲击曲面板18、高压喷水管组17、水气混合层19、补水箱14、水泵箱13和净化装置出气管15组成，三酸气体净化装置壳体上部面板上设有人字形顶板121，人字形顶板包括两个面，其中一面与水平面的夹角大于另一面与水平面的夹角，人字形顶板间夹角在100度至160度之间。人字形顶板从横截面看上面两个面与排气腔的上端平面122构成三角形。净化装置壳体内部设有两个腔，其中一个腔为水气混合腔，另一个腔为排气腔，两腔之间的中部和上部用壳体隔板16隔开，壳体隔板下端与水气混合层的下端平齐，壳体构成的箱体底部为密封的水箱，使用时底部有水，水面与壳体隔板下端设有排气通道161，用于气体的通过。顶部人字形水平夹角大的一面设有竖向的废气进气管11，如图7和图8所示，废气进气管下端穿过水平夹角大的人字形顶板并向下延伸2-30厘米，废气进气管下方设有向下凹的冲击曲面板18，其中曲面板的后边和右侧边与壳体侧壁焊接前边与壳体隔板16焊接，未固定的一端为冲击出口端并设在水气混合腔上部的中部的位置，整个曲面构成平滑曲面，平滑曲面即曲面中没有棱角，表面光滑，整个曲面连为一体，曲面右侧倾斜角度大于左面倾斜角度，这样便于废气和水雾向左侧喷出。冲击出口端181的曲面向上倾斜10-20度之间。

所述的高压喷水管组17设在人字形顶板的下方，与人字形顶板最高处的间距在20-50公分，也就是说高压喷水管组17与人字形板之间留有间距，这样便于水气的冲击混合。高压喷水管沿水气混合腔和壳体隔板的侧壁横向布管，横向布管即水平方向布管，每节管上均布有多个高压喷头171，冲击曲面板上方的四边管道从俯视角度看构成口字形，如图6所示，后部的管道173和斜管1731、前部的管道177、右侧的管道172和出口端管道178构成口字形，废气进气管11设在口字形的中间，出口端管道178的高压喷头冲击的方向朝向上方，与冲击出口端对应的右侧的管道172喷头冲击的方向朝向内侧和下方，其它两侧喷头冲击的方向朝向内侧水平设置，内侧即朝向箱体内侧的方向。

冲击出口端对应的一侧的管道中部设有中间喷水管179，中间喷水管与周边的喷水管构成日字形管，即后部的管道174、下部管道176、左侧管175、冲击出口端的管道178和中间喷水管179，构成日字形。

中间喷水管喷头喷水口的方向水平向朝向两侧，日字形管上下管喷头的喷头口设有水平朝向和向上的喷头，左侧管175设有喷口向内侧的水平喷头；

水气混合层19由四层以上的水处理填料球层和4成以上的纤维棉层组成，水处理填料球层191和纤维棉层192间隔设置，间隔设置就是交错设置，一层水处理填料球层，一层纤维棉层，再一层水处理填料球层，以此类推设置多层，设置多层的目的是水气纵横交错融和，加速了废气溶入水中的速度。底部设有一块下网孔板194，水处理填料球层和纤维棉层间隔中间层设有上网孔板193，网孔板与壳体内侧壁和壳体隔板固定连接，网孔板起支撑作用。水处理填料球为塑料注塑而成，外部轮廓形状接近球形，其上设有很多连为一体的结构条，中间设有很多通道用于水气的经过。纤维棉为塑料纤维无规则制成的纤维布，布中有大量的水气经过的空隙。

排气腔下部设有与底面连接的水泵箱13和补水箱14，水泵箱与内部密封，朝向外侧的一面设有门132，水泵131设在水泵箱内，其出水管与高压喷水管组的进水口1721连通，水泵的进水管连接壳体底部的水箱并且水经过高压喷水管组和水气混合层构成循环；补水箱内设有水位开关，补水箱的进水管连通自来水。

净化装置出气管15的管口内侧设有挡水板151，挡水板的中下部与壳体内侧壁连接，上部为气导1511，下部设有水孔。挡水板遮挡水气，减少水气中大量水分进入水气凝结装置。

所述的水气凝结装置2与三酸气体净化装置结构相同，在此结构的基础上壳体外侧设有保温材料，底部水箱通过管道连接工业冷水机并且水温控制在15摄氏度以下，三酸气体净化装置与水气凝结装置之间通过风机4连通。

如图8至图10所示，所述的水气干燥装置3，包括：干燥装置壳体31、内筒39、中间筒37、干燥装置进气管32、干燥装置排气管35、隔水板33和支撑板34和干燥装置底板310，干燥装置壳体为竖向的圆筒，干燥装置进气管32进入壳体后弯曲朝向底部，进气管的下方设有隔水板33，隔水板上设有多个水孔331，进气管的上方设有支撑板34，支撑板固定连接内筒和中间筒并且与壳体保持同心，内筒下端的支撑板上设有与内筒连通的支撑板孔341，内筒上端设有密封板392，内筒和中间筒的侧壁上局部气道孔391，内筒与中间筒之间设有水处理填料球层38，中间筒与壳体内侧壁之间设有纤维棉层36，内筒、中间筒和干燥装置外壳之间的上端设有开口，开口与上端的干燥装置排气孔35连通。

高压喷水管组17水平横向设置。高压喷水管组17其中冲击曲面板上方的四边管道布局构成口子形的前后管道沿人字形顶板的斜面设置，其它管道为水平设置。冲击出口端的管道178的走向与冲击曲面板18的冲击出口端181平行。

本发明所有材料为耐酸性的塑料材料制成，因此防腐性能强。

Claims (4)

1.一种三酸废气净化机，其特征在于：包括三酸气体净化装置（1）、水气凝结装置（2）和水气干燥装置（3），所述的三酸气体净化装置（1）由净化装置壳体（12）、壳体隔板（16）、冲击曲面板（18）、高压喷水管组（17）、水气混合层（19）、补水箱（14）、水泵箱（13）、废气进气管（11）和净化装置出气管（15）组成，净化装置壳体上部的面板上设有人字形顶板（121），人字形顶板包括两个面，其中一面与水平面的夹角大于另一面与水平面的夹角，人字形顶板间夹角在100度至160度之间，净化装置壳体内部设有两个腔，一个腔为水气混合腔，另一个腔为排气腔，两腔之间的中部和上部用壳体隔板（16）隔开，壳体隔板下端设在水面上方并与水面之间留有间距构成排气通道（161），净化装置壳体与外部密封，底部为水箱，顶部人字形与水平夹角大的一面设有竖向的废气进气管（11），废气进气管下端穿过水平夹角大的人字形顶板并向下延伸2-30厘米，废气进气管下方设有向下凹的冲击曲面板（18），其中曲面板的两边与壳体侧壁固定连接，另一边与壳体隔板（16）固定连接，未固定的一端为冲击出口端并设在水气混合腔上部的中部的位置，整个曲面构成平滑曲面，冲击出口端（181）的曲面向上倾斜10-20度之间；所述的高压喷水管组（17）设在人字形顶板的下方，与人字形顶板最高处的间距在20-50公分，高压喷水管沿水气混合腔上部的侧壁横向布管，其管上沿管道设有高压喷头（171），冲击曲面板上方的四边管道设置成口子形，废气进气管（11）设在口子形的中间，冲击出口端设有出口端管道（178），出口端管道挨着冲击出口端并与冲击出口端平行，其管道的上的一组高压喷头朝向上方，与冲击出口端对应的一侧的一组管道喷头朝向内侧和下方，其它两侧管道上的喷头朝向内侧水平设置，冲击出口端对应的一侧的管道中部设有中间喷水管（179），中间喷水管与周边的喷水管构成日字形管，中间喷水管喷头水平向朝向两侧，日字形管上下管喷头设有水平喷头和向上的喷头，左侧管（175）设有向内侧的水平喷头；所述的水气混合层（19）设有四层以上的水处理填料球层和四层以上的纤维棉层，水处理填料球层（191）和纤维棉层（192）间隔设置，底部设有一块下网孔板（194），水处理填料球层和纤维棉层间隔中间层设有上网孔板（193），网孔板与壳体内侧壁和壳体隔板固定连接；所述的排气腔下部设有与地面连接的水泵箱和补水箱，水泵箱与内部密封，其外侧的一面设有门（132），水泵的出水管与高压喷水管组的进水口（1721）连通，水泵的进水管连接壳体底部的水箱并且水经过高压喷水管组和水气混合层构成循环；补水箱内设有水位开关，补水箱的进水管连通自来水；净化装置出气管（15）的管口内侧设有挡水板（151），挡水板的中部和下部与壳体内侧壁连接，上部设有气导（1511）；

所述的水气凝结装置（2）与三酸气体净化装置结构相同，壳体外侧设有保温层，底部水箱通过管道连接工业冷水机并且水温控制在15摄氏度以下，三酸气体净化装置与水气凝结装置之间通过风机（4）连通；

所述的水气干燥装置（3），包括：干燥装置壳体（31）、内筒（39）、中间筒（37）、干燥装置进气管（32）、干燥装置排气管（35）、隔水板（33）和支撑板（34），干燥装置壳体（31）为竖向的圆筒，干燥装置进气管（32）设在下部，其进入壳体后弯曲朝向底部，进气管的下方设有隔水板（33），隔水板上设有多个水孔（331），进气管的上方设有支撑板（34），支撑板固定连接内筒和中间筒并且与壳体保持同心，内筒下端的支撑板上设有与内筒连通的支撑板（341），内筒上端设有密封盖板（392），内筒和中间筒的侧壁上设有均布的气道孔（391），内筒与中间筒之间设有水处理填料球层（38），中间筒与壳体内侧壁之间设有纤维棉层（36），内筒、中间筒和干燥装置外壳之间的上端设有开口，开口与上端的干燥装置排气孔（35）连通。

2.根据权利要求1所述的一种三酸废气净化机，其特征在于：所述的人字形顶板（121）设在水气混合腔的上端，排气腔的上端为平面。

3.根据权利要求1所述的一种三酸废气净化机，其特征在于：所述的高压喷水管组（17）水平横向设置。

4.根据权利要求1所述的一种三酸废气净化机，其特征在于：所述的高压喷水管组（17）其中冲击曲面板上方的四边管道布局构成口子形的前后管道沿人字形顶板的斜面设置，其它管道为水平设置。