CN107021781A - 一种墙体喷筑建筑材料及其使用方法 - Google Patents

一种墙体喷筑建筑材料及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种墙体喷筑建筑材料及其使用造方法。该墙体喷筑建筑材料，由以下重量份原料制成：铅锌铁尾矿微粉或钢渣25份，水泥20份，聚苯颗粒或玻化微珠20份，工业废碱液20份，活性Al2O310份和晶核素5份。本发明通过原料选择以及配比确定，制得一种具有保温防火、吸潮降噪的绿色建筑材料，并将其应用在墙体建筑上，生产工艺绿色环保，生产线占地少，从上料‑生产‑包装全部自动化控制，用人少，生产效率高，而且制得得的墙体结构还具备目前所有砌块类、条板类等墙体材料所不具备的整体性、抗震性、抗裂性、隔声性、柔韧性等诸多性能，属于多功能复合一体化墙体材料。

Description

一种墙体喷筑建筑材料及其使用方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种墙体喷筑建筑材料及其使用方法。
背景技术
近年来，随着社会和经济的发展，人力资源出现短缺，我国一些发达地区建筑行业已经出现了较为严重的“民工荒”现象，建筑企业只有用高工资的办法来吸引农民工，导致建筑人工费用不断上涨。更为严重的是熟练工人日益匮乏，返工、返修成为家常便饭，影响了建筑质量，增加了建筑成本。目前，建筑墙体主要使用砌块类和条板类，基本靠人力来进行施工，搬运困难，材料损耗率高，搬运和施工中造成的建筑垃圾量大而出现反复运输。考虑到建筑主体结构施工机械化已趋于成熟，本发明以全新的建筑理念，结合现代化的生产和输送设备，通过优化施工工艺流程，实现建筑墙体自动化施工，并与绿色、节能、环保的材料相结合，是一种集生产-运输-现场输送-机械化施工全方位墙体结构喷筑的新型建筑技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种墙体喷筑建筑材料及其使用方法。本发明通过原料选择以及配比确定，制得一种具有保温防火、吸潮降噪的绿色建筑材料，并将其应用在墙体建筑上，墙体是以轻型钢材或预制混凝土构件，得到的墙体结构基本具备目前市场所有墙体材料所具备的材料优势，还具备目前所有砌块类、条板类等墙体材料所不具备的整体性、抗震性、抗裂性、隔声性、柔韧性等诸多性能，属于多功能复合一体化墙体材料。
为实现本发明的目的，采用如下技术方案：
一种墙体喷筑建筑材料，由以下重量份原料制成：铅锌铁尾矿微粉或钢渣25份、水泥20份、聚苯颗粒或玻化微珠20份、工业废碱液20份、活性Al2O310份和晶核素5份。
其中铅锌铁尾矿微粉或钢渣在850℃~1100℃的温度下烧1~2小时，使其活性化而制得的；粒径为350~400目。
其中工业废碱液是碳酸钠、氢氧化钠、硫酸钠、氢氧化钾、碳酸钾、硫酸钾中的一种或几种。
其中铅锌铁尾矿微粉或钢渣、工业废碱液等都是国家鼓励使用的大宗固体废物。
晶核素是将矿物原料按所含CaO、SiO2、Al2O3、SO3进行配料，使CaO、SiO2、Al2O3、SO3的重量比为2:3.5:3:1.5，将配料混合磨成细粉，经过800℃~1100℃高温煅烧至部分熔融后得到以硅铝酸钙和硫铝酸钙为主要矿物成分的晶核素。
各组分的作用如下：聚苯颗粒或玻化微珠起保温隔热作用，并有效降低喷筑材料的自重；磨细并经过活性化处理的铅锌铁尾矿微粉或钢渣、水泥、工业废碱液、活性Al2O3和晶核素共同组成碱矿物水泥（或称为碱激发水泥），起胶凝和粘接作用，该碱矿物水泥具有28d抗压强度不小于40MPa的强度。
所述一种墙体喷筑建筑材料的使用方法，具体步骤如下：
（1）将轻型钢材或预制混凝土骨架安装到位，并绑扎钢筋网或钢丝网；
（2）将铅锌铁尾矿微粉或钢渣、水泥、聚苯颗粒或玻化微珠、活性Al2O3和晶核素干料按照配比现场搅拌；
（3）将工业废碱液加入到步骤（2）干料中，并搅拌3min~5min形成可喷筑的墙体材料；
（4）按设计要求的厚度，通过喷浆机将步骤（3）得到墙体喷筑材料喷筑到步骤（1）中安装好的骨架和钢筋（丝）网，并人工刮平表面。
本发明与现有技术比较具有以下优点：
（1）生产工艺绿色环保，生产线占地少，从上料-生产-包装全部自动化控制，用人少，生产效率高。
（2）墙体是以轻型钢材或预制混凝土构件作为墙体骨架，轻质浆料通过喷浆机整体喷涂施工制成的。轻型钢材或预制混凝土作为墙体骨架不仅能有效的保证对墙体的支撑度和安全性，而且在浆料凝固后与钢龙骨紧密握裹能使墙体的力学性能提升。
（3）该墙体更薄，节省空间，增大使用面积。力学性能好，悬挂能力强，将内***护结构的墙体连成一体，密不透风，在墙体很薄的情况下也具有非凡的隔声性能、保温性能。依靠轻钢骨架或预制混凝土构件支撑的墙体，在跨度越大，楼层越高的结构上优势更加明显，其无需制作圈梁、压顶等混凝土构件。良好的整体性和柔韧性作为钢结构的围护结构更加适合，填充材料防火隔热性高，对钢结构又多了一层保障。龙骨***内置的钢网与填充浆料结合后形成的墙体在***、地震等不可抗拒外力冲击下不会破碎成块状物或颗粒装物体对人体造成伤害。所以该法施工的墙体结构基本具备目前市场所有墙体材料所具备的材料优势，还具备目前所有砌块类、条板类等墙体材料所不具备的整体性、抗震性、抗裂性、隔声性、柔韧性等诸多性能，属于多功能复合一体化墙体材料。
（4）在自然环境中，该墙体大量的多孔结构不断吸湿与解潮，能够调节居住及工作环境的湿度，避免过份潮湿或干燥所带来的不适，防止结露，减少发霉和静电现象。湿度大的时候墙体会自动吸收空气中的水分并已储存。并且可以有效吸附分解空气中的游离甲醛、笨、甲苯、二甲苯、氨等各种有害物质，去除异味，净化空气。同时具有很强的降低声噪功能，可有效吸收对人体有害的高频音波，衰减低频声噪。
（5）技术难度低，即使没有干过的工人也只需2-3天便可学会，只要龙骨安装正确，墙体的平整度就可保证。并且墙体不会出现空鼓开裂的质量问题，极大的减少了返修、返工。
（6）资源化利用了铅锌铁尾矿微粉或钢渣、工业废碱液等都是国家鼓励使用的大宗固体废物，属于绿色建材和生态建筑。
具体实施方式
为进一步公开而不是限制本发明，以下结合实例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
工业厂房墙体喷筑：将预制混凝土骨架按设计要求的柱网尺寸安装到位，并绑扎钢筋网。墙体喷筑建筑原料为：按重量份数比：磨细至350~400目并经过活性化处理的铅锌铁尾矿微粉25份、普通硅酸盐水泥P.O.32.5 20份，聚苯颗粒20份，活性Al2O310份、晶核素5份、氢氧化钠溶液20份；将各组分原料充分搅拌形成可喷筑的墙体材料。按设计要求的厚度180mm（外墙）和100mm（内墙），通过喷浆机将中搅拌好的墙体材料喷筑到中安装好的骨架和钢筋网，并人工刮平表面。喷筑完成后墙体隔声为外墙Rw=48.7dB，内墙Rw=42dB；防火，外墙>4.0h，内墙>2.08h。
实施例2
低层建筑墙体喷筑：将预制混凝土骨架按设计要求的柱网尺寸安装到位，并绑扎钢筋网。墙体喷筑建筑原料为：按重量份数比：磨细至350~400的钢渣25份、普通硅酸盐水泥P.O.32.5 20份，玻化微珠20份，活性Al2O310份、晶核素5份、氢氧化钠溶液20份；将各组分原料充分搅拌形成可喷筑的墙体材料。按设计要求的厚度180mm（外墙）和100mm（内墙），通过喷浆机将中搅拌好的墙体材料喷筑到中安装好的骨架和钢筋网，并人工刮平表面。喷筑完成后墙体隔声为外墙Rw=49.5dB，内墙Rw=42.6dB；防火，外墙>4.14h，内墙>2.11h。
实施例3
仓库墙体喷筑：将预制混凝土骨架按设计要求的柱网尺寸安装到位，并绑扎钢筋网。墙体喷筑建筑原料为：按重量份数比：磨细至350~400目并经过活性化处理的铅锌铁尾矿微粉25份、普通硅酸盐水泥P.O.32.5 20份，玻化微珠20份，活性Al2O310份、晶核素5份、氢氧化钠溶液20份；将各组分原料充分搅拌形成可喷筑的墙体材料。按设计要求的厚度180mm（外墙）和100mm（内墙），通过喷浆机将中搅拌好的墙体材料喷筑到中安装好的骨架和钢筋网，并人工刮平表面。喷筑完成后墙体隔声为外墙Rw=49.7dB，内墙Rw=43dB；防火，外墙>4.17h，内墙>2.15h。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种墙体喷筑建筑材料，其特征在于：由以下重量份原料制成：铅锌铁尾矿微粉或钢渣25份，水泥20份，聚苯颗粒或玻化微珠20份，工业废碱液20份，活性Al2O310份和晶核素5份。
2.根据权利要求1所述的一种墙体喷筑建筑材料，其特征在于：铅锌铁尾矿微粉或钢渣是在850℃~1100℃的温度下煅烧1~2小时，使其活性化而制得的；粒径为350~400目。
3.根据权利要求1所述的一种墙体喷筑建筑材料，其特征在于：工业废碱液是碳酸钠、氢氧化钠、硫酸钠、氢氧化钾、碳酸钾、硫酸钾中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种墙体喷筑建筑材料，其特征在于：晶核素是将矿物原料按所含CaO、SiO2、Al2O3、SO3进行配料，使CaO、SiO2、Al2O3、SO3的重量比为2:3.5:3:1.5，将配料混合磨成细粉，经过800℃~1100℃高温煅烧至部分熔融，得到以硅铝酸钙和硫铝酸钙为主要矿物成分的晶核素。
5.一种如权利要求1所述的墙体喷筑建筑材料的使用方法，其特征在于：具体步骤如下：
（1）将轻型钢材或预制混凝土骨架安装到位，并绑扎钢筋网或钢丝网；
（2）将铅锌铁尾矿微粉或钢渣、水泥、聚苯颗粒或玻化微珠、活性Al2O3和晶核素干料按照配比现场搅拌；
（3）将工业废碱液加入到步骤（2）干料中，并搅拌3min~5min形成可喷筑的墙体材料；
（4）按设计要求的厚度，通过喷浆机将步骤（3）得到墙体喷筑材料喷筑到步骤（1）中安装好的骨架和钢筋（丝）网，并人工刮平表面。
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