CN107012597A - 一种缝纫机简易针距调节机构及缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种缝纫机简易针距调节机构,包括主轴、固定在主轴上的驱动轮、以及送布连杆,还包括开针距偏心轮、以及位于驱动轮和开针距偏心轮之间的摆动块,驱动轮、摆动块和开针距偏心轮互相抵接,开针距偏心轮上设有安装在摆动块中的开针距连接部,开针距连接部可转动地安装在主轴的外周、并与摆动块相配合,送布连杆可转动地安装在摆动块的外周,开针距偏心轮与主轴的铰接中心O1、开针距偏心轮与摆动块的配合中心O2、以及摆动块与送布连杆的铰接中心O3三者偏心设置。本申请将针距调节原理从原有的“四连杆式”结构变化为简单的“曲柄摆杆式”结构,减少实现针距调节的关键零件的数量,并将零件的外形规整,降低加工难度和加工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种服装缝制设备,特别是涉及一种缝纫机简易针距调节机构及缝纫机。
背景技术
目前,缝纫机中都配置有针距调节机构,用于调节针距的大小,以满足不同的缝纫要求。现有的缝纫机针距调节机构如图1和图2所示,其主要包括主轴100、手轮200、送布偏心轮300、小偏心轮400、偏心轮500、送布连杆600、轴承700、开针距偏心轮800、开针距掀扭轴900、滑块110、棘轮120、弹簧130、扭簧140等,其中,手轮200固定在主轴100的端部,送布偏心轮300固定在主轴100上,小偏心轮400的内孔与固定在送布偏心轮300上的销150相配合,且小偏心轮400的外缘与偏心轮500上的偏心孔相配合,偏心轮500的右段部分可相对转动地安装在开针距偏心轮800的左段部分上,且偏心轮500的右段部分通过轴承700可转动地安装在送布连杆600的中心孔中,滑块110安装在开针距偏心轮800右侧边的槽中并可在槽中滑动,棘轮120固定在主轴100上。
上述结构的针距调节机构的针距调节原理为:如图1所示,送布偏心轮300、小偏心轮400、偏心轮500和开针距偏心轮800共同组成用于调节针距的“四连杆式”结构;调节针距时,用手按住开针距掀扭轴900的尾部,转动手轮200,手轮200带动主轴100、送布偏心轮300、偏心轮500、以及开针距偏心轮800同步转动,直至开针距掀扭轴900的头部卡在开针距偏心轮800外周面上的槽中、限制开针距偏心轮800的转动;再推动滑块110使滑块110上的齿与棘轮120分离,此时正向或反向继续转动手轮200,则可使开针距偏心轮800相对主轴100转动,从而调整送布连杆600与偏心轮500的铰接中心相对于主轴100的位置,使偏心轮500相对于主轴100的位置角度发生变化,也即调整图2中点E的位置,使图2中AE两点之间距离的增加或减小;图2中AE两点之间距离对应针距的大小,从而实现针距的增加或缩小调节。针距调节结束后,松开开针距掀扭轴900,开针距掀扭轴900在弹簧130的作用下复位、脱离开针距偏心轮800外周面上的槽,滑块110在扭簧140的作用下复位、重新与棘轮120啮合,进而保证送布偏心轮300、偏心轮500和开针距偏心轮800之间不发生相对运动。
上述缝纫机针距调节机构虽然实现了针距可调,但其结构复杂,零件数目较多,且实现针距可调的主要零件(送布偏心轮300、小偏心轮400、偏心轮500和开针距偏心轮800)皆为精度要求较高、结构复杂的异形件,从而导致针距调节机构的加工难度大、加工成本较高,进而增加了缝纫机的整体成本。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种缝纫机简易针距调节机构,其简化机构中各零件的结构,降低零件加工难度和加工成本。
为实现上述目的,本发明提供一种缝纫机简易针距调节机构,包括主轴、固定在主轴上的驱动轮、以及送布连杆,还包括开针距偏心轮、以及位于驱动轮和开针距偏心轮之间的摆动块,所述驱动轮、摆动块和开针距偏心轮互相抵接,所述开针距偏心轮上设有安装在摆动块中的开针距连接部,所述开针距连接部可转动地安装在主轴的外周、并与摆动块相配合,所述送布连杆可转动地安装在摆动块的外周,所述开针距偏心轮与主轴的铰接中心O1、开针距偏心轮与摆动块的配合中心O2、以及摆动块与送布连杆的铰接中心O3三者偏心设置;针距调节时,所述摆动块相对开针距连接部的周向滑动、改变开针距偏心轮与摆动块的配合中心O2的位置。
进一步地,还包括固定在主轴端部的手轮、固定在驱动轮上且偏心于主轴的传动销、以及具有止动部的开针距掀扭轴,所述摆动块中开设有与传动销相配合的传动孔,所述开针距偏心轮的外周开设有止动槽,所述开针距掀扭轴可沿靠近或远离止动槽的方向移动;针距调节时,开针距掀扭轴上的止动部位于开针距偏心轮外周的止动槽中。
优选地,所述开针距偏心轮面向摆动块的端面上开设有限位槽,该限位槽为一以开针距偏心轮与摆动块的配合中心O2为圆心的圆弧槽,所述传动销的端部位于限位槽中。
进一步地,所述开针距掀扭轴沿开针距偏心轮的径向轴向延伸、并可沿开针距偏心轮的径向往复移动,所述止动部形成在开针距掀扭轴靠近开针距偏心轮的一端。
优选地,所述开针距掀扭轴上固定有限位挡圈、且开针距掀扭轴上套有复位弹簧,该复位弹簧远离开针距偏心轮的一端与限位挡圈相固定;针距调节时,复位弹簧的另一端与开针距偏心轮的外周面相抵接,复位弹簧处于被压缩的状态。
进一步地,还包括安装在主轴上的锁紧件、以及至少一个套在主轴上的碟形垫圈,所述锁紧件位于开针距偏心轮背向摆动块的一侧,所述碟形垫圈位于锁紧件与开针距偏心轮之间、并抵紧于开针距偏心轮。
优选地,所述锁紧件在主轴上的安装位置可调。
进一步地,所述锁紧件为调节螺母,主轴上设有一段与锁紧螺母螺纹配合的主轴螺纹段。
优选地,所述送布连杆和摆动块之间安装有轴承。
进一步地,所述摆动块中开设有收容开针距连接部的收容孔,该收容孔的孔壁包括两段滑动配合平面、以及两段位于滑动配合平面之间的圆弧面,两段滑动配合平面以开针距偏心轮与摆动块的配合中心O2对称设置,所述滑动配合平面与开针距连接部滑动配合、且为线接触,所述圆弧面与与开针距连接部不接触。
本申请还提供一种缝纫机,该缝纫机中安装有如上所述的缝纫机简易针距调节机构。
如上所述,本发明涉及的缝纫机简易针距调节机构及缝纫机,具有以下有益效果:
本申请中将摆动块和开针距偏心轮的开针距连接部设置为周向滑动配合,故在调节针距时,使摆动块和开针距偏心轮的开针距连接部两者相对周向滑动,即可调整开针距偏心轮与摆动块的配合中心O2相对于开针距偏心轮与主轴的铰接中心O1、以及摆动块与送布连杆的铰接中心O3的位置,从而调整摆动块与送布连杆的铰接中心O3相对于开针距偏心轮与主轴的铰接中心O1(即主轴的回转中心)的偏心量,最终调整缝纫机在缝纫时,主轴通过驱动轮、摆动块和开针距偏心轮带动送布连杆摆动的摆动幅度,实现针距调节。因此,缝纫机简易针距调节机构的针距调节原理从原有的“四连杆式”结构变化为本申请中简单的“曲柄摆杆式”结构,从而可减少实现针距调节的关键零件的数量、特别是异形件的数量,将实现针距调节的关键零件的外形规整,易于一体式成型,达到降低加工难度和加工成本的目的。
附图说明
图1为现有技术中缝纫机针距调节机构的结构示意图。
图2为图1的原理图。
图3为本申请中缝纫机简易针距调节机构的结构示意图。
图4为图3的剖视图。
图5和图6为本申请中缝纫机简易针距调节机构在不同视角下的***图。
(其中,图6省略了主轴和手轮。)
图7为本申请中缝纫机简易针距调节机构的原理图。
图8为本申请中送布连杆、摆动块、开针距偏心轮与主轴的装配图,该图为侧视图。
图9为图8中摆动块的结构示意图。
图10为图8开针距偏心轮的结构示意图。
元件标号说明
1 主轴
2 驱动轮
3 送布连杆
4 开针距偏心轮
41 开针距连接部
42 止动槽
43 限位槽
44 定位槽
45 通孔
5 摆动块
51 传动孔
52 收容孔
53 滑动配合平面
54 圆弧面
6 手轮
7 传动销
8 开针距掀扭轴
81 止动部
9 复位弹簧
10 锁紧件
11 碟形垫圈
12 轴承
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知,本说明书附图所绘的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
以下实施例中,将主轴1的轴向定义为左右方向,且将主轴1靠近缝纫机机头的一端定义为左端,将主轴1靠近缝纫机机尾的一端定义为右端。
本申请提供一种缝纫机简易针距调节机构、以及安装有该缝纫机简易针距调节机构的缝纫机,缝纫机简易针距调节机构用于调节缝纫机缝纫针距的大小。如图3至图8所示,所述缝纫机简易针距调节机构包括由主电机驱动转动的主轴1、通过螺钉固定在主轴1上的驱动轮2、送布连杆3、开针距偏心轮4、以及位于驱动轮2和开针距偏心轮4之间的摆动块5;所述驱动轮2、摆动块5和开针距偏心轮4从右至左依次排布并互相抵接,故驱动轮2的左侧面和摆动块5右侧面之间、摆动块5左侧面和开针距偏心轮4的右侧面之间都具有静摩擦力;所述开针距偏心轮4上设有安装在摆动块5中的开针距连接部41,该开针距连接部41从开针距偏心轮4的右侧面向右突出、并与摆动块5周向滑动配合;所述开针距连接部41可转动地安装在主轴1的外周,从而将开针距偏心轮4可转动地安装在主轴1上,故开针距连接部41和主轴1为铰接的关系、具有铰接中心O1,且开针距连接部41和主轴1的铰接中心O1即为主轴1的回转中心;所述送布连杆3可转动地安装在摆动块5的外周,故送布连杆3与摆动块5也为铰接的关系、具有铰接中心O3。特别地,如图7和图8所示,所述开针距偏心轮4与主轴1的铰接中心O1、开针距偏心轮4与摆动块5的配合中心O2、以及摆动块5与送布连杆3的铰接中心O3三者偏心设置。优选地,所述送布连杆3和摆动块5之间安装有轴承12,通过该轴承12使得送布连杆3可转动地安装在摆动块5的外周。
进一步地,缝纫机简易针距调节机构的原理图图7中,点A对应开针距偏心轮4与主轴1的铰接中心O1、以及主轴1的回转中心,点B对应开针距偏心轮4与摆动块5的配合中心O2,点D对应摆动块5与送布连杆3的铰接中心O3。开针距偏心轮4与摆动块5的配合中心O2的位置确定后,即可确定开针距偏心轮4与主轴1的铰接中心O1同摆动块5与送布连杆3的铰接中心O3两者之间的相对位置,也就确定缝纫机在初始状态下开针距偏心轮4相对于主轴1的位置角度、以及摆动块5与送布连杆3的铰接中心O3相对于主轴1回转中心的偏心量,即确定了图7中点D的位置、以及AD两点之间的距离L(AD)。在缝纫机缝纫时,主电机转动,主轴1带动驱动轮2同步地转动,由于驱动轮2、摆动块5和开针距偏心轮4相互抵紧,故通过驱动轮2与摆动块5之间的静摩擦力、以及摆动块5与开针距偏心轮4之间的静摩擦力可带动摆动块5和开针距偏心轮4随驱动轮2和主轴1同步地转动,并通过摆动块5与送布连杆3的铰接中心O3与主轴1回转中心(即开针距连接部41和主轴1的铰接中心O1)之间的偏心设置驱动送布连杆3摆动,进而驱动缝纫机的送布机构送布。在针距调节时,克服摆动块5与开针距偏心轮4之间的最大静摩擦力、使主轴1带动摆动块5相对开针距连接部41的周向滑动,进而改变开针距偏心轮4与摆动块5的配合中心O2相对于开针距偏心轮4与主轴1的铰接中心O1、以及摆动块5与送布连杆3的铰接中心O3的位置,也即改变缝纫机在初始状态下开针距偏心轮4相对于主轴1的位置角度、以及摆动块5与送布连杆3的铰接中心O3相对于主轴1回转中心的偏心量(即图7中AD两点之间的距离L(AD)),最终调整缝纫机在缝纫时主轴1通过驱动轮2、摆动块5和开针距偏心轮4带动送布连杆3摆动的摆动幅度,改变缝纫机中送布机构的送布量,实现针距调节。
由上述内容可知:本申请将针距调节机构的针距调节原理从原有的“四连杆式”结构变化为本申请中简单的“曲柄摆杆式”结构,从而可减少实现针距调节的关键零件的数量、特别是异形件的数量,将实现针距调节的关键零件的外形规整,易于一体式成型,达到降低加工难度和加工成本的目的。
进一步地,如图5所示,缝纫机简易针距调节机构还包括固定在主轴1左端的手轮6、固定在驱动轮2上且偏心于主轴1的传动销7、以及具有止动部81的开针距掀扭轴8,所述摆动块5中开设有与传动销7相配合的传动孔51,所述开针距偏心轮4的外周开设有止动槽42,所述开针距掀扭轴8可沿靠近或远离止动槽42的方向移动;驱动轮2和传动销7构成偏心轮。缝纫机缝纫时,开针距掀扭轴8上的止动部81与开针距偏心轮4上的止动槽42相脱离,故开针距偏心轮4可随主轴1一起转动;针距调节时,主电机停止转动,向内按压开针距掀扭轴8,则开针距掀扭轴8沿开针距偏心轮4的径向向靠近止动槽42的方向移动,转动手轮6,则主轴1、驱动轮2、摆动块5和开针距偏心轮4同步转动,直至止动部81位于止动槽42中;再转动手轮6,从而同步地转动主轴1和驱动轮2,驱动轮2通过传动销7带动摆动块5同步转动,但开针距偏心轮4在开针距掀扭轴8的限制下保持静止,进而实现主轴1、驱动轮2和摆动块5三者同步地相对开针距偏心轮4中开针距连接部41的周向滑动,或者说,使得开针距偏心轮4相对主轴1转过一定的角度,改变开针距偏心轮4与摆动块5的配合中心O2同开针距偏心轮4与主轴1的铰接中心O1之间的相对位置,也即增大或缩小了图7中AD两点之间的距离L(AD),对应地增加或减小送布连杆3的摆动幅度、送布机构的送布量、以及针距大小。
如图7和图8所示,开针距偏心轮4与摆动块5的配合中心O2相对于开针距偏心轮4与主轴1的铰接中心O1的偏心量为AB两点之间的距离L(AB),开针距偏心轮4与摆动块5的配合中心O2相对于摆动块5与送布连杆3的铰接中心O3的偏心量为EF两点之间的距离L(EF),则摆动块5与送布连杆3的铰接中心O3相对于主轴1的回转中心A点的最大偏心量L(AD)max=L(AB)+L(EF)、对应缝纫机具有最大针距,摆动块5与送布连杆3的铰接中心O3相对于主轴1的回转中心A点的最小偏心量L(AD)min=|L(AB)-L(EF)|、对应缝纫机具有最小针距。
优选地,如图10所示,所述开针距偏心轮4面向摆动块5的右端面上开设有限位槽43,该限位槽43为一以开针距偏心轮4与摆动块5的配合中心O2为圆心的圆弧槽,所述传动销7的左端位于限位槽43中,通过限位槽43限制传动销7的转动角度,也即限制在针距调节时,通过手轮6驱动主轴1、驱动轮2和摆动块5相对开针距偏心轮4的转动角度,故限位槽43的两端分别对应缝纫机的最大针距调节点和最小针距调节点。所述开针距偏心轮4中开设有与主轴1相配合的通孔45,该通孔45轴向贯通开针距连接部41、并与开针距连接部41偏心设置。
另外,如图5和图6所示,所述开针距掀扭轴8沿开针距偏心轮4的径向轴向延伸、并可沿开针距偏心轮4的径向往复移动,所述止动部81形成在开针距掀扭轴8靠近开针距偏心轮4的头部。所述开针距掀扭轴8上固定有限位挡圈、且开针距掀扭轴8上套有复位弹簧9,该复位弹簧9远离开针距偏心轮4的外端与限位挡圈相固定。针距调节时,按压开针距掀扭轴8,使开针距掀扭轴8卡在开针距偏心轮4的止动槽42中,故复位弹簧9的内端与开针距偏心轮4的外周面相抵接,复位弹簧9处于被压缩的状态;针距调节结束后,松开开针距掀扭轴8,则在复位弹簧9的作用下使得开针距掀扭轴8复位。
进一步地,如图5和图6所示,缝纫机简易针距调节机构还包括安装在主轴1上的锁紧件10、以及至少一个套在主轴1上的碟形垫圈11,所述锁紧件10位于开针距偏心轮4背向摆动块5的左端侧,所述碟形垫圈11位于锁紧件10与开针距偏心轮4之间、并抵紧于开针距偏心轮4,进而对开针距偏心轮4施加一个朝向摆动块5的轴向预紧力,使得开针距偏心轮4、摆动块5和驱动轮2相互抵紧。另外,所述开针距偏心轮4面向碟形垫圈11的左端面上开设有一定位槽44,多个碟形垫圈11中,至少位于最右侧的碟形垫圈11置于开针距偏心轮4的定位槽44中。
优选地,所述锁紧件10在主轴1上的安装位置可调,从而可调节碟形垫圈11对摆动块5施加的轴向预紧力,调节驱动轮2与摆动块5之间、以及摆动块5与开针距偏心轮4之间的静摩擦力。本实施例中,所述锁紧件10为调节螺母,主轴1上设有一段与锁紧螺母螺纹配合的主轴螺纹段,旋转调节螺母即可调整调节螺母在主轴螺纹段上的左右位置。
进一步地,如图9所示,所述摆动块5中开设有收容开针距连接部41的收容孔52,该收容孔52的孔壁包括两段滑动配合平面53、以及两段位于滑动配合平面53之间的圆弧面54,两段滑动配合平面53以开针距偏心轮4与摆动块5的配合中心O2对称设置,所述滑动配合平面53与开针距连接部41滑动配合、且为线接触,所述圆弧面54与与开针距连接部41不接触、无配合关系,减少针距调节、周向转动摆动块5时,摆动块5与开针距连接部41之间的摩擦力,起到省力的效果。
本申请涉及的缝纫机简易针距调节机构的工作原理如下:
需要针距调节时,缝纫机主电机停止转动,用手按住开针距掀扭轴8的尾部,转动手轮6,则主轴1带动驱动轮2、摆动块5和开针距偏心轮4同步转动,直至开针距掀扭轴8头部的止动部81卡在开针距偏心轮4的止动槽42中;此时,正向或反向转动手轮6,则开针距偏心轮4在开针距掀扭轴8的限制下保持静止,主轴1仅带动带动驱动轮2和摆动块5同步转动,使得摆动块5相对开针距偏心轮4的开针距连接部41周向滑动,也即使得开针距偏心轮4相对于主轴1转动,从而增加或减小摆动块5与送布连杆3的铰接中心O3相对于主轴1的回转中心A点的偏心量,相应地增加或减小送布连杆3的摆动幅度、送布量和针距大小。针距调节结束后,松开开针距掀扭轴8,且开针距掀扭轴8在复位弹簧9的作用下复位。记摆动块5与开针距偏心轮4之间的最大静摩擦力矩为M1,手动调节针距时手作用在手轮6上的力矩为M2,缝纫机运转时负载通过送布连杆3作用在摆动块5上的力矩为M3,则针距调节时:M2>M1;缝纫机运转时:M1>M3。
综上所述,本申请涉及的缝纫机简易针距调节机构具有以下有益效果:
1、简化了针距调节机构的原理,从原有的“四连杆式”结构简化为本申请中相对简单的“曲柄摆杆式”结构,进而减少实现针距调节的关键零件的数目、以及异性零件的数目,使得关键零件外形规整,易于一体式成型,减少加工难度和加工成本;
2、通过碟形垫圈11对开针距偏心轮4施加轴向预紧力锁紧,使得结构更加简单,便于装配,极大地降低生产成本。
所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (11)
1.一种缝纫机简易针距调节机构,包括主轴(1)、固定在主轴(1)上的驱动轮(2)、以及送布连杆(3),其特征在于:还包括开针距偏心轮(4)、以及位于驱动轮(2)和开针距偏心轮(4)之间的摆动块(5),所述驱动轮(2)、摆动块(5)和开针距偏心轮(4)互相抵接,所述开针距偏心轮(4)上设有安装在摆动块(5)中的开针距连接部(41),所述开针距连接部(41)可转动地安装在主轴(1)的外周、并与摆动块(5)相配合,所述送布连杆(3)可转动地安装在摆动块(5)的外周,所述开针距偏心轮(4)与主轴(1)的铰接中心O1、开针距偏心轮(4)与摆动块(5)的配合中心O2、以及摆动块(5)与送布连杆(3)的铰接中心O3三者偏心设置;针距调节时,所述摆动块(5)相对开针距连接部(41)的周向滑动、改变开针距偏心轮(4)与摆动块(5)的配合中心O2的位置。
2.根据权利要求1所述的缝纫机简易针距调节机构,其特征在于:还包括固定在主轴(1)端部的手轮(6)、固定在驱动轮(2)上且偏心于主轴(1)的传动销(7)、以及具有止动部(81)的开针距掀扭轴(8),所述摆动块(5)中开设有与传动销(7)相配合的传动孔(51),所述开针距偏心轮(4)的外周开设有止动槽(42),所述开针距掀扭轴(8)可沿靠近或远离止动槽(42)的方向移动;针距调节时,开针距掀扭轴(8)上的止动部(81)位于开针距偏心轮(4)外周的止动槽(42)中。
3.根据权利要求2所述的缝纫机简易针距调节机构,其特征在于:所述开针距偏心轮(4)面向摆动块(5)的端面上开设有限位槽(43),该限位槽(43)为一以开针距偏心轮(4)与摆动块(5)的配合中心O2为圆心的圆弧槽,所述传动销(7)的端部位于限位槽(43)中。
4.根据权利要求2所述的缝纫机简易针距调节机构,其特征在于:所述开针距掀扭轴(8)沿开针距偏心轮(4)的径向轴向延伸、并可沿开针距偏心轮(4)的径向往复移动,所述止动部(81)形成在开针距掀扭轴(8)靠近开针距偏心轮(4)的一端。
5.根据权利要求2或4所述的缝纫机简易针距调节机构,其特征在于:所述开针距掀扭轴(8)上固定有限位挡圈、且开针距掀扭轴(8)上套有复位弹簧(9),该复位弹簧(9)远离开针距偏心轮(4)的一端与限位挡圈相固定;针距调节时,复位弹簧(9)的另一端与开针距偏心轮(4)的外周面相抵接,复位弹簧(9)处于被压缩的状态。
6.根据权利要求1所述的缝纫机简易针距调节机构,其特征在于:还包括安装在主轴(1)上的锁紧件(10)、以及至少一个套在主轴(1)上的碟形垫圈(11),所述锁紧件(10)位于开针距偏心轮(4)背向摆动块(5)的一侧,所述碟形垫圈(11)位于锁紧件(10)与开针距偏心轮(4)之间、并抵紧于开针距偏心轮(4)。
7.根据权利要求6所述的缝纫机简易针距调节机构,其特征在于:所述锁紧件(10)在主轴(1)上的安装位置可调。
8.根据权利要求7所述的缝纫机简易针距调节机构,其特征在于:所述锁紧件(10)为调节螺母,主轴(1)上设有一段与锁紧螺母螺纹配合的主轴螺纹段。
9.根据权利要求1所述的缝纫机简易针距调节机构,其特征在于:所述送布连杆(3)和摆动块(5)之间安装有轴承(12)。
10.根据权利要求1所述的缝纫机简易针距调节机构,其特征在于:所述摆动块(5)中开设有收容开针距连接部(41)的收容孔(52),该收容孔(52)的孔壁包括两段滑动配合平面(53)、以及两段位于滑动配合平面(53)之间的圆弧面(54),两段滑动配合平面(53)以开针距偏心轮(4)与摆动块(5)的配合中心O2对称设置,所述滑动配合平面(53)与开针距连接部(41)滑动配合、且为线接触,所述圆弧面(54)与与开针距连接部(41)不接触。
11.一种缝纫机,其特征在于:该缝纫机中安装有权利要求1-10任一项所述的缝纫机简易针距调节机构。
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