CN107010459A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种图像形成装置。本发明的图像形成装置具有止挡部件，该止挡部件以向纸张排出方向上游侧转动以收装于收装部的收装姿势、和向纸张排出方向下游侧转动以防止纸张从纸张堆放面上落下的限制姿势被支承。收装部具有第1凹部和深度大于第1凹部的第2凹部。止挡部件具有：按压部，其支承在第2凹部并能够沿上下方向移动且能够转动；主体部，其在收装姿势下支承在第1凹部。按压部被向下方按压而在第2凹部内向下方移动，使得主体部与第1凹部的端缘抵接，止挡部件以该端缘为支点转动，经比纸张堆放面更向上方倾斜的突出姿势从收装姿势向限制姿势转动。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种具有出纸盘的图像形成装置，其中，形成有图像的纸张被排出到该出纸盘上。

背景技术

在打印机和多功能一体机等图像形成装置中，形成有图像的纸张从排出口向出纸盘排出。出纸盘形成为，具有与最大尺寸的纸张相对应的尺寸，但是，随着图像形成装置小型化的发展，出纸盘的尺寸也变为能够与最大尺寸的纸张相对应的最小尺寸，可能会发生规格以外的长度较长的纸张因排出状况而从出纸盘上落下的情况。

另外，由于纸张的种类(厚纸、薄纸等)或者图像形成装置的设置环境(湿度等)的不同，有时形成有图像的纸张以顶端卷曲的状态被排出。于是，会引起纸张的排出位置发生偏移而产生堆放不良或者纸张因卷曲的状态而从出纸盘上落下的问题。

因此，有时图像形成装置具有止挡部件，其中，该止挡部件保持比出纸盘更向纸张排出方向下游侧朝上倾斜的姿势(上倾姿势)以防止纸张从出纸盘上落下。止挡部件具有：支轴，其以能够转动的方式支承在出纸盘上；按压部，其形成于比支轴更靠纸张排出方向下游侧的部分。并且，当用手指向下方按下按压部时，比支轴更靠纸张排出方向上游侧的部分以从出纸盘浮起的方式转动，因此，通过将手指放进该浮起的部分与出纸盘之间，使止挡部件以支轴为中心转动，由此使止挡部件成为所述上倾姿势。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有出纸盘的图像形成装置，该出纸盘具有能够容易地转动的止挡部件。

为了解决上述问题，本发明的一个技术方案所涉及的图像形成装置具有出纸盘和止挡部件。出纸盘具有堆放被排出的纸张的纸张堆放面。另外，止挡部件具有以从基端部向顶端部延伸的方式设置的主体部，且以基端部为中心，以可转动的方式设置于在所述纸张堆放面上设置的收装部，并且该止挡部件以收装姿势和限制姿势选择性地被支承，其中，所述收装姿势为以所述止挡部件向纸张排出方向上游侧转动而成为所述纸张堆放面的一部分的方式收装于所述收装部时的姿势；所述限制姿势为所述止挡部件向纸张排出方向下游侧转动以防止被排出的纸张从所述纸张堆放面上落下时的姿势。所述收装部具有：第1凹部；和第2凹部，其与所述第1凹部的纸张排出方向下游侧端缘之间形成有台阶并与所述纸张排出方向下游侧端缘连接，且深度大于该第1凹部的深度。所述基端部支承在所述第2凹部并能够沿上下方向移动且能够转动。所述主体部在所述收装姿势下支承在所述第1凹部。在所述收装姿势下，所述止挡部件的按压部被向下方按压而在所述第2凹部内向下方移动，并且，所述主体部的下表面与所述第1凹部的所述纸张排出方向下游侧端缘抵接，所述止挡部件以该纸张排出方向下游侧端缘为支点转动，转动到所述顶端部比所述纸张堆放面更向上方突出的突出姿势。

在本发明的一个技术方案所涉及的图像形成装置中，可以采用如下结构，即，所述止挡部件的所述按压部具有卡合部，所述收装部的所述第2凹部具有被卡合部，所述被卡合部支承所述卡合部，并且该卡合部能够沿上下方向移动且能够转动。

在本发明的一个技术方案所涉及的图像形成装置中，可以采用如下结构，即，所述卡合部为向与纸张排出方向垂直的纸张宽度方向突出的导向突起，所述被卡合部为与所述导向突起卡合的、沿上下方向延伸的导向槽。

在本发明的一个技术方案所涉及的图像形成装置中，可以采用如下结构，即，当使所述止挡部件从所述突出姿势向所述限制姿势转动时，所述导向突起沿所述导向槽向上方移动，卡止在所述导向槽的上端，从而使所述止挡部件以所述限制姿势被支承。

在本发明的一个技术方案所涉及的图像形成装置中，可以采用如下结构，即，在所述第2凹部的底面上设置有导向部件，所述导向部件具有向所述纸张排出方向上游侧朝上方倾斜的倾斜面，在所述突出姿势下向下方按压所述按压部时，该按压部的所述纸张排出方向下游侧端缘与所述倾斜面抵接，当所述止挡部件从所述突出姿势向所述限制姿势转动时，所述按压部的所述纸张排出方向下游侧端缘沿所述倾斜面被向所述纸张排出方向上游侧引导。

在本发明的一个技术方案所涉及的图像形成装置中，可以采用如下结构，即，在所述第2凹部具有弹簧销机构，所述弹簧销机构具有突出部，其中，所述突出部以能够向所述纸张排出方向上游侧突出的方式设置，通过按压该突出部，所述弹簧销机构在该突出部以规定长度突出的第1状态和突出长度大于该第1状态的第2状态之间交替切换，当向下方按压所述按压部时，若该按压部与所述突出部抵接，则该突出部被按下，使得所述弹簧销机构从所述第1状态切换为所述第2状态，当所述按压部被按压到所述突出部的下方时，通过被切换为所述第2状态的所述弹簧销机构的所述突出部，所述按压部被向所述纸张排出方向上游侧按压，从而使所述止挡部件向所述限制姿势转动。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的立体图。

图2是示意性地表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的内部结构的图。

图3是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中、第1实施例所涉及的出纸盘的立体图。

图4A是说明本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的第1实施例所涉及的出纸盘中的、止挡部件的转动的侧视图，且表示处于收装姿势的止挡部件。

图4B是说明本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的第1实施例所涉及的出纸盘中的、止挡部件的转动的侧视图，且表示处于突出姿势的止挡部件。

图5A是说明本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的第1实施例所涉及的出纸盘中的、止挡部件的转动的侧视图，且表示从突出姿势向限制姿势转动过程中的止挡部件。

图5B是说明本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的第1实施例所涉及的出纸盘中的、止挡部件的转动的侧视图，且表示处于限制姿势的止挡部件。

图6A是说明本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的第2实施例所涉及的出纸盘中的、止挡部件的转动的侧视图，且表示处于收装姿势的止挡部件。

图6B是说明本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的第2实施例所涉及的出纸盘中的、止挡部件的转动的侧视图，且表示处于突出姿势的止挡部件。

图7A是说明本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的第2实施例所涉及的出纸盘中的、止挡部件的转动的侧视图，且表示从突出姿势向限制姿势转动过程中的止挡部件。

图7B是说明本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的第2实施例所涉及的出纸盘中的、止挡部件的转动的侧视图，且表示处于限制姿势的止挡部件。

图8A是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的第2实施例所涉及的出纸盘中、弹簧销机构的突出部的第1突出状态的立体图。

图8B是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的第2实施例所涉及的出纸盘中、按下处于第1突出状态的弹簧销机构的突出部后的状态的立体图。

图8C是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的第2实施例所涉及的出纸盘中、弹簧销机构的突出部的第2突出状态的立体图。

图8D是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的第2实施例所涉及的出纸盘中、按下处于第2突出状态的弹簧销机构的突出部后的状态的立体图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的一个实施方式所涉及的图像形成装置进行说明。

首先，参照图1和图2对作为图像形成装置的一个例子的彩色打印机1的整体结构进行说明。图1是彩色打印机的立体图，图2是表示彩色打印机的大致结构的示意图。在下面的说明中，设图1所示的前后方向为彩色打印机1的前后方向，左右方向以从前侧观察彩色打印机时的方向为基准。

彩色打印机1具有长方体形的装置主体2。在装置主体2的上表面的中央形成有排出口4和出纸盘5，其中，形成有图像的纸张从排出口4排出；从排出口4排出的纸张被堆放在出纸盘5上。另外，在装置主体2的下部设置有供纸盒7和供纸装置8，其中，供纸盒7用于收装纸张；供纸装置8用于从供纸盒7供给纸张S。并且，在供纸盒7的上方配置有曝光装置9。在曝光装置9的上方设置有中间转印带10和成像部12，其中，中间转印带10以能够转动的方式被支承；成像部12具有4个图像形成单元11，其利用4种颜色的调色剂以电子照相方式在中间转印带10上形成调色剂图像。分别收装有对应的颜色的调色剂盒13与图像形成单元11连接。

另外，在中间转印带10的后方以可转动的方式支承有二次转印辊15，在中间转印带10与二次转印辊15之间形成二次转印部16。在二次转印部16的上方具有定影装置18，在定影装置18的上方具有面对排出口4的排出装置19。

并且，在装置主体2的内部形成有纸张的传送路径21，该纸张的传送路径21从供纸装置8经二次转印部16和定影装置18朝向排出装置19。

接着，对具有这样的结构的彩色打印机1的图像形成动作进行说明。首先，当由曝光装置9进行与图像数据相对应的曝光时，通过成像部12在中间转印带10上形成有调色剂图像。另外，与上述的调色剂图像形成动作同步，通过供纸装置8从供纸盒7送出的纸张S沿传送路径21向二次转印部16传送，在二次转印部16，中间转印带10上的调色剂图像被二次转印在纸张S上。二次转印有调色剂图像的纸张S在传送路径21内向下游侧传送，进入定影装置18，在定影装置18，调色剂图像被定影在纸张S上。定影有调色剂图像的纸张S从排出装置19经排出口4被排出到出纸盘5上。

下面，参照图1、图2和图3对第1实施例所涉及的出纸盘5进行说明。图3是出纸盘的立体分解图。如图1所示，出纸盘5具有：纸张堆放面30，其沿纸张的排出方向从排出口4的下方向上方倾斜；垂直的后壁31，其形成于纸张堆放面30的排出方向上游侧端部与排出口4之间；和止挡部件32，其设置在纸张堆放面30的排出方向下游侧端部，用于防止纸张从纸张堆放面30上落下。

纸张堆放面30从排出方向上游侧按顺序具有：大致水平的第1载置面30a；和倾斜面30b，其向排出方向下游侧向上方倾斜；和大致水平的第2载置面30c。在倾斜面30b和第2载置面30c的分界处，于与排出方向垂直的纸张的宽度方向上的中央部形成有矩形凹状的收装部35，其中，该收装部35用于收装止挡部件32。收装部35形成为向排出方向下游侧朝下方倾斜的台阶状，具有：第1凹部36，其形成于倾斜面30b；和第2凹部37，其形成于第2载置面30c，深度大于第1凹部36的深度。

在第1凹部36的底面36a上形成有矩形突台状的基座部39，其中，该基座部39远离第1凹部36的排出方向上游侧的端面和与排出方向垂直的宽度方向上的两侧面。基座部39的上表面成为低于纸张堆放面30的平坦面。

在第2凹部37的底面37a上，沿排出方向设置有在纸张宽度方向上隔开规定间隔的2个导向部件41。各导向部件41设置在第2凹部37的排出方向上游侧端面37b与底面37a之间，在各导向部件41的排出方向下游侧的端缘设置有倾斜面41a，其中，该倾斜面41a向排出方向上游侧从底面37a朝上方倾斜。并且，在第2凹部37的纸张宽度方向上的两个侧面37c上分别形成有导向槽43(被卡合部的一个例子)，该导向槽43从比侧面37c的上端稍微靠下方的位置延伸到底面37a。导向槽43形成为：宽度从上端的圆弧状弯曲部43a向下方变宽。另外，在第2凹部37的纸张排出方向下游侧端面37d与纸张堆放面30之间形成有支承面45，其中，支承面45向排出方向下游侧朝斜上方倾斜。

止挡部件32呈矩形，其能够收装于收装部35，该止挡部件32具有：前端侧的主体部51，其能够收装于第1凹部36；和基端侧的按压部52(基端部)，其能够收装于第2凹部37。主体部51以从按压部52向顶端部57延伸的方式设置。主体部51和按压部52呈钝角倾斜，构成纸张堆放面30的倾斜面30b和第2载置面30c的各自的一部分。在按压部52的上表面，沿排出方向下游侧的端缘排列形成有多个半球状的突起52a。在按压部52的纸张宽度方向上的两侧缘形成有向下方垂下的支承部55。在各支承部55的外表面上突出设置有呈同轴状向纸张宽度方向突出的导向突起56(卡合部的一个例子)，并且该导向突起56与形成于第2凹部37的导向槽43卡合。在导向突起56的一方上形成有倾斜面，以便于安装在导向槽43内，其中，该倾斜面是通过倾斜着切掉导向突起56的一方的顶端面的大致一半而形成的。另外，在按压部52的端缘形成有向下方弯曲的弯曲部53。

在具有上述结构的出纸盘5中，止挡部件32以收装姿势和限制姿势选择性地被支承，其中，收装姿势为止挡部件32以与导向槽43卡合的导向突起56为中心向排出方向上游侧转动从而被收装于收装部35时的姿势；限制姿势为止挡部件32向排出方向下游侧转动直到与支承面45抵接从而比纸张堆放面30更向上方倾斜时的姿势。参照图4和图5对止挡部件32从收装姿势向限制姿势的转动进行说明。图4和图5是说明使止挡部件转动时的状态的侧剖视图。

如图4A所示，在收装姿势下，主体部51被载置在第1凹部36的基座部39上，按压部52向第2凹部37突出。各导向突起56位于其所对应的导向槽43的圆弧状弯曲部43a。

在使止挡部件32向限制姿势转动时，向下方按压按压部52。当按压部52被向下方按压时，各导向突起56分别在各导向槽43内下降，主体部51与基座部39的排出方向下游侧端缘C抵接。这样，止挡部件32以基座部39的排出方向下游侧端缘C为支点向图4B所示的逆时针方向转动。如图4B所示，当向下方按压按压部52，直到弯曲部53的顶端与各导向部件41的倾斜面41a抵接时，止挡部件32转动到向排出方向下游侧朝上方倾斜的突出姿势。此时，各导向突起56分别下降到各导向槽43的下端附近。

在止挡部件32转动到突出姿势后，将手指放入基座部39与主体部51之间以使主体部51向图4B所示的逆时针方向转动时，如图5A所示，弯曲部53的顶端沿各导向部件41的倾斜面41a向上方被引导，各导向突起56分别在各导向槽43内上升。然后，止挡部件32以该导向突起56为中心向逆时针方向转动。

如图5B所示，止挡部件32转动到限制姿势，即主体部51与支承面45抵接，各导向突起56分别卡止在导向槽43的弯曲部43a。在限制姿势下，主体部51以朝向排出方向下游侧，比纸张堆放面30更向上方倾斜的姿势被支承。因此，当长度较长的纸张被排出时，排出方向下游侧的端部被止挡部件32支承，由此，能够防止该纸张从纸张堆放面30上落下。

如上所述，在本发明的彩色打印机1中，当向下方按压按压部52时，主体部51与第1凹部36的排出方向下游侧端缘C抵接，以该排出方向下游侧端缘C为支点，止挡部件32以主体部51从基座部39浮起的方式转动。此时，由于在主体部51与基座部39之间形成较大的空间，因此，在使止挡部件32转动时易于放入手指，使得止挡部件32的转动操作变得容易。

对于现有技术中的止挡部件，需要按压形成于比支轴更靠基端侧的部分的按压部从而使该止挡部件以支轴为中心转动。由于在按压部的面积狭窄的情况下，无法深深地按下按压部，因此，存在止挡部件的转动角度无法增大以及止挡部件的转动动作难以进行的问题。但是，在本发明中，通过按下设置有导向突起56的按压部52，止挡部件32不是以导向突起56为中心转动，而是以如下方式转动，即主体部51与第1凹部36的排出方向下游侧端缘C抵接，并以排出方向下游侧端缘C为支点从第1凹部36浮起。因此，即使是手指粗的使用者也能够深深地按下按压部。因此，能够增大止挡部件32的转动角度，容易使转动的主体部51向限制姿势转动。

此外，如现有技术所示，在止挡部件以支轴为中心转动的情况下，能够通过增大比支轴更靠基端侧的按压部的尺寸，来深深地按下较大的部分。但是，这种情况下，会产生止挡部件转动时按压部移动的凹部的深度和宽度变大而导致出纸盘5大型化的问题。在本发明中，止挡部件32转动时按压部52移动的第2凹部37的深度和宽度与现有技术中的以支轴为中心转动时的深度和宽度相同，因此，在具有有限尺寸的凹部内能够增大按压部52的尺寸，并且能够加深按压部52的按入深度。

另外，当止挡部件32从收装姿势经突出姿势向限制姿势转动时，设置于止挡部件32上的导向突起56沿设置于第2凹部37的导向槽43在上下方向上被引导，因此，能够抑制转动中的止挡部件32的摇晃，顺利地、即稳定地使止挡部件32转动。

另外，当使止挡部件32从突出姿势向限制姿势转动时，止挡部件32以在导向槽43内上升的导向突起56为中心转动，而弯曲部53沿导向部件41的倾斜面41a被引导，因此，能够稳定且顺利地使止挡部件32转动。并且，由于导向突起56卡止在导向槽43的上端而使得止挡部件32的转动受到限制，因此，能够使止挡部件32稳定地支承在限制姿势。

接着，参照图6～图8对第2实施例所涉及的出纸盘5进行说明。图6和图7是说明使止挡部件转动的状态的侧剖视图，图8是说明弹簧销机构的动作的立体图。

该出纸盘5还具有弹簧销机构60。如图8所示，弹簧销机构60具有突出部61，通过按下该突出部61，能够使弹簧销机构60在第1突出状态与突出长度大于第1突出状态的第2突出状态之间交替切换。具体来说，在图8A所示的第1突出状态下按下突出部61时(参照图8B)，如图8C所示，弹簧销机构60切换为第2突出状态。然后，在第2突出状态下按下突出部61时(参照图8D)，弹簧销机构60切换为第1突出状态(参照图8A)。突出部61的顶端面呈矩形，在突出部61的上缘形成有倾斜面61a。

如图6A所示，弹簧销机构60以突出部61朝向排出方向上游侧的方式支承在第2凹部37的排出方向下游侧的侧表面的下端部。突出部61的高度被定位为：比止挡部件32转动到弯曲部53的顶端与导向部件41的倾斜面41a抵接时的导向突起56的高度低的位置。

如图6A所示，在收装姿势下，弹簧销机构60切换为第1突出状态。

当向下方按压按压部52时，导向突起56沿导向槽43被向下方引导，主体部51的外侧面与第1凹部36的排出方向下游侧端缘C抵接，止挡部件32以排出方向下游侧端缘C为支点向图6B所示的逆时针方向转动。然后，当止挡部件32向突出姿势转动时，弯曲部53的顶端与各导向部件41的倾斜面41a抵接，并与弹簧销机构60的突出部61的倾斜面61a抵接以按下突出部61。

当突出部61被按下时，弹簧销机构60切换为第2突出状态，如图7A所示，突出部61向排出方向上游侧推压按压部52的比导向突起56更靠排出方向下游侧的部分。于是，弯曲部53的顶端沿各导向部件41的倾斜面41a向上方被自动引导，各导向突起56分别在导向槽43内上升。然后，主体部51以该导向突起56为中心自动向排出方向下游侧转动，从而以限制姿势被支承(参照图7B)。

当使以限制姿势被支承的止挡部件32向收装姿势转动时，若使止挡部件32向排出方向上游侧转动，则按压部52的端部或者弯曲部53与突出部61抵接(参照图7A)。之后，止挡部件32以在导向槽43内下降的导向突起56为中心转动时，突出部61被按压部52的端部或者弯曲部53按下(参照图6B)，由此弹簧销机构60切换为第1突出状态(参照图6A)。

这样，在第2实施例中，只要向下方按压按压部52，就能够使止挡部件32自动地从突出姿势向限制姿势转动，因此，止挡部件32的转动操作变得更容易。

在本发明的实施方式中，对将本发明的结构适用于彩色打印机1的情况进行了说明，然而，在其他不同的实施方式中，也可以将本发明的结构适用于复印机、传真机、多功能一体机等彩色打印机1以外的图像形成装置。

Claims (8)

1.一种图像形成装置，其特征在于，

具有出纸盘、收装部和止挡部件，其中，

所述出纸盘具有堆放被排出的纸张的纸张堆放面；

所述收装部设置于所述纸张堆放面；

所述止挡部件具有以从基端部向顶端部延伸的方式设置的主体部，且以基端部为中心，以可转动的方式设置于所述收装部，并且该止挡部件以收装姿势和限制姿势选择性地被支承，其中，所述收装姿势为以所述止挡部件向纸张排出方向上游侧转动而成为所述纸张堆放面的一部分的方式收装于所述收装部时的姿势；所述限制姿势为所述止挡部件向纸张排出方向下游侧转动以防止被排出的纸张从所述纸张堆放面上落下时的姿势，

所述收装部具有：第1凹部；和

第2凹部，其与所述第1凹部的纸张排出方向下游侧端缘之间形成有台阶并与所述纸张排出方向下游侧端缘连接，且深度大于第1凹部的深度，

所述基端部支承在所述第2凹部并能够沿上下方向移动且能够转动，

所述主体部在所述收装姿势下支承在所述第1凹部，

在所述收装姿势下，所述止挡部件的按压部被向下方按压而使该按压部在所述第2凹部内向下方移动，并且，所述主体部的下表面与所述第1凹部的所述纸张排出方向下游侧端缘抵接，所述止挡部件以该纸张排出方向下游侧端缘为支点转动，转动到所述顶端部比所述纸张堆放面更向上方突出的突出姿势。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述止挡部件的所述按压部具有卡合部，

所述收装部的所述第2凹部具有被卡合部，所述被卡合部支承所述卡合部，并且该卡合部能够沿上下方向移动且能够转动。

3.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

所述卡合部为向与纸张排出方向垂直的纸张宽度方向突出的导向突起，

所述被卡合部为与所述导向突起卡合的、沿上下方向延伸的导向槽。

4.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

当使所述止挡部件从所述突出姿势向所述限制姿势转动时，所述导向突起沿所述导向槽向上方移动，卡止在所述导向槽的上端，从而使所述止挡部件以所述限制姿势被支承。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述第2凹部的底面上设置有导向部件，所述导向部件具有向所述纸张排出方向上游侧朝上方倾斜的倾斜面，

在所述突出姿势下向下方按压所述按压部时，该按压部的所述纸张排出方向下游侧端缘与所述倾斜面抵接，

当所述止挡部件从所述突出姿势向所述限制姿势转动时，所述按压部的所述纸张排出方向下游侧端缘沿所述倾斜面被向所述纸张排出方向上游侧引导。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述第2凹部具有弹簧销机构，所述弹簧销机构具有突出部，其中，所述突出部以能够向所述纸张排出方向上游侧突出的方式设置，通过按压该突出部，所述弹簧销机构在该突出部以规定长度突出的第1状态和突出长度大于该第1状态的第2状态之间交替切换，

当向下方按压所述按压部时，若该按压部与所述突出部抵接，则该突出部被按下，使得所述弹簧销机构从所述第1状态切换为所述第2状态，当所述按压部被按压到所述突出部的下方时，通过被切换为所述第2状态的所述弹簧销机构的所述突出部，所述按压部被向所述纸张排出方向上游侧按压，从而使所述止挡部件向所述限制姿势转动。

7.根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述第2凹部具有弹簧销机构，所述弹簧销机构具有突出部，其中，所述突出部以能够向所述纸张排出方向上游侧突出的方式设置，通过按压该突出部，所述弹簧销机构在该突出部以规定长度突出的第1状态和突出长度大于该第1状态的第2状态之间交替切换，

当向下方按压所述按压部时，若该按压部与所述突出部抵接，则该突出部被按下，使得所述弹簧销机构从所述第1状态切换为所述第2状态，当所述按压部被按压到所述突出部的下方时，通过被切换为所述第2状态的所述弹簧销机构的所述突出部，所述按压部被向所述纸张排出方向上游侧按压，从而使所述止挡部件向所述限制姿势转动。

8.根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述止挡部件上形成有弯曲部，所述弯曲部使所述按压部的所述纸张排出方向下游侧向下方弯曲而形成。