CN107008598A - 一种全方位板材喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全方位板材喷漆设备,包括支架、滑杆、喷漆组件、动力机构、供漆组件、夹持部;滑杆水平安装在支架上;喷漆组件包括连接环、多个喷头,连接环为环形,连接环与滑杆滑动连接,连接环内设有容腔,连接环的内侧设有多个连接孔,多个连接孔沿连接环的周向依次分布,连接孔与容腔连接;多个喷头分别与多个连接孔连接,喷头朝向连接环的内侧布置;动力机构用于驱动连接环沿滑杆的长度方向移动;供漆组件与连接环连接;夹持部用于夹持板材。
Description
技术领域
本发明涉及喷漆设备技术领域,尤其涉及一种全方位板材喷漆设备。
背景技术
木门是每家厂家都需要喷漆的工序,本喷涂生产流水线是把木门擒空摆放方框夹具中,进行全自动喷涂。电脑人机界面p l c编程技术主要:可设定可喷宽度毫米为单位,输送到喷枪位置进行自动喷涂木门平面与侧面涂装。
木门还是目前最主要的门,由于现实需求,因此木门都是需要喷漆的,不仅是为了美观,同时还是为了满足防腐,防蛀虫等需求。
传统的喷漆方法,通常是通过手工喷漆,时间久,而且喷漆不均匀,当然目前市场上出现了自动喷漆机器,就是利用自动化来代替手工喷漆,但是,自动化不足,人工劳动强度大,不能够灵活、快速的对板材的两个表面进行喷漆,喷漆效果不够理想,有待进一步改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种全方位板材喷漆设备,效果好。
一种全方位板材喷漆设备,包括支架、滑杆、喷漆组件、动力机构、供漆组件、夹持部;
滑杆水平安装在支架上;
喷漆组件包括连接环、多个喷头,连接环为环形,连接环与滑杆滑动连接,连接环内设有容腔,连接环的内侧设有多个连接孔,多个连接孔沿连接环的周向依次分布,连接孔与容腔连接;多个喷头分别与多个连接孔连接,喷头朝向连接环的内侧布置;
动力机构用于驱动连接环沿滑杆的长度方向移动;
供漆组件与连接环连接;
夹持部用于夹持板材。
优选的,连接环包括第一分环、第二分环,第一分环上设有卡接件,第二分环上设有与卡接件相配合的卡合件。
优选的,夹持部包括两个夹持单元,两个夹持单元相对设置,夹持单元包括支撑板、螺纹杆、压板,支撑板上设有螺纹孔,螺纹孔的轴线水平设置;螺纹杆置于螺纹孔内并与螺纹孔相配合;一个夹持单元内的压板置于支撑板靠近另一个夹持单元的一侧,压板与螺纹杆连接。
优选的,压板远离支撑板的一侧设有橡胶层。
优选的,喷漆组件的数量为两个,两个喷漆组件沿滑杆的长度方向依次分布。
本发明中,将板材置于连接环的内侧,板材沿滑杆的长度方向布置,利用夹持部将板材夹持固定。
利用动力机构驱动连接环滑杆移动。
利用供漆组件向连接环内通入油漆,油漆经过连接孔、喷头对板材进行喷漆处理。
通过环形连接环、多个喷头的设置,能够一次性的对板材的所有表面进行喷漆处理,实现全方位喷漆组件,提高的喷漆效率;不需要将板材翻转、不需要多次喷漆等作业,避免对之前的喷漆面的影响,保证喷漆效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为连接环、喷头的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1、2:
本发明提出的一种全方位板材喷漆设备,包括支架1、滑杆2、喷漆组件、动力机构4、供漆组件3、夹持部。
滑杆2水平安装在支架1上;喷漆组件包括连接环6、多个喷头7,连接环6为环形,连接环6与滑杆2滑动连接,连接环6内设有容腔,连接环6的内侧设有多个连接孔,多个连接孔沿连接环6的周向依次分布,连接孔与容腔连接;多个喷头7分别与多个连接孔连接,喷头7朝向连接环6的内侧布置。
动力机构4用于驱动连接环6沿滑杆2的长度方向移动;供漆组件3与连接环6连接;夹持部用于夹持板材。
本实施例中,连接环6包括第一分环601、第二分环602,第一分环601上设有卡接件11,第二分环602上设有与卡接件11相配合的卡合件12。增加卡接件11、卡合件12便于第一分环601、第二分环602拆卸、安装,方便第一分环601、第二分环602环绕在板材的外侧。第一分环601、第二分环602内均设有容腔。
将第一分环601、第二分环602环绕在板材的外侧,利用动力机构4驱动第一分环601、第二分环602沿板材的长度方向移动;利用供漆组件3向容腔内通入油漆,油漆在经过连接孔、喷头7喷出。利用多个喷头7能够对板材的所有表面同时进行喷漆处理,实现一次性作业,保证喷漆效果。
如果按照现有技术中分布对板材喷漆,在后面喷漆时,会对已经喷漆好的表面造成影响,影响喷漆效果,本实施例成功解决该技术问题。
本实施例中,夹持部包括两个夹持单元,两个夹持单元相对设置,夹持单元包括支撑板8、螺纹杆9、压板10,支撑板8上设有螺纹孔,螺纹孔的轴线水平设置;螺纹杆9置于螺纹孔内并与螺纹孔相配合;一个夹持单元内的压板10置于支撑板8靠近另一个夹持单元的一侧,压板10与螺纹杆9连接。通过转动螺纹杆9,利用压板10夹持固定板材,利用两个夹持单元从板材的两端夹持固定板材。
本实施例中,压板10远离支撑板8的一侧设有橡胶层;避免损害板材。
本实施例中,喷漆组件的数量为两个,两个喷漆组件沿滑杆2的长度方向依次分布;利用供漆组件3向喷漆组件内通入不同的油漆,能够一次性的在板材上喷射不同的油漆,可以利用位于上游侧的喷漆组件先喷射底漆,在利用下游侧的喷漆组件喷射面漆等,实现板材的一次性喷漆组件,保证喷漆质量,提高喷漆效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全方位板材喷漆设备,其特征在于:
包括支架、滑杆、喷漆组件、动力机构、供漆组件、夹持部;
滑杆水平安装在支架上;
喷漆组件包括连接环、多个喷头,连接环为环形,连接环与滑杆滑动连接,连接环内设有容腔,连接环的内侧设有多个连接孔,多个连接孔沿连接环的周向依次分布,连接孔与容腔连接;多个喷头分别与多个连接孔连接,喷头朝向连接环的内侧布置;
动力机构用于驱动连接环沿滑杆的长度方向移动;
供漆组件与连接环连接;
夹持部用于夹持板材。
2.根据权利要求1所述的全方位板材喷漆设备,其特征在于:连接环包括第一分环、第二分环,第一分环上设有卡接件,第二分环上设有与卡接件相配合的卡合件。
3.根据权利要求1所述的全方位板材喷漆设备,其特征在于:夹持部包括两个夹持单元,两个夹持单元相对设置,夹持单元包括支撑板、螺纹杆、压板,支撑板上设有螺纹孔,螺纹孔的轴线水平设置;螺纹杆置于螺纹孔内并与螺纹孔相配合;一个夹持单元内的压板置于支撑板靠近另一个夹持单元的一侧,压板与螺纹杆连接。
4.根据权利要求3所述的全方位板材喷漆设备,其特征在于:压板远离支撑板的一侧设有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的全方位板材喷漆设备,其特征在于:喷漆组件的数量为两个,两个喷漆组件沿滑杆的长度方向依次分布。
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