CN208340986U - 自动喷射涂胶*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动喷射涂胶***，包括温控定量控制柜、加热供胶泵、输胶管、喷胶执行装置、控制器，所述喷胶执行装置包括齿轮定量机、高压自动胶枪、喷胶嘴、胶嘴加热模块；所述控制器分别与温控定量控制柜、加热供胶泵、齿轮定量机、高压自动胶枪、胶嘴加热模块电性连接；所述加热供胶泵出胶口与输胶管的一端连接，所述输胶管的另一端与喷胶执行装置的齿轮定量机连接，所述齿轮定量机与高压自动胶枪连接，所述高压自动胶机与喷胶嘴连接；所述胶嘴加热模块与喷胶嘴连接，所述胶嘴加热模块用于对喷胶嘴进行加热提高胶水的流动性。本实用新型有效降低了生产成本，提高了胶水粘度、涂胶质量企业生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备领域，特别涉及自动喷射涂胶***。
背景技术
长期以来，在汽车焊装流水线大规模连续生产过程中，自动涂胶工位在日常生产过程中，由于受生产设备的限制，通常是采用挤胶的方式进行涂胶作业。但是，上述生产过程中胶水粘度太低；挤胶嘴与工件的距离受工艺要求影响，胶水直径越小，挤胶嘴与工件的距离越小，工件有误差的情况下，存在挤胶嘴容易与工件摩擦损坏造成生产成本高技术问题，以及容易出现胶水流挂，断胶等技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效提高胶水粘度、降低生产成本，以及有效避免胶水流挂和断胶的自动喷射涂胶***。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
自动喷射涂胶***，包括温控定量控制柜、加热供胶泵、输胶管、喷胶执行装置、控制器，
所述喷胶执行装置包括齿轮定量机、高压自动胶枪、喷胶嘴、胶嘴加热模块；
所述控制器分别与温控定量控制柜、加热供胶泵、齿轮定量机、高压自动胶枪、胶嘴加热模块电性连接；
所述加热供胶泵出胶口与输胶管的一端连接，所述输胶管的另一端与喷胶执行装置的齿轮定量机连接，所述齿轮定量机与高压自动胶枪连接，所述高压自动胶机与喷胶嘴连接；
所述胶嘴加热模块与喷胶嘴连接，所述胶嘴加热模块用于对喷胶嘴进行加热提高胶水的流动性。
优选地，所述喷胶嘴包括喷头、喷嘴、压嘴套、垫片、连接杆；
所述压嘴套前端内侧设置安装腔体，所述喷嘴、垫片分别与安装腔体配合连接；所述喷头中心设置通孔，所述喷头外侧为左大右小的锥面；
所述喷嘴前端中心为右小左大的锥形腔体，后端为圆柱腔体，所述喷嘴前端外侧设置外螺纹，后端为直径大于外螺纹的圆柱体；所述喷头与喷嘴前端的锥形腔体配合连接；
所述垫片与喷嘴左端面密封连接，所述连接杆的外侧与压嘴套配合连接，所述连接杆的右端与垫片密封连接。
优选地，所述输胶管上还串联连接有过滤器；所述过滤器的前端至少串联一路加热供胶泵；所述过滤器的后端至少串联一路喷胶执行装置。
优选地，所述输胶管为加热软管；所述喷胶执行装置还包括断胶检测装置，所述断胶检测装置与高压自动胶枪的出胶口连接；所述断胶检测装置与控制器电性连接。
采用上述技术方案，由于使用了温控定量控制柜，加热供胶泵，输胶管，控制器，以及包括齿轮定量机、高压自动胶枪、喷胶嘴、胶嘴加热模块的喷胶执行装置等技术特征。使得本实用新型通过加热供胶泵、齿轮定量机，有效提高了喷胶的压力，保证了涂胶的距离。通过采用、高压自动胶枪、喷胶嘴、胶嘴加热模块等，有效避免胶水出现流挂、断流现象。
附图说明
图1为本实用新型***示意图；
图2为本实用新型的喷胶嘴主视剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如附图1和附图2所示，自动喷射涂胶***，包括温控定量控制柜1、加热供胶泵2、输胶管3、喷胶执行装置4、控制器(图中未示出)。具体实施中喷胶执行装置4包括齿轮定量机5、高压自动胶枪6、喷胶嘴7、胶嘴加热模块8。将控制器分别与温控定量控制柜1、加热供胶泵2、齿轮定量机5、高压自动胶枪6、胶嘴加热模块8电性连接。将加热供胶泵2出胶口与输胶管3的一端连接，将输胶管3的另一端与喷胶执行装置的齿轮定量机5连接，将齿轮定量机5与高压自动胶枪6连接，将高压自动胶机6与喷胶嘴7连接。将胶嘴加热模块8与喷胶嘴7连接，胶嘴加热模块8用于对喷胶嘴7进行加热提高胶水的流动性。
具体实施过程中，喷胶嘴7包括喷头9、喷嘴10、压嘴套11、垫片12、连接杆13。在压嘴套11前端内侧设置安装腔体14，将喷嘴10、垫片12分别与安装腔体14配合连接；在喷头9中心设置通孔，将喷头外侧设置为左大右小的锥面。将喷嘴10前端中心设置为右小左大的锥形腔体，后端为圆柱腔体，将喷嘴前端外侧设置外螺纹，后端设置为直径大于外螺纹的圆柱体；将喷头9与喷嘴10前端的锥形腔体配合连接。将垫片12与喷嘴10左端面密封连接，将连接杆13的外侧与压嘴套11配合连接，将连接杆13的右端与垫片12密封连接。
为了进一步提高生产效率，在输胶管3上还串联连接有过滤器15；在过滤器15的前端至少串联一路加热供胶泵2；在过滤器15的后端至少串联一路喷胶执行装置4。为进一步提高胶水的流动性，具体实施中输胶管3采用为加热软管；喷胶执行装置4还包括断胶检测装置16，并将断胶检测装置16与高压自动胶枪6的出胶口连接，且将断胶检测装置16与控制器电性连接。
上述技术方案，具体应用中操作人员可以通过温控定量控制柜1上的触摸屏设置多组不同涂胶参数，涂胶过程中控制器可通过调用不同参数，并通过控制加热供胶泵2、齿轮定量机5、高压自动胶枪6、胶嘴加热模块8协调工作来满足不同的涂胶工艺。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.自动喷射涂胶***，其特征在于，包括温控定量控制柜、加热供胶泵、输胶管、喷胶执行装置、控制器，
所述喷胶执行装置包括齿轮定量机、高压自动胶枪、喷胶嘴、胶嘴加热模块；
所述控制器分别与温控定量控制柜、加热供胶泵、齿轮定量机、高压自动胶枪、胶嘴加热模块电性连接；
所述加热供胶泵出胶口与输胶管的一端连接，所述输胶管的另一端与喷胶执行装置的齿轮定量机连接，所述齿轮定量机与高压自动胶枪连接，所述高压自动胶枪与喷胶嘴连接；
所述胶嘴加热模块与喷胶嘴连接，所述胶嘴加热模块用于对喷胶嘴进行加热提高胶水的流动性。
2.根据权利要求1所述的自动喷射涂胶***，其特征在于，所述喷胶嘴包括喷头、喷嘴、压嘴套、垫片、连接杆；
所述压嘴套前端内侧设置安装腔体，所述喷嘴、垫片分别与安装腔体配合连接；所述喷头中心设置通孔，所述喷头外侧为左大右小的锥面；
所述喷嘴前端中心为右小左大的锥形腔体，后端为圆柱腔体，所述喷嘴前端外侧设置外螺纹，后端为直径大于外螺纹的圆柱体；所述喷头与喷嘴前端的锥形腔体配合连接；
所述垫片与喷嘴左端面密封连接，所述连接杆的外侧与压嘴套配合连接，所述连接杆的右端与垫片密封连接。
3.根据权利要求2所述的自动喷射涂胶***，其特征在于，所述输胶管上还串联连接有过滤器；所述过滤器的前端至少串联一路加热供胶泵；所述过滤器的后端至少串联一路喷胶执行装置。
4.根据权利要求3所述的自动喷射涂胶***，其特征在于，所述输胶管为加热软管；所述喷胶执行装置还包括断胶检测装置，所述断胶检测装置与高压自动胶枪的出胶口连接；所述断胶检测装置与控制器电性连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820494911.8U CN208340986U (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 自动喷射涂胶*** |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201820494911.8U Active CN208340986U (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 自动喷射涂胶*** |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208340986U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110124942A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-16 | 奇瑞商用车（安徽）有限公司 | 一种风挡玻璃供胶装置 |
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2018
- 2018-04-09 CN CN201820494911.8U patent/CN208340986U/zh active Active
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