CN106974155A - 一种即溶陈皮薏苡仁饮料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种即溶陈皮薏苡仁饮料，主要由薏苡仁、陈皮、甜味物质组成，按重量份计算，薏苡仁30～90份、陈皮5‑50份、甜味物质0‑10份；本发明将陈皮、薏苡仁和甜味物质三种原料按照科学配比混合制备出香气纯正，口感独特的健康饮品，并且在技术上克服了其它食品饮料携带饮用不方便的难点，将其制备成粉末状速溶型陈皮薏苡仁提取物，具有生态、科学、便捷和保健4大特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种即溶陈皮薏苡仁饮料，属于薏苡仁饮料技术领域。
背景技术
薏苡仁是禾本科植物薏苡的干燥成熟种仁，俗称米仁，又名薏米、薏仁、六谷米等。《本草纲目》记载：薏苡仁具“健脾益胃、补肺清热、去风胜湿、饮饭食，治冷气，煎饮，利小便热淋”的功效，并称其为上品养心药。薏苡仁在我国栽培历史悠久，是我国古老的药食皆佳的粮种之一。由于薏苡仁的营养价值很高，被誉为“世界禾本科植物之王”。在欧洲，它被称为“生命健康之禾”，在日本最近又被列为防癌食品，其应用前景非常广阔。。
陈皮为芸香科柑桔属植物橘及其栽培变种的干燥成熟果皮,作为一种传统中药材，气香而味苦，具有驱除体内湿气，理气健脾，燥湿化痰等作用，主治脾胃不和，胸腹胀满，不思饮食，咳嗽多痰等，属于药食同源物，安全性能好，应用范围广。目前未见陈皮薏苡仁提取物的相关产品。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种即溶陈皮薏苡仁饮料，用陈皮、薏苡仁为原料制备而成，可以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是：一种即溶陈皮薏苡仁饮料，主要由薏苡仁、陈皮、甜味物质组成，按重量份计算，薏苡仁30～90份、陈皮5-50份、甜味物质0-10份。
优选地，按重量份计算，薏苡仁60～80份、陈皮15-30份、甜味物质0-3份
优选地，所述甜味物质包含天然来源的甜味物质和人工合成的甜味剂。
一种所述即溶陈皮薏苡仁饮料的制备方法，包括以下步骤：
1）配料：将所述薏苡仁、陈皮、甜味物质按照比例混合后加入水；
2）酶解：加入a-淀粉酶酶解一定时间，将原料中不溶性的支链淀粉，酶解为可溶性的直链淀粉，增加浸出率；
3）提取：再加入一定量的水后进行提取工艺，其中，本步骤与步骤1）中总加水量为总原料质量的5-30倍，提取温度为40-100℃，提取次数为1-5次，每次提取时间为30min到2h；
4）分离：对提取液进行过滤分离处理；
5）浓缩：减压浓缩，浓缩至1.02-1.20，浓缩温度为60-70℃；
6）干燥：对浓缩液进行干燥处理即得产品。
另一种所述即溶陈皮薏苡仁饮料的制备方法，包括以下步骤：
1）配料：将所述薏苡仁、陈皮、甜味物质按照比例混合后加入水；
2）酸解：加入食品级酸酸解一定时间，将原料中不溶性的支链淀粉，酸解为可溶性的直链淀粉，增加浸出率，在酸解后加入食品级碱进行酸中和；
3）提取：再加入一定量的水后进行提取工艺，其中，本步骤与步骤1）中总加水量为总原料质量的5-30倍，提取温度为40-100℃，提取次数为1-5次，每次提取时间为30min到2h；
4）分离：对提取液进行过滤分离处理；
5）浓缩：减压浓缩，浓缩至1.02-1.20，浓缩温度为60-70℃；
6）干燥：对浓缩液进行干燥处理即得产品。
本发明的工艺技术方案也可以从以下方案中选择：
1、将所述薏苡仁按照前述方法进行酶解或酸解，所述陈皮和甜味物质按照前述方法分别直接进行提取，并将薏苡仁、陈皮和甜味物质按照前述方法分别进行分离、浓缩，并在干燥前，将各浓缩液按照比例混合经均质机设备混合均匀，然后进行干燥即得成品。
2、将所述薏苡仁按照前述的方法进行酶解或酸解，所述陈皮和甜味物质按照前述方法分别直接进行提取，然后薏苡仁、陈皮和甜味物质均按照前述述方法分别进行分离、浓缩、干燥步骤，最后将干燥后的薏苡仁、陈皮和甜味物质按照所述比例混合即得成品。
本发明的有益效果是：本申请中将陈皮、薏苡仁和甜味物质三种原料按照科学配比混合制备出香气纯正，口感独特的健康饮品，并且在技术上克服了其它食品饮料携带饮用不方便的难点，将其制备成粉末状速溶型陈皮薏苡仁提取物，具有生态、科学、便捷和保健4大特点。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对发明进行进一步介绍，其方法包括以下步骤：
实施例1：
一种即溶陈皮薏苡仁饮料，主要由薏苡仁、陈皮、甜味物质组成，按重量份计算，薏苡仁30份、陈皮5份、甜味物质0份，所述甜味物质包含天然来源的甜味物质和人工合成的甜味剂；其制备方法，包括以下步骤：
1）配料：将所述薏苡仁、陈皮、甜味物质按照比例混合后加入水；
2）酶解：加入a-淀粉酶酶解一定时间，将原料中不溶性的支链淀粉，酶解为可溶性的直链淀粉，增加浸出率；
3）提取：再加入一定量的水后进行提取工艺，其中，本步骤与步骤1）中总加水量为总原料质量的5-30倍，提取温度为40-100℃，提取次数为1-5次，每次提取时间为30min到2h；
4）分离：对提取液进行过滤分离处理；
5）浓缩：减压浓缩，浓缩至1.02-1.20，浓缩温度为60-70℃；
6）干燥：对浓缩液进行干燥处理即得产品。
实施例2：
一种即溶陈皮薏苡仁饮料，主要由薏苡仁、陈皮、甜味物质组成，按重量份计算，薏苡仁90份、陈皮50份、甜味物质10份，所述甜味物质包含天然来源的甜味物质和人工合成的甜味剂；其制备方法，包括以下步骤：
1）配料：将所述薏苡仁、陈皮、甜味物质按照比例混合后加入水；
2）酸解：加入食品级酸酸解一定时间，将原料中不溶性的支链淀粉，酸解为可溶性的直链淀粉，增加浸出率，在酸解后加入食品级碱进行酸中和；
3）提取：再加入一定量的水后进行提取工艺，其中，本步骤与步骤1）中总加水量为总原料质量的5-30倍，提取温度为40-100℃，提取次数为1-5次，每次提取时间为30min到2h；
4）分离：对提取液进行过滤分离处理；
5）浓缩：减压浓缩，浓缩至1.02-1.20，浓缩温度为60-70℃；
6）干燥：对浓缩液进行干燥处理即得产品。
实施例3：
一种即溶陈皮薏苡仁饮料，主要由薏苡仁、陈皮、甜味物质组成，按重量份计算，薏苡仁60份、陈皮15份、甜味物质3份，所述甜味物质包含天然来源的甜味物质和人工合成的甜味剂；其制备方法为，将所述薏苡仁按照实施例1中的方法进行酶解，所述陈皮和甜味物质按照实施例1中的方法分别直接进行提取，并将薏苡仁、陈皮和甜味物质按照实施例1中的方分别进行分离、浓缩，并在干燥前，将各浓缩液按照比例混合经均质机设备混合均匀，然后进行干燥即得成品。
实施例4：
一种即溶陈皮薏苡仁饮料，主要由薏苡仁、陈皮、甜味物质组成，按重量份计算，薏苡仁80份、陈皮30份、甜味物质0份，所述甜味物质包含天然来源的甜味物质和人工合成的甜味剂；其制备方法为，将所述薏苡仁按照实施例2中的方法进行酸解，所述陈皮和甜味物质按照实施例2中的方法分别直接进行提取，并将薏苡仁、陈皮和甜味物质按照实施例2中的方法分别进行分离、浓缩，并在干燥前，将各浓缩液按照比例混合经均质机设备混合均匀，然后进行干燥即得成品。
实施例5：
一种即溶陈皮薏苡仁饮料，主要由薏苡仁、陈皮、甜味物质组成，按重量份计算，薏苡仁50份、陈皮35份、甜味物质6份，所述甜味物质包含天然来源的甜味物质和人工合成的甜味剂；其制备方法为，将所述薏苡仁按照实施例1中的方法进行酶解，所述陈皮和甜味物质按照实施例1中的方法分别直接进行提取，并将薏苡仁、陈皮和甜味物质按照前述方法分别进行分离、浓缩，并在干燥前，将各浓缩液按照比例混合经均质机设备混合均匀，然后进行干燥即得成品。
实施例6：
一种即溶陈皮薏苡仁饮料，主要由薏苡仁、陈皮、甜味物质组成，按重量份计算，薏苡仁30份、陈皮8份、甜味物质3份，所述甜味物质包含天然来源的甜味物质和人工合成的甜味剂；其制备方法为，将所述薏苡仁按照实施例1中的方法进行酸解，所述陈皮和甜味物质按照实施例1中的方法分别直接进行提取，然后薏苡仁、陈皮和甜味物质均按照实施例1中的方法分别进行分离、浓缩、干燥步骤，最后将干燥后的薏苡仁、陈皮和甜味物质按照所述比例混合即得成品。
实施例7：
一种即溶陈皮薏苡仁饮料，主要由薏苡仁、陈皮、甜味物质组成，按重量份计算，薏苡仁45份、陈皮36份、甜味物质4份，所述甜味物质包含天然来源的甜味物质和人工合成的甜味剂；其制备方法为，将所述薏苡仁按照实施例2中的方法进行酸解，所述陈皮和甜味物质按照实施例2中的方法分别直接进行提取，然后薏苡仁、陈皮和甜味物质均按照实施例1中的方法分别进行分离、浓缩、干燥步骤，最后将干燥后的薏苡仁、陈皮和甜味物质按照所述比例混合即得成品。
在本发明上述实施例中，所述薏苡仁指生薏苡仁、炒制薏苡仁、烘焙薏苡仁、膨化薏苡仁等，形状为粉碎、不粉碎薏苡仁；甜味物质为木糖醇、葡萄糖、白砂糖、甜叶菊、甘草等。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种即溶陈皮薏苡仁饮料，其特征在于：主要由薏苡仁、陈皮、甜味物质组成，按重量份计算，薏苡仁30～90份、陈皮5-50份、甜味物质0-10份。
2.根据权利要求1所述的即溶陈皮薏苡仁饮料，其特征在于：按重量份计算，薏苡仁60～80份、陈皮15-30份、甜味物质0-3份。
3.根据权利要求1所述的即溶陈皮薏苡仁饮料，其特征在于：所述甜味物质包含天然来源的甜味物质和人工合成的甜味剂。
4.如权利要求1至3任一所述即溶陈皮薏苡仁饮料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）配料：将所述薏苡仁、陈皮、甜味物质按照比例混合后加入水；
2）酶解：加入a-淀粉酶酶解一定时间，将原料中不溶性的支链淀粉，酶解为可溶性的直链淀粉，增加浸出率；
3）提取：再加入一定量的水后进行提取工艺，其中，本步骤与步骤1）中总加水量为总原料质量的5-30倍，提取温度为40-100℃，提取次数为1-5次，每次提取时间为30min到2h；
4）分离：对提取液进行过滤分离处理；
5）浓缩：减压浓缩，浓缩至1.02-1.20，浓缩温度为60-70℃；
6）干燥：对浓缩液进行干燥处理即得产品。
5.如权利要求1至3任一所述即溶陈皮薏苡仁饮料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）配料：将所述薏苡仁、陈皮、甜味物质按照比例混合后加入水；
2）酸解：加入食品级酸酸解一定时间，将原料中不溶性的支链淀粉，酸解为可溶性的直链淀粉，增加浸出率，在酸解后加入食品级碱进行酸中和；
3）提取：再加入一定量的水后进行提取工艺，其中，本步骤与步骤1）中总加水量为总原料质量的5-30倍，提取温度为40-100℃，提取次数为1-5次，每次提取时间为30min到2h；
4）分离：对提取液进行过滤分离处理；
5）浓缩：减压浓缩，浓缩至1.02-1.20，浓缩温度为60-70℃；
6）干燥：对浓缩液进行干燥处理即得产品。
6.如权利要求1至3任一所述即溶陈皮薏苡仁饮料的制备方法，其特征在于：将所述薏苡仁按照权利要求4或5所述的方法进行酶解或酸解，所述陈皮和甜味物质按照权利要求4或5所述的方法分别直接进行提取，并将薏苡仁、陈皮和甜味物质按照权利要求4或5所述的方法分别进行分离、浓缩，并在干燥前，将各浓缩液按照比例混合经均质机设备混合均匀，然后进行干燥即得成品。
7.如权利要求1至3任一所述即溶陈皮薏苡仁饮料的制备方法，其特征在于：将所述薏苡仁按照权利要求4或5所述的方法进行酶解或酸解，所述陈皮和甜味物质按照权利要求4或5所述的方法分别直接进行提取，然后薏苡仁、陈皮和甜味物质均按照权利要求4或5所述的方法分别进行分离、浓缩、干燥步骤，将干燥后的薏苡仁、陈皮和甜味物质按照所述比例混合即得成品。
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