CN106955654A - 一种粉体赋能装置 - Google Patents

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刘航远
王爱新
茆学华
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    • B01J19/08Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/087Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种粉体赋能装置,包括一作为辅助电极的桶状外壳,所述桶状外壳包裹有一层绝缘层,所述桶状外壳内部的左侧贴设有一导电层;所述桶状外壳内部的中间设有主电极,并且所述桶状外壳内部的右侧贴设有一回路电极,同时所述桶状外壳的上端和下端分别设有出风口和进风吹风口;本发明主要是通过一个有电场回路闭环设备,可以使空气粒子、气溶胶粒子、纳米干雾粒子的能量存续时间延长,进而可使气动粒子传输较远距离,这在大气源头治理中,可发挥决定性作用。

Description

一种粉体赋能装置
技术领域
本发明涉及一种赋能装置,尤其涉及一种粉体赋能装置,属于粉体加工设备技术领域。
背景技术
自然界有许多已带能的粒子,比如说很多悬浮颗粒上本身就带有电子,但因为自然带能粒子的能量较小,产量少,不能作为基础带能材料使用,这是其一。
其二是因为自然界带能粒子材料的电极性比较单一,不能人为控制;粒径多元,不能产业标准化。
发明内容
本发明就是针对上述问题,提出一种粉体赋能装置,该粉体赋能装置可对矿产能量承接粒子、人工制造能量承接粒子进行赋能,可满足人们对带能粒子的多种需求,同时本发明还可对微多孔或微囊材料进行驻极赋能。
为达到上述要求,本发明提出一种粉体赋能装置,包括一作为辅助电极的的桶状外壳,所述桶状外壳包裹有一层绝缘层,所述桶状外壳内部的左侧贴设有一导电层;所述桶状外壳内部的中间设有主电极,并且所述桶状外壳内部的右侧贴设有一回路电极,同时所述桶状外壳的上端和下端分别设有出风口和进风吹风口。
作为本发明之优选,所述桶状外壳的直径10—1000000000mm,所述桶状外壳的长度为10-100000000mm。
作为本发明之优选,所述主电极的长度为桶状外壳的1/10--1/5,所述主电极的长度为10-100000000mm,所述主电极的数量为一根或一根以上、十根以内。
作为本发明之进一步优选,所述主电极的材质为任意导电金属,或者为任意无机导电材料,如碳纤维。
进一步的,所述供给桶状外壳内的电源可以是高压直流电源或为高频脉冲电源;可以是低温离子电源;可以是射频电源;也可以是高能加速器电源;且电压均为500—500000伏。
本发明还包括喷雾喷粉的入口,该入口位于桶状外壳的左侧,同时在入口内还设有一防倒流风装置。
本发明主要是通过一个有电场回路闭环设备,可以使空气粒子、气溶胶粒子、纳米干雾粒子的能量存续时间延长,进而可使气动粒子传输较远距离,这在大气源头治理中,可发挥决定性作用。
附图说明
图1所示的是本发明的外观结构示意图;
其中,1、桶状外壳;2、绝缘层;3、导电层;4、主电极;5、回路电极;6、出风口;7、进风吹风口;8、入口;9、防倒流风装置。
具体实施方式
下面采用具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。
实施例1
一种粉体赋能装置,包括一作为辅助电极的的桶状外壳1,该桶状外壳1包裹有一层绝缘层2,该桶状外壳1内部的左侧贴设有一导电层3;桶状外壳1内部的中间设有主电极4,并且桶状外壳1内部的右侧贴设有一回路电极5,同时桶状外壳1的上端和下端分别设有出风口6和进风吹风口7。
在本发明中,优选的桶状外壳1的直径10—1000000000mm,优选的桶状外壳1的长度为10-100000000mm;同时,在实际应用时,主电极4的长度为桶状外壳1的1/10--1/5,该主电极4的长度为10-100000000mm,该主电极4的数量为一根或一根以上、十根以内,如果桶状外壳1较小、较短,则主电极4的数量较少;如果桶状外壳1较大、较长,则主电极4的数量相对也较多。
在本发明中,主电极4的材质为任意导电金属,或者为任意无机导电材料,如碳纤维。
本发明给桶状外壳1供能为电源功能,该电源可以是高压直流电源可以为高频脉冲电源;可以是低温离子电源;可以是射频电源;也可以是高能加速器电源;且电压均为500—500000伏。
本发明还包括一喷雾喷粉的入口8,该入口8位于桶状外壳1的左侧,同时在入口8内还设有一防倒流风装置9。
上述结构具体是这样使用的:首先将桶状外壳1通电,电能通过导电层3、主电极4、回路电极5传导及回传;在进风吹风口7外侧设置一个吹风装置,风由进风吹风口7进,由出风口6出;
将需要赋能的材料如气溶胶粒子、纳米干雾粒子通过入口8进入桶状外壳1内,气溶胶粒子、纳米干雾粒子被赋能之后,通过出风口6喷射到桶状外壳1外面,可以事先在出风口6外面设置收集装置进行收集,如软性袋等。
实施例2.
桶状赋能器:
A,桶状外壳1为辅助电极,桶的直径10—1000000000mm,桶的端面形状,可以为各种几何体,外壳桶的长度为10-100000000mm;桶材料为一切金属板或网状,也可以为桶外层为绝缘体材料,桶内层材料为一切导电金属板或网,回路电极5的材料也可为无机导电材料,如碳纤维。
B,桶中心,为主电极4,比桶短1/10--1/5,与桶外壳回路电极绝缘,主电级直径为小于桶的0.01-1000 mm,长度为10-100000000mm。当桶直径较大时,可设置多根主电极;主电极材料为一切导电金属,也可为无机导电材料,如碳纤维。
C,当需要时,在桶状赋能器一端可设吸风或吹风装置,吹风或吸风设备须与桶状风道设仿倒流风装置。
D,桶状赋能器的电源为下列中的一种:高压直流电源500—500000伏;高频脉冲电源;低温离子电源;射频电源;高能加速器电源;其它高能电源。
E,当桶状赋能器给粉体状材料赋能时,可在粉体材料喷射输出端设置软着陆承装器,一般为软体材料制成的桶状袋体,桶状体放在可透气密封通道中。又可于粉体收集自动化设备相连,实现自动计量包装。
实施例3.
当气溶胶源有害粉尘与有害气体浓度较大时,可以将桶状赋能器设置为若干级,直到无有害粉尘与有害气体浓度达标无害排放。
实施例4.
当有害气体源为腐蚀气体时,可用纳米干雾吹向桶状赋能器,加大已赋能粒子浓度,与有害腐蚀气体充分搅拌扩散凝并成大粒子,就近处理。
实施例4.水体隔离装置
当有害气体源为易燃易爆气体时,要用2级或多级水隔离:易燃易爆气体从水体底部通过时,易燃易爆气体自然逸到水体上部,达到与害气体源隔离。
为强化保险系数,该水体隔离装置可设置为多极。
实施例5
当对易驻极粉体或微囊材料进行驻极赋能时,对易驻极粉体或微囊材料通过赋能器的粒经与流速有一设定:易驻极粉体或微囊材料粒径小于20um;易驻极粉体或微囊材料通过赋能器的流速小于10米/秒。
总的来说,本发明主要是通过一个有电场回路闭环设备,可以使空气粒子、气溶胶粒子、纳米干雾粒子的能量存续时间延长,进而可使气动粒子传输较远距离,这在大气源头治理中,可发挥决定性作用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种粉体赋能装置,包括一作为辅助电极的的桶状外壳,其特征在于,所述桶状外壳包裹有一层绝缘层,所述桶状外壳内部的左侧贴设有一导电层;所述桶状外壳内部的中间设有主电极,并且所述桶状外壳内部的右侧贴设有一回路电极,同时所述桶状外壳的上端和下端分别设有出风口和进风吹风口。
2.如权利要求1所述的一种粉体赋能装置,其特征在于,所述桶状外壳的直径10—1000000000mm,所述桶状外壳的长度为10-100000000mm。
3.如权利要求1所述的一种粉体赋能装置,其特征在于,所述主电极的长度为桶状外壳的1/10--1/5,所述主电极的长度为10-100000000mm,所述主电极的数量为一根或一根以上、十根以内。
4.如权利要求1所述的一种粉体赋能装置,其特征在于,所述主电极的材质为任意导电金属,或者为任意无机导电材料,如碳纤维。
5.如权利要求1所述的一种粉体赋能装置,其特征在于,所述供给桶状外壳内的电源可以是高压直流电源或为高频脉冲电源;可以是低温离子电源;可以是射频电源;也可以是高能加速器电源;且电压均为500—500000伏。
6.如权利要求1所述的一种粉体赋能装置,其特征在于,还包括一喷雾喷粉的入口,该入口位于桶状外壳的左侧。
7.如权利要求6所述的一种粉体赋能装置,其特征在于,所述入口内还设有一防倒流风装置。
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