CN106952008A - 一种条维码赋码识码的方法及*** - Google Patents

Abstract

本发明属于识别领域，提供了一种条维码赋码识码的方法及***，方法包括步骤：中控***向云端服务器获取云端编码；喷码设备在目标产品上喷绘条维码；识别设备解析条维码；根据解析结果对目标产品分拣；根据解析结果对合格目标产品进行云端编码关联并存入数据库。由于使用条维码代替单一形式的条形码，条维码存储信息可以增强产品信息的保密性和完整性，数据存储量更大，纠错能力强，能根据需要适用于产品监管、物流仓储、质量追溯等多个领域，而且生产过程自动化，节省人力成本，生产过程信息化，实现产品生产可追溯，采用信息化手段，将产品信息实时对接企业信息***，完整记录产品信息，形成产品可追溯生态的闭环。

Description

一种条维码赋码识码的方法及***

技术领域

本发明属于识别领域，尤其涉及一种条维码赋码识码的方法及***。

背景技术

现有的条维码普遍采用预先定量生成，批量供应的方式为企业提供发码技术。具体来说，首先码字是固定的或预先定义的字符序列；其次，码字的喷绘与产品生产过程是脱节的，只能在生产前就已备齐，生产过程的任何信息无法再被更改。在包装流水线上，通常使用半自动或全自动的方式对产品进行喷码，最后依靠人工肉眼识别，将喷码不合格的产品检出并移除。在生产过程未得到信息化管理前，从生产到包装，再到出库，其过程中的环境情况、质量状况及出库记录等数据往往需要通过人工方式手动记录、检验。载体(条形码)表现形式单一，纠错能力不强。缺乏对产品信息化管理，产品无法追本溯源。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种实现生产过程信息化，塑造产品的可追溯性条维码赋码识码的方法及***。

本发明是这样实现的，一种条维码赋码识码的方法，包括步骤：

中控***向云端服务器获取云端编码；

喷码设备在目标产品上喷绘条维码；

识别设备解析条维码；

根据解析结果对目标产品分拣；

根据解析结果对合格目标产品进行云端编码关联并存入数据库。

进一步地，所述中控***向云端服务器获取云端编码步骤包括：

通过专用发码通道发送发码请求，云端服务器接收并验证该发码请求，验证通过则对原始码进行加密处理以生成无规则的字符序列的云端编码，并将该云端编码发送给中控***。

通过专用发码通道安全性高，不容易被人破坏和截取，云端服务器再进行验证信息，对原始码进行加密再发送给中控***，多种安全保护措施。

进一步地，所述中控***向云端服务器获取云端编码步骤包括：

中控***实时向云端服务器获取云端编码。

实时地与云端服务器通讯，以获取动态的、可变的云端编码。

进一步地，所述中控***向云端服务器获取云端编码步骤包括：

中控***提前向云端服务器获取云端编码。

基于网络因素考虑，在生产开始前，从云端服务器批量申请云端编码，并保存至企业生产服务器，生产过程中再按需传送给中控***，该云端编码有时效限制。

进一步地，所述识别设备解析条维码步骤包括：

识别设备检测是否存在移动中的目标产品；

根据识别设备检测结果自动检测覆盖范围内是否存在条维码图像；

根据检测条维码图像结果立即触发中控***对条维码图像进行解析。

目标产品完成条维码喷绘工序，通过传送带有序移出喷码区域，进入识别区域。此时，该区域内的识别设备首先检测是否存在移动中的目标物体，若是，则自动检测覆盖范围内是否存在条维码图像，若存在，则立即触发中控***对条维码图像进行解析。若检测不到移动中的目标物体，则识别设备不触发条维码图像解析功能；若检测到移动中的目标物体，但不存在条维码图像，则标记该目标产品为次品，列为解析异常。

进一步地，条维码图像进行解析包括步骤：

检测覆盖范围内目标产品的形状特征点并存储这些形状特征点；

根据预先设定的形状识别规则对检测到的形状特征点进行识别。

判断该形状是否符合要求。在此过程中，形状识别规则主要通过图形学的特定算法得以实现。

进一步地，所述根据解析结果对目标产品分拣包括：

中控***驱动抓取设备对传送带上的解析异常的目标产品进行抓取。

若解析异常或无法激活，则中控***触发信号发送设备，向信号接收设备发送信号。信号接收设备接收到信号，驱动抓取设备对传送带上的目标产品进行抓取，从而完成对喷码异常的目标产品的分拣过程。

进一步地，所述根据解析结果对合格目标产品进行云端编码关联并存入数据库步骤包括子步骤：

中控***将解析成功的目标产品云端编码连同产品信息根据解析得到的专用发码通道传送至云端服务器；

将目标产品云端编码和产品信息存入数据库，并与生产信息和企业信息关联；

变更产品状态和激活条维码。

作为生产过程环节的重要闭环，使信息实现实时可追溯和管控。

进一步地，所述中控***向云端服务器获取云端编码步骤包括上一步骤：

将目标产品以相同的摆放姿态放置在传送带的入口；

检测产品是否进入喷码区域。

使产品批量、有序地进入贴码流程，在指定区域使用测物传感器对产品进行检测，感知目标产品是否即将进入喷码区域。

一种条维码赋码识码的***，包括：

云端服务器；

中控***，向云端服务器获取云端编码，根据解析结果对合格目标产品进行云端编码关联并存入数据库；

喷码设备，在目标产品上喷绘条维码；

识别设备，解析条维码；

分拣设备，根据解析结果对目标产品分拣。

本发明由于使用条维码代替单一形式的条形码，条维码存储信息可以增强产品信息的保密性和完整性，数据存储量更大，纠错能力强，能根据需要适用于产品监管、物流仓储、质量追溯等多个领域，而且生产过程自动化，节省人力成本，生产过程信息化，实现产品生产可追溯，采用信息化手段，将产品信息实时对接企业信息***，完整记录产品信息，形成产品可追溯生态的闭环。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一种条维码赋码识码的方法示意图。

图2是本发明实施例一种条维码赋码识码的方法流程示意图。

图3是本发明实施例一种条维码赋码识码的***示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

条维码：即条形码和条维码的统称。

现有技术中，条维码需批量预制，信息维护成本高。现有的条维码普遍采用预先定量生成，批量供应的方式为企业提供发码技术。具体来说，首先码字是固定的或预先定义的字符序列；其次，码字的喷绘与产品生产过程是脱节的，只能在生产前就已备齐，生产过程的任何信息无法再被更改。载体(条形码) 表现形式单一，纠错能力不强。

其次，自动化喷码，人工检验包装合格率效率低。在包装流水线上，通常使用半自动或全自动的方式对产品进行喷码，最后依靠人工肉眼识别，将喷码不合格的产品检出并移除。注：半自动喷码，即人工逐个将产品放到工作台上使用喷码设备将不干胶标签粘贴至产品外包装上，对于喷码位置不准确、无法识别或漏贴的产品及时检出并移除。全自动喷码，则是先将产品进行整理，之后依靠传送轨道按顺序移动到喷码设备下方，通过喷码设备将不干胶标签自动粘贴到产品外包装上，最后再通过人工的方式批量将喷码不合格的产品检出并移除。依靠人工识别和移除，效率低下。

再次，生产过程的产品信息无法确认和登记。依照产品传统的制作工序，在包装出厂的过程中通常基于人力成本考虑，只按批次进行粗略的登记，并未精确至具体某一件产品。码字的喷绘与产品生产过程相互独立，实现手段传统、低效，过程中产品信息容易被篡改、仿制等。

最后，生产过程中缺乏信息化支撑，难以实现产品质量追溯和有效管控。在生产过程未得到信息化管理前，从生产到包装，再到出库，其过程中的环境情况、质量状况及出库记录等数据往往需要通过人工方式手动记录、检验。缺乏对产品信息化管理，产品无法追本溯源。

实施例一

因此，如图1至图3所示，本发明实施例提供的一种集条维码生成、识别、解析和激活技术于一体的条维码赋码识码的方法，包括步骤：

S1：中控***向云端服务器获取云端编码；

S2：喷码设备在目标产品上喷绘条维码；

S3：识别设备解析条维码；

S4：根据解析结果对目标产品分拣；

S5：根据解析结果对合格目标产品进行云端编码关联并存入数据库。

由于使用条维码代替单一形式的条形码，条维码存储信息可以增强产品信息的保密性和完整性，数据存储量更大，纠错能力强，能根据需要适用于产品监管、物流仓储、质量追溯等多个领域，而且生产过程自动化，节省人力成本，生产过程信息化，实现产品生产可追溯，采用信息化手段，将产品信息实时对接企业信息***，完整记录产品信息，形成产品可追溯生态的闭环。

所述中控***向云端服务器获取云端编码步骤包括：通过专用发码通道发送发码请求，云端服务器接收并验证该发码请求，验证通过则对原始码进行加密处理以生成无规则的字符序列的云端编码，并将该云端编码发送给中控***。

当检测到目标产品已经进入指定区域，中控***立即向云端服务器发出获取云端编码的请求。收到请求后，云端服务器返回代表产品唯一性的云端编码给中控***。

云端服务器接收中控***在生产过程中通过专用发码通道发送的包含企业编码、注册账号和登录密码的发码请求，并判断企业编码、注册账号及登录密码是否和云端服务器分配给企业的企业编码、注册账号和登录密相一致；若相一致，则云端服务器接收发码请求，并对原始码进行加密处理，以生成无规则的字符序列的云端编码，并将云端编码发送给中控***。通过专用发码通道安全性高，不容易被人破坏和截取，云端服务器再进行验证信息，对原始码进行加密再发送给中控***，多种安全保护措施。

所述中控***向云端服务器获取云端编码步骤包括：中控***实时向云端服务器获取云端编码和/或控制装置提前向云端服务器获取云端编码。

发码模式包括实时模式和离线模式，实时模式：企业在生产过程中，实时地与云端服务器通讯，以获取动态的、可变的云端编码；离线模式：基于网络因素考虑，在生产开始前，从云端服务器批量申请云端编码，并保存至企业生产服务器，生产过程中再按需传送给中控***。该模式下的云端编码有时效限制。

中控***驱动喷码设备在目标产品外包装的指定位置喷绘条维码标签。若未接收到云端编码，则喷码设备待机等待操作指令。与此同时，使用一系列辅助设备确保喷码过程稳定、可靠。辅助设备，在传送带的两侧各设置一个同步夹带，用于在喷码设备将条维码喷绘到目标产品的指定区域的过程中固定该目标产品，以使该目标产品不会任意转动或上下移动。条维码的喷绘技术，包括但不限于使用快干油墨喷绘、激光烧刻等。

所述识别设备解析条维码步骤包括：识别设备检测是否存在移动中的目标产品；根据识别设备检测结果自动检测覆盖范围内是否存在条维码图像；根据检测条维码图像结果立即触发中控***对条维码图像进行解析。目标产品完成条维码喷绘工序，通过传送带有序移出喷码区域，进入识别区域。此时，该区域内的识别设备首先检测是否存在移动中的目标物体，若是，则自动检测覆盖范围内是否存在条维码图像，若存在，则立即触发中控***对条维码图像进行解析。若检测不到移动中的目标物体，则识别设备不触发条维码图像解析功能；若检测到移动中的目标物体，但不存在条维码图像，则标记该目标产品为次品，列为解析异常。

条维码图像进行解析包括步骤：检测覆盖范围内目标产品的形状特征点并存储这些形状特征点；根据预先设定的形状识别规则对检测到的形状特征点进行识别。进一步判断该形状是否符合要求。在此过程中，形状识别规则主要通过图形学的特定算法得以实现。

若目标条维码图像可被正常解析且激活，则判断目标产品标签完好无损，喷码合格，以此验证步骤三至五工序的完整性。

所述根据解析结果对目标产品分拣包括：中控***驱动抓取设备对传送带上的解析异常的目标产品进行抓取。若解析异常或无法激活，则中控***触发信号发送设备，向信号接收设备发送信号。信号接收设备接收到信号，驱动抓取设备对传送带上的目标产品进行抓取，从而完成对喷码异常的目标产品的分拣过程。

所述根据解析结果对合格目标产品进行云端编码关联并存入数据库步骤包括子步骤：中控***将解析成功的目标产品云端编码连同产品信息根据解析得到的专用发码通道传送至云端服务器；将目标产品云端编码和产品信息存入数据库，并与生产信息和企业信息关联；变更产品状态和激活条维码。条维码图像被成功解析后，中控***将云端编码连同当前的时间戳、批次号及产品编号、包装信息等，根据解析得到的专用发码通道，传送至云端服务器，实时将信息存入数据库，并将同一阶段的商品生产信息与企业信息进行关联，变更产品状态，激活条维码。至此，作为生产过程环节的重要闭环，使信息实现实时可追溯和管控。

所述中控***向云端服务器获取云端编码步骤包括上一步骤：将目标产品以相同的摆放姿态放置在传送带的入口；检测产品是否进入喷码区域。

将产品以相同的摆放姿态放置在传送带的入口，使产品批量、有序地进入贴码流程。在指定区域使用测物传感器对产品进行检测，感知目标产品是否即将进入喷码区域。

与现有技术相比，本发明的技术效果是：

1、使用条维码代替单一形式的条形码。采用条维码存储信息的方式，增强产品信息的保密性和完整性，条维码相对于单一形式的条形码，具有灵活性高，数据存储量大，纠错能力强，保密性高等优点，能根据需要适用于产品监管、物流仓储、质量追溯等多个领域。

2、实现生产全过程自动化，，节省人力成本。在包装流水线上，通过加装自动化识别设备、信号触发和接收设备、抓取设备等硬件设备，以及中控***，实现喷码、识别、分拣等一体自动化流程。

3、实现生产过程信息化，塑造产品的可追溯性。从生产到喷码，再到包装出库的一系列过程中，采用信息化手段，将产品信息实时对接企业信息***，完整记录产品日期、批次及包装信息，形成产品可追溯生态的闭环。

实施例二

一种条维码赋码识码的***，包括：

云端服务器；

中控***，向云端服务器获取云端编码，根据解析结果对合格目标产品进行云端编码关联并存入数据库；

喷码设备，在目标产品上喷绘条维码；

识别设备，解析条维码；

分拣设备，根据解析结果对目标产品分拣。

该***还包括：

测物传感器：在指定区域对产品进行检测，感知目标产品是否即将进入喷码区域。

发码子***：包括中控***、企业生产服务器、云端服务器，云端服务器接收中控***在生产过程中通过专用发码通道发送的包含企业编码、注册账号和登录密码的发码请求，并判断企业编码、注册账号及登录密码是否和云端服务器分配给企业的企业编码、注册账号和登录密相一致；若相一致，则云端服务器接收发码请求，并对原始码进行加密处理，以生成无规则的字符序列的云端编码，并将云端编码发送给中控***。

辅助设备：在传送带的两侧各设置一个同步夹带，用于在喷码设备将条维码喷绘到目标产品的指定区域的过程中固定该目标产品，以使该目标产品不会任意转动或上下移动。

一种条维码赋码识码的方法具体包括如下步骤：

步骤一：

将产品以相同的摆放姿态放置在传送带的入口，使产品批量、有序地进入贴码流程。

步骤二：

在指定区域使用测物传感器对产品进行检测，感知目标产品是否即将进入喷码区域。

步骤三：

当检测到目标产品已经进入指定区域，中控***立即向发码子***发出获取云端编码的请求。收到请求后，发码子***返回代表产品唯一性的云端编码给中控***。

注：“发码子***”，云端服务器接收中控***在生产过程中通过专用发码通道发送的包含企业编码、注册账号和登录密码的发码请求，并判断企业编码、注册账号及登录密码是否和云端服务器分配给企业的企业编码、注册账号和登录密相一致；若相一致，则云端服务器接收发码请求，并对原始码进行加密处理，以生成无规则的字符序列的云端编码，并将云端编码发送给中控***。

“发码模式”：1.“实时模式”：企业在生产过程中，实时地与云端服务器通讯，以获取动态的、可变的云端编码；2.“离线模式”：基于网络因素考虑，在生产开始前，从云端服务器批量申请云端编码，并保存至企业生产服务器，生产过程中再按需传送给中控***。该模式下的云端编码有时效限制。

步骤四：

中控***驱动喷码设备在目标产品外包装的指定位置喷绘条维码标签。若未接收到云端编码，则喷码设备待机等待操作指令。与此同时，使用一系列辅助设备确保喷码过程稳定、可靠。

注：“辅助设备”，在传送带的两侧各设置一个同步夹带，用于在喷码设备将条维码喷绘到目标产品的指定区域的过程中固定该目标产品，以使该目标产品不会任意转动或上下移动。

条维码的喷绘技术，包括但不限于使用快干油墨喷绘、激光烧刻等。

步骤五：

目标产品完成条维码喷绘工序，通过传送带有序移出喷码区域，进入识别区域。此时，该区域内的识别设备首先检测是否存在移动中的目标物体，若是，则自动检测覆盖范围内是否存在条维码图像，若存在，则立即触发中控***对条维码图像进行解析。若检测不到移动中的目标物体，则识别设备不触发条维码图像解析功能；若检测到移动中的目标物体，但不存在条维码图像，则标记该目标产品为次品，列为解析异常。

注：“自动检测条维码图像”，即检测覆盖范围内目标产品的形状特征点并存储这些形状特征点，然后根据预先设定的形状识别规则对检测到的形状特征点进行识别，进一步判断该形状是否符合要求。在此过程中，形状识别规则主要通过图形学的特定算法得以实现。

步骤六：

若目标条维码图像可被正常解析且激活，则判断目标产品标签完好无损，喷码合格，以此验证步骤三至五工序的完整性。

步骤七：

若解析异常或无法激活，则中控***触发信号发送设备，向信号接收设备发送信号。信号接收设备接收到信号，驱动抓取设备对传送带上的目标产品进行抓取，从而完成对喷码异常的目标产品的分拣过程。

步骤八：

条维码图像被成功解析后，中控***将云端编码连同当前的时间戳、批次号及产品编号、包装信息等，根据解析得到的专用发码通道，传送至云端服务器，实时将信息存入数据库，并将同一阶段的商品生产信息与企业信息进行关联，变更产品状态，激活条维码。至此，作为生产过程环节的重要闭环，使信息实现实时可追溯和管控。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种条维码赋码识码的方法，其特征在于，包括步骤：

中控***向云端服务器获取云端编码；

喷码设备在目标产品上喷绘条维码；

识别设备解析条维码；

根据解析结果对目标产品分拣；

根据解析结果对合格目标产品进行云端编码关联并存入数据库。

2.根据权利要求1所述的一种条维码赋码识码的方法，其特征在于，所述中控***向云端服务器获取云端编码步骤包括：

通过专用发码通道发送发码请求，云端服务器接收并验证该发码请求，验证通过则对原始码进行加密处理以生成无规则的字符序列的云端编码，并将该云端编码发送给中控***。

3.根据权利要求1所述的一种条维码赋码识码的方法，其特征在于，所述中控***向云端服务器获取云端编码步骤包括：

中控***实时向云端服务器获取云端编码。

4.根据权利要求1所述的一种条维码赋码识码的方法，其特征在于，所述中控***向云端服务器获取云端编码步骤包括：

中控***提前向云端服务器获取云端编码。

5.根据权利要求1所述的一种条维码赋码识码的方法，其特征在于，所述识别设备解析条维码步骤包括：

识别设备检测是否存在移动中的目标产品；

根据识别设备检测结果自动检测覆盖范围内是否存在条维码图像；

根据检测条维码图像结果立即触发中控***对条维码图像进行解析。

6.根据权利要求5所述的一种条维码赋码识码的方法，其特征在于，条维码图像进行解析包括步骤：

检测覆盖范围内目标产品的形状特征点并存储这些形状特征点；

根据预先设定的形状识别规则对检测到的形状特征点进行识别。

7.根据权利要求1所述的一种条维码赋码识码的方法，其特征在于，所述根据解析结果对目标产品分拣包括：

中控***驱动抓取设备对传送带上的解析异常的目标产品进行抓取。

8.根据权利要求1所述的一种条维码赋码识码的方法，其特征在于，所述根据解析结果对合格目标产品进行云端编码关联并存入数据库步骤包括子步骤：

中控***将解析成功的目标产品云端编码连同产品信息根据解析得到的专用发码通道传送至云端服务器；

将目标产品云端编码和产品信息存入数据库，并与生产信息和企业信息关联；

变更产品状态和激活条维码。

9.根据权利要求1所述的一种条维码赋码识码的方法，其特征在于，所述中控***向云端服务器获取云端编码步骤包括上一步骤：

将目标产品以相同的摆放姿态放置在传送带的入口；

检测产品是否进入喷码区域。

10.一种条维码赋码识码的***，其特征在于，包括：

云端服务器；

中控***，向云端服务器获取云端编码，根据解析结果对合格目标产品进行云端编码关联并存入数据库；

喷码设备，在目标产品上喷绘条维码；

识别设备，解析条维码；

分拣设备，根据解析结果对目标产品分拣。