CN106944651A - 用于钻孔的v形槽夹持装置 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means

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Abstract

本发明公开了用于钻孔的V形槽夹持装置，包括底板和定位块，所述定位块设置在底板上，在定位块上远离底板的一端设置有安装槽；在定位块上与安装槽的轴线垂直的端面上均设置有限位装置，所述限位装置包括定位板和螺杆，所述定位板设置与该端面连接，且定位板与安装槽的端面平行，所述螺杆的一端贯穿定位板后位于安装槽中，螺杆通过螺纹与定位板配合，且螺杆的轴线平行于安装槽的轴线。使用时，将柱形零件放入安装槽中，然后旋转螺杆，限制住零件的移动，这样使夹具沿零件的轴线方向均对零件起到支撑作用，避免零件因悬空以及钻孔时的应力而产生质量缺陷，提高了零件的质量，且不需做表面探伤的检验工作。

Description

用于钻孔的V形槽夹持装置
技术领域
本发明涉及一种钻孔用夹具，具体涉及用于钻孔的V形槽夹持装置。
背景技术
夹具又称卡具，是一种机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置并以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。
在对柱型等轴线较长的零件的侧壁进行钻孔时，一般将该零件的两端夹持住，然后对其侧壁进行钻孔。但这种方式使零件上位于两端夹具之间的部位均处于悬空状态，且钻孔时，刀具从上往下会对零件产生较大应力，因此对该零件的质量造成影响，特别是零件的侧壁上。针对一些适用场合及其重要的转轴零件，如三峡大坝的发电机转轴、汽车发动机的曲轴等，加工完成后都需要进行侧壁探伤检验，避免因悬空加工导致零件侧壁有质量缺陷；而适用场合一般的零件则很少应用的探伤检验，但对其侧壁钻孔产生的质量缺陷始终存在。
发明内容
本发明目的在于提供用于钻孔的V形槽夹持装置，解决传统的对柱型等轴线较长的零件的侧壁进行钻孔的夹具时，由于零件上位于两端夹具之间的部位均处于悬空状态，易使零件侧壁产生质量缺陷的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
用于钻孔的V形槽夹持装置，包括底板和定位块，所述定位块设置在底板上，在定位块上远离底板的一端设置有安装槽，所述安装槽为通槽，且其开口尺寸大于槽底尺寸；在定位块上与安装槽的轴线垂直的端面上均设置有限位装置，所述限位装置包括定位板和螺杆，所述定位板设置与该端面连接，且定位板与安装槽的端面平行，所述螺杆的一端贯穿定位板后位于安装槽中，螺杆通过螺纹与定位板配合，且螺杆的轴线平行于安装槽的轴线。
使用时，将柱形零件放入安装槽中，使该零件的轴线与安装槽的轴线平行，并使该零件位于螺杆之间；然后旋转螺杆，使螺杆上彼此向对面夹紧零件，进而限制住零件的移动，然后从安装槽的上方给零件的侧壁钻孔；这样使夹具沿零件的轴线方向均对零件起到支撑作用，避免零件因悬空以及钻孔时的应力而产生质量缺陷，提高了零件的质量，避免了不合格品的产生，且不需做表面探伤的检验工作。
进一步地，还包括螺栓，在定位块上与安装槽的轴线垂直的端面上均设置有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线平行于安装槽的轴线，且每个端面上的螺纹孔有多个，并沿该端面的垂直于底板的中心线对称；螺栓的螺杆末端贯穿定位板后与螺纹孔连接。根据实际所需加工的零件的重心高度，选择合适长度的定位板以及与之匹配的螺纹孔进行安装，使螺杆的轴线尽可能地与待加工零件的轴线重合，以提高该夹具夹紧零件的稳定性。
进一步地，在螺杆上彼此相对面上均设置有压板，所述压板的横截面为圆形，且螺杆的轴线垂直于压板。在压板上远离螺杆的一端设置有一层橡胶层。压板能增大待加工零件的受力面积，使其单位面积上的压力减小，避免因压紧力过大导致零件表面产生压痕。
进一步地，在螺杆上位于安装槽外侧的一端设置有旋转部，所述旋转部为十字块，且其轴线与螺杆的轴线重合。旋转部的设置是为了旋转螺杆时更方便、省力。
进一步地，所述安装槽为V形槽。所述定位块为V形块，且其小端与底板连接。在定位块与底板之间设置有加强筋，所述加强筋的一端与底板垂直连接，加强筋的另一端与定位块上靠近底板的外壁连接。加强筋对定位块的斜壁起到支撑作用，避免其上的待加工零件过重而使定位块与底板之间的应力过大。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明用于钻孔的V形槽夹持装置，使用时，将柱形零件放入安装槽中，使该零件的轴线与安装槽的轴线平行，并使该零件位于螺杆之间；然后旋转螺杆，使螺杆上彼此向对面夹紧零件，进而限制住零件的移动，然后从安装槽的上方给零件的侧壁钻孔；这样使夹具沿零件的轴线方向均对零件起到支撑作用，避免零件因悬空以及钻孔时的应力而产生质量缺陷，提高了零件的质量，避免了不合格品的产生，且不需做表面探伤的检验工作；
2、本发明用于钻孔的V形槽夹持装置，根据实际所需加工的零件的重心高度，选择合适长度的定位板以及与之匹配的螺纹孔进行安装，使螺杆的轴线尽可能地与待加工零件的轴线重合，以提高该夹具夹紧零件的稳定性；
3、本发明用于钻孔的V形槽夹持装置，压板能增大待加工零件的受力面积，使其单位面积上的压力减小，避免因压紧力过大导致零件表面产生压痕。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为定位块的主视图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-底板，2-定位块，3-安装槽，4-定位板，5-螺杆，6-压板，7-旋转部，8-螺纹孔，9-螺栓，10-加强筋。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图3所示，本发明用于钻孔的V形槽夹持装置，包括底板1和定位块2，所述定位块2设置在底板1上，在定位块2上远离底板1的一端设置有安装槽3，所述安装槽3为通槽，且其开口尺寸大于槽底尺寸；在定位块2上与安装槽3的轴线垂直的端面上均设置有限位装置，所述限位装置包括定位板4和螺杆5，所述定位板4设置与该端面连接，且定位板4与安装槽3的端面平行，所述螺杆5的一端贯穿定位板4后位于安装槽3中，螺杆5通过螺纹与定位板4配合，且螺杆5的轴线平行于安装槽3的轴线。
使用时，将柱形零件放入安装槽3中，使该零件的轴线与安装槽3的轴线平行，并使该零件位于螺杆5之间；然后旋转螺杆5，使螺杆5上彼此向对面夹紧零件，进而限制住零件的移动，然后从安装槽3的上方给零件的侧壁钻孔；这样使夹具沿零件的轴线方向均对零件起到支撑作用，避免零件因悬空以及钻孔时的应力而产生质量缺陷，提高了零件的质量，避免了不合格品的产生，且不需做表面探伤的检验工作。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。
如图1-图3所示，本发明用于钻孔的V形槽夹持装置，还包括螺栓9，在定位块2上与安装槽3的轴线垂直的端面上均设置有螺纹孔8，所述螺纹孔8的轴线平行于安装槽3的轴线，且每个端面上的螺纹孔8有多个，并沿该端面的垂直于底板1的中心线对称；螺栓9的螺杆末端贯穿定位板4后与螺纹孔8连接。根据实际所需加工的零件的重心高度，选择合适长度的定位板4以及与之匹配的螺纹孔8进行安装，使螺杆5的轴线尽可能地与待加工零件的轴线重合，以提高该夹具夹紧零件的稳定性。
进一步地，在螺杆5上彼此相对面上均设置有压板6，所述压板6的横截面为圆形，且螺杆5的轴线垂直于压板6。在压板6上远离螺杆5的一端设置有一层橡胶层。压板6能增大待加工零件的受力面积，使其单位面积上的压力减小，避免因压紧力过大导致零件表面产生压痕。
进一步地，在螺杆5上位于安装槽3外侧的一端设置有旋转部7，所述旋转部7为十字块，且其轴线与螺杆5的轴线重合。旋转部7的设置是为了旋转螺杆5时更方便、省力。
进一步地，所述安装槽3为V形槽。所述定位块2为V形块，且其小端与底板1连接。在定位块2与底板1之间设置有加强筋10，所述加强筋10的一端与底板1垂直连接，加强筋10的另一端与定位块2上靠近底板1的外壁连接。加强筋10对定位块2的斜壁起到支撑作用，避免其上的待加工零件过重而使定位块2与底板1之间的应力过大。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于钻孔的V形槽夹持装置，其特征在于：包括底板(1)和定位块(2)，所述定位块(2)设置在底板(1)上，在定位块(2)上远离底板(1)的一端设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)为通槽，且其开口尺寸大于槽底尺寸；
在定位块(2)上与安装槽(3)的轴线垂直的端面上均设置有限位装置，所述限位装置包括定位板(4)和螺杆(5)，所述定位板(4)设置与该端面连接，且定位板(4)与安装槽(3)的端面平行，所述螺杆(5)的一端贯穿定位板(4)后位于安装槽(3)中，螺杆(5)通过螺纹与定位板(4)配合，且螺杆(5)的轴线平行于安装槽(3)的轴线。
2.根据权利要求1所述的用于钻孔的V形槽夹持装置，其特征在于：还包括螺栓(9)，在定位块(2)上与安装槽(3)的轴线垂直的端面上均设置有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的轴线平行于安装槽(3)的轴线，且每个端面上的螺纹孔(8)有多个，并沿该端面的垂直于底板(1)的中心线对称；螺栓(9)的螺杆末端贯穿定位板(4)后与螺纹孔(8)连接。
3.根据权利要求1所述的用于钻孔的V形槽夹持装置，其特征在于：在螺杆(5)上彼此相对面上均设置有压板(6)，所述压板(6)的横截面为圆形，且螺杆(5)的轴线垂直于压板(6)。
4.根据权利要求3所述的用于钻孔的V形槽夹持装置，其特征在于：在压板(6)上远离螺杆(5)的一端设置有一层橡胶层。
5.根据权利要求1所述的用于钻孔的V形槽夹持装置，其特征在于：在螺杆(5)上位于安装槽(3)外侧的一端设置有旋转部(7)，所述旋转部(7)为十字块，且其轴线与螺杆(5)的轴线重合。
6.根据权利要求1所述的用于钻孔的V形槽夹持装置，其特征在于：所述安装槽(3)为V形槽。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于钻孔的V形槽夹持装置，其特征在于：所述定位块(2)为V形块，且其小端与底板(1)连接。
8.根据权利要求7所述的用于钻孔的V形槽夹持装置，其特征在于：在定位块(2)与底板(1)之间设置有加强筋(10)，所述加强筋(10)的一端与底板(1)垂直连接，加强筋(10)的另一端与定位块(2)上靠近底板(1)的外壁连接。
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