CN106944532A - 一种浮动切边模 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种浮动切边模,包括上模座和下模座,所述上模座的下端设有上修边镶块,所述上修边镶块的下方安装有侧压料块,所述侧压料块通过第一弹簧和限位螺钉与上模座下端的凸起连接,所述凸起上设有穿过所述限位螺钉的横向通孔,所述第一弹簧套装在所述限位螺钉上,且处于所述凸起与所述侧压料块之间;所述下模座的上端设有下修边镶块,所述下修边镶块的外侧面上设有可上下移动的浮动定位块,所述下修边镶块的外侧面与所述上修边镶块的内侧面相对应,采用模具切边的工艺,保证零件定位稳定性,加工后的制件的一致性高,且提高生产效率,降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种浮动切边模,属于汽车冲压模具。
背景技术
随着我国汽车工业的快速发展,汽车产量及保有量快速增长,桥壳是驱动桥的重要组成部分,又是行驶系的主要组成件之一。冲焊式桥壳,具有质量小、制造容易、材料利用合理、抗冲击性能良好、成本低等优点,主要是将两个半桥壳、三角镶块、钢板弹簧座、后盖和半轴套筒等焊合在一起组成冲焊式桥壳;半桥壳现有生产工艺一般为下料-落料-预弯-成形-冲孔-机加工对接边,然后进行焊接工作;该生产工艺依靠机加工完成后桥壳管对接边,需要投入数控加工设备以及加工工装,每个零件需要单独固定加工,导致零件稳定性不一致且安装时间较长,数控机床生产效率低,单根后桥壳管加工时间长,导致加工成本高。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的不足,提供一种生产效率高、成本低且稳定性好的用于半桥壳管切边的浮动切边模。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种浮动切边模,包括上模体和与所述上模体相对应的下模体,所述上模体包括上模座、上修边镶块和侧压料块,所述上模座的下端设有所述上修边镶块,所述上修边镶块的下方安装有侧压料块,所述侧压料块通过第一弹簧和限位螺钉与上模座下端的凸起连接,所述凸起上设有穿过所述限位螺钉的横向通孔,所述第一弹簧套装在所述限位螺钉上,且处于所述凸起与所述侧压料块之间;所述下模体包括下模座和下修边镶块,所述下模座的上端设有所述下修边镶块,所述下修边镶块的外侧面上设有可上下移动的浮动定位块,所述下修边镶块的外侧面与所述上修边镶块的内侧面相对应,在所述上模体和所述下模体合模时,所述下修边镶块的外侧面与所述上修边镶块的内侧面之间有间隙。
本发明的有益效果是:采用模具切边的工艺,保证零件定位稳定性,加工后的制件的一致性高,且提高生产效率,降低成本。
进一步,所述浮动定位块的横截面为半圆形,且其外表面设有波纹。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:浮动定位块的外表设有波纹能够防止制件在没有被侧压之前,不至于滑落。
进一步,所述浮动定位块通过第二弹簧与所述下模座连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:在切边完成之后,能够使浮动定位块自动复位。
进一步,所述下修边镶块上设有滑槽,所述浮动定位块上设有能够在所述滑槽内滑动的滑块,所述滑块的下端通过第三弹簧与所述下模座连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:单独使用弹簧时,浮动定位块容易晃动,增加滑块滑槽能够保证制件的定位位置精确。
进一步,所述凸起、上修边镶块、侧压料块、浮动定位块均为对称设置的两个。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:一次能加工两个半桥壳,提高加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明安装制件后的状态示意图;
图3为本发明制件切边后的状态示意图;
图4为本发明实施例二中的下模体结构示意图;
在附图中,各标号所表示的部件名称列表如下:1、上模座,2、下模座,3、制件,4、浮动定位块,5、侧压料块,6、第一弹簧,7、限位螺钉,8、上修边镶块,9、下修边镶块,10、第三弹簧,9-1、滑槽,4-1、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例一
如图1所示,一种浮动切边模,包括上模体和与所述上模体相对应的下模体,所述上模体包括上模座1、上修边镶块8和侧压料块5,所述上模座1的下端设有所述上修边镶块8,所述上修边镶块8的下方安装有侧压料块5,所述侧压料块5通过第一弹簧6和限位螺钉7与上模座1下端的凸起1-1连接,所述凸起1-1上设有穿过所述限位螺钉7的横向通孔,所述第一弹簧6套装在所述限位螺钉7上,且处于所述凸起1-1与所述侧压料块5之间;所述下模体包括下模座2和下修边镶块9,所述下模座2的上端设有所述下修边镶块9,所述下修边镶块9的外侧面上设有可上下移动的浮动定位块4,具体的,所述浮动定位块4通过第二弹簧(图中未画出)与所述下模座2连接,所述浮动定位块4的横截面为半圆形,且其外表面设有波纹;所述下修边镶块9的外侧面与所述上修边镶块8的内侧面相对应;所述凸起、上修边镶块、侧压料块、浮动定位块均为对称设置的两个。
实施例二
与实施例一不同之处在于:所述下修边镶块9上设有滑槽,所述浮动定位块4上设有能够在所述滑槽内滑动的滑块,所述滑块的下端通过第三弹簧与所述下模座连接,所述浮动定位块4不再仅仅通过第二弹簧与所述下模座2连接了。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种浮动切边模,其特征在于,包括上模体和与所述上模体相对应的下模体,所述上模体包括上模座、上修边镶块和侧压料块,所述上模座的下端设有所述上修边镶块,所述上修边镶块的下方安装有侧压料块,所述侧压料块通过第一弹簧和限位螺钉与上模座下端的凸起连接,所述凸起上设有穿过所述限位螺钉的横向通孔,所述第一弹簧套装在所述限位螺钉上,且处于所述凸起与所述侧压料块之间;所述下模体包括下模座和下修边镶块,所述下模座的上端设有所述下修边镶块,所述下修边镶块的外侧面上设有可上下移动的浮动定位块,所述下修边镶块的外侧面与所述上修边镶块的内侧面相对应。
2.根据权利要求1所述的一种浮动切边模,其特征在于,所述浮动定位块的横截面为半圆形,且其外表面设有波纹。
3.根据权利要求1所述的一种浮动切边模,其特征在于,所述浮动定位块通过第二弹簧与所述下模座连接。
4.根据权利要求1所述的一种浮动切边模,其特征在于,所述下修边镶块上设有滑槽,所述浮动定位块上设有能够在所述滑槽内滑动的滑块,所述滑块的下端通过第三弹簧与所述下模座连接。
5.根据权利要求1所述的一种浮动切边模,其特征在于,所述凸起、上修边镶块、侧压料块、浮动定位块均为对称设置的两个。
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