CN206185565U - 用于轮毂立车机加工的变径压爪 - Google Patents

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CN206185565U CN201621155386.4U CN201621155386U CN206185565U CN 206185565 U CN206185565 U CN 206185565U CN 201621155386 U CN201621155386 U CN 201621155386U CN 206185565 U CN206185565 U CN 206185565U
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李健
侯昌顺
刘海智
李宗保
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Abstract

一种用于轮毂立车机加工的变径压爪，包括有压爪本体，在所述压爪本体的压爪转轴配合孔内装配有轴套，该轴套的外柱面上设有竖条形凸台，并通过该竖条形凸台与设置在所述转轴配合孔内的竖槽的配合实现轴套与所述压爪本体的周向固定；在所述轴套的轴孔内设有与压爪转轴上的缺口配合的转轴配合凸台。本用于轮毂立车机加工的变径压爪，通过更换其与压爪转轴配合的轴套实现与不同卡盘的组合，用于提高压爪的通用性，以减少压爪备件数量，方便生产管理，降低产品成本。

Description

用于轮毂立车机加工的变径压爪
技术领域
本实用新型涉及汽车轮毂生产工装卡具，具体涉及一种用于轮毂立车机加工的变径压爪。
背景技术
轮毂立车机加工是汽车轮毂生产过程中普遍使用的机加工方法，它是通过卡盘将轮毂毛坯水平装夹固定在立车的工作台上进行切削加工的一种加工方法。目前立车机加工轮毂毛坯的轴向固定，一般是在气动转轴上端装配楔形的压爪，通过压爪压紧在轮毂毛坯外侧轮缘面上实现轮毂毛坯的轴向固定。由于不同卡盘的气动转轴上部轴颈不同，导致压爪备件不能统一使用，造成压爪备件数量众多，既不便于生产管理，又会增加产品成本。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种能够满足不同卡盘使用的用于轮毂立车机加工的变径压爪。
实现上述目的的技术方案是：一种用于轮毂立车机加工的变径压爪，包括有压爪本体，在所述压爪本体的压爪转轴配合孔内装配有轴套，该轴套的外柱面上设有竖条形凸台，并通过该竖条形凸台与设置在所述转轴配合孔内的竖槽的配合实现轴套与所述压爪本体的周向固定；在所述轴套的轴孔内设有与压爪转轴上的缺口配合的转轴配合凸台。
上述用于轮毂立车机加工的变径压爪，所述的竖条形凸台沿所述轴套的周向均布三个。
本用于轮毂立车机加工的变径压爪，通过更换其与压爪转轴配合的轴套实现与不同卡盘的组合，用于提高压爪的通用性，以减少压爪备件数量，方便生产管理，降低生产成本。
附图说明
图1是本用于轮毂立车机加工的变径压爪的主剖视图。
图2是图1仰视图。
图中：1、压爪本体；2、轴套；21、竖条形凸台；22、转轴配合凸台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。
如图1、图2，本用于轮毂立车机加工的变径压爪，包括有压爪本体1，在该压爪本体1的压爪转轴配合孔内装配有轴套2，该轴套2的外柱面上设有竖条形凸台21，并通过该竖条形凸台21与设置在所述转轴配合孔内的竖槽的配合实现轴套2与所述压爪本体1的周向固定。在所述轴套2的轴孔内设有与压爪转轴上的缺口配合的转轴配合凸台22。
如附图实施例，本用于轮毂立车机加工的变径压爪的竖条形凸台21沿所述轴套2的周向均布三个。竖条形凸台21的横截面呈矩形。

Claims (2)

1.一种用于轮毂立车机加工的变径压爪，包括有压爪本体（1），其特征是：在所述压爪本体（1）的压爪转轴配合孔内装配有轴套（2），该轴套（2）的外柱面上设有竖条形凸台（21），并通过该竖条形凸台（21）与设置在所述转轴配合孔内的竖槽的配合实现轴套（2）与所述压爪本体（1）的周向固定；在所述轴套（2）的轴孔内设有与压爪转轴上的缺口配合的转轴配合凸台（22）。
2.根据权利要求1所述的用于轮毂立车机加工的变径压爪，其特征是：所述的竖条形凸台（21）沿所述轴套（2）的周向均布三个。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111250800A (zh) * 2020-02-28 2020-06-09 重庆机床(集团)有限责任公司 内齿圈自动定位夹紧机构

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