CN106927859A - 一种节能保温材料及其制备方法 - Google Patents

一种节能保温材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106927859A
CN106927859A CN201710199346.2A CN201710199346A CN106927859A CN 106927859 A CN106927859 A CN 106927859A CN 201710199346 A CN201710199346 A CN 201710199346A CN 106927859 A CN106927859 A CN 106927859A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
heat
energy
saving
insulating material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710199346.2A
Other languages
English (en)
Inventor
魏芳芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Tiannuo Energy Technology Co Ltd
Original Assignee
Hefei Tiannuo Energy Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Tiannuo Energy Technology Co Ltd filed Critical Hefei Tiannuo Energy Technology Co Ltd
Priority to CN201710199346.2A priority Critical patent/CN106927859A/zh
Publication of CN106927859A publication Critical patent/CN106927859A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40—Porous or lightweight materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明提供一种节能保温材料及其制备方法，涉及保温材料领域，节能保温材料包括以下重量份的原料：石英砂14‑22份、卵石32‑38份、水泥20‑30份、氨丙基三乙氧基硅烷1.2‑1.6份、建筑废弃挤塑板10‑15份、漂珠15‑20份、废弃砖瓦碎片2‑4份、高岭土1.5‑2.5份、膨胀珍珠岩10‑15份、膨胀剂0.6‑0.8份、减水剂0.8‑1.6份和水4‑6份；节能保温材料的制备方法包括称取原料、搅拌、浇注、脱模、堆码和养护；本发明解决了目前保温材料的市场上缺少同时具备节能环保、抗压强度高、耐久性好、制作过程中需水量小和保温隔热效果好的保温材料的问题。

Description

一种节能保温材料及其制备方法
技术领域
本发明属于保温材料领域，具体涉及一种节能保温材料及其制备方法。
背景技术
目前，国家在大力推广使用节能环保的新技术、新工艺、新材料和新设备，尤其是在保温材料领域，现今冬天越来越冷，人们除了购买取暖设备，在很大程度上依赖于所处环境的保温隔热效果，在保温隔热上发挥着重要的作用莫过于保温材料，但保温材料消耗量巨大，造成现有的不可再生资源的日益枯竭，迫切需要寻找替代原料。
建筑废弃材料是城市垃圾的主要组成部分，约占城市垃圾总量的35％-45％。仅2004年我国就产生建筑约60亿吨，2012-2015年的数据肯定还远远大于此数。当前对待建筑垃圾以传统的露天堆放、深挖填埋为主，这种方式虽然处理量大、方便简单、处理费用低，但是实际占用了大量的土地资源，产生了无法挽回的环境污染。
如果将建筑废弃材料作为保温材料中原料的一部分，很好地解决了保温材料原材消耗量非常大的问题，同时保温材料对其本身的性能也要求高。但目前保温材料的市场上缺少同时具备抗压强度高、耐久性好、制作过程中需水量小和保温隔热效果好的保温材料。
发明内容
为了解决目前保温材料的市场上缺少同时具备节能环保、抗压强度高、耐久性好、制作过程中需水量小和保温隔热效果好的保温材料的问题，本发明的目的是提供一种节能保温材料及其制备方法，制得的节能保温材料同时具备节能环保、抗压强度高、耐久性好、制作过程中需水量小和保温隔热效果好的优点。本发明制作的节能保温材料特别适用于建筑墙体。
本发明提供了如下的技术方案：
一种节能保温材料，包括以下重量份的原料：石英砂14-22份、卵石32-38份、水泥20-30份、氨丙基三乙氧基硅烷1.2-1.6份、建筑废弃挤塑板10-15份、漂珠15-20份、废弃砖瓦碎片2-4份、高岭土1.5-2.5份、膨胀珍珠岩10-15份、膨胀剂0.6-0.8份、减水剂0.8-1.6份和水4-6份。
原料中添加了氨丙基三乙氧基硅烷，作为节能保温材料的填料，能够增强原料搅拌混合时的粘结性，提高节能保温材料的抗老化性能，能够提高制得的节能保温材料的抗压强度和耐久性。
原料中添加了建筑废弃挤塑板，能够提高制得的节能保温材料的保温隔热性、抗压强度和节能环保性。
原料中添加了漂珠，能够提高制得的节能保温材料的保温隔热性、耐高温性和阻燃性，而且漂珠的成本低。
原料中添加了高岭土，能够提高制得的节能保温材料的原料之间的粘性，使原料间连接的更加牢固，进而提高节能保温材料的抗压强度。
原料中添加了膨胀珍珠岩，能够显著提高节能保温材料的耐火保温性能和耐久性。
优选地，包括以下重量份的原料：石英砂18份、卵石35份、水泥25份、氨丙基三乙氧基硅烷1.4份、建筑废弃挤塑板12.5份、漂珠17.5份、废弃砖瓦碎片3份、高岭土2份、膨胀珍珠岩12.5份、膨胀剂0.7份、减水剂1.2份和水5份；在该原料配方下制得的节能保温材料在节能环保、抗压强度、耐久性、制作过程中需水量和保温隔热效果上均达到了最优。
优选地，所述水泥为低热矿渣硅酸盐水泥，具有水化热低、干缩性小，能提高节能保温材料的抗压强度和密实度。
优选地，所述膨胀剂为硫铝酸钙类膨胀剂，能够补偿节能保温材料在硬化过程中的收缩、防止开裂。
优选地，所述减水剂为萘磺酸盐减水剂，减水率高达25％，节省了制作节能保温材料的用水量。
优选地，所述节能保温材料的原料还包括重量份数为15-20份的废弃岩棉板粉末，岩棉板具有质轻、导热系数小、不燃的特点，提高了节能保温材料的保温隔热和节能环保性能。
优选地，所述节能保温材料的原料还包括重量份数为1.2-2.4份的掺合料，改善节能保温材料的性能，节约材料制作过程中的用水，提高节能保温材料的抗压强度。
优选地，所述掺合料包括硅灰，硅灰的粒径较小，具有很好的填充效应，能够显著提高节能保温材料的抗压强度、致密性和耐久性。
一种节能保温材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照节能保温材料的原料重量份数称取原料；
(2)将原料倒入搅拌机搅拌15-20min，即得混合浆料；
(3)将步骤(2)制备的混合浆料用模具高温浇注成板材，浇注时的温度控制在190-200℃，浇注时伴随着振动，再脱模、堆码、养护。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过对节能保温材料原料配方和制备方法的研制，解决了目前保温材料的市场上缺少同时具备节能环保、抗压强度高、耐久性好、制作过程中需水量小和保温隔热效果好的保温材料的问题；
2、本发明的节能保温材料原料中添加了氨丙基三乙氧基硅烷，作为节能保温材料的填料，能够增强原料搅拌混合时的粘结性，提高节能保温材料的抗老化性能，能够提高制得的节能保温材料的抗压强度和耐久性；
3、本发明中的原料中添加了建筑废弃挤塑板，能够提高制得的节能保温材料的保温隔热性、抗压强度和节能环保性；
4、本发明中的原料中添加了漂珠，能够提高制得的节能保温材料的保温隔热性、耐高温性和阻燃性，而且漂珠的成本低；
5、本发明中的原料中添加了高岭土，能够提高制得的节能保温材料的原料之间的粘性，使原料间连接的更加牢固，进而提高节能保温材料的抗压强度；
6、本发明中原料中添加了膨胀珍珠岩，能够显著提高节能保温材料的耐火保温性能和耐久性；
7、本发明中所述水泥为低热矿渣硅酸盐水泥，具有水化热低、干缩性小，能提高节能保温材料的抗压强度和密实度；
8、本发明中所述膨胀剂为硫铝酸钙类膨胀剂，能够补偿节能保温材料在硬化过程中的收缩、防止开裂；
9、本发明中所述减水剂为萘磺酸盐减水剂，减水率高达25％，节省了制作节能保温材料的用水量；
10、本发明中所述节能保温材料的原料还包括重量份数为15-20份的废弃岩棉板粉末，岩棉板具有质轻、导热系数小、不燃的特点，提高了节能保温材料的保温隔热和节能环保性能；
11、本发明中所述节能保温材料的原料还包括重量份数为1.2-2.4份的掺合料，改善节能保温材料的性能，节约材料制作过程中的用水，提高节能保温材料的抗压强度。
12、本发明中所述掺合料包括硅灰，硅灰的粒径较小，具有很好的填充效应，能够显著提高节能保温材料的抗压强度、致密性和耐久性。
具体实施方式
实施例1
一种节能保温材料，包括以下重量份的原料：石英砂18kg、卵石35kg、水泥25kg、氨丙基三乙氧基硅烷1.4kg、建筑废弃挤塑板12.5kg、漂珠17.5kg、废弃砖瓦碎片3kg、高岭土2kg、膨胀珍珠岩12.5kg、膨胀剂0.7kg、减水剂1.2kg和水5kg。
在该原料配方下制得的节能保温材料在节能环保、抗压强度、耐久性、制作过程中需水量和保温隔热效果上均达到了最优。
原料中添加了氨丙基三乙氧基硅烷，作为节能保温材料的填料，能够增强原料搅拌混合时的粘结性，提高节能保温材料的抗老化性能，能够提高制得的节能保温材料的抗压强度和耐久性。
原料中添加了建筑废弃挤塑板，能够提高制得的节能保温材料的保温隔热性、抗压强度和节能环保性。
原料中添加了漂珠，能够提高制得的节能保温材料的保温隔热性、耐高温性和阻燃性，而且漂珠的成本低。
原料中添加了高岭土，能够提高制得的节能保温材料的原料之间的粘性，使原料间连接的更加牢固，进而提高节能保温材料的抗压强度。
原料中添加了膨胀珍珠岩，能够显著提高节能保温材料的耐火保温性能和耐久性。优选地，所述水泥为低热矿渣硅酸盐水泥，具有水化热低、干缩性小，能提高节能保温材料的抗压强度和密实度。
膨胀剂为硫铝酸钙类膨胀剂，能够补偿节能保温材料在硬化过程中的收缩、防止开裂。
减水剂为萘磺酸盐减水剂，减水率高达25％，节省了制作节能保温材料的用水量。
节能保温材料的原料还包括重量份数为17.5kg的废弃岩棉板粉末，岩棉板具有质轻、导热系数小、不燃的特点，提高了节能保温材料的保温隔热和节能环保性能。
节能保温材料的原料还包括重量份数为1.8kg的掺合料，改善节能保温材料的性能，节约材料制作过程中的用水，提高节能保温材料的抗压强度。
掺合料包括硅灰，硅灰的粒径较小，具有很好的填充效应，能够显著提高节能保温材料的抗压强度、致密性和耐久性。
一种节能保温材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照节能保温材料的原料重量称取原料；
(2)将原料倒入搅拌机搅拌20min，即得混合浆料；
(3)将步骤(2)制备的混合浆料用模具高温浇注成板材，浇注时的温度控制在200℃，浇注时伴随着振动，再脱模、堆码、养护。
实施例2
一种节能保温材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：石英砂14kg、卵石32kg、水泥20kg、氨丙基三乙氧基硅烷1.2kg、建筑废弃挤塑板10kg、漂珠15kg、废弃砖瓦碎片2kg、高岭土1.5kg、膨胀珍珠岩10kg、膨胀剂0.6kg、减水剂0.8kg和水4kg。
原料中添加了氨丙基三乙氧基硅烷，作为节能保温材料的填料，能够增强原料搅拌混合时的粘结性，提高节能保温材料的抗老化性能，能够提高制得的节能保温材料的抗压强度和耐久性。
原料中添加了建筑废弃挤塑板，能够提高制得的节能保温材料的保温隔热性、抗压强度和节能环保性。
原料中添加了漂珠，能够提高制得的节能保温材料的保温隔热性、耐高温性和阻燃性，而且漂珠的成本低。
原料中添加了高岭土，能够提高制得的节能保温材料的原料之间的粘性，使原料间连接的更加牢固，进而提高节能保温材料的抗压强度。
原料中添加了膨胀珍珠岩，能够显著提高节能保温材料的耐火保温性能和耐久性。
水泥为低热矿渣硅酸盐水泥，具有水化热低、干缩性小，能提高节能保温材料的抗压强度和密实度。
膨胀剂为硫铝酸钙类膨胀剂，能够补偿节能保温材料在硬化过程中的收缩、防止开裂。
减水剂为萘磺酸盐减水剂，减水率高达25％，节省了制作节能保温材料的用水量。
节能保温材料的原料还包括重量份数为15kg的废弃岩棉板粉末，岩棉板具有质轻、导热系数小、不燃的特点，提高了节能保温材料的保温隔热和节能环保性能。
节能保温材料的原料还包括重量份数为1.2kg的掺合料，改善节能保温材料的性能，节约材料制作过程中的用水，提高节能保温材料的抗压强度。
掺合料包括硅灰，硅灰的粒径较小，具有很好的填充效应，能够显著提高节能保温材料的抗压强度、致密性和耐久性。
一种节能保温材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照节能保温材料的原料重量称取原料；
(2)将原料倒入搅拌机搅拌15min，即得混合浆料；
(3)将步骤(2)制备的混合浆料用模具高温浇注成板材，浇注时的温度控制在190℃，浇注时伴随着振动，再脱模、堆码、养护。
实施例3
一种节能保温材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：石英砂22kg、卵石38kg、水泥30kg、氨丙基三乙氧基硅烷1.6kg、建筑废弃挤塑板15kg、漂珠20kg、废弃砖瓦碎片4kg、高岭土2.5kg、膨胀珍珠岩15kg、膨胀剂0.8kg、减水剂1.6kg和水6kg。
原料中添加了氨丙基三乙氧基硅烷，作为节能保温材料的填料，能够增强原料搅拌混合时的粘结性，提高节能保温材料的抗老化性能，能够提高制得的节能保温材料的抗压强度和耐久性。
原料中添加了建筑废弃挤塑板，能够提高制得的节能保温材料的保温隔热性、抗压强度和节能环保性。
原料中添加了漂珠，能够提高制得的节能保温材料的保温隔热性、耐高温性和阻燃性，而且漂珠的成本低。
原料中添加了高岭土，能够提高制得的节能保温材料的原料之间的粘性，使原料间连接的更加牢固，进而提高节能保温材料的抗压强度。
原料中添加了膨胀珍珠岩，能够显著提高节能保温材料的耐火保温性能和耐久性。
水泥为低热矿渣硅酸盐水泥，具有水化热低、干缩性小，能提高节能保温材料的抗压强度和密实度。
膨胀剂为硫铝酸钙类膨胀剂，能够补偿节能保温材料在硬化过程中的收缩、防止开裂。
减水剂为萘磺酸盐减水剂，减水率高达25％，节省了制作节能保温材料的用水量。
节能保温材料的原料还包括重量份数为20kg的废弃岩棉板粉末，岩棉板具有质轻、导热系数小、不燃的特点，提高了节能保温材料的保温隔热和节能环保性能。
节能保温材料的原料还包括重量份数为2.4kg的掺合料，改善节能保温材料的性能，节约材料制作过程中的用水，提高节能保温材料的抗压强度。
掺合料包括硅灰，硅灰的粒径较小，具有很好的填充效应，能够显著提高节能保温材料的抗压强度、致密性和耐久性。
一种节能保温材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照节能保温材料的原料重量称取原料；
(2)将原料倒入搅拌机搅拌20min，即得混合浆料；
(3)将步骤(2)制备的混合浆料用模具高温浇注成板材，浇注时的温度控制在200℃，浇注时伴随着振动，再脱模、堆码、养护。
对比例1
一种保温材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：石英砂14kg、卵石32kg、挤塑板15kg、水泥20kg和水4kg。
一种保温材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照保温材料的原料重量称取原料；
(2)将原料倒入搅拌机搅拌20min，即得混合浆料；
(3)将步骤(2)制备的混合浆料用模具高温浇注成板材，浇注时的温度控制在200℃，浇注时伴随着振动，再脱模、堆码、养护。
将实施例1、实施例2、实施例3和对比例1制备的保温材料进行抗压强度、保温隔热、节能环保、制作保温材料用水减少率和耐久性性能测试，测试结果如表1所示：
从表1数据比较可以看出，本发明的优点是：
1、一种节能保温材料及其制备方法，从测得的保温材料28d抗压强度值可以看出，实施例1-3的抗压强度值均高于对比例1，说明该节能保温材料抗压强度高。
2、一种节能保温材料及其制备方法，从测得的保温材料导热系数可以看出，实施例1-3的导热系数均低于对比例1，说明该节能保温材料的保温隔热效果好。
3、一种节能保温材料及其制备方法，从测得的保温材料原料消耗减少率可以看出，实施例1-3的原料消耗减少率均高于对比例1，说明该节能保温材料的环保节能效果好。
4、一种节能保温材料及其制备方法，从测得的保温材料用水减少率可以看出，实施例1-3的保温材料用水减少率均高于对比例1，说明该节能保温材料的需水量减少了。
5、一种节能保温材料及其制备方法，从测得的保温材料在正常维护条件下，材料保持保温性能的前提下的使用寿命可以看出，实施例1-3的使用寿命均高于对比例1，说明该节能保温材料的耐久性好。
6、一种节能保温材料及其制备方法，从测得的节能保温材料在各个指标的数据可以看出，实施例1均优于实施例2、实施例3和对比例1，说明该节能保温材料的原料配方和制备方法的合理性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种节能保温材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：石英砂14-22份、卵石32-38份、水泥20-30份、氨丙基三乙氧基硅烷1.2-1.6份、建筑废弃挤塑板10-15份、漂珠15-20份、废弃砖瓦碎片2-4份、高岭土1.5-2.5份、膨胀珍珠岩10-15份、膨胀剂0.6-0.8份、减水剂0.8-1.6份和水4-6份。
2.根据权利要求1所述的节能保温材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：石英砂18份、卵石35份、水泥25份、氨丙基三乙氧基硅烷1.4份、建筑废弃挤塑板12.5份、漂珠17.5份、废弃砖瓦碎片3份、高岭土2份、膨胀珍珠岩12.5份、膨胀剂0.7份、减水剂1.2份和水5份。
3.根据权利要求1所述的节能保温材料，其特征在于：所述水泥为低热矿渣硅酸盐水泥。
4.根据权利要求1所述的节能保温材料，其特征在于：所述膨胀剂为硫铝酸钙类膨胀剂。
5.根据权利要求1所述的节能保温材料，其特征在于：所述减水剂为萘磺酸盐减水剂。
6.根据权利要求1所述的节能保温材料，其特征在于：所述节能保温材料的原料还包括重量份数为15-20份的废弃岩棉板粉末。
7.根据权利要求6所述的节能保温材料，其特征在于：所述节能保温材料的原料还包括重量份数为1.2-2.4份的掺合料。
8.根据权利要求7所述的节能保温材料，其特征在于：所述掺合料包括硅灰。
9.一种如权利要求1至8之一所述的节能保温材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照节能保温材料的原料重量份数称取原料；
(2)将原料倒入搅拌机搅拌15-20min，即得混合浆料；
(3)将步骤(2)制备的混合浆料用模具高温浇注成板材，浇注时的温度控制在190-200℃，浇注时伴随着振动，再脱模、堆码、养护。
CN201710199346.2A 2017-03-29 2017-03-29 一种节能保温材料及其制备方法 Pending CN106927859A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710199346.2A CN106927859A (zh) 2017-03-29 2017-03-29 一种节能保温材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710199346.2A CN106927859A (zh) 2017-03-29 2017-03-29 一种节能保温材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106927859A true CN106927859A (zh) 2017-07-07

Family

ID=59425490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710199346.2A Pending CN106927859A (zh) 2017-03-29 2017-03-29 一种节能保温材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106927859A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110845176A (zh) * 2019-10-30 2020-02-28 河南晖睿智能科技有限公司 一种新型节能环保建筑材料及制造方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103265305A (zh) * 2013-02-25 2013-08-28 陈廷武 混凝土水泥发泡保温砖及其制作方法
CN104058689A (zh) * 2014-05-28 2014-09-24 安徽阜阳富龙建筑材料有限责任公司 砌筑用保温砂浆
CN104230221A (zh) * 2014-08-08 2014-12-24 宿州市汇利新型建材有限责任公司 一种保温纤维混凝土及其制备方法
CN104310902A (zh) * 2014-09-30 2015-01-28 青岛文创科技有限公司 一种环保保温砂浆
CN105272032A (zh) * 2015-10-16 2016-01-27 广西巨邦科技有限公司 一种建筑物外墙保温材料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103265305A (zh) * 2013-02-25 2013-08-28 陈廷武 混凝土水泥发泡保温砖及其制作方法
CN104058689A (zh) * 2014-05-28 2014-09-24 安徽阜阳富龙建筑材料有限责任公司 砌筑用保温砂浆
CN104230221A (zh) * 2014-08-08 2014-12-24 宿州市汇利新型建材有限责任公司 一种保温纤维混凝土及其制备方法
CN104310902A (zh) * 2014-09-30 2015-01-28 青岛文创科技有限公司 一种环保保温砂浆
CN105272032A (zh) * 2015-10-16 2016-01-27 广西巨邦科技有限公司 一种建筑物外墙保温材料

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110845176A (zh) * 2019-10-30 2020-02-28 河南晖睿智能科技有限公司 一种新型节能环保建筑材料及制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105601199A (zh) 一种膨胀抗裂纤维混凝土及其制备方法
CN105541384A (zh) 一种超轻泡沫混凝土及其制备方法
CN102718451B (zh) 一种碳基复合建筑吸波保温材料及其制备方法
CN108675743B (zh) 一种磷石膏基保温砂浆及其制备方法
CN109336501A (zh) 一种基于浆膜厚度的透水混凝土配合比设计方法
CN110526632B (zh) 泡沫矿渣基地聚合物材料及其制备方法
CN108821716A (zh) 一种用于墙体保温***的磷石膏基抗裂砂浆
CN101357830A (zh) 一种高性能的混凝土膨胀剂
CN106565274A (zh) 一种纤维增强陶粒泡沫混凝土及其制备方法
CN108585714A (zh) 一种以磷石膏基水硬性复合胶凝材料为胶结材的界面砂浆
CN107572969A (zh) 一种海砂超高性能混凝土及其制备方法
CN107673696A (zh) 一种泡沫混凝土自保温墙材及其制备方法
CN104817296A (zh) 一种陶粒再生混凝土自保温材料及其制备方法
CN104478386A (zh) 一种混合增强型粘结石膏及其制备方法
CN115385633B (zh) 一种基于聚合物改性的抗裂型复合灌浆路面专用灌浆料及其制备方法
CN109851298A (zh) 电磁屏蔽水泥板及其半干法制备工艺
CN107117914A (zh) 高强抗冻灌浆材料及其制备方法
CN108083679B (zh) 一种混凝土减胶剂及其制备方法
CN112851273B (zh) 一种铁尾矿砂基节能保温轻质混凝土及其制备方法、应用
CN110835247B (zh) 一种乳化沥青与水泥复合胶凝材料固化淤泥免烧陶粒
CN105236893A (zh) 一种掺铁尾矿超轻珍珠岩保温板及其制备方法
CN113816657A (zh) 一种经济环保型全轻混凝土及制备方法
KR100978289B1 (ko) 바텀애쉬와 폐유리로 제조된 저흡수 경량골재를 사용하여 만든 단열모르타르의 제조방법
CN110845188A (zh) 一种无砂大孔混凝土及其制备方法
CN106927859A (zh) 一种节能保温材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170707

RJ01 Rejection of invention patent application after publication