CN106925926B - 一种数控切割机的使用方法 - Google Patents
一种数控切割机的使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106925926B CN106925926B CN201710205867.4A CN201710205867A CN106925926B CN 106925926 B CN106925926 B CN 106925926B CN 201710205867 A CN201710205867 A CN 201710205867A CN 106925926 B CN106925926 B CN 106925926B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- cutting machine
- cut
- sliding panel
- machine ontology
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/006—Safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种数控切割机的使用方法,包括如下步骤:第一步:安装装置,第二步:调试装置,第三步:进入切割程序,第四步:切割待切割物,第五步:依次重复第二步、第三步、第四步步骤,直至完成全部切割任务;本发明不仅结构简单,操作方便,而且规划了待切割物的切割路径,同时根据待切割物的位置可以做相应调整,保证了切割的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及一种数控切割机的使用方法,属于切割机领域。
背景技术
在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割,手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割,其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割;数控切割相对手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度;在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。
我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上,钢材的切割量非常大;随着现代机械工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高;因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。
申请号为200820117226.X的实用,公开了一种数控切割机,具有多个工作区,每个所述的工作区的一侧部均分别设置有风道,每个所述的风道均具有风口,风口处具有风门以及驱动所述的风门启闭的启闭装置,所述的启闭装置包括转动的设置在风道上的曲轴,所述的风门固定在曲轴的一端部上,所述的曲轴的自然状态为使得风门将风口关闭的状态;所述的启闭装置还包括固定在该数控切割机的车架上的推架,所述的推架至少与设置在车架所位于的工作区的一根曲轴相抵靠并使得该曲轴离开自然状态、处于使得风门将风口打开的状态。本实用新型通过机械结构即实现了风门的启闭,不需要提供额外的空气动力源,降低了制造和维护成本;并且工作稳定可靠,减少了故障发生率。
申请号为201020166797.X的实用,公开了一种多功能数控切割机,包括支架、控制器、外接气路、可Z向移动的升降架、可X,Y方向运动的运动导轨以及一套液体燃料切割机构,液体燃料切割机构设于数控切割机上并与控制器、升降架及外接气路对应连接。改造后的切割机保留了原有数控切割机进行气体火焰切割和等离子切割的性能,同时还具有了液体燃料火焰切割的特性,使用的液体燃料燃烧效率高、污染少,性能稳定、使用安全,比气体燃料更易储藏、运输,大大提高了数控切割机使用的安全性和可靠性,扩大了数控切割机的适用性和通用性,切割过程更符合环保要求。
上述的数控切割机均是当下比较普遍的切割机,但是又都存在一个共同的特点,结构复杂,而且单一的切割方向,混乱的待切割物导致操作起来比较困难。
发明内容
本发明提供一种数控切割机的使用方法,不仅结构简单,操作方便,而且规划了待切割物的切割路径,同时根据待切割物的位置可以做相应调整,保证了切割的准确性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种数控切割机的使用方法,包括如下步骤:
第一步:安装装置,包括切割机本体和用于放置待切割物的切割安置台,切割安置台置于切割机本体下方;所述的切割机本体还包括用于固定切割机本体的切割架,切割机本体的背面连接有固定块,在固定块上开设有凹槽,凹槽内部两侧分别开设有对称的两个圆孔,滚动轴的两端分别***两个圆孔内,所述的齿轮安装在滚动轴上,在切割架上由上至下开设有齿轮槽组,齿轮槽组内均固定有齿条,齿条与齿轮相匹配;所述的切割安置台上均匀分布有多块滑动板,每块滑动板的底部均固定有滑块,在切割安置台上开设有滑槽,滑块与滑槽相匹配,在每块滑动板的一侧固定有电磁块;
第二步:调试装置,上下移动切割机本体,保证固定块内的齿轮能够在齿轮槽内上下移动,移动滑动板,由于滑动板的一侧固定有电磁块,其中一块滑动板在移动的过程中,带动另一块滑动板的移动,同时两两之间保持距离;
第三步:进入切割程序,将待切割物放置在其中一块滑动板上,将此滑动板移动至切割机本体正下方,上下滑动齿轮,调整切割机本体的位置,将其正对待切割物;
第四步:切割待切割物,启动切割机进行切割,切割完成后,移动此滑动板,取出切割完成的切割物;
第五步:依次重复第二步、第三步、第四步步骤,直至完成全部切割任务;
作为本发明的进一步优选,在切割安置台上还布设有切割安全装置,所述的切割安全装置包括金属罩,金属罩设置在切割机本体的正下方,其不随滑动板的移动而移动,在金属罩上开设有开口,切割机本体由开口进入金属罩内对待切割物进行切割;
作为本发明的进一步优选,所述的齿轮槽组包括由左至右均匀设置的三条齿轮槽,其内均布设有齿条,齿条均与齿轮相匹配,方便切割机本体自由选择固定位置;
作为本发明的进一步优选,在进行第三步切割待切割物的步骤时,可以选择三条齿轮槽中的任意一条,只需保证切割机本体正对待切割物即可;
作为本发明的进一步优选,在切割安置台靠近切割机本体的一侧安装有切割物收集装置,用于收集切割完成的切割物。
通过以上技术方案,相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:
本发明切割步骤简单明了,基于本切割方法的切割结构易操作,根据待切割物的位置可以做相应调整,保证了切割的准确性,同时待切割物的合理放置,避免了两块待切割物之间因为距离不当引起的切割问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的整体结构示意图;
图2是本发明的优选实施例的切割机本体安装后的结构示意图;
图中:1为切割机本体,2为齿轮槽,3为滑动板,4为电磁块,5为金属罩,6为齿轮,7为滚动轴。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图2所示,本发明的一种数控切割机的使用方法,包括以下技术特征:切割机本体1,齿轮槽2,滑动板3,电磁块4,金属罩5,齿轮6,滚动轴7;包括如下步骤:
第一步:安装装置,包括切割机本体和用于放置待切割物的切割安置台,切割安置台置于切割机本体下方;所述的切割机本体还包括用于固定切割机本体的切割架,切割机本体的背面连接有固定块,在固定块上开设有凹槽,凹槽内部两侧分别开设有对称的两个圆孔,滚动轴的两端分别***两个圆孔内,所述的齿轮安装在滚动轴上,在切割架上由上至下开设有齿轮槽组,齿轮槽组内均固定有齿条,齿条与齿轮相匹配;所述的切割安置台上均匀分布有多块滑动板,每块滑动板的底部均固定有滑块,在切割安置台上开设有滑槽,滑块与滑槽相匹配,在每块滑动板的一侧固定有电磁块;
第二步:调试装置,上下移动切割机本体,保证固定块内的齿轮能够在齿轮槽内上下移动,移动滑动板,由于滑动板的一侧固定有电磁块,其中一块滑动板在移动的过程中,带动另一块滑动板的移动,同时两两之间保持距离;
第三步:进入切割程序,将待切割物放置在其中一块滑动板上,将此滑动板移动至切割机本体正下方,上下滑动齿轮,调整切割机本体的位置,将其正对待切割物;
第四步:切割待切割物,启动切割机进行切割,切割完成后,移动此滑动板,取出切割完成的切割物;
第五步:依次重复第二步、第三步、第四步步骤,直至完成全部切割任务;
作为本发明的进一步优选,在切割安置台上还布设有切割安全装置,所述的切割安全装置包括金属罩,金属罩设置在切割机本体的正下方,其不随滑动板的移动而移动,在金属罩上开设有开口,切割机本体由开口进入金属罩内对待切割物进行切割;
作为本发明的进一步优选,所述的齿轮槽组包括由左至右均匀设置的三条齿轮槽,其内均布设有齿条,齿条均与齿轮相匹配,方便切割机本体自由选择固定位置;
作为本发明的进一步优选,在进行第三步切割待切割物的步骤时,可以选择三条齿轮槽中的任意一条,只需保证切割机本体正对待切割物即可;
作为本发明的进一步优选,在切割安置台靠近切割机本体的一侧安装有切割物收集装置,用于收集切割完成的切割物。
本发明切割步骤简单明了,基于本切割方法的切割结构易操作,根据待切割物的位置可以做相应调整,保证了切割的准确性,同时待切割物的合理放置,由于滑动板的一侧固定有电磁块,其中一块滑动板在移动的过程中,带动另一块滑动板的移动,同时两两之间保持距离,避免了两块待切割物之间因为距离不当引起的切割问题。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种数控切割机的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:
第一步:安装装置,包括切割机本体和用于放置待切割物的切割安置台,切割安置台置于切割机本体下方;所述的切割机本体还包括用于固定切割机本体的切割架,切割机本体的背面连接有固定块,在固定块上开设有凹槽,凹槽内部两侧分别开设有对称的两个圆孔,滚动轴的两端分别***两个圆孔内,齿轮安装在滚动轴上,在切割架上由上至下开设有齿轮槽组,齿轮槽组内均固定有齿条,齿条与齿轮相匹配;所述的切割安置台上均匀分布有多块滑动板,每块滑动板的底部均固定有滑块,在切割安置台上开设有滑槽,滑块与滑槽相匹配,在每块滑动板的一侧固定有电磁块;
第二步:调试装置,上下移动切割机本体,保证固定块内的齿轮能够在齿轮槽内上下移动,移动滑动板,由于滑动板的一侧固定有电磁块,其中一块滑动板在移动的过程中,带动另一块滑动板的移动,同时两两之间保持距离;
第三步:进入切割程序,将待切割物放置在其中一块滑动板上,将此滑动板移动至切割机本体正下方,上下滑动齿轮,调整切割机本体的位置,将其正对待切割物;
第四步:切割待切割物,启动切割机进行切割,切割完成后,移动此滑动板,取出切割完成的切割物;
第五步:依次重复第二步、第三步、第四步步骤,直至完成全部切割任务。
2.根据权利要求1所述的数控切割机的使用方法,其特征在于:在切割安置台上还布设有切割安全装置,所述的切割安全装置包括金属罩,金属罩设置在切割机本体的正下方,其不随滑动板的移动而移动,在金属罩上开设有开口,切割机本体由开口进入金属罩内对待切割物进行切割。
3.根据权利要求1所述的数控切割机的使用方法,其特征在于:所述的齿轮槽组包括由左至右均匀设置的三条齿轮槽,其内均布设有齿条,齿条均与齿轮相匹配,方便切割机本体自由选择固定位置。
4.根据权利要求3所述的数控切割机的使用方法,其特征在于:在进行第三步切割待切割物的步骤时,可以选择三条齿轮槽中的任意一条,只需保证切割机本体正对待切割物即可。
5.根据权利要求1所述的数控切割机的使用方法,其特征在于:在切割安置台靠近切割机本体的一侧安装有切割物收集装置,用于收集切割完成的切割物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710205867.4A CN106925926B (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种数控切割机的使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710205867.4A CN106925926B (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种数控切割机的使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106925926A CN106925926A (zh) | 2017-07-07 |
CN106925926B true CN106925926B (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=59426039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710205867.4A Expired - Fee Related CN106925926B (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种数控切割机的使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106925926B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202591723U (zh) * | 2012-05-10 | 2012-12-12 | 安徽新鸿伟钢结构有限公司 | 厚度可调的夹芯板的剪切装置 |
CN203184751U (zh) * | 2013-04-26 | 2013-09-11 | 北京强幕工贸有限责任公司 | 一种切割叠块材料的切割机 |
CN203448782U (zh) * | 2013-07-22 | 2014-02-26 | 东莞市元升光学有限公司 | 一种数控切割机 |
CN204366608U (zh) * | 2014-12-29 | 2015-06-03 | 福州新密机电有限公司 | 一种提高汽车零件加工精度的数控铣床 |
CN204700441U (zh) * | 2015-06-18 | 2015-10-14 | 深圳市鸿泽激光设备有限公司 | 改良结构的光纤激光切割机 |
CN105269156A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-01-27 | 济南金强激光数控设备有限公司 | 一种链条传动平台激光切割机 |
CN205704510U (zh) * | 2016-03-24 | 2016-11-23 | 张淑珍 | 一种木材高效率切割装置 |
-
2017
- 2017-03-31 CN CN201710205867.4A patent/CN106925926B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202591723U (zh) * | 2012-05-10 | 2012-12-12 | 安徽新鸿伟钢结构有限公司 | 厚度可调的夹芯板的剪切装置 |
CN203184751U (zh) * | 2013-04-26 | 2013-09-11 | 北京强幕工贸有限责任公司 | 一种切割叠块材料的切割机 |
CN203448782U (zh) * | 2013-07-22 | 2014-02-26 | 东莞市元升光学有限公司 | 一种数控切割机 |
CN204366608U (zh) * | 2014-12-29 | 2015-06-03 | 福州新密机电有限公司 | 一种提高汽车零件加工精度的数控铣床 |
CN204700441U (zh) * | 2015-06-18 | 2015-10-14 | 深圳市鸿泽激光设备有限公司 | 改良结构的光纤激光切割机 |
CN105269156A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-01-27 | 济南金强激光数控设备有限公司 | 一种链条传动平台激光切割机 |
CN205704510U (zh) * | 2016-03-24 | 2016-11-23 | 张淑珍 | 一种木材高效率切割装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106925926A (zh) | 2017-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201997999U (zh) | 新型双工作台高速加工中心 | |
CN203527468U (zh) | 一种新型全自动数控车床机械手 | |
CN202539820U (zh) | 一种小型数控火焰等离子切割机 | |
CN202015809U (zh) | 一种全自动铆接装置 | |
CN205660073U (zh) | 一种自动收料的高精冲床 | |
CN106925926B (zh) | 一种数控切割机的使用方法 | |
CN203526960U (zh) | 双向剪切的对接焊接设备 | |
CN106903373B (zh) | 一种数控切割机 | |
CN202715868U (zh) | 弧形闸门面板加工装置 | |
CN207953432U (zh) | 橡胶数控磨边机 | |
CN206010213U (zh) | 一种三面数控切割机 | |
CN204843719U (zh) | 一种多功能车铣机床 | |
CN208513970U (zh) | 一种用于夹持钢格板的夹具及焊接机构 | |
CN206425560U (zh) | 一种数控车床 | |
CN203076479U (zh) | 冲床plc控制钣金孔位自动定位机 | |
CN206413276U (zh) | 一种改进型pcba通孔直插器件自动返修机 | |
CN202934216U (zh) | 等离子切割机交换工作平台 | |
CN206335401U (zh) | 一种高速加工中心机床的带快速松刀的主轴固定座 | |
CN104668752A (zh) | 大型角钢切角机械装置 | |
CN205799046U (zh) | 一种倾斜式换刀臂 | |
CN201217076Y (zh) | 自动仪表车床 | |
CN102847957A (zh) | 一种自动数控车床 | |
CN205950749U (zh) | 一种新型引拔自动调位装置 | |
CN208853858U (zh) | 一种数控金属板料多边多面坡口钝边成型机 | |
CN218425564U (zh) | 一种大型铸件浇冒口自动切割单元 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190101 Termination date: 20210331 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |