CN106925454A - 一种高效率工件表面静电粉末喷涂机 - Google Patents
一种高效率工件表面静电粉末喷涂机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提出了一种高效率工件表面静电粉末喷涂机，包括工作台、送料机构、喷涂机构和控制机构；送料机构包括第一传送装置、第二传送装置以及设置在工作台的进料端与出料端之间的传送辊组，第一传送装置由控制机构控制用于将待加工工件输送到传送辊组；传送辊组由控制机构控制用于将待加工工件输送到喷涂工位并将加工后的工件输送到第二传送装置；第二传送装置由控制机构控制用于将加工后的工件输送出去；喷涂机构包括供粉架、驱动机构和多个喷射器，多个喷射器分别由控制机构控制对工件表面进行喷涂加工。本发明通过控制机构与送料机构、喷涂机构的相互配合，实现对工件表面进行喷涂加工，能够自动控制调节对工件表面的喷涂面积。
Description
技术领域
本发明涉及静电粉末喷涂技术领域，尤其涉及一种高效率工件表面静电粉末喷涂机。
背景技术
现有的工件静电粉末喷涂大多采用人工喷涂，人工喷涂劳动强度大且效率较低，而且当需要保证工件的喷涂面积具有一定范围时，需要工人不断的移动工件的位置，使其形成一定的喷涂范围，然而对于体积较大的工件来说，移动工件的相当困难的，往往需要多人合作才能移动，比较费力。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种高效率工件表面静电粉末喷涂机。
本发明提出的一种高效率工件表面静电粉末喷涂机，包括工作台、送料机构、喷涂机构和控制机构；
送料机构包括第一传送装置、第二传送装置以及设置在工作台的进料端与出料端之间的传送辊组，第一传送装置、第二传送装置、传送辊组的传送方向一致，第一传送装置设置在传送辊组的进料端，第一传送装置由控制机构控制用于将待加工工件输送到传送辊组；传送辊组由控制机构控制用于将待加工工件输送到喷涂工位并将加工后的工件输送到第二传送装置；第二传送装置设置在传送辊组的出料端，第二传送装置由控制机构控制用于将加工后的工件输送出去；
喷涂机构包括供粉架、驱动机构和多个喷射器，供粉架位于喷涂工位上方且供粉架的长度方向与传送辊组的传送方向一致，供粉架内设有供粉腔，驱动机构由控制机构控制用于驱动供粉架沿垂直于传送辊组传送方向移动，多个喷射器均安装在供粉架靠近喷涂工位一侧且多个喷射器沿供粉架长度方向呈直线分布，多个喷射器分别通过多个供粉管与供粉腔连通，多个喷射器分别由控制机构控制对工件表面进行喷涂加工。
优选的，工作台上位于传送辊组的传送方向两侧位置分别设有第一侧架、第二侧架，传送辊组上方设有两个相对布置的导轨，导轨的延伸方向垂直于传送辊组的传送方向，导轨一端与第一侧架连接且其另一端与第二侧架连接。
优选的，供粉架位于两个导轨之间，且供粉架两端通过两个滑块分别与两个导轨滑动连接。
优选的，两个导轨上分别设有第一限位块和第二限位块，且第一限位块、第二限位块分别位于滑块的两侧；滑块具有第一位置状态和第二位置状态，当滑块处于第一位置状态时，滑块与第一限位块抵靠，当滑块处于第二位置状态时，滑块与第二限位块抵靠。
优选的，第一限位块与第二限位块之间的间距可调。
优选的，传送辊组靠近第一传送装置一端设有用于检测工件的第一感应器，第一感应器与控制机构连接；当第一感应器检测到工件时，第一感应器发出信号，控制机构控制第一传送装置停止传送工件，并控制传送辊组将工件传送至喷涂工位。
优选的，喷涂工位设有用于检测工件的第二感应器，第二感应器与控制机构连接；当第二感应器检测到工件时，控制机构控制传送辊组停止传送工件，并控制驱动机构驱动供粉架移动以带动滑块抵靠第一限位块。
优选的，第一限位块、第二限位块上分别设有与控制机构连接的第三感应器、第四感应器，当滑块与第一限位块抵靠时，第三感应器发出信号，控制机构控制多个喷射器启动工作并控制驱动机构驱动供粉架移动以带动滑块向第二限位块移动；当滑块与第二限位块抵靠时，第四感应器发出信号，控制机构控制多个喷射器停止工作并控制传送辊组将加工后的工件输送到第二传送装置。
优选的，第二传送装置靠近传送辊组一端设有用于检测工件的第五感应器，第五感应器与控制机构连接，当第五感应器检测到工件时，控制机构控制传送辊组停止传送并控制第二传送装置将工件输送出去，同时控制第一传送装置向传送辊组输送待加工工件。
本发明中，通过第一传送装置向传送辊组输送待加工工件，传送辊组将待加工工件输送至喷涂工位，多个喷射器分别由控制机构控制对工件表面进行喷涂加工，驱动机构由控制机构控制用于驱动供粉架移动一定距离，从而控制工件表面的喷涂面积；喷涂完成之后，传送辊组将加工后的工件输送至第二传送装置并由第二传送装置将加工后的工件输送出去。本发明通过控制机构与送料机构、喷涂机构的相互配合，实现对工件表面进行喷涂加工，能够自动控制调节对工件表面的喷涂面积，降低对人工成本的投入及对人工技术水平的要求，工作稳定，效率高，工件喷涂质量高。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效率工件表面静电粉末喷涂机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种高效率工件表面静电粉末喷涂机中喷涂机构的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，本发明提出一种高效率工件表面静电粉末喷涂机，包括工作台1、送料机构、喷涂机构和控制机构；
工作台1上位于传送辊组4的传送方向两侧位置分别设有第一侧架11、第二侧架12，传送辊组4上方设有两个相对布置的导轨13，导轨13的延伸方向垂直于传送辊组4的传送方向，导轨13一端与第一侧架11连接且其另一端与第二侧架12连接。
送料机构包括第一传送装置2、第二传送装置3以及设置在工作台1的进料端与出料端之间的传送辊组4。第一传送装置2、第二传送装置3、传送辊组4的传送方向一致，第一传送装置2设置在传送辊组4的进料端，第一传送装置2由控制机构控制用于将待加工工件5输送到传送辊组4。传送辊组4由控制机构控制用于将待加工工件5输送到喷涂工位并将加工后的工件5输送到第二传送装置3。第二传送装置3设置在传送辊组4的出料端，第二传送装置3由控制机构控制用于将加工后的工件5输送出去。
传送辊组4靠近第一传送装置2一端设有用于检测工件5的第一感应器，第一感应器与控制机构连接；当第一感应器检测到工件5时，第一感应器发出信号，控制机构控制第一传送装置2停止传送工件5，并控制传送辊组4将工件5传送至喷涂工位。
喷涂工位设有用于检测工件5的第二感应器，第二感应器与控制机构连接；当第二感应器检测到工件5时，控制机构控制传送辊组4停止传送工件5，并控制驱动机构7驱动供粉架6移动以带动滑块14抵靠第一限位块15。
喷涂机构包括供粉架6、驱动机构7和多个喷射器8。供粉架6位于喷涂工位上方且供粉架6位于两个导轨13之间，供粉架6两端通过两个滑块14分别与两个导轨13滑动连接，且供粉架6的长度方向与传送辊组4的传送方向一致，供粉架6内设有供粉腔9。驱动机构7由控制机构控制用于驱动供粉架6沿垂直于传送辊组4传送方向移动。多个喷射器8均安装在供粉架6靠近喷涂工位一侧且多个喷射器8沿供粉架6长度方向呈直线分布，多个喷射器8分别通过多个供粉管10与供粉腔9连通，多个喷射器8分别由控制机构控制对工件5表面进行喷涂加工。
本实施例中，两个导轨13上分别设有第一限位块15和第二限位块16，且第一限位块15、第二限位块16分别位于滑块14的两侧且第一限位块15与第二限位块16之间的间距可调；滑块14具有第一位置状态和第二位置状态，当滑块14处于第一位置状态时，滑块14与第一限位块15抵靠，当滑块14处于第二位置状态时，滑块14与第二限位块16抵靠。
本实施例中，第一限位块15、第二限位块16上分别设有与控制机构连接的第三感应器、第四感应器，当滑块14与第一限位块15抵靠时，第三感应器发出信号，控制机构控制多个喷射器8启动工作并控制驱动机构7驱动供粉架6移动以带动滑块14向第二限位块16移动；当滑块14与第二限位块16抵靠时，第四感应器发出信号，控制机构控制多个喷射器8停止工作并控制传送辊组4将加工后的工件5输送到第二传送装置3。
本实施例中，第二传送装置3靠近传送辊组4一端设有用于检测工件5的第五感应器，第五感应器与控制机构连接，当第五感应器检测到工件5时，控制机构控制传送辊组4停止传送并控制第二传送装置3将工件5输送出去，同时控制第一传送装置2向传送辊组4输送待加工工件5。
本发明是这样工作的：控制机构控制第一传送装置向传送辊组传送待加工工件，当第一感应器检测到工件5时，第一感应器发出信号，控制机构控制第一传送装置2停止传送工件5，并控制传送辊组4将工件5传送至喷涂工位；当第二感应器检测到工件5时，控制机构控制传送辊组4停止传送工件5，并控制驱动机构7驱动供粉架6移动以带动滑块14抵靠第一限位块15；当滑块14与第一限位块15抵靠时，第三感应器发出信号，控制机构控制多个喷射器8启动工作并控制驱动机构7驱动供粉架6移动以带动滑块14向第二限位块16移动；当滑块14与第二限位块16抵靠时，第四感应器发出信号，控制机构控制多个喷射器8停止工作并控制传送辊组4将加工后的工件5输送到第二传送装置3；当第五感应器检测到工件5时，控制机构控制传送辊组4停止传送并控制第二传送装置3将工件5输送出去，同时控制第一传送装置2向传送辊组4输送待加工工件5，进行新一轮的加工。
本发明提出的一种高效率工件表面静电粉末喷涂机，通过控制机构与送料机构、喷涂机构的相互配合，实现对工件5表面进行喷涂加工，通过调节第一限位块15与第二限位块16之间的距离来控制调节对工件5表面的喷涂面积，降低对人工成本的投入及对人工技术水平的要求，工作稳定，效率高，工件5喷涂质量高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高效率工件表面静电粉末喷涂机，其特征在于，包括工作台(1)、送料机构、喷涂机构和控制机构；
送料机构包括第一传送装置(2)、第二传送装置(3)以及设置在工作台(1)的进料端与出料端之间的传送辊组(4)，第一传送装置(2)、第二传送装置(3)、传送辊组(4)的传送方向一致，第一传送装置(2)设置在传送辊组(4)的进料端，第一传送装置(2)由控制机构控制用于将待加工工件(5)输送到传送辊组(4)；传送辊组(4)由控制机构控制用于将待加工工件(5)输送到喷涂工位并将加工后的工件(5)输送到第二传送装置(3)；第二传送装置(3)设置在传送辊组(4)的出料端，第二传送装置(3)由控制机构控制用于将加工后的工件(5)输送出去；
喷涂机构包括供粉架(6)、驱动机构(7)和多个喷射器(8)，供粉架(6)位于喷涂工位上方且供粉架(6)的长度方向与传送辊组(4)的传送方向一致，供粉架(6)内设有供粉腔(9)，驱动机构(7)由控制机构控制用于驱动供粉架(6)沿垂直于传送辊组(4)传送方向移动，多个喷射器(8)均安装在供粉架(6)靠近喷涂工位一侧且多个喷射器(8)沿供粉架(6)长度方向呈直线分布，多个喷射器(8)分别通过多个供粉管(10)与供粉腔(9)连通，多个喷射器(8)分别由控制机构控制对工件(5)表面进行喷涂加工。
2.根据权利要求1所述的高效率工件表面静电粉末喷涂机，其特征在于，工作台(1)上位于传送辊组(4)的传送方向两侧位置分别设有第一侧架(11)、第二侧架(12)，传送辊组(4)上方设有两个相对布置的导轨(13)，导轨(13)的延伸方向垂直于传送辊组(4)的传送方向，导轨(13)一端与第一侧架(11)连接且其另一端与第二侧架(12)连接。
3.根据权利要求2所述的高效率工件表面静电粉末喷涂机，其特征在于，供粉架(6)位于两个导轨(13)之间，且供粉架(6)两端通过两个滑块(14)分别与两个导轨(13)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的高效率工件表面静电粉末喷涂机，其特征在于，两个导轨(13)上分别设有第一限位块(15)和第二限位块(16)，且第一限位块(15)、第二限位块(16)分别位于滑块(14)的两侧；滑块(14)具有第一位置状态和第二位置状态，当滑块(14)处于第一位置状态时，滑块(14)与第一限位块(15)抵靠，当滑块(14)处于第二位置状态时，滑块(14)与第二限位块(16)抵靠。
5.根据权利要求4所述的高效率工件表面静电粉末喷涂机，其特征在于，第一限位块(15)与第二限位块(16)之间的间距可调。
6.根据权利要求4或5所述的高效率工件表面静电粉末喷涂机，其特征在于，传送辊组(4)靠近第一传送装置(2)一端设有用于检测工件(5)的第一感应器，第一感应器与控制机构连接；当第一感应器检测到工件(5)时，第一感应器发出信号，控制机构控制第一传送装置(2)停止传送工件(5)，并控制传送辊组(4)将工件(5)传送至喷涂工位。
7.根据权利要求6所述的高效率工件表面静电粉末喷涂机，其特征在于，喷涂工位设有用于检测工件(5)的第二感应器，第二感应器与控制机构连接；当第二感应器检测到工件(5)时，控制机构控制传送辊组(4)停止传送工件(5)，并控制驱动机构(7)驱动供粉架(6)移动以带动滑块(14)抵靠第一限位块(15)。
8.根据权利要求6或7所述的高效率工件表面静电粉末喷涂机，其特征在于，第一限位块(15)、第二限位块(16)上分别设有与控制机构连接的第三感应器、第四感应器，当滑块(14)与第一限位块(15)抵靠时，第三感应器发出信号，控制机构控制多个喷射器(8)启动工作并控制驱动机构(7)驱动供粉架(6)移动以带动滑块(14)向第二限位块(16)移动；当滑块(14)与第二限位块(16)抵靠时，第四感应器发出信号，控制机构控制多个喷射器(8)停止工作并控制传送辊组(4)将加工后的工件(5)输送到第二传送装置(3)。
9.根据权利要求8所述的高效率工件表面静电粉末喷涂机，其特征在于，第二传送装置(3)靠近传送辊组(4)一端设有用于检测工件(5)的第五感应器，第五感应器与控制机构连接，当第五感应器检测到工件(5)时，控制机构控制传送辊组(4)停止传送并控制第二传送装置(3)将工件(5)输送出去，同时控制第一传送装置(2)向传送辊组(4)输送待加工工件(5)。
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