CN106907494B - 阀门及配料机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种阀门及配料机。阀门包括阀体和阀芯。阀体内形成有安装腔，阀体上开设有与安装腔相连通的流体进口和流体出口。阀芯可活动地设置在安装腔内，阀芯内形成有流体通道，阀芯上与流体进口和流体出口相对应的位置处分别开设有导流进口和导流出口，导流进口和导流出口分别与流体通道相连通。当阀芯位于打开位置时，导流进口伸出安装腔与流体进口连通，导流出口与流体出口连通；当阀芯位于关闭位置时，导流进口收回至安装腔内并断开与流体进口的连通。应用本发明的技术方案可以有效地解决了使用过程中因为流体容易在阀门的其他部件上残留而导致的易滋养细菌的问题和流体腐蚀阀门其他部件的问题。

Description

阀门及配料机

技术领域

本发明涉及流路控制技术领域，具体而言，涉及一种阀门及配料机。

背景技术

目前，食品领域中所使用的电磁阀和工业领域采用的电磁阀基本是没有区别的。上述基本电磁阀由阀体、弹簧和衔铁等部件组成，类似于弹簧的一些部件会置于流道内。

上述的直筒式电磁阀在使用时，由于弹簧等结构的自身特点，容易存在上述结构周围残留流体，在间断使用的过程中容易引起腐蚀，也容易滋养细菌。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种阀门及配料机，以解决现有技术中阀门在使用过程中因为流体容易在阀门的有些部件上残留而导致的易滋养细菌的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种阀门，包括阀体和阀芯。阀体内形成有安装腔，阀体上开设有与安装腔相连通的流体进口和流体出口。阀芯可活动地设置在安装腔内，阀芯内形成有流体通道，阀芯上与流体进口和流体出口相对应的位置处分别开设有导流进口和导流出口，导流进口和导流出口分别与流体通道相连通。阀芯在阀体上至少包括打开位置和关闭位置：当阀芯位于打开位置时，导流进口伸出安装腔并与流体进口连通，导流出口与流体出口连通；当阀芯位于关闭位置时，导流进口收回至安装腔内并断开与流体进口的连通。

进一步地，阀门还包括密封帽，密封帽设置在阀芯上的位于流体进口侧的一端，或者密封帽设置在阀芯上的位于流体出口侧的一端，当阀芯位于关闭位置时，密封帽封盖在流体进口与安装腔的连通孔上，或者密封帽封盖在流体出口与安装腔的连通孔上。

进一步地，密封帽为永磁铁，当阀芯位于关闭位置时，永磁铁能够关闭流体通道。

进一步地，阀芯为直筒形结构，直筒型结构的第一端封死，密封帽安装在直筒型结构的第一端上，导流进口开设在直筒型结构上的靠近其第一端的侧面上，直筒型结构的第二端形成导流出口。

进一步地，阀门还包括驱动件，驱动件安装在阀体上，并与阀芯驱动连接，驱动件用于驱动阀芯在打开位置和关闭位置之间切换。

进一步地，驱动件包括线圈部件和衔铁部件，线圈部件安装在阀体上，衔铁部件安装在阀芯上，线圈部件通过与衔铁部件配合实现阀芯在打开位置和关闭位置之间的切换。

进一步地，线圈部件包括通电状态和断电状态，线圈部件位于通电状态时，线圈部件吸引衔铁部件驱动阀芯移动至打开位置，驱动件还包括弹性复位部件，弹性复位部件安装在阀芯和阀体之间，线圈部件位于断电状态时，弹性复位部件用于在驱动阀芯从打开位置移动至关闭位置。

进一步地，弹性复位部件为弹簧，弹簧套设在阀芯的外部。

进一步地，安装腔内形成有弹簧安装部，弹簧安装在弹簧安装部内，并与衔铁部件配合抵接。

进一步地，阀芯和安装腔之间安装有密封件。

进一步地，密封件包括第一密封件和第二密封件，第一密封件安装在阀芯上的与流体进口相靠近的位置处，第二密封件安装在阀芯上的与流体出口相靠近的位置处。

进一步地，第一密封件和/或第二密封件为折叠式密封件，第一密封件安装在流体进口与安装腔的连通孔处，第二密封件安装在流体出口与安装腔的连通孔处。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种配料机，包括阀门，阀门为上述的阀门。

应用本发明的技术方案，流体进口用于引入流体，流体出口用于引出流体。使用时，如果将阀芯切换到了打开位置，阀芯上的导流进口会伸出安装腔直接与流体进口相连通。流体进口内引入的流体就会直接进入流体进口内，进而顺着流体通道流向导流出口，再从导流出口流入流体出口流出。如果阀芯切换到了关闭位置，导流进口就收回到了安装腔内断开了与流体进口的连通。由于导流进口直接与流体进口连通，流体可以直接顺着流体通道从流体进口流向流体出口流出，避免了流体与阀门的其他部件相接触或残留在阀门的其他部件上，就解决了使用过程中因为流体容易在阀门的其他部件上残留而导致的易滋养细菌的问题和流体腐蚀阀门其他部件的问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的阀门的实施例一的剖面立体结构示意图；

图2示出了图1的阀门的主视结构示意图；

图3示出了图2中的A处放大结构示意图；

图4示出了根据本发明的阀门的实施例二的剖面结构示意图；

图5示出了图4的B处放大结构示意图；

图6示出了本发明的实施例二的剖面示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：

10、阀体；11、安装腔；12、流体进口；13、流体出口；20、阀芯；21、流体通道；22、导流进口；23、导流出口；24、推杆；30、密封帽；31、永磁体；32、密封圈；40、驱动件；41、线圈部件；42、衔铁部件；43、弹性复位部件；51、第一密封件；52、第二密封件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1和图2示出本发明的阀门的实施例一，该阀门包括阀体10和阀芯20。阀体10内形成有安装腔11，阀体10上开设有与安装腔11相连通的流体进口12和流体出口13。阀芯20可活动地设置在安装腔11内，阀芯20内形成有流体通道21，阀芯20上与流体进口12和流体出口13相对应的位置处分别开设有导流进口22和导流出口23，导流进口22和导流出口23分别与流体通道21相连通。阀芯20在阀体10上包括打开位置和关闭位置。当阀芯20位于打开位置时，导流进口22伸出安装腔11与流体进口12连通，导流出口23与流体出口13连通；当阀芯20位于关闭位置时，导流进口22收回至安装腔11内并断开与流体进口12的连通。

应用实施例一的技术方案，流体进口12用于引入流体，流体出口13用于引出流体。使用时，如果将阀芯20切换到了打开位置，阀芯20上的导流进口22会伸出安装腔11直接与流体进口12相连通。流体进口12内引入的流体就会直接进入流体进口12内，进而顺着流体通道21流向导流出口23，再从导流出口23流入流体出口13流出。如果阀芯20切换到了关闭位置，导流进口22就收回到了安装腔11内断开了与流体进口12的连通。由于导流进口22直接与流体进口12连通，流体可以直接顺着流体通道21从流体进口12流向流体出口13流出，避免了流体与阀门的其他部件相接触或残留在阀门的其他部件上，就解决了使用过程中因为流体容易在阀门的其他部件上残留而导致的易滋养细菌的问题和流体腐蚀阀门其他部件的问题。

如图2和图3所示，在实施例一的技术方案中，阀门还包括密封帽30，密封帽30设置在阀芯20上的位于流体进口12侧的一端，当阀芯20位于关闭位置时，密封帽30封盖在流体进口12与安装腔11的连通孔上。当阀芯20位于关闭位置时，由于有密封帽30封盖住流体进口12与安装腔11的连通孔，可以避免流体从阀芯20与安装腔11之间的间隙进入阀门的其他空间内与其他部件接触，或避免从流体从上述间隙进入到导流进口22内。

可选的，密封帽30为橡胶帽。

作为一种可选的实施方式，密封帽30还可以设置在阀芯20上的位于流体出口13侧的一端，当阀芯20位于关闭位置时，密封帽30封盖在流体出口13与安装腔11的连通孔上。此时，密封帽30可以起到更加有效地密封流体出口13的作用，避免流体从流体出口13泄漏。在实施例一的技术方案，如图2所示，阀芯20为直筒形结构，直筒型结构的第一端封死，密封帽30安装在直筒型结构的第一端上。导流进口22开设在直筒型结构上的靠近其第一端的侧面上，直筒型结构的第二端形成导流出口23。当阀芯20位于关闭位置时，导流进口22收藏在安装腔11内，密封帽30完全封住流体进口12与安装腔11的连通孔，没有流体会通过流体进口12。当阀芯20位于打开位置时，阀芯20的第一端顶起密封帽30，导流进口22伸进流体进口12内，流体从阀芯20的第一端的侧面进入导流进口22中，进而从阀芯20第二端导流出口23排入至流体出口13内。由于阀芯20为直筒形结构，相对于目前的电磁阀中的阀芯结构，压力损失更小，减少流道的压力损失，提高了管道的清洁度。

可选的，上述的导流进口22可以为圆形、椭圆形或方形，当然也可以为其他的多边形形状。

在实施例一的技术方案中，阀门还包括驱动件40，驱动件40安装在阀体10上，并与阀芯20驱动连接，驱动件40用于驱动阀芯20在打开位置和关闭位置之间切换。通过驱动件40可以方便地驱动阀芯20在打开位置和关闭位置之间切换。

可选的，如图2所示，在实施例一中，驱动件40包括线圈部件41和衔铁部件42。线圈部件41安装在阀体10上，衔铁部件42安装在阀芯20上，线圈部件41通过与衔铁部件42配合实现阀芯20在打开位置和关闭位置之间的切换。通过对线圈部件41通断电，可以让线圈部件41对阀芯20产生作用力，让阀芯20在打开位置和关闭位置之间的切换。可选的，衔铁部件42可以是与阀芯20一体成型的。此外，衔铁部件42也可以是另外安装在阀芯20上的，衔铁部件42与阀芯20的安装方式可以是通过连接件连接，也可以是直接焊接。

作为一种可选的实施方式，驱动件40除了采用上述的电动驱动方式外，还可以采用手动驱动的方式来驱动阀芯20在打开位置和关闭位置之间的切换。

在实施例一的技术方案中，线圈部件41包括通电状态和断电状态，线圈部件41位于通电状态时，线圈部件41吸引衔铁部件42驱动阀芯20移动至打开位置。当需要将阀芯20移动至打开位置，对线圈部件41通电使其处于通电状态即可。

如图2所示，在实施例一的技术方案中，驱动件40还包括弹性复位部件43，弹性复位部件43安装在阀芯20和阀体10之间。线圈部件41位于断电状态时，弹性复位部件43用于在驱动阀芯20从打开位置移动至关闭位置。这样，通过一个线圈部件41与一个弹性复位部件43的配合，就能实现让阀芯20在打开位置和关闭位置之间切换。可选的，弹性复位部件43为弹簧，弹簧套设在阀芯20的外部。为了便于安装弹簧，在安装腔11内形成有弹簧安装部，弹簧安装在弹簧安装部内，并与衔铁部件42配合抵接。当线圈部件41处于通电状态时，线圈部件41吸引阀芯20向上运动，使得阀芯20处于打开位置，此时阀芯20压缩弹簧。当线圈部件41处于断电状态时，线圈部件41不对阀芯20产生作用力，弹簧产生回复力驱动阀芯20移动到关闭位置。由于弹簧安装在了阀芯20的外侧，也可以完全避免与流体接触。

如图2和图3所示，在阀芯20和安装腔11之间安装有密封件。密封件用于密封阀芯20与安装腔11之间的间隙，避免流体从阀芯20与安装腔11之间的间隙内。

可选的，在实施例一中，密封件包括第一密封件51和第二密封件52，第一密封件51安装在阀芯20上的与流体进口12相靠近的位置处，第二密封件52安装在阀芯20上的与流体出口13相靠近的位置处。第一密封件51用于密封流体进口12处的阀芯20与安装腔11之间的间隙，以防止流体从流体进口12处流入阀芯20与安装腔11之间的间隙内。第二密封件用于密封流体出口13处的阀芯20与安装腔11之间的间隙，以防止流体从流体出口13处倒流进阀芯20与安装腔11之间的间隙内。

图4和图5示出了本发明的阀门的实施例二，在实施例二的技术方案中，第一密封件51和第二密封件52为折叠式密封件，第一密封件51安装在流体进口12与安装腔11的连通孔处，第二密封件52安装在流体出口13与安装腔11的连通孔处。折叠式密封件可以随着阀芯20的端部的移动而展开，可更好地密封住流体进口12与安装腔11的连通孔与阀芯20件的间隙，以及流体出口13与安装腔11的连通孔与阀芯20件的间隙。

作为一种可选的实施方式，第一密封件51和第二密封件52还可以为Y型密封圈或者O型密封圈。

本发明的实施例二，如图6所示，密封帽30也可以是永磁体31，永磁体31固定在推杆24上方，推杆24与阀体10之间的空隙构成流体流通通道。当阀芯20位于关闭位置时，永磁体31吸附并封盖在流体出口13与安装腔11的连通通道上。使用永磁体31能够利用磁铁的吸力，保持阀门的密封性，无需使用弹簧。为了更好的实现密封效果，延长永磁体31的使用寿命，此时阀体10和/或永磁体31连接端面处可以设置橡胶层，例如在阀体10上设置密封圈，或者在永磁体31外表面包裹硅橡胶层等等。永磁体31可以通过固定螺母固定在推杆24上，也可以通过焊接固定。永磁体31可以整体作为密封帽30，也可是嵌设在密封帽30内，作为密封帽30的一部分。推杆24与固定螺母均为非导磁材料。作为一种可选的实施方式，永磁体31也可以根据需要设置在阀体10的其他位置上，只要能够保证永磁体31能够吸附阀芯20，起到关闭阀门的作用即可。

作为一种可选的实施方式，永磁体31也可以固定在直筒型阀芯20的上方。

本发明还提供了一种配料机，该配料机包括上述的阀门。才用上述阀门的配料机，由于阀门的使用寿命更高，而且更清洁卫生，使用起来更加安全卫生、健康可靠。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制 ；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种阀门，包括：

阀体，所述阀体内形成有安装腔，所述阀体上开设有与所述安装腔相连通的流体进口和流体出口；

阀芯，可活动地设置在所述安装腔内，所述阀芯内形成有流体通道；

其特征在于，所述阀芯上与所述流体进口和所述流体出口相对应的位置处分别开设有导流进口和导流出口，所述导流进口和所述导流出口分别与所述流体通道相连通；

所述阀芯在所述阀体上至少包括打开位置和关闭位置：当所述阀芯位于所述打开位置时，所述导流进口伸出所述安装腔并与所述流体进口连通，所述导流出口与所述流体出口连通；当所述阀芯位于所述关闭位置时，所述导流进口收回至所述安装腔内并断开与所述流体进口的连通。

2.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述阀门还包括密封帽，所述密封帽设置在所述阀芯上的位于所述流体进口侧的一端，或者所述密封帽设置在所述阀芯上的位于所述流体出口侧的一端，当所述阀芯位于所述关闭位置时，所述密封帽封盖在所述流体进口与所述安装腔的连通孔上，或者所述密封帽封盖在所述流体出口与所述安装腔的连通孔上。

3.根据权利要求2所述的阀门，其特征在于，所述密封帽为永磁铁，当所述阀芯位于所述关闭位置时，所述永磁铁能够关闭流体通道。

4.根据权利要求2所述的阀门，其特征在于，所述阀芯为直筒型结构，所述直筒型结构的第一端封死，所述密封帽安装在所述直筒型结构的第一端上，所述导流进口开设在所述直筒型结构上的靠近其第一端的侧面上，所述直筒型结构的第二端形成所述导流出口。

5.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述阀门还包括驱动件，所述驱动件安装在所述阀体上，并与所述阀芯驱动连接，所述驱动件用于驱动所述阀芯在所述打开位置和所述关闭位置之间切换。

6.根据权利要求5所述的阀门，其特征在于，所述驱动件包括线圈部件和衔铁部件，所述线圈部件安装在所述阀体上，所述衔铁部件安装在所述阀芯上，所述线圈部件通过与所述衔铁部件配合实现所述阀芯在所述打开位置和所述关闭位置之间的切换。

7.根据权利要求6所述的阀门，其特征在于，所述线圈部件包括通电状态和断电状态，所述线圈部件位于所述通电状态时，所述线圈部件吸引所述衔铁部件驱动所述阀芯移动至所述打开位置，所述驱动件还包括弹性复位部件，所述弹性复位部件安装在所述阀芯和所述阀体之间，所述线圈部件位于所述断电状态时，所述弹性复位部件用于在驱动所述阀芯从所述打开位置移动至所述关闭位置。

8.根据权利要求7所述的阀门，其特征在于，所述弹性复位部件为弹簧，所述弹簧套设在所述阀芯的外部。

9.根据权利要求8所述的阀门，其特征在于，所述安装腔内形成有弹簧安装部，所述弹簧安装在所述弹簧安装部内，并与所述衔铁部件配合抵接。

10.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述阀芯和所述安装腔之间安装有密封件。

11.根据权利要求10所述的阀门，其特征在于，所述密封件包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件安装在所述阀芯上的与所述流体进口相靠近的位置处，所述第二密封件安装在所述阀芯上的与所述流体出口相靠近的位置处。

12.根据权利要求11所述的阀门，其特征在于，所述第一密封件和/或所述第二密封件为折叠式密封件，所述第一密封件安装在所述流体进口与所述安装腔的连通孔处，所述第二密封件安装在所述流体出口与所述安装腔的连通孔处。

13.一种配料机，包括阀门，其特征在于，所述阀门为权利要求1至12中任一项所述的阀门。