CN106904673A - 污水处理***及其运行方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水处理***及其运行方法。该方法为:污水处理***包括多个格栅、多个冲洗水泵;多个冲洗水泵能够冲洗多个格栅;至少一个组件在运行预定时间后,切换至未运行预定时间的至少一个组件运行;组件包括格栅和/或冲洗水泵。本发明提供的一种污水处理***及其运行方法可以降低格栅和/或冲洗水泵的启停次数,改善格栅和/或冲洗水泵的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备领域,尤其涉及一种污水处理***及其运行方法。
背景技术
格栅常用于污水处理,格栅上的过滤网能将栅渣从污水中分离。一般,格栅还配置有用于对格栅过滤网进行冲洗的冲洗水泵,冲洗水泵可以将过滤网上的栅渣冲掉,使得格栅能连续地对污水进行过滤。
但在实际的使用过程中,每个时间段的污水量不同,因此不同时间段需要开启的格栅的数量也随之不同。另外,在现有的控制程序中,当某一格栅的前后液位差达到预设值后,该格栅便会开启,当格栅的前后液位差低于预设值时便关闭。上述的各情况都会导致格栅的频繁启停,也使得对格栅进行冲洗的冲洗水泵也需要在工频和变频之间频繁切换,影响格栅以及冲洗水泵的使用寿命。
例如,在实际的使用中,格栅启动间隔时间约30秒~1分钟不等,每小时启动60~120次,但按国家规范,小功率电机启动频率一般每小时控制在6~10次,因此格栅电机的实际启动次数远大于国家规范的值。
随着格栅的频繁启动,冲洗水泵每小时启动次数约30~120次,按国家规范,大功率电机启动频率一般每小时控制在6次以内,冲洗水泵电机的实际启动次数也远大于该国家规范的值。
另外,当格栅无需冲洗水时,处于工频状态下的冲洗水泵可能会突然停止。对冲洗水泵以及稳压罐造成严重损害。一旦变频器或检测压力表故障损坏,整个***将处于破坏状态下运行。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种污水处理***及其运行方法,用于解决上述问题中的至少一个。
为了实现上述目的,本发明公开了一种污水处理***的运行方法,所述污水处理***包括多个格栅、多个冲洗水泵;所述多个冲洗水泵能够冲洗所述多个格栅;其中,至少一个组件在作业预定时间后,切换至未作业预定时间的至少一个组件作业;所述组件包括所述格栅和/或所述冲洗水泵。
在一个优选的实施方式中,所述多个格栅划分成至少两组;
至少一组所述格栅在作业预定时间后,切换至未作业预定时间的至少一组作业。
在一个优选的实施方式中,以1组格栅为单位切换作业。
在一个优选的实施方式中,同时作业的格栅组数大于等于1组。
在一个优选的实施方式中,所述未作业预定时间的至少一组在切换作业后重新计算作业时长。
在一个优选的实施方式中,所述多个格栅中格栅的数量大于等于3;每组格栅中格栅的数量大于等于1个。
在一个优选的实施方式中,最多一组中格栅的数量与其它组中格栅的数量不同。
在一个优选的实施方式中,与所述其它组中格栅数量不同的组中的格栅数量最少。
在一个优选的实施方式中,至少两组格栅中所述格栅的数量为2个。
在一个优选的实施方式中,在切换前后作业的所述格栅组的数量相同。
在一个优选的实施方式中,在未作业的所述格栅中,任意格栅的栅前栅后液位差达到设定值时,启动该格栅。
在一个优选的实施方式中所述多个冲洗水泵划分为切换组、以及补偿组;所述切换组中包括至少两个所述冲洗水泵,所述补偿组中包括至少一个所述冲洗水泵;
在所述切换组中,至少一个所述冲洗水泵在作业预定时间后,切换至未作业预定时间的至少一个冲洗水泵作业;
在冲洗压力低于预定值时,所述补偿组中的至少一个冲洗水泵开启作业。
在一个优选的实施方式中,在所述切换组中,以1个所述冲洗水泵为单位进行切换。
在一个优选的实施方式中,在所述切换组中,同时作业的所述冲洗水泵的数量为至少一个。
在一个优选的实施方式中,在所述切换组中,切换前后作业的冲洗水泵数量相同。
本发明还提供了一种污水处理***,所述污水处理***包括:
多个格栅;
多个冲洗水泵;
冲洗流道,所述多个冲洗水泵与所述冲洗流道连通;所述多个格栅与所述冲洗流道连通;所述多个冲洗水泵通过所述冲洗流道冲洗所述多个格栅;
连接所述格栅及所述冲洗水泵的控制装置;所述控制装置能够使至少一个组件在运行预定时间后,切换至未运行预定时间的至少一个组件运行;所述组件包括所述格栅和/或所述冲洗水泵。
在一个优选的实施方式中,所述污水处理***包括:
设置在所述冲洗流道上且连接所述控制装置的至少一个泄压阀;所述控制装置能够在所述冲洗流道内的所述冲洗压力大于预设值时开启至少一个所述泄压阀。
在一个优选的实施方式中,所述冲洗流道上靠近所述格栅的位置设置有第一压力检测机构;所述控制装置能够在所述第一压力检测机构的测量值高于第一预设值时开启至少一个所述泄压阀。
在一个优选的实施方式中,所述冲洗流道上靠近所述冲洗水泵的位置设置有第二压力检测机构;所述控制装置能够在所述第二压力检测机构的测量值低于第二预设值时开启至少一个所述冲洗水泵作业。
在一个优选的实施方式中,还包括与所述控制装置连接的多个液位计;所述多个液位计与所述多个格栅一一对应设置,以测量各个所述格栅的栅前栅后液位差;
所述控制装置能够在任意格栅的栅前栅后液位差达到设定值时启动该格栅作业。
在一个优选的实施方式中,所述多个冲洗水泵相互并联于来水流道与所述冲洗流道之间;各所述冲洗水泵在其所在支路的上下游均设置有阀门。
在一个优选的实施方式中,所述多个冲洗水泵连通有来水流道;在所述来水流道上且位于所述多个冲洗水泵的上游设置有过滤装置。
在一个优选的实施方式中,所述过滤装置包括相互并联的过滤器;各个过滤器在其所在支路的上下游均设置有阀门。
在一个优选的实施方式中,在所述来水流道上设置有检测来水压力的第三压力检测机构;所述第三压力检测机构位于所述过滤装置的下游且位于所述多个冲洗水泵的上游。
在一个优选的实施方式中,所述污水处理***还包括:
稳压机构;所述稳压机构与所述冲洗流道连通以缓冲所述冲洗流道内的压力。
借由以上技术方案可以看出,本发明所提供的作业方法通过将至少一个冲洗水泵格栅持续作业预定时间后切换到其它未作业或者作业时间没达到预定时间的冲洗水泵和/或格栅,使得至少一个冲洗水泵和/或格栅在预定时间内持续作业,并在预定时间后停止作业,切换至其他冲洗水泵和/或格栅作业,由于在预定时间为持续作业,避免了因栅前栅后液位差的改变而多次启停,从而降低了格栅的启动次数,相应的,冲洗水泵的启停次数也会得到改善。
同时,在格栅持续预定时间作业时,由于格栅为不间歇作业,故该格栅的过滤能力可以一直维持较佳的状态,进而该格栅的过水能力较好,相应的可以减小在其他未作业的格栅处出现液位差的几率,从而,可以减少相应格栅的启停次数,进而提高冲洗水泵或者格栅的工作寿命。
参照后文的说明和附图,详细公开了本发明的特定实施方式,指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解,本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明的实施方式提供的污水处理***的示意图。
以上附图说明:
1、液位仪;2、格栅;3、冲洗电磁阀;4、第一压力检测机构;5、第二压力检测机构;6、泄压阀;7、第三压力检测机构;8、冲洗水泵;9、调压阀;10、过滤装置;11、稳压罐;12、控制柜。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式,对本发明的技术方案作详细说明,应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参考图1,本发明一种实施方式提供一种污水处理***的运行方法,污水处理***包括多个格栅2、多个冲洗水泵8;多个冲洗水泵8能够冲洗多个格栅2;其中,至少一个组件在作业预定时间后,切换至未作业预定时间的至少一个组件作业;组件包括格栅2和/或冲洗水泵8。
组件以格栅2为例,在使用时,至少一个格栅2会持续运行预定时间,在预定时间内该格栅2并不进行启停,同时,在运行预定时间后该格栅2停止作业,未作业预定时间的格栅2开启作业直至运行预定时间再进行切换。其中,未作业预定时间的格栅2可以包括在切换当前未作业的格栅2、以及在切换当前已经作业但作业时间未达到预定时间的格栅2。
同时,由于至少一个格栅2在预定时间内为持续运行,从而在预定时间内该格栅2可持续处理污水,处理污水能力较强,从而可以不易在其他未作业格栅2处产生液位差(或产生堵塞),进而同时降低未作业格栅2的启停次数。
在本实施方式中,格栅2为污水处理***中将污水中杂质过滤进行污水处理的设备。其中,格栅2可以包括过滤网以及电机,电机能带动过滤网进行转动,使得过滤网的各部位能轮流对污水进行过滤。例如,当某一部位的过滤网对污水进行过滤后,电机可以带动过滤网进行转动,将干净的过滤网移动到与污水接触的位置,上面带有栅渣(滤渣)的过滤网的部分被移动到冲洗头(或冲洗喷嘴,其与冲洗水泵8连通)处,冲洗头进而可以对其进行清洗,将栅渣冲洗掉。
具体的,格栅2可以为精细格栅,比如,内进流式精细格栅、立式格栅、转鼓式格栅、网板格栅等等,可以看出,本实施方式中可以采用多种格栅,在此并不作特别限定,以实际场景选取适宜格栅2即可。
在本实施方式中,切换动作可以为人为操控,比如手动开关阀门、电机运行开关等等,从而使至少一个作业预定时间的组件(格栅2和/或冲洗水泵8)切换至未作业预定时间的组件作业。未作业预定时间的组件(格栅2和/或冲洗水泵8)在切换后持续作业或开启作业,直至作业预定时间。另外,切换动作也可以非人为操控,比如自动控制,通过控制装置操控电磁阀、电动开关的运行,实现切换动作。
在本实施方式中,切换前后停止作业的格栅2数量及开启作业的格栅2数量可以相同,也可以不同;同时,开启作业的格栅2可以在未运行预定时间的格栅2中随机挑选,也可以按照预定规则进行选择启动。预定规则可以具有多种,比如,预定规则可以为将格栅2编号,切换后指定编号的格栅2开启运行;预定规则还可以为按照格栅2的位置进行切换,即,在停止运行到达预定时间的格栅2时开启临近该格栅2的格栅2作业等等。
作为优选的实施例,多个格栅2可以划分成至少两组;多个格栅2中格栅2的数量大于等于3;每组格栅中格栅2的数量大于等于1个。至少一组格栅2在作业预定时间后,切换至未作业预定时间的至少一组作业。
在本实施例中,每组格栅中不存在重复格栅2,即,每组格栅中的格栅2均不相同。每组格栅中格栅2的数量可以相同也可以不同,优选的,每组格栅中的格栅2数量相同,如存在无法等量划分的,可将余数的格栅2单独作为一组。
具体的,最多一组中格栅2的数量与其它组中格栅2的数量不同。数量不同的组中格栅2数量可以多于其他组,也可以少于其他组。具体的,与其它组中格栅2数量不同的组中的格栅2数量最少。为较佳的适应目前污水处理厂中处理情况,至少两组格栅中格栅2的数量为2个。
进一步的,在划分组时,格栅2的数量为m台,可以先确定好每组的数量n(拟定数量),m/n的值为整数时,m/n的值为可以分的组数K。
另外,当m/n不为整数时,可以先按每组格栅中格栅2的数量(n)相等进行分组,剩余格栅2的数量不满该数量的为一组,即,总的格栅组数为m/n+1(上述K+1)。
例如,当格栅2的数量为7台(个),先按每组格栅中格栅2的数量为2台进行分组,剩余格栅2的数量为1台的为一组;或者,又例如,格栅2的数量为10台,先按照每组的格栅2的数量为3台进行分组,剩余格栅2数量为1台的为一组。该组内的格栅2的运行时间也为预设时间。其它数量的格栅2的划分方式在此不再赘述,本领域技术人员有能力根据本说明书提供的实施例对其它数量的格栅2进行划分。
在切换时,全部作业的(格栅)组可进行切换,启动相应数量的组作业,也可以在部分作业中的组进行切换。例如:2组格栅在进行作业,其中,1组格栅作业时间达到预定时间,该组格栅停止作业,启动未作业的1组格栅作业;或者,2组格栅在进行作业,其中,该2组格栅作业时间均达到预定时间,该2组格栅停止作业,启动未作业的2组格栅作业。
需要说明的是,切换前后作业的组的数量可以相同,也可以不同。停止作业的组与开启作业的组也可以相同,也可以不同。比如,2组格栅在进行作业,其中,1组格栅作业时间达到预定时间,该组格栅停止作业,启动未作业的2组格栅作业;或者,2组格栅在进行作业,其中,该2组格栅作业时间均达到预定时间,该2组格栅停止作业,启动未作业的1组格栅作业。
作为优选的,为保证切换前后的污水处理能力保持一致,在切换前后作业的格栅组的数量相同。此时,在切换时停止作业的组一般与开启作业的组相等。需要说明的是,有的组中包含多个格栅2时,部分格栅2在切换前由于栅前栅后液位差已经达到设定值而处于作业中,切换后,该组中剩余格栅2会启动作业,同样视为切换至该组格栅作业。
在本实施例中,可以以1组格栅为单位切换作业。即,在切换动作进行时,1组格栅停止作业,1组格栅开启作业。另外,同时作业的格栅组数可以大于等于1组。示意性质地举例为:切换前,2组格栅同时运行,但仅1组格栅进行切换,另一组格栅持续运行直至其达到预定时长。可以看出,该种情况下,同时运行的格栅组中,存在作业时间不同的组。
承接上文描述,有时同一组格栅中格栅2的运行时间不同(有的格栅2在切换前已运行),此时,为避免同一组格栅中格栅2不同时间停止作业而使整个***格栅2的运行复杂,故,未作业预定时间的至少一组在切换作业后重新计算作业时长。如此运行时,该组在切换后开启作业,其组内的所有格栅2的作业时间均由零开始计时,从而可以保证整个组可以同时停止作业,以方便与其他组进行切换作业。
考虑到,污水的来水量存在波动,单纯依靠预定时间内持续作业的格栅2,有时未作业的格栅2会形成液位差。为有效处理来水,同时清洗格栅2,在未作业的格栅2中,任意格栅2的栅前栅后液位差达到设定值时,启动该格栅2。该格栅2启动后,电机带动滤网转动,从而将未堵塞的滤网转动至过滤位置,供污水通过。同时,该格栅2上的冲洗头会同时启动,对该格栅2进行冲洗。当该格栅2处的液位差低于预定值(可与上述设定值相同,也可以小于上述设定值)时,该格栅2停止作业,即,该格栅2的滤网停止运动,相应的,冲洗头停止冲洗。
在一实施方式中,组件以冲洗水泵8为例,在使用时,至少一个冲洗水泵8会持续运行预定时间,在预定时间内该冲洗水泵8并不进行启停,从而减少启停次数,同时,在运行预定时间后该冲洗水泵8停止作业,未作业预定时间的冲洗水泵8开启作业直至运行预定时间再进行切换。其中,未作业预定时间的冲洗水泵8可以包括在切换当前未作业的冲洗水泵8、以及在切换当前已经作业但作业时间未达到预定时间的冲洗水泵8。
在本实施方式中,冲洗水泵8能够对格栅2进行冲洗。通常,冲洗水泵8通过冲洗流道向格栅2上的冲洗头供水,各个格栅2上的冲洗头在格栅2的电机运动时开启冲洗。冲洗水泵8的数量同样为多个(台),多个冲洗水泵8同样连接一来水流道。如图1所示,多个冲洗水泵8相互并联于来水流道与冲洗流道之间。
冲洗水泵8作业时向冲洗流道供水,冲洗水泵8停止作业时停止向冲洗流道供水。控制冲洗水泵8是否作业,具体地可以通过控制各个冲洗水泵8的来水阀门、出水阀门、或者各个冲洗水泵8自身的电机运转等方式。
在本实施方式中,承接上一实施例中描述任意格栅2的栅前栅后液位差达到设定值时该格栅2启动作业,相应的,在原有数量冲洗头的基础上会增加至少一个冲洗头进行冲洗。此时,冲洗流道中的水压会有所降低,在冲洗水压下降后会影响对格栅2的冲洗效果。
为避免上述问题,多个冲洗水泵8可以划分为切换组、以及补偿组;切换组中包括至少两个冲洗水泵8,补偿组中包括至少一个冲洗水泵8。在切换组中,至少一个冲洗水泵8在作业预定时间后,切换至未作业预定时间的至少一个冲洗水泵8作业。在冲洗压力低于预定值时,补偿组中的至少一个冲洗水泵8开启作业。
在本实施方式中,切换前后作业的冲洗水泵8的数量可以相同,也可以不同。停止作业的冲洗水泵8数量与开启作业的冲洗水泵8数量也可以相同,也可以不同。比如,2个冲洗水泵8在进行作业,其中,1个冲洗水泵8作业时间达到预定时间,该冲洗水泵8停止作业,启动未作业的2个冲洗水泵8作业;或者,2个冲洗水泵8在进行作业,其中,该2个冲洗水泵8作业时间均达到预定时间,该2个冲洗水泵8停止作业,启动未作业的1个冲洗水泵8作业。
作为优选的,为保证切换前后的冲洗水压保持一致,在切换前后作业的冲洗水泵8的数量相同。此时,在切换时停止作业的个数一般与开启作业的个数相等。需要说明的是,上述切换动作所涉及的数量仅针对切换组中的冲洗水泵8。补偿组中的冲洗水泵8并不参与切换动作中。
在切换组中,可以以1个冲洗水泵8为单位切换作业。即,在切换动作进行时,1个冲洗水泵8停止作业,1个冲洗水泵8开启作业。另外,同时作业的冲洗水泵8个数可以大于等于1个。示意性质地举例为:切换前,2个冲洗水泵8同时运行,但仅1个冲洗水泵8进行切换,另一个冲洗水泵8持续运行直至其达到预定时长。可以看出,该种情况下,同时运行的冲洗水泵8中,存在作业时间不同的冲洗水泵8。
补偿组中至少一个冲洗水泵8在冲洗压力低于预定值时开启,其中冲洗压力可以由冲洗流道上设置的压力检测机构(比如压力计)测量获取。考虑到,上述因栅前栅后液位差启动的格栅2在液位差消失后会停止作业,此时,冲洗流道中的冲洗压力会上升,考虑到冲洗压力高于一定程度时同样影响冲洗效果。基于该点考虑,在冲洗压力高于预定压力值时,补偿组中的至少一个冲洗水泵8停止作业。
需要说明的是,组件(冲洗水泵8和/或格栅2)的“作业”可以理解为冲洗水泵8向格栅2供水,格栅2的滤网转动或格栅2的电机(或马达)启动。组件“未作业”可以理解为,冲洗水泵8停止向格栅2供水,格栅2的滤网停止转动或格栅2的电机(或马达)未开启。其中,组件的作业与否与格栅2的电机、冲洗水泵8的电机的启动并无必然联系,比如,格栅2的电机、冲洗水泵8的电机均为变频电机,在格栅2及冲洗水泵8作业时,电机维持高频率运转,带动格栅2的滤网转动或冲洗水泵8供水;在格栅2及冲洗水泵8未作业时,电机由高频率转为低频率运转,进行睡眠模式。此时,在需要格栅2及冲洗水泵8作业时,电机可迅速响应,避免重新启动。
下面结合附图1详细描述本发明的一个实施方式的工作原理,以便更好地理解本发明。
如图1所示,将6台格栅2分成3组:第一组(1#、2#格栅)、第二组(3#、4#格栅)、以及第三组(5#、6#格栅)。每组格栅数量为2个。将冲洗水泵8分2组:切换组及补偿组。其中,1#、2#、3#冲洗水泵8为切换组;4#冲洗水泵8自成一组,形成补偿组。
在控制柜12控制下第一组、第二组格栅2启动,1#、2#冲洗水泵8通过变频器或软启动器启动,同时,通过手动调压阀调整压力,维持整个***处于一个恒压状态。
当第一组格栅2与第二组格栅2运转时,第三组格栅2处于待用状态,当第三组格栅2中的任意一台格栅2,栅前栅后液位差值达到设定值时,该格栅2随即启动作业,液位差由相应的超声波液位计1检测。该格栅2启动作业时,相对应的格栅2冲洗电磁阀3(或冲洗头)打开供水冲洗。
由于额外冲洗电磁阀3(或冲洗头)的开启,当检测到冲洗流道的冲洗压力低于预定值时,4#冲洗水泵8(补偿组)变频开启供水。当检测到压力高于设定压力值时,4#冲洗水泵8变频减速,频率降低,直至睡眠状态(睡眠时间可设)。在睡眠时间内并未开启冲洗水泵8时,睡眠时间过后,4#冲洗水泵8(的电机)停止运转。
其中,3组格栅定时切换(时间可设定。可以针对水质情况选取相适宜的预定时间,一般预定时间设定5min~30min之间不等)。其中,第一组与第二组格栅2同时作业,在第一组格栅2作业预定时间后,第一组格栅2停止作业,切换至第三组格栅2作业,此时,第二组格栅2与第三组格栅2同时作业。继续作业,直至第二组格栅2的作业时间达到预定时间,再由第二组格栅2切换至第一组格栅2作业,进而第一组格栅2与第三组格栅2同时继续作业,以此循环往复运行。
相应的,1#冲洗水泵8、2#冲洗水泵8、3#冲洗水泵8定时切换(时间可设定,预定时间一般设定4h~8h之间不等)作业。其中,1#冲洗水泵8与2#冲洗水泵8格栅2同时作业,在1#冲洗水泵8格栅2作业预定时间后,1#冲洗水泵8格栅2停止作业,切换至3#冲洗水泵8格栅2作业,此时,2#冲洗水泵8格栅2与3#冲洗水泵8格栅2同时作业。继续作业,直至2#冲洗水泵8格栅2的作业时间达到预定时间,再由2#冲洗水泵8格栅2切换至1#冲洗水泵8格栅2作业,进而1#冲洗水泵8格栅2与3#冲洗水泵8格栅2同时继续作业,以此循环往复运行。
利用本实施方式所提供的运行方法,可以实现(精细)格栅2的定时开启,同时可保证足够的休息时间,且避免频繁开启,从而可以有效保护格栅2;同时,也可以实现冲洗水泵8的定时开启,同时保证水泵的足够休息时间,且避免冲洗水泵8频繁开启,从而可以有效保护冲洗水泵8。
请继续参阅图1所示,本发明另一个实施方式还提供一种污水处理***,污水处理***包括:多个格栅2;多个冲洗水泵8;冲洗流道,多个冲洗水泵8与冲洗流道连通;多个格栅2与冲洗流道连通;多个冲洗水泵8通过冲洗流道冲洗多个格栅2;连接格栅2及冲洗水泵8的控制装置;控制装置能够使至少一个组件在运行预定时间后,切换至未运行预定时间的至少一个组件运行;组件包括格栅2和/或冲洗水泵8。
在本实施方式中,冲洗流道可以为由多个管道组合形成的管路结构,冲洗流道具有能连接各个格栅2的分支管路,分支管路上可以设置有冲洗头,水流从冲洗头上喷出,对格栅2进行冲洗。冲洗头自身可以具备阀门开关,另外,各个冲洗头与分支管路之间设置有阀门(较佳的为电磁阀),通过控制该阀门的开关,实现控制冲洗头的冲洗作业。
在本实施方式中,多个冲洗水泵8相互并联于来水流道与冲洗流道之间;各冲洗水泵8在其所在支路的上下游均设置有阀门。如图1所示,冲洗流道具有另一分支管路(两个分支管路通过一主管路连通)连接各个冲洗水泵8。各个冲洗水泵8相互并联于另一分支管路以及来水流道之间。
如此设置可以使得各个冲洗水泵8单独向冲洗流道供水,以及单独接受来水流道中的来水,即使某一支路中的冲洗水泵8需要更换,关闭该支路即可,其他冲洗水泵8所在支路依然可以维持工作,从而提升整个污水处理***的稳定性。另外,为维持冲洗压力的恒定,冲洗水泵还可以并联有一调压阀9。该调压阀所在支路将冲洗流道与来水流道连通,进而可以在***初始运行时进行手动调压。
控制装置在如图1中以控制柜12的形式的展示,其可以通过线缆连接或无线信号控制格栅2以及冲洗水泵8的运行。当然,在该***中各个水路中设置的阀门均可以连接该控制装置,从而在该控制装置的指令下实现自动运行。
需要说明的是,该控制装置可以为硬件、软件、或者硬件与软件的结合,具体的,控制装置可以为计算机、电路板、PLC、或者单片机等等。
污水处理***还包括:设置在冲洗流道上且连接控制装置的至少一个泄压阀6;控制装置能够在冲洗流道内的冲洗压力大于预设值时开启至少一个泄压阀6。为便于实现***的自动控制,泄压阀6优选为电磁阀。
具体的,冲洗流道上靠近格栅2的位置设置有第一压力检测机构4;控制装置能够在第一压力检测机构4的测量值高于第一预设值时开启至少一个泄压阀6。
如图1所示,泄压阀6的数量为两个,在冲洗压力超过第一预设值时,开启其中一个泄压阀6。若冲洗压力持续增加,则开启另一个泄压阀6。当冲洗压力减小到设定值时,至少一个泄压阀6依次关闭,从而实现了高压保护功能。
冲洗流道上靠近冲洗水泵8的位置设置有第二压力检测机构5;控制装置能够在第二压力检测机构5的测量值低于第二预设值时开启至少一个冲洗水泵8作业。
在本实施方式中,污水处理***还可以包括与控制装置连接的多个液位计1。多个液位计1与多个格栅2一一对应设置,以测量各个格栅2的栅前栅后液位差。控制装置能够在任意格栅2的栅前栅后液位差达到设定值时启动该格栅2作业。
为避免来水中的杂质破坏冲洗水泵8的叶轮以及堵塞冲洗头,多个冲洗水泵8连通有来水流道;在来水流道上且位于多个冲洗水泵8的上游设置有过滤装置。该过滤装置的实现方式具有多种,其可以为过滤网、过滤棉等等构造。该过滤装置可以串联于来水流道上,对来水中的杂质进行过滤。
具体的,考虑到过滤装置的使用时间过长时过滤效果下降以及过水能力也会减弱,此时需要更换过滤装置。为避免影响污水处理***的正常运行,过滤装置可以包括相互并联的过滤器10;各个过滤器10在其所在支路的上下游均设置有阀门。此时,在某一过滤器10出现问题时,将其上下游的阀门关闭,将该过滤器10更换即可,另一过滤器10可处于过水状态,并不需要中断整个***的运行。
为便于获知过滤装置是否出现问题,在来水流道上设置有检测来水压力的第三压力检测机构7;第三压力检测机构7位于过滤装置的下游且位于多个冲洗水泵8的上游。该第三压力检测机构7可以连接控制装置,从而将过滤装置下游的来水压力传递给控制装置。控制装置可以在来水压力小于预设值时发出警报,以通知操作人员过滤装置发送问题,需要更换或清理。
当然,第三压力检测机构7也可以为一压力表,操作人员可以通过定期查看该压力表数值获取来水压力,在观察到该第三压力检测机构7的数值低于预设值时,对过滤装置进行清理或更换。
为提高***的稳定性,保证冲洗压力的恒定,污水处理***还可以包括稳压机构;稳压机构与冲洗流道连通以缓冲冲洗流道内的压力。其中,稳压机构可以为稳压囊、稳压罐11等机构,该稳压机构可以在冲洗流道内出现压力波动时通过自身体积的膨胀收缩将该压力波动缓冲。当然,稳压机构还可以为其他机构,比如弹性机构、具有海绵层(将压力波动吸收)等等,本发明并不以稳压机构为稳压罐11为限制。
本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值,在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说,如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90,优选从20到80,更优选从30到70,则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值,适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例,可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。
除非另有说明,所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而,“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”,至少包括指明的端点。
披露的所有文章和参考资料,包括专利申请和出版物,出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其它元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其它的元件、成分、部件或步骤。
应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容,也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。
Claims (25)
1.一种污水处理***的运行方法,其特征在于:所述污水处理***包括多个格栅、多个冲洗水泵;所述多个冲洗水泵能够冲洗所述多个格栅;其中,至少一个组件在作业预定时间后,切换至未作业预定时间的至少一个组件作业;所述组件包括所述格栅和/或所述冲洗水泵。
2.根据权利要求1所述的污水处理***的运行方法,其特征在于,所述多个格栅划分成至少两组;
至少一组所述格栅在作业预定时间后,切换至未作业预定时间的至少一组作业。
3.根据权利要求2所述的污水处理***的运行方法,其特征在于,以1组格栅为单位切换作业。
4.根据权利要求2所述的污水处理***的运行方法,其特征在于,同时作业的格栅组数大于等于1组。
5.根据权利要求2所述的污水处理***的运行方法,其特征在于,所述未作业预定时间的至少一组在切换作业后重新计算作业时长。
6.根据权利要求2所述的污水处理***的运行方法,其特征在于,所述多个格栅中格栅的数量大于等于3;每组格栅中格栅的数量大于等于1个。
7.根据权利要求6所述的污水处理***的运行方法,其特征在于,最多一组中格栅的数量与其它组中格栅的数量不同。
8.根据权利要求7所述的污水处理***的运行方法,其特征在于,与所述其它组中格栅数量不同的组中的格栅数量最少。
9.根据权利要求8所述的污水处理***的运行方法,其特征在于,至少两组格栅中所述格栅的数量为2个。
10.根据权利要求2所述的污水处理***的运行方法,其特征在于,在切换前后作业的所述格栅组的数量相同。
11.根据权利要求2-10任一所述的污水处理***的运行方法,其特征在于,
在未作业的所述格栅中,任意格栅的栅前栅后液位差达到设定值时,启动该格栅。
12.根据权利要求1所述的污水处理***的运行方法,其特征在于:所述多个冲洗水泵划分为切换组、以及补偿组;所述切换组中包括至少两个所述冲洗水泵,所述补偿组中包括至少一个所述冲洗水泵;
在所述切换组中,至少一个所述冲洗水泵在作业预定时间后,切换至未作业预定时间的至少一个冲洗水泵作业;
在冲洗压力低于预定值时,所述补偿组中的至少一个冲洗水泵开启作业。
13.根据权利要求12所述的污水处理***的运行方法,其特征在于,在所述切换组中,以1个所述冲洗水泵为单位进行切换。
14.根据权利要求12所述的污水处理***的运行方法,其特征在于,在所述切换组中,同时作业的所述冲洗水泵的数量为至少一个。
15.根据权利要求12所述的污水处理***的运行方法,其特征在于,在所述切换组中,切换前后作业的冲洗水泵数量相同。
16.一种污水处理***,其特征在于,所述污水处理***包括:
多个格栅;
多个冲洗水泵;
冲洗流道,所述多个冲洗水泵与所述冲洗流道连通;所述多个格栅与所述冲洗流道连通;所述多个冲洗水泵通过所述冲洗流道冲洗所述多个格栅;
连接所述格栅及所述冲洗水泵的控制装置;所述控制装置能够使至少一个组件在运行预定时间后,切换至未运行预定时间的至少一个组件运行;所述组件包括所述格栅和/或所述冲洗水泵。
17.根据权利要求16所述的污水处理***,其特征在于,所述污水处理***包括:
设置在所述冲洗流道上且连接所述控制装置的至少一个泄压阀;所述控制装置能够在所述冲洗流道内的所述冲洗压力大于预设值时开启至少一个所述泄压阀。
18.根据权利要求17所述的污水处理***,其特征在于,所述冲洗流道上靠近所述格栅的位置设置有第一压力检测机构;所述控制装置能够在所述第一压力检测机构的测量值高于第一预设值时开启至少一个所述泄压阀。
19.根据权利要求16所述的污水处理***,其特征在于,所述冲洗流道上靠近所述冲洗水泵的位置设置有第二压力检测机构;所述控制装置能够在所述第二压力检测机构的测量值低于第二预设值时开启至少一个所述冲洗水泵作业。
20.根据权利要求16所述的污水处理***,其特征在于,还包括与所述控制装置连接的多个液位计;所述多个液位计与所述多个格栅一一对应设置,以测量各个所述格栅的栅前栅后液位差;
所述控制装置能够在任意格栅的栅前栅后液位差达到设定值时启动该格栅作业。
21.根据权利要求20所述的污水处理***,其特征在于,所述多个冲洗水泵相互并联于来水流道与所述冲洗流道之间;各所述冲洗水泵在其所在支路的上下游均设置有阀门。
22.根据权利要求20所述的污水处理***,其特征在于,所述多个冲洗水泵连通有来水流道;在所述来水流道上且位于所述多个冲洗水泵的上游设置有过滤装置。
23.根据权利要求22所述的污水处理***,其特征在于,所述过滤装置包括相互并联的过滤器;各个过滤器在其所在支路的上下游均设置有阀门。
24.根据权利要求22或23所述的污水处理***,其特征在于,在所述来水流道上设置有检测来水压力的第三压力检测机构;所述第三压力检测机构位于所述过滤装置的下游且位于所述多个冲洗水泵的上游。
25.根据权利要求16所述的污水处理***,其特征在于,所述污水处理***还包括:
稳压机构;所述稳压机构与所述冲洗流道连通以缓冲所述冲洗流道内的压力。
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