CN106903099A - 高效智能真空清洗机 - Google Patents

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CN106903099A
CN106903099A CN201710258760.6A CN201710258760A CN106903099A CN 106903099 A CN106903099 A CN 106903099A CN 201710258760 A CN201710258760 A CN 201710258760A CN 106903099 A CN106903099 A CN 106903099A
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cleaning
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liquid level
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王成友
李光益
何洪顺
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CHONGQING YOMA HUANSHI MEDICAL EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING YOMA HUANSHI MEDICAL EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本发明申请公开了高效智能真空清洗机，包括用来容纳清洗液和待清洗器械的清洗槽***，用来对清洗液进行加温的加热***，用来对清洗槽***进行抽真空的真空管路***，用来为清洗槽***提供清水并排出废水的水路***，用来自动打印清洗槽***在清洗过程数据及结果数据的打印***，以及分别与清洗槽***、加热***、真空管路***、水路***和打印***连接的控制***；控制***包括选择面板以及与选择面板电连接的微控制器；微控制器根据选择面板的选择输入信息自动控制真空管路***和水路***反复多次地清洗待清洗器械，其中，真空管路***对清洗槽***反复多次间隔充气和抽气。本申请能够清洗任何形状物体。

Description

高效智能真空清洗机
技术领域
本发明涉及清洗领域，具体涉及一种高效智能真空清洗机。
背景技术
清洗机，指用于清洁指定器械或设备的装置。现有的清洗机，多采用喷淋头冲洗技术。现有的清洗机一般包括清洗槽***、加热***和水路***，加热***将水路***通入到清洗槽***中的水加热。在加热的水中加入清洗剂形成清洗液，通过加热的清洗液来喷淋清洗手术器械。
但是，在清洗管状物品时需要逐一调整清洗喷嘴，在清洗不同类的手术器械(如：牙科手机、换药碗、精密器械、剪刀等)及管状物品时，不能同时直接把物品放置在清洗盘里，需要针对不同手术器械及管状物品选择不同的专用托架，十分麻烦；同时，由于喷淋装置的软管与喷嘴的接口容易被污染，需要经常对其进行清洁，增大了对喷淋装置的清洗难度，加大了清洗人员的劳动负担。
因此，现在急需研制出一种能够自动清洗任何形状物体的清洗机。
发明内容
本发明意在提供一种能够自动化操作且能够清洗任何形状物体的高效智能真空清洗机。
为达到以上目的，提供如下方案：
方案一：高效智能真空清洗机，包括用来容纳清洗液和待清洗器械的清洗槽***，用来对清洗液进行加温的加热***，用来为清洗槽***提供清水并排出废水的水路***，用来对清洗槽***进行抽真空的真空管路***，以及用来分别控制清洗槽***、加热***、真空管路***和水路***的控制***；所述控制***包括微控制器；所述微控制器自动控制真空管路***和水路***反复多次地清洗待清洗器械，其中，真空管路***对清洗槽***多次间隔充气和抽气，水路***向清洗槽***多次间隔地通入清水和排出废水。
工作原理：
工作时，将待清洗器械放到清洗槽***内，通入清洗剂，水路***为清洗槽***通入清洗用的清水，清洗剂和清水混合成用来对待清洗器械进行清洗的清洗液。加热***将清洗槽***内的清洗液和待清洗器械一起加热。在加热过程中，待清洗器械上携带的污物被水冲刷并溶解到清洗液中。真空管路***对清洗槽***抽真空，使清洗槽***处在低压状态下，加热***此时对清洗槽***加热，可以使清洗槽***快速达到因为低压而降低了的沸点，使清洗液快速实现沸腾。沸腾的清洗液能够产生较大的液面振荡及波动，形成水浪，同时沸腾的清洗液还会产生大量的水蒸汽，清洗液形成的水浪可以深入到最难清洗的管状器械内部，可以将待清洗器械上各种腔状或者管状内藏着的污物更好地清洗掉。而且，形成的水蒸汽上升并冷凝在待清洗器械上，能够使待清洗器械上的污物尽快溶解到清洗液中，方便使水浪在冲洗中，将已经溶解并粘附在待清洗器械上的污物从待清洗器械上清除掉。
真空管路***反复多次间隔地充气和抽气，即充气、抽气、充气、抽气、充气、抽气等两个过程间隔并反复交替地多次出现。使清洗槽***内的压力不断地变化，也使清洗槽***内的液体沸点不断改变。当在抽气的情况下，清洗液因为突然进入低沸点状态而产生剧烈沸腾，当马上进入充气操作时，清洗液瞬时停止沸腾恢复常压。剧烈沸腾的清洗液对清洗器械产生强烈的冲刷作用，冲刷掉沾在器械上的污物。瞬时停止沸腾恢复常压使清洗液轻易地进入到被清洗物的每一个部位，特别是细长的管腔类器械和有盲端的器械。如此反复抽气与进气，达到器械被彻底清洗干净的目的。而水路***也在微控制器的控制下，及时向清洗槽***通入清水并排出废水，清洗得更加干净。
有益效果：
1.真空管路***反复多次地间隔充气和抽气，在充气和抽气状态的交替下，使清洗槽***内的清洗液反复在沸腾和平静的状态下进行快速切换，能够使沸腾状态沸腾更加剧烈，清洗液对清洗器械产生强烈的冲刷作用，冲刷掉沾在器械上的污物。而瞬时停止沸腾恢复常压使清洗液在压力差的作用下能够轻易地进入到被清洗物的每一个部位，特别是细长的管腔类器械和有盲端的器械，能够达到彻底清洗待清洗器械，尤其是细长的官腔类器械和有盲端的器械，能够做到彻底高效清洁。
2.通过选择面板的选择输入信息，微控制器可以自动控制真空管路***和水路***反复多次地清洗待清洗器械，实现清洗的智能化。
方案二：进一步，还包括通过控制***控制自动打印清洗过程的数据及结果数据的打印***。
方案三：进一步，所述控制***包括用来向微控制器输入选择输入信息的选择面板。
通过选择面板，向微控制器输入选择输入信息，来使微控制器分别控制清洗槽***、加热***、真空管路***和水路***工作。
方案四：进一步，所述真空管路***包括分别通过微控制器控制的真空泵、抽气电磁阀、第一进气阀和第二进气阀；抽气电磁阀设置在清洗槽的顶端，第一进气阀设置在清洗槽的底端，第二进气阀设置在清洗槽的顶端；第一进气阀和第二进气阀交替向清洗槽通气。
真空管路***在抽气的时候，因为抽气电磁阀位于清洗槽的顶端，即抽气电磁阀位于清洗液液面的顶端，在抽气的时候，将液面上的空气抽走，避免在抽的过程中将清洗液也抽走了。而第一进气阀设置在清洗槽的底端，在每次进去的时候气泡从下往上通入到清洗液和清水中，能够加速气泡的产生和加快液体内部液体的流动性，增加清洗液与待清洗器械的接触面积，快速冲刷清洗并溶解待清洗器械上的污物。第二进气阀设置在清洗槽的顶端，且与第一进气阀是间隔交叉通气的，即当液面在低压加热的情况下已经处于沸腾状态，从液面上进行通气，马上将沸腾的液面通过从上面往下压的气体，在增加气压的同时，迅速停止沸腾。起到了快速转换液面沸腾状况的作用，在沸腾与突然静止的状态转变中能够更快速地带走待清洗器械上的污物。
方案五：进一步，所述水路***包括用来装清水的附水箱、分别与附水箱连通的冷水管和热水管；所述热水管和冷水管之间连通有温水管；温水管内设置有用来与冷水管连通的恒温冷水电磁阀，用来与热水管连通的恒温热水电磁阀以及用来调节温水温度并将混合后的温水通向清洗槽的恒温控制阀；热水管内设置有用来向清洗槽通入热水的热水电磁阀，以及用来将热水快速输送进热水管内的热水泵；其中，恒温冷水电磁阀、恒温热水电磁阀、热水电磁阀均与微控制器电连接。
温水管直接将热水和冷水进行混合形成温水后，再通过恒温控制阀通入到清洗槽中。通过调节恒温控制阀可以调节通入清洗槽中的温水温度。避免像现有的清洗机一样只能在清洗槽内混合冷水和热水，避免直接在清洗槽内混合冷水热水造成的水温不均匀，清洗效果不同好的情况。针对不同的器械选择不同的温度进行清洗，可以使对应器械在少耗能的情况下清洗得更干净。
控制***通过打开恒温冷水电磁阀、恒温热水电磁阀和恒温控制阀通过温水管向清洗槽通入温水，因为冷水、热水的混合可以随着恒温控制阀的调节而提供不同温度的温水，使控制***能够根据不同需要进行不同水温的清洗。控制***通过热水电磁阀向清洗槽内通入热水。通过热水管中的加水泵可以使附水箱中的热水快速进入到热水管中，增加流进附水箱中的水的流速，使冲洗速度更快，形成的冲刷力更大，清洗得更干净。
方案六：进一步，加热***包括用来对附水箱进行加热的附水箱加热器、用来对清洗槽进行加热的清洗槽加热器。
通过附水箱加热器，可以附水箱内的清水进行加热，对清洗槽进行加热，可以使清洗槽保持一个相对稳定的温度环境，避免从附水箱通入清洗槽内的水迅速降温而失去温水和热水清洗的效果。
方案七：进一步，所述清洗槽***还包括用来向清洗槽输送清洗剂的清洗剂桶；所述清洗剂桶包括彼此独立的碱性清洗剂桶和酶系清洗剂桶，且碱性清洗剂桶和酶系清洗剂桶内均连接有连通清洗槽的密封管；每个密封管内均设置有与微控制器电连接的进液阀。
通过打开不同的进液阀，可以通过密封管道将不同的碱性清洗剂或者是酶系清洗剂通过密封管输入到清洗槽中。
方案八：进一步，所述清洗槽***还包括用来向清洗槽输送消毒液的消毒液桶和用来向清洗槽输送润滑油的油桶；所述消毒液桶与所述油桶分别与清洗槽之间可拆卸连接有消毒液管和油管；所述消毒液管内设置有消毒液电磁阀；所述油管内设置有进油阀；所述消毒液电磁阀和所述进油阀分别与微控制器电连接。
通过消毒液管和油管使消毒液桶和油桶与清洗槽连接成一个整体。通过控制***可以控制消毒液电磁阀和进油阀打开，让消毒液通入到清洗槽内为器械进行消毒，让润滑油通入到清洗槽中为已经清洗好的器械涂油保护。
方案九：进一步，所述附水箱内设置有用来检测剩余水量的第一液位传感器和用来检测温度的第一温度传感器；第一液位传感器和第一温度传感器均与微控制器电连接；控制***内预设有标准水温范围值和标准液位范围值；控制***接收第一传温度传感器传递来的温度信号并控制附水箱加热器加热或者停止；控制***接收第一液位传感器传递来的液位信号并控制加进水阀打开或者关闭。
当第一温度传感器传递来的温度信号高于标准温度范围值中的最大值时，控制***分别控制附水箱加热器和清洗槽加热器停止加热，降温；当第一传感器传递来的温度信号低于标准温度范围值中的最小值时，控制***分别控制附水箱加热器和清洗槽加热器加热。当第一液位传感器传递来的压力信号低于标准液位范围值中的最小值时，控制***控制进水阀向水箱加水。当第一液位传感器传递来的压力信号等于标准液位范围值中的最大值时，控制***控制进水阀关闭停止向水箱加水。
方案十：进一步，所述碱性清洗剂桶和酶系清洗剂桶内分别设置有与控制***连接的第二液位传感器；控制***内预设有碱性清洗剂桶和酶系清洗剂桶中清洗剂的标准液位范围值；所述控制***连接有声光报警器；当任一液位传感器传递来的液位信号小于标准液位范围值中的最小值时，控制***控制声光报警器报警。
通过液位传感器对各个桶中清洗剂的液位的监控，可以在小桶中清洗剂不足的情况下，及时通过控制***控制声光报警器报警，提醒工作人员尽快添加对应的清洗剂。
附图说明
图1为本发明高效智能真空清洗机实施例的结构示意图。
图2为本发明高效智能真空清洗机实施例的逻辑框图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：微型打印机1、触摸屏2、清洗槽3、大门4、观察窗5、篮筐6、清洗剂桶7。
如图1和图2所示，高效智能真空清洗机，包括用来容纳清洗液和待清洗器械的清洗槽***，（这里的清洗液指的是清洗剂和水的混合液，是用来对待清洗器械进行清洗的溶液）用来对清洗液进行加温的加热***，用来对清洗槽***进行抽真空的真空管路***，用来为清洗槽3***提供清水并排出废水的水路***，用来自动打印清洗槽3***在清洗过程数据及结果数据的打印***，以及分别与清洗槽3***、加热***、真空管路***、水路***和打印***连接的控制***。
控制***包括选择面板以及与选择面板电连接的微控制器；选择面板为具有输入和显示功能的触摸屏2，微控制器可以选用西门子S7-200PLC或者具有类似功能的芯片。
为了节约产品占地面积，整个高效智能真空清洗机基本为上下结构设置。打印***选用现在通用的微型打印机1。微型打印机1、触摸屏2及微控制器内的大部分电路结构均安装在产品的顶部。在触摸屏2的下方为清洗槽3通过篮筐6来装载待清洗器械和清洗液，通过大门4能够将篮筐6封闭在清洗槽3内。
清洗槽***包括用来装在待清洗器械的清洗槽3，用来向清洗槽3中输送清洗剂的清洗剂桶7，用来向清洗槽3输送消毒液的消毒液桶和用来向清洗槽3输送润滑油的油桶。为了节约占地面积，清洗槽3和清洗剂桶、消毒液桶和油桶都为上下设置，对于能够用高温消毒来代替消毒液消毒的消毒液桶和用量较少的油桶，也可以直接在清洗槽或者清洗剂桶的背面上可拆卸连接安装。
清洗槽3是清洗槽***的主要组成部分。清洗槽***包括清洗槽3以及用来封闭清洗槽3的大门4；清洗槽3内设置有用来容纳待清洗器械和清洗液的篮筐6。篮筐6为网格状，主要用来装载固定待清洗器械，防止尖锐的器械损坏清洗槽3的内部结构。
大门4上设置有用于观察清洗槽3内部清洗情况的观察窗5。观察窗5采用透明的钢化玻璃制成，既方便观察，又经久耐用。
通过观察窗5能够实时看到清洗槽3内的清洗情况。
清洗剂桶7包括多个分别装有不同的碱性清洗剂和酶系清洗剂的小桶，每个小桶彼此独立且均通过密封管通入到清洗槽3内；这些小桶中通常使用的为碱性清洗剂桶和酶系清洗剂桶，每个密封管内均设置有与微控制器电连接的进液阀。
通过打开不同的进液阀，可以通过密封管道将对应的碱性清洗剂或者是酶系清洗剂通过密封管输入到清洗槽3中。
消毒液桶与油桶分别与清洗槽3之间可拆卸连接有消毒液管和油管；消毒液管内设置有消毒液电磁阀；油管内设置有进油阀；消毒液电磁阀和进油阀分别与微控制器连接。
通过消毒液管和油管使消毒液桶和油桶与清洗槽3连接成一个整体。通过微控制器可以控制消毒液电磁阀和进油阀打开，让消毒液通入到清洗槽3内为器械进行消毒，让润滑油通入到清洗槽3中为已经清洗好的器械涂油保护。
真空管路***包括分别与微控制器电连接的真空泵、抽气电磁阀和进气电磁阀；抽气电磁阀设置在清洗槽3的顶端，进气电磁阀有两个，分别为第一进气阀和第二进气阀，其中第一进气阀设置在清洗槽3的底端，第二进气阀设置在清洗槽3的顶端；第一进气阀和第二进气阀间隔交叉通气。
真空管路***在抽气的时候，因为抽气电磁阀位于清洗槽3的顶端，即抽气电磁阀位于清洗液液面的顶端，在抽气的时候，将液面上的空气抽走，避免在抽的过程中将清洗液也抽走了。而第一进气阀设置在清洗槽3的底端，在每次通气的时候气泡从下往上通入到清洗液和清水中，能够加速气泡的产生和加快液体内部液体的流动性，增加清洗液与待清洗器械的接触面积，快速冲刷清洗并溶解待清洗器械上的污物。第二进气阀设置在清洗槽3的顶端，且与第一进气阀是间隔交叉通气的，即当液面在低压加热的情况下已经处于沸腾状态，从液面上进行通气，马上将沸腾的液面通过从上面往下压的气体，在增加气压的同时，迅速停止沸腾。起到了快速转换液面沸腾状况的作用，在沸腾与突然静止的状态转变中能够更快速地带走待清洗器械上的污物。
水路***包括用来装清水的附水箱、分别与附水箱连通的冷水管和热水管以及分别与冷水管和热水管连通的温水管。
冷水管内设置有用来向附水箱加水的进水阀以及与水源连通用来向整个水路***通水的总水阀；温水管连接在总水阀与进水阀之间，温水管内设置有用来与冷水管连通的恒温冷水电磁阀，用来与热水管连通的恒温热水电磁阀以及用来将混合后的温水通向清洗槽3的恒温控制阀。
热水管内设置有用来向清洗槽通入热水的热水电磁阀，以及用来将热水快速输送进热水管内的热水泵；温水管连接在热水泵与热水电磁阀之间；热水泵可以快速将附水箱中的热水通入到热水管中，并分别通过热水电磁阀流向清洗槽，通过温水电磁阀流向温水管，可能跟实现快速通入热水的目的。可以缩短热水及温水的通入时间。
其中，总水阀、进水阀、恒温冷水电磁阀、恒温热水电磁阀、热水电磁阀都为电磁阀且均与微控制器电连接。
温水管直接将热水和冷水进行混合形成温水后，再通过恒温控制阀通入到清洗槽中。通过调节恒温控制阀可以调节通入清洗槽中的温水温度。避免像现有的清洗机一样只能在清洗槽内混合冷水和热水，直接在清洗槽内混合冷水热水会造成水温不均匀，使统一清洗槽内的器械清洗效果不同，更甚者会因为没有达到指定温度而完全洗不干净。
水路***还包括用来与清洗槽3连接的排水管，以及设置在排水管内的排水电磁阀。
微控制器打开总水阀，使水源通过冷水管向整个水路***通水。打开冷水阀，使冷水管中的水流向附水箱中为附水箱加水。打开热水阀，启动热水泵，热水泵将附水箱中的热水抽出来，经过热水阀，从热水管流到清洗槽中。打开恒温冷水电磁阀和恒温热水电磁阀，冷水管中的冷水和热水管中的热水都流到温水管中，通过调节恒温控制阀将冷水和热水按照一定的通入比例进行混合，使通过温水控制阀流向清洗槽的温水是温度均匀的水。因为冷水、热水的不同比例的混合可以提供不同温度的温水，使微控制器能够根据不同需要进行不同水温清洗。
加热***包括用来对附水箱进行加热的附水箱加热器、用来对清洗槽3进行加热的清洗槽加热器。附水箱加热器和清洗槽加热器都与微控制器电连接。
通过附水箱加热器，可以附水箱内的清水进行加热，对清洗槽3进行加热，可以使清洗槽3保持一个相对稳定的温度环境，避免从附水箱通入清洗槽3内的水迅速降温而失去温水和热水清洗的效果。
加热***还包括用来对真空***进行降温的冷凝风机。真空***在不断地抽真空过程中，本身会因为做功而产生大量的热量，通过冷凝风机来对真空***进行降温，可以使真空***的温度保持在正常的工作范围内，有利于真空***的延长使用时间和工作寿命。冷凝风机连接有加热管，加热管绕着附水箱设置。加热管中被吹走的热空气能够对附水箱中的清水起到一定的加热保温作用，充分利用被冷凝风机吹走的热空气。
附水箱内设置有用来检测剩余水量的第一液位传感器和用来检测温度的第一温度传感器；第一液位传感器和第一温度传感器均与微控制器连接；微控制器内预设有标准水温范围值和标准液位范围值；微控制器接收第一传温度传感器传递来的温度信号并控制附水箱加热器加热或者停止；微控制器接收第一液位传感器传递来的液位信号并控制加进水阀打开或者关闭。
当第一温度传感器传递来的温度信号高于标准温度范围值中的最大值时，微控制器分别控制附水箱加热器和清洗槽加热器停止加热，降温；当第一传感器传递来的温度信号低于标准温度范围值中的最小值时，微控制器分别控制附水箱加热器和清洗槽加热器加热。当第一液位传感器传递来的压力信号低于标准液位范围值中的最小值时，微控制器控制进水阀向水箱加水。当第一液位传感器传递来的压力信号等于标准液位范围值中的最大值时，微控制器控制进水阀关闭停止向水箱加水。
清洗剂桶7的每个小桶内设置有分别与微控制器连接的第二液位传感器；微控制器内预设有各个小桶的标准液位范围值；微控制器连接有声光报警器；当任一液位传感器传递来的液位信号小于标准液位范围值中的最小值时，微控制器控制声光报警器报警。
通过第二液位传感器对各个小桶中清洗剂的液位的监控，可以在小桶中清洗剂不足的情况下，及时通过微控制器控制声光报警器报警，提醒工作人员尽快添加对应的清洗剂。
在清洗槽内设置有用来检测清洗槽内水位的压差变送器和用来测量清洗槽内压力大小的压力变送器，压力变送器和压差变送器都与微控制器电连接。微控制器中预先设置有标准压力范围值和标准压差范围值，通过分别对比压力变送器传递回来的压力信号与压差变送器传递回来的压差信号与标准压力范围值和标准压差范围值，可以控制向清洗槽内通气或抽气，可以控制向清洗槽内加水或者停止加水。
之所以通过压差变送器来测量清洗槽内的水位，是因为相比于液位传感器，压差变送器更加精确，且不会因为沸腾不平的液面而给出错误的液位信号。通过压差变送器和压力变送器传递给微控制器的信号，可以实时监测清洗槽内的情况，避免清洗槽内压力不够或者剩余水量不够等情况。
微控制器根据选择面板的选择输入信息自动控制真空管路***和水路***反复多次地清洗待清洗器械，其中，真空管路***对清洗槽***反复多次间隔充气和抽气，水路***向清洗槽3***反复多次间隔地通入清水和排出废水。选择面板上将预先设置在微控制器中的工作模式，以及每种工作模式对应的各种标准值范围（标准液位范围值、标准温度范围值、标准压力范围值、标准压差范围值）传递给相应的元器件，并控制相应的元器件进行工作。其中，存储在微控制器中的工作环节依次包括预洗及酶洗、第一次漂洗、第二次漂洗、第三次漂洗以及脱水。其中，预洗及酶洗、第一次漂洗、第二次漂洗的标准温度范围值为40-45℃，标准压力范围值为7-8kpa，第三次漂洗的标准温度范围值为90-93℃，标准压力范围值为70-80kpa，在第三次漂洗中根据不同的工作模式会增加消毒液消毒环节和上油环节。
微控制器中的存储模块中，预先存储有多种工作模式。每种工作模式为包括以上工作环节的一个或者几个任意组合而成的自动进行的多个连续工作环节。例如，工作模式一为自动经历预洗及酶洗、第一次漂洗、第二次漂洗、第三次漂洗、脱水和上油的工作环节，其中第三次漂洗中为高温消毒漂洗（不加入消毒液）。工作模式二为依次经历预洗及酶洗、第一次漂洗、第二次漂洗、消毒液消毒、脱干和上油的工作环节，其中消毒液消毒时清洗槽的温度与第二次漂洗时温度相同。通过选择手动选择对应的工作模式，微控制器可以根据该工作模式下具体的工作环节的预设值自动控制高效智能真空清洗机完成自动清洗操作。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.高效智能真空清洗机，包括用来容纳清洗液和待清洗器械的清洗槽***，用来对清洗液进行加温的加热***，用来为清洗槽***提供清水并排出废水的水路***；其特征在于：还包括用来对清洗槽***进行抽真空的真空管路***，以及用来分别控制清洗槽***、加热***、真空管路***和水路***的控制***；所述控制***包括微控制器；所述微控制器自动控制真空管路***和水路***反复多次地清洗待清洗器械，其中，真空管路***对清洗槽***多次间隔充气和抽气，水路***向清洗槽***多次间隔地通入清水和排出废水。
2.根据权利要求1所述的高效智能真空清洗机，其特征在于：还包括通过控制***控制自动打印清洗过程的数据及结果数据的打印***。
3.根据权利要求1所述的高效智能真空清洗机，其特征在于：所述控制***包括用来向微控制器输入选择输入信息的选择面板。
4.根据权利要求1所述的高效智能真空清洗机，其特征在于：所述真空管路***包括分别通过微控制器控制的真空泵、抽气电磁阀、第一进气阀和第二进气阀；抽气电磁阀设置在清洗槽的顶端，第一进气阀设置在清洗槽的底端，第二进气阀设置在清洗槽的顶端；第一进气阀和第二进气阀交替向清洗槽通气。
5.根据权利要求1所述的高效智能真空清洗机，其特征在于：所述水路***包括用来装清水的附水箱、分别与附水箱连通的冷水管和热水管；所述热水管和冷水管之间连通有温水管；温水管内设置有用来与冷水管连通的恒温冷水电磁阀，用来与热水管连通的恒温热水电磁阀以及用来调节温水温度并将混合后的温水通向清洗槽的恒温控制阀；热水管内设置有用来向清洗槽通入热水的热水电磁阀，以及用来将热水快速输送进热水管内的热水泵；其中，恒温冷水电磁阀、恒温热水电磁阀、热水电磁阀均与微控制器电连接。
6.根据权利要求5所述的高效智能真空清洗机，其特征在于：加热***包括用来对附水箱进行加热的附水箱加热器、用来对清洗槽进行加热的清洗槽加热器。
7.根据权利要求1所述的高效智能真空清洗机，其特征在于：所述清洗槽***还包括用来向清洗槽输送清洗剂的清洗剂桶；所述清洗剂桶包括彼此独立的碱性清洗剂桶和酶系清洗剂桶，且碱性清洗剂桶和酶系清洗剂桶内均连接有连通清洗槽的密封管；每个密封管内均设置有与微控制器电连接的进液阀。
8.根据权利要求1所述的高效智能真空清洗机，其特征在于：所述清洗槽***还包括用来向清洗槽输送消毒液的消毒液桶和用来向清洗槽输送润滑油的油桶；所述消毒液桶与所述油桶分别与清洗槽之间可拆卸连接有消毒液管和油管；所述消毒液管内设置有消毒液电磁阀；所述油管内设置有进油阀；所述消毒液电磁阀和所述进油阀分别与微控制器电连接。
9.根据权利要求5所述的高效智能真空清洗机，其特征在于：所述附水箱内设置有用来检测剩余水量的第一液位传感器和用来检测温度的第一温度传感器；第一液位传感器和第一温度传感器均与微控制器电连接；控制***内预设有标准水温范围值和标准液位范围值；控制***接收第一传温度传感器传递来的温度信号并控制附水箱加热器加热或者停止；控制***接收第一液位传感器传递来的液位信号并控制加进水阀打开或者关闭。
10.根据权利要求7所述的高效智能真空清洗机，其特征在于：所述碱性清洗剂桶和酶系清洗剂桶内分别设置有与控制***连接的第二液位传感器；控制***内预设有碱性清洗剂桶和酶系清洗剂桶中清洗剂的标准液位范围值；所述控制***连接有声光报警器；当任一液位传感器传递来的液位信号小于标准液位范围值中的最小值时，控制***控制声光报警器报警。
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