JP4608007B1 - 包装茹で麺製造装置及び包装茹で麺製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】包装茹で麺製造装置10は、麺を茹でる茹で装置20と、茹でられた麺を冷却する冷却装置40と、冷却装置40に接続されたダクト93を介して清浄空気を冷却装置40内に供給する清浄空気供給装置90とを具備する。
【選択図】図1
Description
図1を参照して、本発明の第1の実施形態に係る包装茹で麺製造装置10を説明する。包装茹で麺製造装置10は、包装茹で麺を製造する。包装茹で麺製造装置10は、麺を茹でる茹で装置20と、茹でられた麺を冷却する冷却装置40と、冷却された麺を包装する包装機80と、清浄空気供給装置90と、給気ファン95と、排気ファン98を具備する。清浄空気供給装置90は、給気ファン91と、フィルタユニット92とを備える。フィルタユニット92は、HEPAフィルタのような微生物及び塵埃を除去可能なフィルタを備える。清浄空気供給装置90はダクト93に接続され、ダクト93は冷却装置40に接続されている。ダクト93に逆止ダンパ94が設けられている。
図11を参照して、本発明の第2の実施形態に係る包装茹で麺製造装置10を説明する。本実施形態に係る包装茹で麺製造装置10は、ヒータ35のかわりにノズル36を備える点が第1の実施形態に係る包装茹で麺製造装置10と異なる。包装茹で麺製造装置10の運転中、制御装置100はノズル36にシュート28およびシュート57を定期的に殺菌させる。ノズル36は、有機酸水溶液、次亜塩素酸水、又はアルコールを定期的にシュート28およびシュート57に対して噴き出す。ノズル36は、有機酸水溶液、次亜塩素酸水、及びアルコールから選択される二つ又は三つを定期的にシュート28およびシュート57に対して噴き出してもよい。この定期的な殺菌により、麺が茹でられたときに死滅しなかった麺の原料由来の耐熱性芽胞形成菌がシュート28およびシュート57の表面で増殖することが防止され、増殖した耐熱性芽胞形成菌で製品が汚染されることが防止される。ノズル36は、シュート28およびシュート57を定期的に殺菌するための殺菌器として用いられる。
20…茹で装置
21、22…空間
23…ケース
23a…空気取入口
24…茹で槽
25…バケットコンベア
26…仕切り板
26a…下端
26b…開口
28…シュート
29…シャワーヘッド
30…囲い
31、32…温度センサ
34…湯
34a…水面
35…ヒータ
36…ノズル
40…冷却装置
41…空間
42…ケース
43〜45…冷却槽
46…冷却水
49…バケットコンベア
50…蒸気配管
51〜56…温度センサ
57、58…シュート
58a…シュート入口
58b…シュート出口
60…キャップ
65…シリコンチューブ
80…包装機
81…麺誘導路
82…袋
90…清浄空気供給装置
91…給気ファン
92…フィルタユニット
93…ダクト
94…逆止ダンパ
95…給気ファン
96…ダクト
97…逆止ダンパ
98…排気ファン
99…ダクト
100…制御装置
102…バルブ
103…排気ダクト
104…逆止ダンパ
120…冷却水供給装置
Claims (14)
- 麺を茹でる茹で装置と、
前記麺を冷却する冷却装置と、
前記冷却装置に接続されたダクトを介して清浄空気を前記冷却装置内に供給する清浄空気供給装置と、
前記麺を包装する包装機と
を具備し、
前記包装機は、前記冷却装置から前記包装機に前記清浄空気が流入するように前記冷却装置に接続され、
前記茹で装置は、
湯が入れられる茹で槽と、
仕切り板と、
バケットコンベアと
を備え、
前記仕切り板の下端は前記湯に浸かり、
前記茹で装置内は、前記仕切り板及び前記湯によって第1空間及び第2空間に仕切られ、
前記バケットコンベアは、前記第1空間から前記湯に入れられた前記麺を前記第2空間に引き上げ、
前記第2空間は前記冷却装置内に接続され、
前記第1空間に排気ファンが接続され、
前記仕切り板に前記第1空間と前記第2空間とを接続する開口が形成された
包装茹で麺製造装置。 - 前記冷却装置内に蒸気を吹き出す蒸気配管を更に具備する
請求項1に記載の包装茹で麺製造装置。 - 前記冷却装置内の温度を検出する温度センサと、
制御装置と
を更に具備し、
前記制御装置は、前記蒸気配管が前記冷却装置内に蒸気を吹き出している間に前記温度が所定の閾値温度を超えている時間が所定の閾値時間を超えた場合、前記蒸気配管に設けられたバルブを閉じて前記冷却装置内に蒸気を吹き出すことを停止し、前記バルブを閉じた後に前記清浄空気供給装置に前記冷却装置内への前記清浄空気の供給を開始させる
請求項2に記載の包装茹で麺製造装置。 - 前記茹で装置は、前記麺が茹でられた後に通過するシュートを備え、
前記シュートを定期的に殺菌する殺菌器を更に具備する
請求項1乃至3のいずれかに記載の包装茹で麺製造装置。 - 前記殺菌器は、前記シュートに蒸気を吹きかける蒸気配管である
請求項4に記載の包装茹で麺製造装置。 - 前記殺菌器は、前記シュートに散水するシャワーヘッドであり、
前記シャワーヘッドは前記シュートに定期的に熱湯をかける
請求項4に記載の包装茹で麺製造装置。 - 前記殺菌器は、ヒータである
請求項4に記載の包装茹で麺製造装置。 - 前記殺菌器は、有機酸水溶液、次亜塩素酸水、又はアルコールを前記シュートに対して噴き出すノズルである
請求項4に記載の包装茹で麺製造装置。 - 前記冷却装置は、
有機酸又は次亜塩素酸を含む冷却水に前記麺をくぐらせ、
有機酸又は次亜塩素酸のいずれも含まない冷却水に前記麺をくぐらせない
請求項1乃至8のいずれかに記載の包装茹で麺製造装置。 - 麺を茹でるステップと、
冷却装置に接続されたダクトを介して前記冷却装置内に清浄空気を供給しながら前記冷却装置が前記麺を冷却するステップと、
前記冷却装置から包装機に前記清浄空気を流入させながら前記包装機が前記麺を包装するステップと
を具備し、
前記麺を茹でる前記ステップを実行する茹で装置は、
湯が入れられる茹で槽と、
仕切り板と
を備え、
前記仕切り板の下端は前記湯に浸かり、
前記茹で装置内は、前記仕切り板及び前記湯によって第1空間及び第2空間に仕切られ、
前記第2空間は前記冷却装置内に接続され、
前記仕切り板に前記第1空間と前記第2空間とを接続する開口が形成され、
前記麺を茹でる前記ステップは、
前記麺を前記第1空間から前記湯に入れるステップと、
前記麺を前記湯の中で移動させて前記仕切り板の下を通過させるステップと、
前記麺を前記湯から前記第2空間に引き上げるステップと、
排気ファンが前記第1空間から排気するステップと、
前記冷却装置から前記第2空間に前記清浄空気が流入するステップと
を含む
包装茹で麺製造方法。 - 前記麺を冷却する前記ステップの前に、前記冷却装置内を殺菌するステップを更に具備する
請求項10に記載の包装茹で麺製造方法。 - 前記冷却装置内を殺菌するステップは、
前記冷却装置内に蒸気を吹き出すことを開始するステップと、
前記冷却装置内の温度が所定の閾値温度を超えている時間が所定の閾値時間を超えた場合に、前記冷却装置内に蒸気を吹き出すことを停止するステップと
を含む
請求項11に記載の包装茹で麺製造方法。 - 前記茹で装置が備えるシュートを定期的に殺菌するステップを更に具備し、
前記麺は、前記麺を茹でる前記ステップの後に前記シュートを通過する
請求項10乃至12のいずれかに記載の包装茹で麺製造方法。 - 前記麺を冷却する前記ステップは、
有機酸又は次亜塩素酸を含む冷却水に前記麺をくぐらせるステップを含み、
有機酸又は次亜塩素酸のいずれも含まない冷却水に前記麺をくぐらせるステップを含まない
請求項10乃至13のいずれかに記載の包装茹で麺製造方法。
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JP2009203123A JP4608007B1 (ja) | 2009-09-02 | 2009-09-02 | 包装茹で麺製造装置及び包装茹で麺製造方法 |
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