CN106868513A

CN106868513A - 水基型金属防锈剂及其制备方法

Info

Publication number: CN106868513A
Application number: CN201710132187.4A
Authority: CN
Inventors: 洪光日
Original assignee: MAANSHAN TUORUI METAL SURFACE TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: MAANSHAN TUORUI METAL SURFACE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2017-03-07
Filing date: 2017-03-07
Publication date: 2017-06-20

Abstract

本发明公开一种水基型金属防锈剂，包括以下质量份数的原料制成：1~5份的钼酸盐、10~20份的氨基酸酯、2~10份的三乙胺、1~10份的一乙醇胺、2~10份的硼酸脂、2~8份的油酸烷醇酰胺、2~10份的十二碳二元酸、27~80份的水。本发明还公开制备上述水基型金属防锈剂的方法。本发明具有制备简单，绿色环保、防锈效果好的技术效果。

Description

水基型金属防锈剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及防锈剂技术领域，尤其涉及水基型金属防锈剂及其制备方法。

背景技术

总所周知，在大气中，金属会与氧、水共存的情况下发生物理化学作用而产生金属腐蚀。尤其是处在金属加工工序间的金属材料，这种腐蚀现象尤其严重。这是由于工件在加工、搬运、检査时，与潮湿空气、手汗以及大气中的有害气体接触频繁，使工件更容易产生锈，造成己加工工件报废或返工，导致加工资源的浪费、成本的提高。

因此，为了防止金属工件在储存期间生锈，必须进行防锈处理。目前的防锈处理剂大多数使用防锈油或亚硝酸钠水溶性防锈液。

防锈油的主要成分是矿物油，其虽然能够获得很好的防锈效果，但是存在容易挥发、味重、使用成本高、难易清洗、而且还会对环境造成污染的不足。

亚硝酸钠型水溶性防锈剂可溶于水的防锈液体，它不以油为基础，成分也不复杂；但是其存在以下不足；其一，仅具有短期的防锈效果，其防锈周期短一般3~5天；其二，现用水剂防锈剂后残留物较多,不适合精密零配件的装配；其三，防锈后的废液，污染环境，处费用增加；其四，釆用亚硝酸盐等有剧毒物质的成分组成，致癌。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种制备简单，绿色环保、防锈效果好的水基型金属防锈剂及其制备方法。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种水基型金属防锈剂，包括以下质量份数的原料制成：1~5份的钼酸盐、10~20份的氨基酸酯、2~10份的三乙胺、1~10份的一乙醇胺、2~10份的硼酸脂、2~8份的油酸烷醇酰胺、2~10份的十二碳二元酸、27~80份的水。

优选地，所述钼酸盐为钼酸铵。

优选地，所述氨基酸酯包括有羧酸醇胺盐。

优选地，所述硼酸酯为有机硼酸酰胺。

优选地，所述油酸烷醇酰胺为油酸三乙醇胺。

优选地，所述十二碳二元酸为十二碳二元羧酸。

优选地，所述一乙醇胺为纯度为98%的一乙醇胺。

一种制备上述的水基型金属清洗剂的方法，包括以下步骤；将钼酸盐、氨基酸酯、三乙胺、一乙醇胺、硼酸脂、油酸烷醇酰胺、十二碳二元酸、水依次加入、混合后，在室温条件下搅拌至溶液澄清，得产物。

本发明的优点在于：本发明制备的水基型金属防锈剂其溶液呈淡黄色透明状，无杂质；经2 wt%铸铁实验后，判定级别为0级；防锈时间能延长至15~30日。另外，本发明的水基型金属防锈剂制备简单，不含对环境有害的硫、磷元素，也不含有铬盐、亚硝酸盐等有害物质，是一种对环境友好的防锈液。

进一步，本发明的氨基酸酯优选含有羧酸醇胺盐，不含氯离子、磷和硫,具有杀菌和抗硬水性的技术效果。

进一步，本发明的硼酸酯优选为有机硼酸酰胺，具有高粘度低毒水溶性好的效果。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明公开一种水基型金属防锈剂，包括以下质量百分比的原料制成：钼酸盐3%、氨基酸酯10%、三乙胺3%、一乙醇胺2%、硼酸脂2%、油酸烷醇酰胺5%、十二碳二元酸10%、余量为水。

实施例2

本发明公开一种水基型金属防锈剂，包括以下质量百分比的原料制成：钼酸铵3%、氨基酸酯（NEUF726）12%、三乙胺5%、一乙醇胺2%、有机硼酸酰胺3%、油酸三乙醇胺3%、十二碳二元酸10%、余量为水。

实施例3

本发明公开一种水基型金属防锈剂，包括以下质量百分比的原料制成：钼酸盐1%、氨基酸酯10%、三乙胺2%、纯度为98%的一乙醇胺1%、有机硼酸酰胺2%、油酸烷醇酰胺2%、十二碳二元羧酸5%、余量为水。

实施例4

本发明公开一种水基型金属防锈剂，包括以下质量百分比的原料制成：钼酸铵5%、氨基酸酯（NEUF726）20%、三乙胺10%、一乙醇胺10%、硼酸脂10%、油酸烷醇酰胺8%、十二碳二元酸2%、余量为水。

实施例5

本发明还公开一种制备上述各实施例的水基型金属清洗剂的方法，包括以下步骤；将钼酸盐、氨基酸酯、三乙胺、一乙醇胺、硼酸脂、油酸烷醇酰胺、十二碳二元酸、水依次加入、混合后，在室温条件下搅拌至溶液澄清，得产物。

实施例6

性能测试：

（1）外观：肉眼观察颜色和是否透明清澈

（2）PH值：用PH计检测

（3）防锈性：先将过滤纸平铺于玻璃皿中，将铸铁屑分散于过滤纸上，然后用浦管向铸铁屑上満加2 wt%防锈剂稀释液，使得稀释液完全浸湿铸铁屑。加盖，置于常温，在2小时观察铸铁屑变化，依据锈水的生成与否或锈点的个数,判定清洗剂是否有防锈效果。

判定基准：0级：无锈点；1级：1~5点；2级：5~10点；3级：10~15点 4级：15~25点；5级：25点以上

（4）残留物：肉眼观察表面残留物状态。

采用上述实施例1~4的防锈剂对易生锈的金属（铁）进行防锈处理，表征如表1所示：

表1

从表1可以看出，本发明制备的水基型金属防锈剂其溶液呈淡黄色透明状，无杂质；经2wt%铸铁实验后，判定级别为0级；防锈时间能延长至15~30日。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种水基型金属防锈剂，其特征在于，包括以下质量份数的原料制成：1~5份的钼酸盐、10~20份的氨基酸酯、2~10份的三乙胺、1~10份的一乙醇胺、2~10份的硼酸脂、2~8份的油酸烷醇酰胺、2~10份的十二碳二元酸、27~80份的水。

2.根据权利要求 1所述的水基型金属防锈剂，其特征在于，所述钼酸盐为钼酸铵。

3.根据权利要求1所述的水基型金属防锈剂,其特征在于，所述氨基酸酯包括有羧酸醇胺盐。

4.根据权利要求1所述的水基型金属防锈剂,其特征在于，所述硼酸酯为有机硼酸酰胺。

5.根据权利要求I所述的水基型金属防锈剂，其特征在于，所述油酸烷醇酰胺为油酸三乙醇胺。

6.根据权利要求I所述的水基型金属防锈剂,其特征在于，所述十二碳二元酸为十二碳二元羧酸。

7.根据权利要求I所述的水基型金属防锈剂，其特征在于，所述一乙醇胺为纯度为98%的一乙醇胺。

8.一种制备如权利要求1-7任意项所述的水基型金属防锈剂的方法，其特征在于，包括以下步骤；将钼酸盐、氨基酸酯、三乙胺、一乙醇胺、硼酸脂、油酸烷醇酰胺、十二碳二元酸、水依次加入、混合后，在室温条件下搅拌至溶液澄清，得产物。