CN106830076A - 一种玻璃用纳米热反射复合功能材料的制备方法 - Google Patents

一种玻璃用纳米热反射复合功能材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106830076A
CN106830076A CN201611206250.6A CN201611206250A CN106830076A CN 106830076 A CN106830076 A CN 106830076A CN 201611206250 A CN201611206250 A CN 201611206250A CN 106830076 A CN106830076 A CN 106830076A
Authority
CN
China
Prior art keywords
functional material
composite functional
heat reflection
glass
nanometer heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611206250.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106830076B (zh
Inventor
潘峥嵘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JURONG YIGE NANO MATERIAL FACTORY
Original Assignee
JURONG YIGE NANO MATERIAL FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JURONG YIGE NANO MATERIAL FACTORY filed Critical JURONG YIGE NANO MATERIAL FACTORY
Priority to CN201611206250.6A priority Critical patent/CN106830076B/zh
Publication of CN106830076A publication Critical patent/CN106830076A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106830076B publication Critical patent/CN106830076B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G31/00—Compounds of vanadium
    • C01G31/02—Oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23—Oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
    • C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21—Oxides
    • C03C2217/23—Mixtures

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种玻璃用纳米热反射复合功能材料的制备方法，包括如下步骤：S1、制备纳米二氧化钛粉体；S2、将步骤S1得到的纳米二氧化钛粉体超声分散于溶剂中，然后向溶剂中加入偏钒酸铵和硼氢化钾，得到钒氧化物/二氧化钛复合功能材料前驱体；S3、将前驱体与双氧水混合，加入模板剂，形成溶胶，升温并水热反应2‑4天，最后烘干并球磨，即得纳米热反射复合功能材料。有益之处在于：本发明得到的纳米钒钛复合功能材料具有良好的热反射性能，将该材料复合于玻璃基底上，能够提高玻璃的隔热性能，且保证玻璃的透光率，并且该材料与玻璃基底的附着力高。

Description

一种玻璃用纳米热反射复合功能材料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种玻璃用纳米热反射复合功能材料的制备方法；属于功能材料技术领域。
背景技术
热反射玻璃是一种通过化学热分解、真空镀膜等技术，在玻璃表面形成一层热反射镀层的玻璃，是一种新型的功能型玻璃。现有技术中的镀膜玻璃，对来自太阳的红外线，其反射率可达30％～40％，甚至可高达50％～60％。这种玻璃具有良好的节能和装饰效果，尤其是在夏季日照强烈时，使室内的人感到清凉舒适。
纵观市场上的热反射玻璃，大多是采用热解法、真空蒸镀法、阴极溅射法等，在玻璃表面涂以金、银、铜、铝、铬、镍和铁等金属或金属氧化物薄膜，或采用电浮法等离子交换方法，以金属离子置换玻璃表层原有离子而形成热反射膜，有金色、茶色、灰色、紫色、褐色、青铜色和浅蓝等各色，热反射能力较好，但是极大地影响了玻璃的透光性能，而且这些反射膜与玻璃基底间的附着力也不够强，导致玻璃的使用寿命受到较大影响。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种兼顾热反射性能和透光性能的纳米热反射复合功能材料，并且该材料与玻璃基底的附着力强。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种玻璃用纳米热反射复合功能材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将钛酸酯类钛酸盐的醇溶液逐滴滴加至氯化铵的水溶液中，升温至50-70℃搅拌反应2-4h，静置冷却至室温后减压蒸馏并干燥，然后置于马弗炉中在400-500℃下热处理6-10h，得到纳米二氧化钛粉体；
S2、将步骤S1得到的纳米二氧化钛粉体超声分散于溶剂中，然后向溶剂中加入偏钒酸铵和硼氢化钾，得到钒氧化物/二氧化钛复合功能材料前驱体；
S3、将前驱体与双氧水混合，加入模板剂，形成溶胶，升温并水热反应2-4天，最后烘干并球磨，即得纳米热反射复合功能材料。
优选地，前述步骤S1中，钛酸酯类钛酸盐与醇溶剂的体积比为1:2-5。
更优选地，前述醇溶剂为乙醇、丙醇或异丙醇。
再优选地，前述步骤S2中，偏钒酸铵与硼氢化钾的质量比为1:1-5。
进一步优选地，前述步骤S3中，模板剂为有机胺。
具体地，前述钛酸酯类钛酸盐为钛酸丁酯。
更进一步优选地去，前述水热反应温度为100-250℃，升温速率为0.5-1℃/min。
本发明的有益之处在于：本发明得到的纳米钒钛复合功能材料具有良好的热反射性能，将该材料复合于玻璃基底上，能够提高玻璃的隔热性能，且保证玻璃的透光率，并且该材料与玻璃基底的附着力高。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
本发明中无特殊说明，所有原料均为市购。
实施例1
本实施例的纳米热反射复合功能材料的制备方法如下：
S1、将钛酸酯类钛酸盐的醇溶液逐滴滴加至氯化铵的水溶液中，升温至50℃搅拌反应2h，静置冷却至室温后减压蒸馏并干燥，然后置于马弗炉中在400℃下热处理6h，得到纳米二氧化钛粉体；
S2、将步骤S1得到的纳米二氧化钛粉体超声分散于溶剂中，然后向溶剂中加入偏钒酸铵和硼氢化钾，偏钒酸铵与硼氢化钾的质量比为1:1，得到钒氧化物/二氧化钛复合功能材料前驱体；
S3、将前驱体与双氧水混合，加入有机胺作为模板剂，形成溶胶，升温并水热反应2天，水热反应温度为100℃，升温速率为0.5℃/min，最后烘干并球磨，即得纳米热反射复合功能材料。
其中，钛酸酯类钛酸盐选用钛酸丁酯，其与醇溶剂的体积比为1:2，醇溶剂为乙醇。
实施例2
本实施例的制备方法与实施例1完全相同，区别仅在于工艺条件，具体如下：
S1、将钛酸酯类钛酸盐的醇溶液逐滴滴加至氯化铵的水溶液中，升温至60℃搅拌反应3h，静置冷却至室温后减压蒸馏并干燥，然后置于马弗炉中在450℃下热处理8h，得到纳米二氧化钛粉体；
S2、将步骤S1得到的纳米二氧化钛粉体超声分散于溶剂中，然后向溶剂中加入偏钒酸铵和硼氢化钾，偏钒酸铵与硼氢化钾的质量比为1:3，得到钒氧化物/二氧化钛复合功能材料前驱体；
S3、将前驱体与双氧水混合，加入有机胺作为模板剂，形成溶胶，升温并水热反应3天，水热反应温度为150℃，升温速率为0.7℃/min，最后烘干并球磨，即得纳米热反射复合功能材料。
其中，钛酸酯类钛酸盐选用钛酸丁酯，其与醇溶剂的体积比为1:3，醇溶剂为丙醇。
实施例3
本实施例的制备方法与实施例1完全相同，区别仅在于工艺条件，具体如下：
S1、将钛酸酯类钛酸盐的醇溶液逐滴滴加至氯化铵的水溶液中，升温至70℃搅拌反应4h，静置冷却至室温后减压蒸馏并干燥，然后置于马弗炉中在500℃下热处理10h，得到纳米二氧化钛粉体；
S2、将步骤S1得到的纳米二氧化钛粉体超声分散于溶剂中，然后向溶剂中加入偏钒酸铵和硼氢化钾，偏钒酸铵与硼氢化钾的质量比为1:5，得到钒氧化物/二氧化钛复合功能材料前驱体；
S3、将前驱体与双氧水混合，加入有机胺作为模板剂，形成溶胶，升温并水热反应4天，水热反应温度为250℃，升温速率为1℃/min，最后烘干并球磨，即得纳米热反射复合功能材料。
其中，钛酸酯类钛酸盐选用钛酸丁酯，其与醇溶剂的体积比为1:5，醇溶剂为异丙醇。
性能检测
将实施例1-3得到的复合功能材料通过蒸镀法复合于玻璃基底表面，进行性能测试：
表1实施例1-3的性能检测结果
从表1可见，本发明的复合功能材料用于玻璃上，能够起到热反射效果，减少玻璃表面与室内温度差，而且确保了玻璃本身的透光率，且该材料与玻璃基底的附着力均达到最优的0级标准。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种玻璃用纳米热反射复合功能材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将钛酸酯类钛酸盐的醇溶液逐滴滴加至氯化铵的水溶液中，升温至50-70℃搅拌反应2-4h，静置冷却至室温后减压蒸馏并干燥，然后置于马弗炉中在400-500℃下热处理6-10h，得到纳米二氧化钛粉体；
S2、将步骤S1得到的纳米二氧化钛粉体超声分散于溶剂中，然后向溶剂中加入偏钒酸铵和硼氢化钾，得到钒氧化物/二氧化钛复合功能材料前驱体；
S3、将前驱体与双氧水混合，加入模板剂，形成溶胶，升温并水热反应2-4天，最后烘干并球磨，即得纳米热反射复合功能材料。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃用纳米热反射复合功能材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，钛酸酯类钛酸盐与醇溶剂的体积比为1:2-5。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃用纳米热反射复合功能材料的制备方法，其特征在于，所述醇溶剂为乙醇、丙醇或异丙醇。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃用纳米热反射复合功能材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，偏钒酸铵与硼氢化钾的质量比为1:1-5。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃用纳米热反射复合功能材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，模板剂为有机胺。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃用纳米热反射复合功能材料的制备方法，其特征在于，所述钛酸酯类钛酸盐为钛酸丁酯。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种玻璃用纳米热反射复合功能材料的制备方法，其特征在于，所述水热反应温度为100-250℃，升温速率为0.5-1℃/min。
8.一种如权利要求1所述方法制备的玻璃用纳米热反射复合功能材料。
CN201611206250.6A 2016-12-23 2016-12-23 一种玻璃用纳米热反射复合功能材料的制备方法 Active CN106830076B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611206250.6A CN106830076B (zh) 2016-12-23 2016-12-23 一种玻璃用纳米热反射复合功能材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611206250.6A CN106830076B (zh) 2016-12-23 2016-12-23 一种玻璃用纳米热反射复合功能材料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106830076A true CN106830076A (zh) 2017-06-13
CN106830076B CN106830076B (zh) 2018-10-30

Family

ID=59136213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611206250.6A Active CN106830076B (zh) 2016-12-23 2016-12-23 一种玻璃用纳米热反射复合功能材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106830076B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110124708A (zh) * 2019-05-24 2019-08-16 中建材环保研究院（江苏）有限公司 一种水泥窑烟气scr脱硝用催化剂及脱硝***
CN113193177A (zh) * 2021-01-22 2021-07-30 渤海大学 一种苍耳状纳米复合电极材料的制备方法及其应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101322943A (zh) * 2007-06-15 2008-12-17 南京大学 一种TiO2纳米管负载的V2O5复合催化剂
CN101357329A (zh) * 2008-08-14 2009-02-04 上海交通大学 钒掺杂纳米二氧化钛催化剂的制备方法
CN103930209A (zh) * 2011-11-14 2014-07-16 信越化学工业株式会社 可见光响应型氧化钛微粒分散液、其制造方法和在表面具有使用该分散液形成的光催化剂薄膜的构件
WO2015008213A2 (en) * 2013-07-17 2015-01-22 Empire Technology Development Llc Transparent heat reflective coatings and methods of their manufacture and use

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101322943A (zh) * 2007-06-15 2008-12-17 南京大学 一种TiO2纳米管负载的V2O5复合催化剂
CN101357329A (zh) * 2008-08-14 2009-02-04 上海交通大学 钒掺杂纳米二氧化钛催化剂的制备方法
CN103930209A (zh) * 2011-11-14 2014-07-16 信越化学工业株式会社 可见光响应型氧化钛微粒分散液、其制造方法和在表面具有使用该分散液形成的光催化剂薄膜的构件
WO2015008213A2 (en) * 2013-07-17 2015-01-22 Empire Technology Development Llc Transparent heat reflective coatings and methods of their manufacture and use

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110124708A (zh) * 2019-05-24 2019-08-16 中建材环保研究院（江苏）有限公司 一种水泥窑烟气scr脱硝用催化剂及脱硝***
CN113193177A (zh) * 2021-01-22 2021-07-30 渤海大学 一种苍耳状纳米复合电极材料的制备方法及其应用
CN113193177B (zh) * 2021-01-22 2022-11-15 渤海大学 一种苍耳状纳米复合电极材料的制备方法及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN106830076B (zh) 2018-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109233362B (zh) 一种基于铯钨青铜的自清洁纳米隔热涂料及其制备方法
CN101914314B (zh) 一种涂料用隔热粉及其制备方法
CN106800313A (zh) 钴铁尖晶石型棕黑色纳米陶瓷颜料的合成及在制备太阳能吸光涂层中的应用
CN106830076B (zh) 一种玻璃用纳米热反射复合功能材料的制备方法
CN114672233B (zh) 一种基于MXene@Au杂化物的光热超疏水涂层及其制备方法
CN111268904B (zh) 节能玻璃的制备方法
CN110511638B (zh) 一种功能性隔热环保涂层材料及其制备方法
CN102503176A (zh) 一种提高透明导电膜玻璃强度的方法
CN109761281A (zh) 一种纤维状铯钨青铜纳米粉体及其制备方法和应用
CN112499984A (zh) 一种具有近红外屏蔽性能的玻璃涂层及其制备方法
CN109482865A (zh) 一种原位制备高含量石墨烯纳米片/铜复合材料的方法
CN104071988B (zh) 耐磨的长效自清洁的增透涂层的制备方法以及耐磨的长效自清洁的增透涂层
CN105461237B (zh) 一种low-e低辐射真空保温玻璃及其生产方法
CN108298582A (zh) 一种由vo2纳米片层包围的空心球及薄膜的制备方法
CN107760133A (zh) 一种纳米六硼化镧协同增强隔热效果的有机无机复合涂料的制备方法
Charlot et al. Nanocomposites derived from silica and carbon for low temperature photothermal conversion
CN109553135B (zh) 一种氟化镁包覆二氧化钒核壳复合粉体及其制备方法
WO2016002215A1 (ja) 低反射コーティング、低反射コーティング付き基板および光電変換装置
CN107935405B (zh) 一种锑掺杂氧化锡电致变色薄膜的制备方法
CN110144135A (zh) 一种超双疏涂覆材料及其制备方法、以及超双疏涂层
KR20170023527A (ko) 습식 공정을 이용한 고효율 태양열 흡수체 박막 및 그 제조방법
KR20140120732A (ko) 코팅액, 이의 제조방법, 이를 이용한 코팅 유리 제조방법 및 이에 의한 코팅 유리
CN109133170B (zh) 一种无定型锌氧化合物包覆二氧化钒纳米粉体及其制备方法
CN102391730A (zh) 一种纳米功能涂料
CN105295453B (zh) 低辐射的涂料组合物、含有其的涂层和玻璃

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant