CN106763768A - 一种压力容器密封结构 - Google Patents

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范磊
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces

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Abstract

本发明公开了一种压力容器密封结构，包括筒体、密封塞和螺纹压环，所述密封塞周向开设有未贯穿的螺孔，螺纹压环和筒体上均贯穿开设有与密封塞螺孔贯通的螺纹通孔，螺杆穿过螺纹通孔与密封塞上的螺孔拧接，螺杆的定位挡块支承在压力容器筒体的外壁。本发明在容器开始工作的初期，密封圈是一种动密封结构，可以实现初密封不漏，随着压力容器内工作压力的逐渐升高，密封塞在轴向向上移动，从而压紧密封环，达到自紧密封的效果。同时在筒体、螺纹压环及密封塞的周向连接螺杆，可以分担螺纹压环的一部分轴向力，在密封的同时保证了密封塞及螺纹压环在压力容器筒体上连接的稳定性。

Description

一种压力容器密封结构
技术领域
本发明涉及一种压力容器技术领域，特别是一种压力容器密封结构。
背景技术
现有的密封结构如图1 所示，它包括筒体1、密封塞2 和螺纹压环3，筒体1 从上到下设有两个台阶孔，密封塞2 的下端位于靠下的台阶孔内，螺纹压环3 位于靠上的台阶孔内。靠上的台阶孔内侧面设有螺纹孔，筒体1 与螺纹压环3 螺纹连接，螺纹压环3 中间设有孔供密封塞2 穿过，螺纹压环3 的下端面压在密封塞2 的台阶面上，螺纹压环3 的下端面与密封塞2 台阶面之间设有压环4，压环4 的下方还设有密封环5。在密封塞2 上还螺纹连接
有提塞螺母8。
其工作原理为：装配好后，旋紧提塞螺母8，密封塞2 上压紧密封环5 实现容器的初密封。工作时，内部压力升高，密封塞2 在轴向有向上自由移动的趋势，从而压紧密封环5，达到自紧密封的效果。内压越高，密封力越大，密封也越可靠。其缺点是如果预紧力不够，容易出现初密封时泄露，导致容器压力无法升高。
针对上述结构存在的技术问题，专利申请号为201020676651.X，发明名称为超高压容器的新型密封结构的专利在密封塞的头部增设了两个动密封环，起动密封作用，但是随着压力容器内部压力逐渐地升高，密封塞和螺纹压环始终受到轴向压力，该密封结构中没有设计径向承力部件，整个密封结构对螺纹压环的材质和加工精度要求都较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种的压力容器密封结构。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种压力容器密封结构，包括筒体、密封塞和螺纹压环，筒体从上到下设有两个台阶孔，密封塞的下端位于靠下的台阶孔内，螺纹压环位于靠上的台阶孔内且与筒体螺纹连接，螺纹压环的下端面设有压环以及密封环，筒体与密封塞之间为间隙配合，在该间隙配合面上设有至少两个沟槽，沟槽内均设有密封圈，所述密封塞周向开设有未贯穿的螺孔，螺纹压环和筒体上均贯穿开设有与密封塞螺孔贯通的螺纹通孔，螺杆穿过螺纹通孔与密封塞上的螺孔拧接，螺杆的定位挡块支承在压力容器筒体的外壁。
以上所述密封圈为O型密封圈，是一种动密封结构，可以实现初密封不漏。
本发明所述密封塞上开设有至少两个螺孔，可以对称设置，更稳固的保证密封塞及螺纹压环在筒体连接的稳固性，也方便加工。
本发明所述螺杆位于筒体外的一端设置有操作把手，方便操作将螺杆拧接在筒体、螺纹压环及内部的密封塞上。
本发明所述密封塞轴向中心位置设置有压力传感器，可以实时监测压力容器内部压力施加于密封塞上的轴向力。
本发明所述螺纹压环上开设有贯穿径向的安装孔。因为螺纹压环与筒体内壁之间是螺纹连接，且螺纹压环的连接必须要紧密，不可以有松动，所以设置安装孔，在拧螺纹的后期，在该安装孔中设置操作把手，便于人手操作和施力。
本发明采用上述结构后，具有如下技术效果：
本发明在容器开始工作的初期，密封圈是一种动密封结构，可以实现初密封不漏，随着压力容器内工作压力的逐渐升高，密封塞在轴向向上移动，从而压紧密封环，达到自紧密封的效果。同时在筒体、螺纹压环及密封塞的周向连接螺杆，可以分担螺纹压环的一部分轴向力，在密封的同时保证了密封塞及螺纹压环在压力容器筒体上连接的稳定性。
附图说明
图1是现有技术中的密封结构。
图2是本发明的密封结构。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图2所示，本发明所述一种压力容器密封结构，涉及筒体9、密封塞10、螺纹压环11、压环12、密封环13、密封圈14、螺杆15、定位挡块16、操作把手17、压力传感器18等技术特征。
一种压力容器密封结构，包括筒体、密封塞和螺纹压环，筒体从上到下设有两个台阶孔，密封塞的下端位于靠下的台阶孔内，螺纹压环位于靠上的台阶孔内且与筒体螺纹连接，螺纹压环的下端面设有压环以及密封环，筒体与密封塞之间为间隙配合，在该间隙配合面上设有至少两个沟槽，沟槽内均设有密封圈，其特征在于：所述密封塞周向开设有两个未贯穿的螺孔，两个螺孔在密封塞的径向对称。
螺纹压环和筒体上均贯穿开设有与密封塞螺孔贯通的螺纹通孔，螺杆穿过螺纹通孔与密封塞上的螺孔拧接，螺杆的定位挡块支承在压力容器筒体的外壁，螺杆位于筒体外的一端设置有操作把手。
在所述螺纹压环上开设有贯穿径向的安装孔，在拧设螺纹压环的后期用于连接操作把手。
在所述密封塞轴向中心位置设置有压力传感器。
筒体与密封塞之问采用间隙配合，在密封塞上开沟槽，在沟槽内安装O型橡胶圈，沟槽的尺寸及橡胶圈的规格尺寸可参照GB/T 3452.3标准选取。密封塞与密封环直径部位按H7/f8问隙配合，两零件锥面密封，锥度差10。螺纹压环与筒体间采用锯齿形螺纹联接。本实施例，沟槽和密封圈数量均为两个，也可以一个或两个以上。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种压力容器密封结构，包括筒体、密封塞和螺纹压环，筒体从上到下设有两个台阶孔，密封塞的下端位于靠下的台阶孔内，螺纹压环位于靠上的台阶孔内且与筒体螺纹连接，螺纹压环的下端面设有压环以及密封环，筒体与密封塞之间为间隙配合，在该间隙配合面上设有至少两个沟槽，沟槽内均设有密封圈，其特征在于：所述密封塞周向开设有未贯穿的螺孔，螺纹压环和筒体上均贯穿开设有与密封塞螺孔贯通的螺纹通孔，螺杆穿过螺纹通孔与密封塞上的螺孔拧接，螺杆的定位挡块支承在压力容器筒体的外壁。
2.根据权利要求1所述的压力容器密封结构，其特征在于：所述密封塞上开设有至少两个螺孔。
3.根据权利要求1所述的压力容器密封结构，其特征在于：所述螺杆位于筒体外的一端设置有操作把手。
4.根据权利要求1所述的压力容器密封结构，其特征在于：所述密封塞轴向中心位置设置有压力传感器。
5.根据权利要求1所述的压力容器密封结构，其特征在于：所述螺纹压环上开设有贯穿径向的安装孔。
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