CN106742365A - 一种新型边封式热收缩膜包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型边封式热收缩膜包装机，整机包括进料皮带输送线、放膜机构、制袋器、横封刀机构、纵封刀机构、横封后皮带输送机构、收废膜机构以及烘箱；本发明提供的新型边封式热收缩膜包装机，1）机器整体结构简单、设计合理、强度高、刚性好、质量轻，最大限度的保证了设备的运行精度和稳定性；2）集电、气于一体，可实现与生产线上其他设备的联动控制；3）进料，输送，切断，输送，回收，烘箱加热收缩等工序流程设计合理，衔接性高，最大程度的保证了热收缩膜收缩效果的可靠性，优越性。
Description
技术领域
本发明涉及包装机械领域，尤其涉及一种新型边封式热收缩膜包装机。
背景技术
当前，随着包装机械应用的广泛性日趋增强，生产企业的实际需求与现实条件产生矛盾，包装机械的自动化水平不断提高，无人化的生产标准已成为衡量未来包装行业水准的一项重要指标。在自动化包装领域，一种新型边封式热收缩膜包装机应运而生。传统包装机功率损耗大，结构设计不合理，卷材膜包装经常出现膜收缩不均匀，出现气泡、皱褶、膜包装不完整，膜包强度不够易开裂等问题。传统厂商在进行膜包装机设计的同时没有综合考虑膜本身的性质特点，在进料、推料、拉膜、切断、加热等加工工序上没有进行结构优化处理，同时工序的不完整也是造成上述问题的主要原因。
发明内容
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种新型边封式热收缩膜包装机，其中，具体技术方案为：
整机包括进料皮带输送线、放膜机构、制袋器、横封刀机构、纵封刀机构、横封后皮带输送机构、收废膜机构以及烘箱；
上述组成机构的设置关系为所述进料皮带输送线的一侧设置放膜机构，所述进料皮带输送线的端部设置横封刀机构，所述进料皮带输送线的上部设置制袋器，所述横封刀机构后部设置横封后皮带输送机构，所述横封后皮带输送机构的旁侧设置纵封刀机构，所述纵封刀机构一侧设置收废膜机构，所述横封后皮带输送机构端部设置烘箱机构。
上述的新型边封式热收缩膜包装机，其中：所述进料皮带输送线及制袋器的一边设置护栏。
上述的新型边封式热收缩膜包装机，其中：所述放膜机构包括最上方设置的数个膜涨紧滚筒，所述膜张紧滚筒形成W形穿膜架，W形穿膜架下方设置两个送膜辊，所述送膜辊的外部包胶，所述送膜辊的下方设置数个膜涨紧滚筒以及一个滚针；所述滚针的下方设置放膜滚筒用于放置模卷；模卷通过膜张紧滚筒、滚针后经过两个送膜辊之间，之后经过膜张紧滚筒形成W形穿膜架运行，之后经过另一个滚针，经过滚针之后的模卷再经过上下制膜架。
上述的新型边封式热收缩膜包装机，其中：所述横封刀机构包括一底座，所述底座上安装伺服电机，所述伺服电机驱动一转轴，所述转轴的两端安装连杆固定端；所述底座上设置两个竖向固定杆，所述竖向固定杆上设置上横梁和下横梁，所述上横梁和下横梁通过移动块以可移动的方式安装在两个竖向固定杆上；所述上横梁的下侧安装上切刀座，所述上切刀座上安装上切刀，所述下横梁的上侧安装下切刀座，所述下切刀座上安装下切刀，所述下横梁通过连杆连接连杆固定端的一侧，所述上横梁通过连杆连接连杆固定端的另一侧。
上述的新型边封式热收缩膜包装机，其中：所述纵封刀机构包括上下地板座，所述上下地板座的上方设置纵封切刀，所述纵封切刀的***设置三组输送带轮，所述三组输送带轮的外侧设置上支撑板，所述上支撑板的上方设置切刀气缸和上支撑板气缸；所述上下地板座的下方设置两个输送带轮以及滚轮组件。
上述的新型边封式热收缩膜包装机，其中：所述横封后皮带输送机构包括机身侧板，所述机身侧板上安装滚筒，所述滚筒上设置输送皮带，所述侧板上设置马达减速机。
上述的新型边封式热收缩膜包装机，其中：所述收废膜机构包括收膜滚筒，所述收膜滚筒的一侧设置数个导膜杆，所导膜杆的下方设置张紧轮，所述收膜滚筒通过收废膜电机驱动；废膜经过导膜杆和张紧轮通过收膜滚筒收集。
上述的新型边封式热收缩膜包装机，其中：所述烘箱机构包括整机，所述整机内设置烘箱滚筒，所述烘箱滚筒的一侧设置风轮电机，所述风轮电机上安放风轮，所述烘箱滚筒的一侧设置主动转轴和主动链轮，所述主动转轴和主动链轮的下方设置输送电机，所述烘箱滚筒通过主动转轴、主动链轮、输送电机驱动。
本发明相对于现有技术具有如下有益效果：
1）机器整体结构简单、设计合理、强度高、刚性好、质量轻，最大限度的保证了设备的运行精度和稳定性；
2）集电、气于一体，可实现与生产线上其他设备的联动控制；
3）进料，输送，切断，输送，回收，烘箱加热收缩等工序流程设计合理，衔接性高，最大程度的保证了热收缩膜收缩效果的可靠性，优越性。
4）切刀装置调试简易方便，切刀使用周期长，切断准确，膜边与切刀离合效果好，膜边收缩链接平整，美观度大大加强。
5）包装膜进入烘箱机构受热均匀，膜收缩效果良好，不会出现气泡、褶皱、切边熔断、卷材两侧膜包大小不均匀等现象。
附图说明
图1为本发明提供的一种新型边封式热收缩膜包装机的结构示意图。
图2为放膜机构的结构示意图。
图3为进料皮带输送线及制袋机构的结构示意图。
图4为横封刀装置的结构示意图。
图5为纵封刀装置的结构示意图。
图6为横封后皮带输送机构的结构示意图。
图7为收废膜机构的结构示意图。
图8为烘箱机构的结构示意图。
图9为烘箱机构的热循环原理图。
图中：
1 整机
2放膜机构 21送膜辊 22滚针 23膜张紧滚筒 24上下制膜架
3进料皮带输送线
4横封刀机构 41底座 42上横梁 43下横梁 44伺服电机 45上切刀座 46下切刀座 47上切刀 48下切刀 49连杆
5纵封刀机构 50切刀气缸 51上支撑板气缸 52上支撑板 53纵封切刀 54上下底板座 55输送带轮 56滚轮组件
6横封后皮带输送机构 61机身侧板 62滚筒 63输送皮带
7收废膜机构 71导膜杆 72膜张紧轮 73收膜滚筒
8烘箱机构 80风量调节装置 81烘箱滚筒 82主动转轴 83主动链轮 84风轮电机85输送电机 86风轮
9制袋器 。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
本发明提供了一种新型边封式热收缩膜包装机，整机1包括进料皮带输送线3、放膜机构2、制袋器9、横封刀机构4、纵封刀机构5、横封后皮带输送机构6、收废膜机构7以及烘箱机构8；
塑膜经过进料皮带输送线3后，经过放膜机构2，然后经过制袋器9制作膜袋，再经过横封刀机构4、纵封刀机构封口5，之后经过横封后皮带输送机构6输送，后续通过废膜机构7以及烘箱处理8；
上述组成机构的设置关系为所述进料皮带输送线3的一侧设置放膜机构2，所述进料皮带输送线3的端部设置横封刀机构4，所述进料皮带输送线3的上部设置制袋器9，所述横封刀机构4后部设置横封后皮带输送机构6，所述横封后皮带输送机构6的旁侧设置纵封刀机构5，所述纵封刀机构5一侧设置收废膜机构7，所述横封后皮带输送机构6端部设置烘箱机构8。
所述进料皮带输送线3及制袋器9的一边设置护栏。
所述放膜机构2包括最上方设置的数个膜涨紧滚筒23，所述膜张紧滚筒23形成W形穿膜架，W形穿膜架下方设置两个送膜辊21，所述送膜辊21的外部包胶，所述送膜辊21的下方设置数个膜涨紧滚筒23以及一个滚针22；所述滚针22的下方设置放膜滚筒用于放置模卷；模卷通过膜张紧滚筒22、滚针22后经过两个送膜辊21之间，之后经过膜张紧滚筒23形成W形穿膜架运行，之后经过另一个滚针22，经过滚针22之后的模卷再经过上下制膜架。
所述横封刀机构4包括一底座，所述底座41上安装伺服电机44，所述伺服电机44驱动一转轴，所述转轴的两端安装连杆固定端；所述底座41上设置两个竖向固定杆，所述竖向固定杆上设置上横梁42和下横梁43，所述上横梁42和下横梁43通过移动块以可移动的方式安装在两个竖向固定杆上；所述上横梁42的下侧安装上切刀座45，所述上切刀座45上安装上切刀47，所述下横梁43的上侧安装下切刀座46，所述下切刀座46上安装下切刀48，所述下横梁43通过连杆连接连杆固定端的一侧，所述上横梁42通过连杆连接连杆固定端的另一侧。通过伺服电机44驱动转轴带动上切刀47、下切刀48，使它们在竖向固定杆上相对滑行，使得上切刀47、下切刀48对合实现横向切膜，切膜后，伺服电机44反向驱动转轴带动上切刀47、下切刀48，使上切刀47、下切刀48分开；
所述纵封刀机构5包括上下地板座54，所述上下地板座54的上方设置纵封切刀53，所述纵封切刀53的***设置三组输送带轮55，所述三组输送带轮55的外侧设置上支撑板52，所述上支撑板52的上方设置切刀气缸50和上支撑板气缸51；所述上下地板座54的下方设置两个输送带轮55以及滚轮组件56。
上下地板座54的上端、下端设置的输送带轮55带动塑膜经过纵封切刀53，通过切刀气缸50驱动纵封切刀53实现切断塑膜；
所述横封后皮带输送机构6包括机身侧板61，所述机身侧板61上安装滚筒62，所述滚筒62上设置输送皮带63，所述机身侧板61上设置马达减速机。
所述收废膜机构7包括收膜滚筒73，所述收膜滚筒73一侧设置数个导膜杆71，所导膜杆71的下方设置张紧轮，所述收膜滚筒73通过收废膜电机驱动；废膜经过导膜杆71和张紧轮通过收膜滚筒73收集。
所述烘箱机构8包括整机，所述整机内设置烘箱滚筒81，所述烘箱滚筒81的一侧设置风轮电机84，所述风轮电机84上安放风轮86，所述烘箱滚筒81的一侧设置主动转轴82和主动链轮83，所述主动转轴82和主动链轮83的下方设置输送电机85，所述烘箱滚筒81通过主动转轴82、主动链轮83、输送电机85驱动，另外，在整机内设置风量调节装置。塑膜经过烘箱滚筒81输送后通过风轮86烘干。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (8)
1.一种新型边封式热收缩膜包装机，其特征在于：整机包括进料皮带输送线、放膜机构、制袋器、横封刀机构、纵封刀机构、横封后皮带输送机构、收废膜机构以及烘箱；
上述组成机构的设置关系为所述进料皮带输送线的一侧设置放膜机构，所述进料皮带输送线的端部设置横封刀机构，所述进料皮带输送线的上部设置制袋器，所述横封刀机构后部设置横封后皮带输送机构，所述横封后皮带输送机构的旁侧设置纵封刀机构，所述纵封刀机构一侧设置收废膜机构，所述横封后皮带输送机构端部设置烘箱机构。
2.如权利要求1所述的新型边封式热收缩膜包装机，其特征在于：所述进料皮带输送线及制袋器的一边设置护栏。
3.如权利要求1所述的新型边封式热收缩膜包装机，其特征在于：所述放膜机构包括最上方设置的数个膜涨紧滚筒，所述膜张紧滚筒形成W形穿膜架，W形穿膜架下方设置两个送膜辊，所述送膜辊的外部包胶，所述送膜辊的下方设置数个膜涨紧滚筒以及一个滚针；所述滚针的下方设置放膜滚筒用于放置模卷；模卷通过膜张紧滚筒、滚针后经过两个送膜辊之间，之后经过膜张紧滚筒形成W形穿膜架运行，之后经过另一个滚针，经过滚针之后的模卷再经过上下制膜架。
4.如权利要求1所述的新型边封式热收缩膜包装机，其特征在于：所述横封刀机构包括一底座，所述底座上安装伺服电机，所述伺服电机驱动一转轴，所述转轴的两端安装连杆固定端；所述底座上设置两个竖向固定杆，所述竖向固定杆上设置上横梁和下横梁，所述上横梁和下横梁通过移动块以可移动的方式安装在两个竖向固定杆上；所述上横梁的下侧安装上切刀座，所述上切刀座上安装上切刀，所述下横梁的上侧安装下切刀座，所述下切刀座上安装下切刀，所述下横梁通过连杆连接连杆固定端的一侧，所述上横梁通过连杆连接连杆固定端的另一侧。
5.如权利要求1所述的新型边封式热收缩膜包装机，其特征在于：所述纵封刀机构包括上下地板座，所述上下地板座的上方设置纵封切刀，所述纵封切刀的***设置三组输送带轮，所述三组输送带轮的外侧设置上支撑板，所述上支撑板的上方设置切刀气缸和上支撑板气缸；所述上下地板座的下方设置两个输送带轮以及滚轮组件。
6.如权利要求6所述的新型边封式热收缩膜包装机，其特征在于：所述横封后皮带输送机构包括机身侧板，所述机身侧板上安装滚筒，所述滚筒上设置输送皮带，所述机身侧板上设置马达减速机。
7.如权利要求7所述的新型边封式热收缩膜包装机，其特征在于：所述收废膜机构包括收膜滚筒，所述收膜滚筒的一侧设置数个导膜杆，所导膜杆的下方设置张紧轮，所述收膜滚筒通过收废膜电机驱动；废膜经过导膜杆和张紧轮通过收膜滚筒收集。
8.如权利要求8所述的新型边封式热收缩膜包装机，其特征在于：所述烘箱机构包括整机，所述整机内设置烘箱滚筒，所述烘箱滚筒的一侧设置风轮电机，所述风轮电机上安放风轮，所述烘箱滚筒的一侧设置主动转轴和主动链轮，所述主动转轴和主动链轮的下方设置输送电机，所述烘箱滚筒通过主动转轴、主动链轮、输送电机驱动。
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