CN206766463U - 一种盐酸司他斯汀片双层铝箔包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种盐酸司他斯汀片双层铝箔包装机,包括铝箔供给机构，铝箔单元成型机构，铝箔单元成型机构包括成型平台，成型平台上设有多个单元成型孔，在单元成型孔的上方设有成型支架，成型支架上设有多个气缸，气缸的端部连接成型压板，成型压板位于单元成型孔的上方与单元成型孔相对应，成型平台内设有传送带，铝箔供给机构包括铝箔面料供给机构以及铝箔衬料供给机构，双层铝箔被压平后位于成型平台上后，气缸带动成型压板下行伸入到单元成型孔内压破铝箔，单元成型孔内被压破铝箔即成为一个铝箔单元，铝箔单元脱离铝箔后落入到成型平台内传送带上被传出，铝箔单元被传出后可以进行盐酸司他斯汀片包装工作，保证了包装的质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及盐酸司他斯汀片加工设备，尤其一种盐酸司他斯汀片双层铝箔包装机。
背景技术
盐酸司他斯汀片剂单边铝铂包装机主要是对盐酸司他斯汀片剂采用铝铂进行包装的设备，现在的盐酸司他斯汀片剂单边铝铂包装机在铝铂进行供给时，存在卡死的问题，而且在铝铂的表面容易形成褶皱，在进行包装时，容易影响盐酸司他斯汀片的包装质量，存在缺陷，而且盐酸司他斯汀片进行铝箔包装时，需要将铝箔切碎为单个的小包装单元，一颗或者一组药丸对应一个小包装单元，现在一般采用人工来剪切铝箔，存在铝箔大小不一致的问题，而且剪切速度比较慢，无法适应盐酸司他斯汀片的机械化包装工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种盐酸司他斯汀片双层铝箔包装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种盐酸司他斯汀片双层铝箔包装机,包括铝箔供给机构，位于铝箔供给机构一侧的铝箔单元成型机构，铝箔单元成型机构的一侧设有包装台，铝箔单元成型机构包括成型平台，成型平台上设有多个单元成型孔，在单元成型孔的上方设有成型支架，成型支架上设有多个气缸，气缸的端部连接成型压板，成型压板位于单元成型孔的上方与单元成型孔相对应，成型平台内设有传送带，传送带位于单元成型孔的正下方;
铝箔供给机构包括铝箔面料供给机构以及铝箔衬料供给机构，铝箔面料供给机构包括面料供给滚筒，面料供给滚筒的一侧设有面料导向辊轴，面料导向辊轴的一侧设有面料传送平台，面料传送平台上设有多个平行的压辊，压辊的周面与面料传送平台的表面紧密接触；
铝箔衬料供给机构包括衬料供给滚筒，衬料供给滚筒的一侧设有衬料导向辊轴，衬料导向辊轴的一侧设有上胶槽，上胶槽的上方设有上胶辊轴，上胶辊轴的周面与上胶槽内的胶料接触，上胶辊轴的一侧设有衬料传送平台，衬料传送平台上设有多个平行的衬料压辊，衬料压辊的周面与衬料传送平台的表面紧密接触；
上胶辊轴与衬料压辊之间设有胶料加热涂匀机构，胶料加热涂匀机构包括与衬料传送平台连接的支架，支架的端部活动连接转动架，转动架的端部连接可转动的胶料涂抹辊轴，胶料涂抹辊轴的表面与衬料压辊的表面接触，胶料涂抹辊轴内***电热丝。
上述的一种盐酸司他斯汀片双层铝箔包装机，所述衬料传送平台和面料传送平台之间设有两个紧密接触的挤压辊轴，面料供给滚筒上的面料经过面料导向辊轴和压辊从面料传送平台穿出；
衬料供给滚筒上的衬料经过衬料导向辊轴，上胶辊轴，胶料涂抹辊轴以及衬料压辊从衬料传送平台的一侧穿出，衬料与面料相互贴合并从挤压辊轴之间穿出并位于成型平台上方。
上述的一种盐酸司他斯汀片双层铝箔包装机，成型平台的一侧设有与传送带端部对应的铝箔单元出口，包装台位于铝箔单元出口一侧。
本实用新型的有益效果为：设备带有铝箔面料供给机构以及铝箔衬料供给机构，衬料传送平台和面料传送平台之间设有两个紧密接触的挤压辊轴，面料供给滚筒上的面料经过面料导向辊轴和压辊从面料传送平台的穿出，衬料供给滚筒上的衬料经过衬料导向辊轴，上胶辊轴，胶料涂抹辊轴以及衬料压辊从衬料传送平台的一侧穿出，衬料与面料相互贴合并从挤压辊轴之间穿出，经过挤压辊轴挤压后，面料与衬料紧密贴合形成双层铝箔，而且为了保证面料与衬料粘结牢固，衬料导向辊轴的一侧设有上胶槽，上胶槽的上方设有上胶辊轴，上胶辊轴的周面与上胶槽内的胶料接触，上胶辊轴与衬料压辊之间设有胶料加热涂匀机构，胶料加热涂匀机构包括与衬料传送平台连接的支架，支架的端部活动连接转动架，转动架的端部连接可转动的胶料涂抹辊轴，胶料涂抹辊轴的表面与衬料压辊的表面接触，胶料涂抹辊轴内***电热丝，衬料经过上胶辊轴与胶料接触后被胶料涂抹辊轴均匀涂抹且加热，保证了称料表面的胶料均匀且提高温度，方便与面料贴合牢固，达到了较好的双层铝箔供给效果，双层铝箔被压平后位于成型平台上后，成型支架上的气缸带动成型压板下行伸入到单元成型孔内压破铝箔，单元成型孔内被压破铝箔即成为一个铝箔单元，铝箔单元脱离铝箔后落入到成型平台内传送带上被传出，铝箔单元被传出后可以进行盐酸司他斯汀片包装工作，保证了包装的质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种盐酸司他斯汀片双层铝箔包装机,包括铝箔供给机构1，位于铝箔供给机构1一侧的铝箔单元成型机构2，铝箔单元成型机构2的一侧设有包装台3，铝箔单元成型机构2包括成型平台21，成型平台21上设有多个单元成型孔22，在单元成型孔22的上方设有成型支架23，成型支架23上设有多个气缸24，气缸24的端部连接成型压板25，成型压板25位于单元成型孔22的上方与单元成型孔22相对应，成型平台21内设有传送带26，传送带26位于单元成型孔22的正下方，成型平台21的一侧设有与传送26带端部对应的铝箔单元出口27，包装台3位于铝箔单元出口27一侧。
进一步，成型平台21一侧设有底座28，底座28上设有切割槽29，切割槽29的上方设有切割刀291，切割刀291连接切割气缸292;
铝箔供给机构1包括铝箔面料供给机构4以及铝箔衬料供给机构5，铝箔面料供给机构4包括面料供给滚筒41，面料供给滚筒41的一侧设有面料导向辊轴42，面料导向辊轴42的一侧设有面料传送平台43，面料传送平台43上设有多个平行的压辊44，压辊44的周面与面料传送平台43的表面紧密接触；
铝箔衬料供给机构5包括衬料供给滚筒51，衬料供给滚筒51的一侧设有衬料导向辊轴52，衬料导向辊轴52的一侧设有上胶槽53，上胶槽53的上方设有上胶辊轴54，上胶辊轴54的周面与上胶槽53内的胶料接触，上胶辊轴54的一侧设有衬料传送平台55，衬料传送平台55上设有多个平行的衬料压辊56，衬料压辊56的周面与衬料传送平台55的表面紧密接触；
上胶辊轴54与衬料压辊56之间设有胶料加热涂匀机构，胶料加热涂匀机构包括与衬料传送平台55连接的支架57，支架57的端部活动连接转动架58，转动架58的端部连接可转动的胶料涂抹辊轴59，胶料涂抹辊轴59的表面与衬料压辊56的表面接触，胶料涂抹辊轴59内***电热丝50。
衬料传送平台55和面料传送平台43之间设有两个紧密接触的挤压辊轴6，面料供给滚筒41上的面料411经过面料导向辊轴42和压辊44从面料传送平台43的穿出；
衬料供给滚筒51上的衬料511经过衬料导向辊轴52，上胶辊轴54，胶料涂抹辊轴59以及衬料压辊56从衬料传送平台55的一侧穿出，衬料511与面料411相互贴合并从挤压辊轴6之间穿出。
经过挤压辊轴6挤压后，面料411与衬料511紧密贴合形成双层铝箔，而且为了保证面料与衬料粘结牢固，衬料导向辊轴52的一侧设有上胶槽53，上胶槽53的上方设有上胶辊轴54，上胶辊轴54的周面与上胶槽53内的胶料接触，上胶辊轴54与衬料压辊56之间设有胶料加热涂匀机构，胶料加热涂匀机构包括与衬料传送平台55连接的支架57，支架57的端部活动连接转动架58，转动架58的端部连接可转动的胶料涂抹辊轴59，胶料涂抹辊轴59的表面与衬料压辊56的表面接触，胶料涂抹辊轴59内***电热丝50，衬料511经过上胶辊轴54与胶料接触后被胶料涂抹辊轴59均匀涂抹且加热，保证了称料表面的胶料均匀且提高温度，方便与面料贴合牢固，达到了较好的双层铝箔供给效果。
双层铝箔被压平后位于成型平台21上后，成型支架23上的气缸24带动成型压板25下行伸入到单元成型孔22内压破铝箔，单元成型孔22内被压破铝箔即成为一个铝箔单元，铝箔单元脱离铝箔后落入到成型平台21内传送带26上被传出，铝箔单元被传出后可以进行盐酸司他斯汀片包装工作，保证了包装的质量和效率。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种盐酸司他斯汀片双层铝箔包装机,包括铝箔供给机构，位于铝箔供给机构一侧的铝箔单元成型机构，铝箔单元成型机构的一侧设有包装台，其特征在于，铝箔单元成型机构包括成型平台，成型平台上设有多个单元成型孔，在单元成型孔的上方设有成型支架，成型支架上设有多个气缸，气缸的端部连接成型压板，成型压板位于单元成型孔的上方与单元成型孔相对应，成型平台内设有传送带，传送带位于单元成型孔的正下方;
铝箔供给机构包括铝箔面料供给机构以及铝箔衬料供给机构，铝箔面料供给机构包括面料供给滚筒，面料供给滚筒的一侧设有面料导向辊轴，面料导向辊轴的一侧设有面料传送平台，面料传送平台上设有多个平行的压辊，压辊的周面与面料传送平台的表面紧密接触；
铝箔衬料供给机构包括衬料供给滚筒，衬料供给滚筒的一侧设有衬料导向辊轴，衬料导向辊轴的一侧设有上胶槽，上胶槽的上方设有上胶辊轴，上胶辊轴的周面与上胶槽内的胶料接触，上胶辊轴的一侧设有衬料传送平台，衬料传送平台上设有多个平行的衬料压辊，衬料压辊的周面与衬料传送平台的表面紧密接触；
上胶辊轴与衬料压辊之间设有胶料加热涂匀机构，胶料加热涂匀机构包括与衬料传送平台连接的支架，支架的端部活动连接转动架，转动架的端部连接可转动的胶料涂抹辊轴，胶料涂抹辊轴的表面与衬料压辊的表面接触，胶料涂抹辊轴内***电热丝。
2.根据权利要求1所述的一种盐酸司他斯汀片双层铝箔包装机,其特征在于，所述衬料传送平台和面料传送平台之间设有两个紧密接触的挤压辊轴，面料供给滚筒上的面料经过面料导向辊轴和压辊从面料传送平台穿出；
衬料供给滚筒上的衬料经过衬料导向辊轴，上胶辊轴，胶料涂抹辊轴以及衬料压辊从衬料传送平台的一侧穿出，衬料与面料相互贴合并从挤压辊轴之间穿出并位于成型平台上方。
3.根据权利要求1所述的一种盐酸司他斯汀片双层铝箔包装机,其特征在于，成型平台的一侧设有与传送带端部对应的铝箔单元出口，包装台位于铝箔单元出口一侧。
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Cited By (1)
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| CN109158884A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-01-08 | 黑龙江迪尔制药机械有限责任公司 | 一种双铝栓剂的制壳装置及方法 |
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