CN106739179A - 一种包装用齿形纸板压合成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包装用齿形纸板压合成型装置,包括矩形框架,所述矩形框架上部安装有驱动滚筒,矩形框架中上部安装有导向轮,所述矩形框架中部安装有纸张挤压装置,所述纸张挤压装置包括一号轮和与一号轮配合的二号轮,所述一号轮与二号轮均为侧面设有齿形结构的齿形滚筒。本发明采用带有齿状结构的主动滚筒能够适应齿形纸的形状,提高主动滚筒对齿形纸的摩擦力,大大提高了对滚筒的牵引力,避免将齿形纸拉直,保持了齿形纸的形态。
Description
技术领域
本发明涉及齿形纸加工设备技术领域,具体的说是一种包装用齿形纸板压合成型装置。
背景技术
纸箱内部填充物通常采用折形纸进行填充,折形纸形态类似齿状,因此也称齿形纸,齿形纸包括齿形纸张部分和打底纸张,打底纸张粘在齿形纸张一侧,用于将齿形纸张固定,防止齿形结构张开,然而齿形纸张与打底纸张在各自成型之后还要粘合在一起,因此需要的设备多,结构复杂,使用困难,维修难度大。
发明内容
针对上述技术的缺陷,本发明提出一种包装用齿形纸板压合成型装置。
一种包装用齿形纸板压合成型装置,包括矩形框架,所述矩形框架上部安装有驱动滚筒,矩形框架中上部安装有导向轮,所述矩形框架中部安装有纸张挤压装置,所述纸张挤压装置包括一号轮和与一号轮配合的二号轮,所述一号轮与二号轮均为侧面设有齿形结构的齿形滚筒。
所述矩形框架下部安装有粘合轮,所述粘合轮侧面与前侧的齿形滚筒外侧面接触。
所述矩形框架的底面上固定安装有鼓风机,矩形框架底面前侧嵌有金属块,所述金属块的下部与地面接触。
所述矩形框架由金属制成。
本发明的有益效果是:
本发明采用带有齿状结构的主动滚筒能够适应齿形纸的形状,提高主动滚筒对齿形纸的摩擦力,大大提高了对滚筒的牵引力,避免将齿形纸拉直,保持了齿形纸的形态。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的右前侧立体图;
图2是本发明的俯视图;
图3是图2沿A-A剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图3所示,一种包装用齿形纸板压合成型装置,包括矩形框架1,所述矩形框架1上部安装有驱动滚筒2,矩形框架1中上部安装有导向轮3,所述矩形框架1中部安装有纸张挤压装置,所述纸张挤压装置包括一号轮4和与一号轮4配合的二号轮5,所述一号轮4与二号轮5均为侧面设有齿形结构的齿形滚筒。
所述矩形框架1下部安装有粘合轮6,所述粘合轮6侧面与前侧的齿形滚筒外侧面接触。
所述矩形框架1的底面上固定安装有鼓风机7,矩形框架1底面前侧嵌有金属块8,用于去除第一号纸张和第二号纸张的静电,防止第一号纸张和第二号纸张吸附工厂中的浮尘,所述金属块8的下部与地面接触。
所述矩形框架1由金属制成。
使用时,驱动滚筒2连接有电机,利用驱动滚筒2牵动第一号纸张9绕导向轮3进入一号轮4与二号轮5之间,利用一号轮4与二号轮5将第一号纸张9挤压成齿状。
第二号纸张10从粘合轮6与第一号纸张9贴合,利用粘合轮6与二号轮5的挤压将第二号纸张10与第一号纸张9压合在一起,形成复合后的纸张,以便下一步加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种包装用齿形纸板压合成型装置,包括矩形框架,其特征在于:所述矩形框架上部安装有驱动滚筒,矩形框架中上部安装有导向轮,所述矩形框架中部安装有纸张挤压装置,所述纸张挤压装置包括一号轮和与一号轮配合的二号轮,所述一号轮与二号轮均为侧面设有齿形结构的齿形滚筒;
所述矩形框架下部安装有粘合轮,所述粘合轮侧面与前侧的齿形滚筒外侧面接触;
所述矩形框架的底面上固定安装有鼓风机,矩形框架底面前侧嵌有金属块,所述金属块的下部与地面接触。
2.根据权利要求1所述的一种包装用齿形纸板压合成型装置,其特征在于:所述矩形框架由金属制成。
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