CN203332432U - 真空包装机 - Google Patents
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Abstract
一种真空包装机，所述制带成型器的正上方设有下料机构，所述下料机构固定于所述机箱的顶端，所述制带成型器的正下方设有横向封合机、移动抽真空机、横向封合切断机，所述制带成型器与横向封合机之间区域的右侧安装有纵向预封合机，所述移动抽真空机与横向封合切断机之间区域的右侧安装有纵向封合机，所述横向封合机、纵向预封合机、移动抽真空机、纵向封合机、横向封合切断机由上到下依次固定于所述机箱上。其有益效果是：可以在一套设备上依次完成制袋、填料、封边、抽真空、封袋、切断工作，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备领域，特别是一种包装机。
背景技术
真空包装机多用于食品生产过程中对于食品成品的包装过程。由于有些产品易变质，所以需要在产品包装时对包装袋内部进行抽真空处理。现有技术在对产品进行真空包装时，多采用先由制袋机制作包装袋，然后将产品装袋，最后再通过真空包装机抽真空并封袋、切断的生产方式，浪费人力，降低工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种真空包装机。具体设计方案为：
一种真空包装机，包括机箱、控制面板，所述控制面板固定于所述机箱的右端，所述机箱上固定有包装卷材、预送膜机构、色标光电控制机、制袋成型器，所述包装卷材依次穿过预送膜机构、色标电光控制器并与所述制袋成型器连接，所述包装卷材与预送膜机构之间设有导辊，所述制袋成型器的正上方设有下料机构，所述下料机构固定于所述机箱的顶端，所述制袋成型器的正下方设有横向封合机、移动抽真空机、横向封合切断机，所述制袋成型器与横向封合机之间区域的右侧安装有纵向预封合机，所述移动抽真空机与横向封合切断机之间区域的右侧安装有纵向封合机，所述横向封合机、纵向预封合机、移动抽真空机、纵向封合机、横向封合切断机由上到下依次固定于所述机箱上。
所述移动抽真空机的两侧均设有纵向滑杆，所述纵向滑杆的上下两端均设有横向滑杆，所述横向滑杆通过固定板固定于所述箱体上。
所述横向封合机与所述移动抽真空机之间设有限位尺，所述限位尺紧贴所述固定板顶端中部并与所述机箱固定连接，所述限位尺的左右两端均设有卡带夹，所述卡带夹与所述限位尺滑动连接。
所述纵向预封合机、移动抽真空机、纵向封合机均配有调节手轮，所述调节手轮通过支架与所述机箱固定连接，所述纵向预封合机、移动抽真空机、纵向封合机均通过曲柄与所述调节手轮固定。
所述横向封合切断机包括封合部分与切断部分，所述切断部分与所述机箱固定连接，且所述切断部分的顶端固定有滑道，所述封合部分与所述滑道滑动连接，所述封合部分的两端通过垫片和螺母固定于所述机箱上。
所述机箱上安装有真空气泵，所述真空气泵通过导气管连接有真空电磁阀，所述真空电磁阀通过导气管与所述移动抽真空机相连，且所述真空电磁阀通过数据线与所述控制面板相连。
所述下料机构呈漏斗状结构，所述下料机构的顶端为封闭式结构，且在所述下料机构的顶端固定有电机，所述下料机构的上端的一侧设有进料口，所述下料机构的底端设有控料机构且所述控料机构通过数据线与所述控制面板相连。
所述导辊通过滑动垫片与所述机箱连接，所述导辊与所述滑动垫片之间为固定连接，所述滑动垫片通过螺母与所述机箱滑动连接。
所述机箱的底端设有多个万向滚轮。
所述横向封合机的下端设有整形板。
通过本实用新型的上述设计方案得到的真空包装机，其有益效果是：
通过制带成型器、横向封合机、纵向预封合机、封合部分、纵向封合机可以完成包装袋的制袋工作；通过下料机构可以完成填料工作；通过所述移动抽真空机可以完成包装袋的抽真空工作；通过所述切断部分可以完成包装袋的切断工作，可以在一套设备上依次完成制袋、填料、封边、抽真空、封袋、切断工作，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述真空包装机的结构示意图；
图2是本实用新型所述移动抽真空机的结构示意图；
图3是本实用新型所述限位尺的结构示意图；
图4是本实用新型所述横向封合切断机的结构示意图；
图5是本实用新型所述纵向封合机的结构示意图；
图6是本实用新型所述下料机构的结构示意图；
图7是本实用新型所述导辊的结构示意图；
图中，1、机箱；2、控制面板；3、包装卷材；4、预送膜机构；5、色标光电控制机；6、制带成型器；7、导辊；8、下料机构；9、横向封合机；10、移动抽真空机；11、横向封合切断机；12、纵向预封合机；13、纵向封合机；14、固定板；15、纵向滑杆；16、限位尺；17、卡带夹；18、调节手轮；19、封合部分；20、切断部分；21、滑道；22、真空气泵；23、电机；24、进料口；25、控料机构；26、滑动垫片；27、多个万向滚轮；28、曲柄；29、横向滑杆；30、真空电磁阀；31、整形板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
图1是本实用新型所述真空包装机的结构示意图，如图1所示一种真空包装机，包括机箱1、控制面板2，所述控制面板2固定于所述机箱1的右端，所述机箱1上固定有包装卷材3、预送膜机构4、色标光电控制机5、制袋成型器6，所述包装卷材3依次穿过预送膜机构4、色标电光控制器5并与所述制袋成型器6连接，所述包装卷材3与预送膜机构4之间设有导辊7，所述制袋成型器6的正上方设有下料机构8，所述下料机构8固定于所述机箱1的顶端，所述制袋成型器6的正下方设有横向封合机9、移动抽真空机10、横向封合切断机11，所述制袋成型器6与横向封合机9之间区域的右侧安装有纵向预封合机12，所述移动抽真空机10与横向封合切断机11之间区域的右侧安装有纵向封合机13，所述横向封合机9、纵向预封合机12、移动抽真空机10、纵向封合机13、横向封合切断机11由上到下依次固定于所述机箱1上。
所述机箱1上安装有真空气泵22，所述真空气泵22通过导气管连接有真空电磁阀30，所述真空电磁阀30通过导气管与所述移动抽真空机10相连，且所述真空电磁阀30通过数据线与所述控制面板2相连。
所述机箱1的底端设有多个万向滚轮27。
图2是本实用新型所述移动抽真空机的结构示意图，如图2所示，所述移动抽真空机10的两侧均设有纵向滑杆15，所述纵向滑杆15的上下两端均设有横向滑杆29，所述横向滑杆29通过固定板14固定于所述箱体1上。
所述横向封合机9的下端设有整形板31。
图3是本实用新型所述限位尺的结构示意图，如图3所示，所述横向封合机9与所述移动抽真空机10之间设有限位尺16，所述限位尺16紧贴所述固定板14顶端中部并与所述机箱1固定连接，所述限位尺16的左右两端均设有卡带夹17，所述卡带夹17与所述限位尺16滑动连接。
图5是本实用新型所述纵向封合机的结构示意图，如图5所示，所述纵向预封合机12、移动抽真空机10、纵向封合机13均配有调节手轮18，所述调节手轮18通过支架与所述机箱1固定连接，所述纵向预封合机12、移动抽真空机10、纵向封合机13均通过曲柄28与所述调节手轮18固定。
图4是本实用新型所述横向封合切断机的结构示意图，如图4所示，所述横向封合切断机11包括封合部分19与切断部分20，所述切断部分20与所述机箱1固定连接，且所述切断部分20的顶端固定有滑道21，所述封合部分19与所述滑道21滑动连接，所述封合部分19的两端通过垫片和螺母固定于所述机箱1上。
图6是本实用新型所述下料机构的结构示意图，如图6所示，所述下料机构8呈漏斗状结构，所述下料机构8的顶端为封闭式结构，且在所述下料机构8的顶端固定有电机23，所述下料机构8的上端的一侧设有进料口24，所述下料机构8的底端设有控料机构25且所述控料机构25通过数据线与所述控制面板2相连。
图7是本实用新型所述导辊的结构示意图，如图7所示，所述导辊7通过滑动垫片26与所述机箱1连接，所述导辊7与所述滑动垫片26之间为固定连接，所述滑动垫片26通过螺母与所述机箱1滑动连接。
使用时，所述包装卷材3在所述制袋成型器6处以竖直方向为轴，由左向右折叠，形成包装袋，然后通过移动抽真空机10将所述制袋成型器6处的包装袋向下拉至横向封合机9处，并通过横向封合机9对包装袋的底部进行封合；通过纵向预封合机12对包装袋的右侧进行部分封合，包装袋右侧封合面的上端形成抽真空口。然后所述下料机构8对包装袋进行填料，等填料完成后，所述移动抽真空机10拉动所述包装卷材3向下移动，此时，下一个包装袋也通过制袋成型器6制作完成，所述横向封合机9对所述包装袋的顶端以及下一个包装袋的底端进行封合，在所述横向封合机9进行封合的同时，所述整形板31将包装袋内的空气挤出，并使包装袋以及内部填料保持平整。此时所述移动抽真空机10向上移动，并将包装袋包裹在所述移动抽真空机10内进行抽真空以及抽真空口的封合。然后所述移动抽真空机10带动包装袋继续向下移动至所述横向封合切断机11处，通过所述封合部分19对包装袋的底部进行再次封合，并通过纵向封合机13对包装袋的右侧进行再次封合，最后通过所述切断部分20对包装袋进行切断，完成真空包装的整个流程。
当包装袋的大小发生变化时，需要调整封合面的位置。通过所述转动手轮18可以调整所述纵向封合机13、纵向预封合机12、移动抽真空机10水平方向的位置，并在调整好位置后，通过曲柄28固定，从而达到调整右侧封合面位置的目的；通过调整移动抽真空机10沿纵向滑杆15移动的距离，来达到调整水平方向封合面的目的；通过滑道21调整所述封合部分19的高度，来达到调整切断面的目的；通过对所述色标光电控制机5进行设定，可以达到调整包装袋长度的目的；通过对所述控料机构25的调整，可以达到控制填料量以及填料时间间隔的目的。通过上述对设备的调整，可以使设备适用于各种规格的包装袋。
根据包装袋的长度不同，所述移动抽真空机10可以同时对多个包装袋进行抽真空和抽真空口的封合；根据切断需要的不同，可以通过切断部分20将包装袋切断成单个包装袋或者多个包装袋组成的包装袋组。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种真空包装机，包括机箱(1)、控制面板(2)，所述控制面板(2)固定于所述机箱(1)的右端，所述机箱(1)上固定有包装卷材(3)、预送膜机构(4)、色标光电控制机(5)、制袋成型器(6)，所述包装卷材(3)依次穿过预送膜机构(4)、色标电光控制器(5)并与所述制袋成型器(6)连接，所述包装卷材(3)与预送膜机构(4)之间设有导辊(7)，其特征在于，所述制袋成型器(6)的正上方设有下料机构(8)，所述下料机构(8)固定于所述机箱(1)的顶端，所述制带成型器(6)的正下方设有横向封合机(9)、移动抽真空机(10)、横向封合切断机(11)，所述制袋成型器(6)与横向封合机(9)之间区域的右侧安装有纵向预封合机(12)，所述移动抽真空机(10)与横向封合切断机(11)之间区域的右侧安装有纵向封合机(13)，所述横向封合机(9)、纵向预封合机(12)、移动抽真空机(10)、纵向封合机(13)、横向封合切断机(11)由上到下依次固定于所述机箱(1)上。
2.根据权利要求1中所述的真空包装机，其特征在于，所述移动抽真空机(10)的两侧均设有纵向滑杆(15)，所述纵向滑杆(15)的上下两端均设有横向滑杆(29)，所述横向滑杆(29)通过固定板(14)固定于所述箱体(1)上。
3.根据权利要求2种所述的真空包装机，其特征在于，所述横向封合机(9)与所述移动抽真空机(10)之间设有限位尺(16)，所述限位尺(16)紧贴所述固定板(14)顶端中部并与所述机箱(1)固定连接，所述限位尺(16)的左右两端均设有卡带夹(17)，所述卡带夹(17)与所述限位尺(16)滑动连接。
4.根据权利要求1中所述的真空包装机，其特征在于，所述纵向预封合机(12)、移动抽真空机(10)、纵向封合机(13)均配有调节手轮(18)，所述调节手轮(18)通过支架与所述机箱(1)固定连接，所述纵向预封合机(12)、移动抽真空机(10)、纵向封合机(13)均通过曲柄(28)与所述调节手轮(18)固定。
5.根据权利要求1中所述的真空包装机，其特征在于，所述横向封合切断机(11)包括封合部分(19)与切断部分(20)，所述切断部分(20)与所述机箱(1)固定连接，且所述切断部分(20)的顶端固定有滑道(21)，所述封合部分(19)与所述滑道(21)滑动连接，所述封合部分(19)的两端通过垫片和螺母固定于所述机箱(1)上。
6.根据权利要求1中所述的真空包装机，其特征在于，所述机箱(1)上安装有真空气泵(22)，所述真空气泵(22)通过导气管连接有真空电磁阀(30)，所述真空电磁阀(30)通过导气管与所述移动抽真空机(10)相连，且所述真空电磁阀(30)通过数据线与所述控制面板(2)相连。
7.根据权利要求1中所述的真空包装机，其特征在于，所述下料机构(8)呈漏斗状结构，所述下料机构(8)的顶端为封闭式结构，且在所述下料机构(8)的顶端固定有电机(23)，所述下料机构(8)的上端的一侧设有进料口(24)，所述下料机构(8)的底端设有控料机构(25)且所述控料机构(25)通过数据线与所述控制面板(2)相连。
8.根据权利要求1中所述的真空包装机，其特征在于，所述导辊(7)通过滑动垫片(26)与所述机箱(1)连接，所述导辊(7)与所述滑动垫片(26)之间为固定连接，所述滑动垫片(26)通过螺母与所述机箱(1)滑动连接。
9.根据权利要求1中所述的真空包装机，其特征在于，所述机箱(1)的底端设有多个万向滚轮(27)。
10.根据权利要求1中所述的真空包装机，其特征在于，所述横向封合机(9)的下端设有整形板(31)。
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| CN109051045A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-12-21 | 吴付利 | 一种用于产品上下移动的提升装置 |
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