CN106736288A - 一种硬质阀门连接件的制备方法 - Google Patents

一种硬质阀门连接件的制备方法 Download PDF

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朱建惠
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/001—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass valves or valve housings

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Abstract

本发明公开了一种硬质阀门连接件的制备方法，包括如下步骤；1）选材，选择牌号为YL10系列的硬质合金钨钢；2）坯料加工；3）对粗制阀门连接件表面进行研磨、抛光、超声清洗、干燥；4）将阀门连接件放入真空室内，待真空度达到6×103Pa后，通入氩气到2Pa，加直流负偏压至‑150V，对样品进行辉光清洗10min；然后进入薄膜沉积过程；5）完成薄膜沉积后获得硬质阀门连接件。本发明一种硬质阀门连接件的制备方法制成的硬质阀门连接件具有较高的硬度不易损坏，适用于比较恶劣的外部环境，具有一定的抗腐蚀，抗高温的性能。

Description

一种硬质阀门连接件的制备方法
技术领域
本发明涉及一种硬质阀门连接件的制备方法。
背景技术
金属阀门连接件应用于阀门装置上，在使用过程中容易被刮擦，损伤，从而影响其使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硬质阀门连接件的制备方法，旨在解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种硬质阀门连接件的制备方法，包括如下步骤；
1）选材，选择牌号为YL10系列的硬质合金钨钢作为阀门连接件的加工坯料；
2）坯料加工，对选好的坯料进行外圆磨、钻孔、内圆磨、铣出内螺纹、得到粗制阀门连接件；
3）对粗制阀门连接件表面进行研磨、抛光、超声清洗、干燥，得到阀门连接件；
4）将阀门连接件放入真空室内，待真空度达到6×103Pa后，通入氩气到2Pa，加直流负偏压至-150V，对样品进行辉光清洗10min；然后进入薄膜沉积过程；工艺参数为：靶基距为30mm，C2H2气体分压从0.003Pa逐渐增加到0.3Pa，靶电流0.3A，脉冲偏压为-30V，占空比25%，沉积温度300℃，总沉积时间1.5h；
5）完成薄膜沉积后关闭靶电源开关、停气，继续抽真空，温度降低至室温，放掉真空，取出硬质阀门连接件。
优选的，所述硬质合金钨钢牌号为YL10.1。
本发明的优点和有益效果在于：本发明一种硬质阀门连接件的制备方法，本方法制成的硬质阀门连接件具有较高的硬度不易损坏，适用于比较恶劣的外部环境，具有一定的抗腐蚀，抗高温的性能。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例：
一种硬质阀门连接件的制备方法，包括如下步骤；
1）选材，选择牌号为YL10.1的硬质合金钨钢作为阀门连接件的加工坯料；
2）坯料加工，对选好的坯料进行外圆磨、钻孔、内圆磨、铣出内螺纹、得到粗制阀门连接件；
3）对粗制阀门连接件表面进行研磨、抛光、超声清洗、干燥，得到阀门连接件；
4）将阀门连接件放入真空室内，待真空度达到6×103Pa后，通入氩气到2Pa，加直流负偏压至-150V，对样品进行辉光清洗10min；然后进入薄膜沉积过程；工艺参数为：靶基距为30mm，C2H2气体分压从0.003Pa逐渐增加到0.3Pa，靶电流0.3A，脉冲偏压为-30V，占空比25%，沉积温度300℃，总沉积时间1.5h；
5）完成薄膜沉积后关闭靶电源开关、停气，继续抽真空，温度降低至室温，放掉真空，取出硬质阀门连接件。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种硬质阀门连接件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）选材，选择牌号为YL10系列的硬质合金钨钢作为阀门连接件的加工坯料；
2）坯料加工，对选好的坯料进行外圆磨、钻孔、内圆磨、铣出内螺纹、得到粗制阀门连接件；
3）对粗制阀门连接件表面进行研磨、抛光、超声清洗、干燥，得到阀门连接件；
4）将阀门连接件放入真空室内，待真空度达到6×103Pa后，通入氩气到2Pa，加直流负偏压至-150V，对样品进行辉光清洗10min；然后进入薄膜沉积过程；工艺参数为：靶基距为30mm，C2H2气体分压从0.003Pa逐渐增加到0.3Pa，靶电流0.3A，脉冲偏压为-30V，占空比25%，沉积温度300℃，总沉积时间1.5h；
5）完成薄膜沉积后关闭靶电源开关、停气，继续抽真空，温度降低至室温，放掉真空，取出硬质阀门连接件。
2.根据权利要求1所述的一种硬质阀门连接件的制备方法，其特征在于：所述硬质合金钨钢牌号为YL10.1。
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