CN106734081A - 处理金属混合物垃圾用破碎分选回收*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种处理金属混合物垃圾用破碎分选回收***，垃圾金属混合物经振动筛分选出大块金属，筛后物再经立式金属锤破机冲击、剪断、研磨处理，将金属混合物撕裂成合乎规格的非金属碎片或金属颗粒破碎物，破碎后的混合物经磁选滚筒磁选，分离出非金属碎片和金属颗粒，非金属碎片输送至RDF储库，而金属颗粒再次通过重力风选机进行二次分选，重力分选得到的轻质碎片输送至RDF储库，重质颗粒进入磁涡流分选机，最终分选出有色金属颗粒和黑色金属颗粒。本发明可从经破碎和铁分离后的垃圾金属混合物中提取黑色金属、有色金属颗粒，且所提取的金属粒料含杂质量小于1％。
Description
技术领域
本发明属于垃圾处理装置领域，更具体地说，涉及一种处理金属混合物垃圾用破碎分选回收***。
背景技术
现有技术中，从混合收集的原生垃圾中提取RDF的过程中，经一次破碎、二次破碎后通过除铁器分离出的垃圾金属混合物含有大块金属、金属缠绕物、金属镶嵌物、金属编织物等杂物，限制了这些金属的高值利用，导致其不能直接出售。
发明内容
为克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种处理金属混合物垃圾用破碎分选回收***。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
设计一种处理金属混合物垃圾用破碎分选回收***，包括喂料机、振动筛、第一皮带输送机、立式金属锤破机、第二皮带输送机、磁选滚筒、重力风选机、第三皮带输送机、磁涡流分选机；所述喂料机的输入口接收原生垃圾经破碎处理和铁分离后的垃圾金属混合物，所述喂料机的输出口位于振动筛的输入口处，所述振动筛将垃圾金属混合物分拣出大块纯金属，所述振动筛的输出口位于第一皮带输送机的输入口处，所述第一皮带输送机的输出口位于立式金属锤破机的输入口处，所述立式金属锤破机的输出口位于第二皮带输送机的输入口处，所述第二皮带输送机的输出口上方设磁选滚筒，所述磁选滚筒的输出口位于重力风选机的输入口处，所述重力风选机的重颗粒输出口接着第三皮带输送机的输入口处，所述第三皮带输送机的输出口设磁涡流分选机，所述磁涡流分选机的黑色金属颗粒输出口下方设有黑色金属颗粒储库，所述磁涡流分选机的有色金属颗粒输出口与有色金属颗粒储库连通，所述重力风选机的轻颗粒输出口设有RDF储库。
在上述技术方案中，所述第一皮带输送机上设有喷淋加湿装置。
在上述技术方案中，所述立式金属锤破机和重力风选机处设有废气收集罩，所述废气收集罩通过管道与除尘分选机的输入口相连，所述除尘分选机的输出口与RDF储库连通。
在上述技术方案中，所述第二皮带输送机的输出口与RDF储库之间设有第一输送装置。
在上述技术方案中，所述磁涡流分选机与有色金属颗粒储库之间设有第二输送装置。
在上述技术方案中，垃圾金属混合物经所述立式金属锤破机破碎后得到的金属物料平均粒径小于20mm。
在上述技术方案中，垃圾金属混合物经所述立式金属锤破机破碎后得到的黑色金属颗粒和有色金属颗粒含杂量小于1％。
实施本发明处理金属混合物垃圾用破碎分选回收***，具有以下有益效果：
本发明可从经破碎和铁分离后的垃圾金属混合物中提取黑色金属、有色金属颗粒，且所提取的金属粒料含杂质量小于1％。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1为本发明处理金属混合物垃圾用破碎分选回收***的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本发明处理金属混合物垃圾用破碎分选回收***，包括喂料机、振动筛、第一皮带输送机、立式金属锤破机、第二皮带输送机、磁选滚筒、重力风选机、第三皮带输送机、磁涡流分选机；喂料机的输入口接收原生垃圾经破碎处理和铁分离后的垃圾金属混合物，喂料机的输出口位于振动筛的输入口处，振动筛将垃圾金属混合物分拣出大块纯金属，振动筛的输出口位于第一皮带输送机的输入口处，第一皮带输送机的输出口位于立式金属锤破机的输入口处，立式金属锤破机的输出口位于第二皮带输送机的输入口处，第二皮带输送机的输出口上方设磁选滚筒，磁选滚筒的输出口位于重力风选机的输入口处，重力风选机的重颗粒输出口接着第三皮带输送机的输入口处，第三皮带输送机的输出口设磁涡流分选机，磁涡流分选机的黑色金属颗粒输出口下方设有黑色金属颗粒储库，磁涡流分选机的有色金属颗粒输出口与有色金属颗粒储库连通，重力风选机的轻颗粒输出口设有RDF储库。
作为本发明实施例的优选方案，第一皮带输送机上设有喷淋加湿装置；立式金属锤破机和重力风选机处设有废气收集罩，废气收集罩通过管道与除尘分选机的输入口相连，除尘分选机的输出口与RDF储库连通；第二皮带输送机的输出口与RDF储库之间设有第一输送装置；磁涡流分选机与有色金属颗粒储库之间设有第二输送装置。
本发明的工作原理如下：首先由喂料机接收垃圾金属混合物，并喂料至振动筛，振动筛将物料摊薄，在倾斜振动输送过程中人工分选出一些较大块状纯金属物；筛后物经第一皮带输送机输送至立式金属锤破机入料口，在输送过程中增设喷淋加湿装置，降低破碎过程中的粉尘；金属混合物进入立式金属锤破机受锤头轮流冲击、剪断、研磨，通过衬板与锤头之间形成的空间，将金属混合物撕裂成合乎规格的非金属碎片或金属颗粒破碎物，其中立式金属锤破机处理能力大于1.25T/h，加工电耗小于75kwh/t；破碎后的混合物经磁选滚筒磁选，分离出非金属碎片和金属颗粒；非金属碎片输送至RDF储库，非金属碎片的料容重大于1.5T/m3，而金属颗粒再次通过重力风选机进行二次分选，重力分选得到的轻质碎片输送至RDF储库，重质颗粒进入磁涡流分选机，最终分选出有色金属颗粒和黑色金属颗粒，实现垃圾金属混合物中的黑色金属、有色金属的回收利用，有色金属颗粒和黑色金属颗粒平均粒径小于20mm且杂质含量小于1％。
整个***采用全密闭输送，通过除尘分选机形成微负压，即能将破碎、分选、输送各环节中的轻质碎片粉尘收集，又能控制、降低***扬尘，实现无尘环保处置。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (7)
1.一种处理金属混合物垃圾用破碎分选回收***，其特征在于，包括喂料机、振动筛、第一皮带输送机、立式金属锤破机、第二皮带输送机、磁选滚筒、重力风选机、第三皮带输送机、磁涡流分选机；所述喂料机的输入口接收原生垃圾经破碎处理和铁分离后的垃圾金属混合物，所述喂料机的输出口位于振动筛的输入口处，所述振动筛将垃圾金属混合物分拣出大块纯金属，所述振动筛的输出口位于第一皮带输送机的输入口处，所述第一皮带输送机的输出口位于立式金属锤破机的输入口处，所述立式金属锤破机的输出口位于第二皮带输送机的输入口处，所述第二皮带输送机的输出口上方设磁选滚筒，所述磁选滚筒的输出口位于重力风选机的输入口处，所述重力风选机的重颗粒输出口接着第三皮带输送机的输入口处，所述第三皮带输送机的输出口设磁涡流分选机，所述磁涡流分选机的黑色金属颗粒输出口下方设有黑色金属颗粒储库，所述磁涡流分选机的有色金属颗粒输出口与有色金属颗粒储库连通，所述重力风选机的轻颗粒输出口设有RDF储库。
2.根据权利要求1所述的处理金属混合物垃圾用破碎分选回收***，其特征在于，所述第一皮带输送机上设有喷淋加湿装置。
3.根据权利要求1所述的处理金属混合物垃圾用破碎分选回收***，其特征在于，所述立式金属锤破机和重力风选机处设有废气收集罩，所述废气收集罩通过管道与除尘分选机的输入口相连，所述除尘分选机的输出口与RDF储库连通。
4.根据权利要求1所述的处理金属混合物垃圾用破碎分选回收***，其特征在于，所述第二皮带输送机的输出口与RDF储库之间设有第一输送装置。
5.根据权利要求1所述的处理金属混合物垃圾用破碎分选回收***，其特征在于，所述磁涡流分选机与有色金属颗粒储库之间设有第二输送装置。
6.根据权利要求1所述的处理金属混合物垃圾用破碎分选回收***，其特征在于，垃圾金属混合物经所述立式金属锤破机破碎后得到的金属物料平均粒径小于20mm。
7.根据权利要求1所述的处理金属混合物垃圾用破碎分选回收***，其特征在于，垃圾金属混合物经所述立式金属锤破机破碎后得到的黑色金属颗粒和有色金属颗粒含杂量小于1％。
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