CN106700715B - 一种去除塑料表面油漆的清洗剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种去除塑料表面油漆的清洗剂，该去除塑料表面油漆的清洗剂是由以下重量份数的各组份组成：清洁剂20‑40份、助剂10‑30份、柠檬酸5‑15份、表面活性剂1‑5份、分散剂1‑3份、增强剂1‑3份、水30‑60份；本发明还公开了上述去除塑料表面油漆的清洗剂的制备方法。本发明工艺配方简单易用、安全环保、成本低，无色无味，挥发性低，脱漆效果好，脱漆后塑料不变色、不发黄、不***、不发脆，具有良好的应用前景。

Description

一种去除塑料表面油漆的清洗剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及废塑料回收再利用领域，尤其涉及一种去除塑料表面油漆的清洗剂及其制备方法。

背景技术

废旧塑料回收之后，上面附着大量油漆，如果不对这些油漆进行有效清洗，直接造粒不仅使得再生颗粒档次低级，而且还容易造成塑料老化、回收性能降低，制成的产品外观不够美观，使用寿命短，质量差。目前废塑料回收再利用技术还不够成熟，大量的废塑料还为能够再重新利用，没有统一的专门针对废塑料表面油漆的清洗剂，而且目前市场上的脱漆剂大都不适用于废塑料的清洗，并且这些脱漆剂对废塑料基体的伤害比较大，对环境污染也比较大。

申请号为CN201210191842.2的发明专利公开了一种脱漆清洗方法及其脱漆清洗剂，上述发明的脱漆清洗剂按重量百分比包括：0.1-0.5％的脂肪醇环氧乙烷缩合物，0.3-2％的异构烷基醇醚，0.3-2％的烷基甲基氯化铵，0.2-1％的烷基多糖甘，0.2-1％的脂肪醇聚氧乙烯醚，上述脱漆清洗剂，其几种原料相互配合，优势互补，使塑料清洗剂呈现了良好的渗透和清洗能力，不但可对TPO不同种类涂层具有很强的剥除能力，且无色无味，对人体无危害，可循环使用，具有较长的使用寿命。但上述脱漆清洗剂脱漆后塑料易发黄、变脆，影响其二次利用，不具有广泛的应用前景。

发明内容

本发明提供一种工艺配方简单易用、安全环保、成本低，无色无味，挥发性低，脱漆效果好，脱漆后塑料不变色、不发黄、不***、不发脆的去除塑料表面油漆的清洗剂及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种去除塑料表面油漆的清洗剂，由以下组份组成：清洁剂、助剂、柠檬酸、表面活性剂、分散剂、增强剂、水；

进一步地，由以下重量份数的各组份组成：清洁剂20-40份、助剂10-30份、柠檬酸5-15份、表面活性剂1-5份、分散剂1-3份、增强剂1-3份、水30-60份；

进一步地，所述清洁剂位乙二胺四乙酸钠；

进一步地，所述助剂为改性沸石，制备方法如下：将沸石研磨为150-300目的粉末，使用有机酸性改性剂在50-80℃浸泡3-6小时后加入有机碱性试剂进行中和，中和至pH为3-6；所述有机酸性改性剂为苹果酸、草酸、乳酸、草酸中的一种或几种；所述碱性试剂为三乙胺、吡啶中的一种或几种；

进一步地，所述表面活性剂位非离子表面活性剂；

进一步地，所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；

进一步地，所述分散剂为十二烷基磺酸钠；

进一步地，所述增强剂为聚苯乙烯与硫脲的混合物。

本发明还公开了上述去除塑料表面油漆的清洗剂的制备方法：

(1)将表面活性剂、分散剂、增强剂混合，加入水，充分搅拌；

(2)将步骤(1)充分搅拌后的物料与清洁剂、助剂、柠檬酸混合并搅拌分散，加热至50-90℃，保温0.5-3小时，搅拌转速为100-1000r/min，得到产品清洗剂。

进一步的，搅拌转速为200-300r/min。

本发明的有益效果：

本发明工艺配方简单易用、安全环保、成本低，无色无味，挥发性低，脱漆效果好，脱漆后塑料不变色、不发黄、不***、不发脆，具有良好的应用前景。通过添加助剂改性沸石使得脱漆效果明显提高，使用聚苯乙烯和硫脲作为增强剂，使得脱漆后塑料不变色、不发黄、不***、不发脆，效果优于市面上现有的塑料脱漆剂。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。实施例旨在对本发明进行举例描述，而非以任何形式对本发明进行限制。

实施例1：

由以下重量份数的各组份组成：乙二胺四乙酸钠20份、改性沸石10份、柠檬酸5份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份、十二烷基磺酸钠1份、聚苯乙烯与硫脲重量比1:1的混合物1份、水50份。

改性沸石的制备方法如下：将沸石研磨为300目的粉末，使用乳酸在50℃浸泡6小时后加入三乙胺进行中和，中和至pH为6。

所述去除塑料表面油漆的清洗剂其制备过程步骤如下：

(1)将十二烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚苯乙烯与硫脲重量比1:1的混合物混合，加入水，充分搅拌；

(2)将步骤(1)充分搅拌后的物料与乙二胺四乙酸钠、改性沸石、柠檬酸混合并搅拌分散，加热至50℃，保温3小时，搅拌转速为100r/min，得到产品去除塑料表面油漆的清洗剂。

实施例2：

由以下重量份数的各组份组成：乙二胺四乙酸钠40份、改性沸石30份、柠檬酸15份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、十二烷基磺酸钠3份、聚苯乙烯与硫脲重量比1:1的混合物3份、水50份。

改性沸石的制备方法如下：将沸石研磨为300目的粉末，使用乳酸在50℃浸泡6小时后加入三乙胺进行中和，中和至pH为6。

对比例1：

由以下重量份数的各组份组成：乙二胺四乙酸钠30份、柠檬酸10份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、十二烷基磺酸钠3份、水50份。

所述去除塑料表面油漆的清洗剂其制备过程步骤如下：

(1)将十二烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚混合，加入水，充分搅拌；

(2)将步骤(1)充分搅拌后的物料与乙二胺四乙酸钠、柠檬酸混合并搅拌分散，加热至50℃，保温3小时，搅拌转速为100r/min，得到产品去除塑料表面油漆的清洗剂。

实施例4：

将需要进行脱漆处理的塑料浸泡于乙酸中，超声洗涤5分钟，然后去除，浸泡于实施例1-2、对比例1配方得到的去除塑料表面油漆的清洗剂中，超声洗涤10分钟。

按照国家标准HG/T2881-1997《脱漆剂脱漆效率测定法》测定脱漆剂的脱漆效率(即规定时间内漆膜膨胀和起皱的面积百分数)，脱漆效率计算公式如下：

脱漆效率/％＝漆膜起皱松软面积/脱漆前漆膜总面积×100％

实施例1-3、对比例1配方得到的去除塑料表面油漆的清洗剂比较其各方面性能见下表：

表1试验结果

	实施例1	实施例2	对比例1
				脱漆效率	96％	92％	75％
是否发黄及变脆	否	否	是
				是否***	否	否	是
清洗后漆膜外观	完全清除	完全清除	几乎溶解

本发明工艺配方简单易用、安全环保、成本低，无色无味，挥发性低，脱漆效果好，脱漆后塑料不变色、不发黄、不***、不发脆，具有良好的应用前景。

上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种去除塑料表面油漆的清洗剂，其特征在于，由以下组份组成：清洁剂20-40份、助剂10-30份、柠檬酸5-15份、表面活性剂1-5份、分散剂1-3份、增强剂1-3份、水30-60份，其中，所述清洁剂为乙二胺四乙酸钠，所述表面活性剂为非离子表面活性剂，所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，所述分散剂为十二烷基磺酸钠，所述增强剂为聚苯乙烯与硫脲的混合物，且所述聚苯乙烯和所述硫脲的比例为1:1，所述助剂为改性沸石，所述助剂的制备方法如下：将沸石研磨为150-300目的粉末，使用有机酸性改性剂在50-80℃浸泡3-6小时后加入有机碱性试剂进行中和，中和至pH为3-6；所述有机酸性改性剂为苹果酸、乳酸、草酸中的一种或几种；所述碱性试剂为三乙胺和吡啶中的至少一种。

2.如权利要求1所述的一种去除塑料表面油漆的清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将表面活性剂、分散剂、增强剂混合，加入水，充分搅拌；

(2)将步骤(1)充分搅拌后的物料与清洁剂、助剂、柠檬酸混合并搅拌分散，加热至50-90℃，保温0.5-3小时，搅拌转速为100-1000r/min，得到产品清洗剂。

3.如权利要求2所述的一种去除塑料表面油漆的清洗剂的制备方法，其特征在于，搅拌转速为200-300r/min。