CN106700111B - 一种反射膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光学薄膜领域,特别涉及一种反射膜及其制备方法。为了解决现有反射膜反射率低的问题,本发明提供一种反射膜。所述反射膜包括基材和涂布层,所述涂布层中含有无机稀土三基色紫外发光材料。在制备过程中,所述涂布层的原料先配制成涂布液,所述涂布液包括下述组份:树脂20‑40份、稀释剂55.9‑77.9份、无机稀土三基色紫外发光材料0.1‑5份、固化剂2‑4份;各组份的总份数为100份;所述份数为质量份数。该反射膜的成本低,并且有较高的反射率。
Description
技术领域
本发明涉及光学薄膜领域,特别涉及一种反射膜及其制备方法。
背景技术
液晶显示器(LCD)是目前最为普遍的显示技术。其中背光模块是液晶显示器的关键组成部分之一。背光模块的主要作用是提供分布均匀且充足的光源使整个显示器完整的显示影像。背光模块的主要构件包括:光源,导光板,反射膜等各类光学膜片。反射膜的主要功能是将漏出导光板底部的光高效、均匀的反射,从而降低光损耗,提升显示器亮度。因此,反射膜的性能直接影响了显示器的亮度,提升反射膜的反射率可以有效的提高显示器的亮度。
目前市场上的反射膜均存在反射率不足,生产成本较高等情况,从而影响了显示器的使用效果,反射膜的生产厂家均在寻找如何有效,低成本的提高反射膜的反射率的方法。
申请号201210300714.5(公布日:2013年11月13日)的中国专利申请通过在反射膜表面涂布一层均一粒径的粒子,从而达到提高反射率,增加亮度的目的。涂布粒子提高反射率的方式虽然能达到提升反射率的效果,但是添加粒子可能会导致粒子刮伤导光板等一系列不良现象,如果添加抗刮伤的弹性粒子,其粒子添加量较大,成本较高。
申请号201310024683.X的中国专利(公布日2013年5月8日)中提及了涂布无机粒子二氧化钛,提高反射率从而提升亮度的方式。虽然添加二氧化钛可以有效提高反射率,但所需添加的二氧化钛量大,成本较高;无机物与有机树脂的相容性差,工艺稳定性不好,不利于稳定量产。
无机稀土三基色紫外发光材料,是指以铕激活的氧化钇、以铈铽激活的碱金属铝酸盐、以低价铕激活的碱土金属铝酸盐,在253.7nm紫外线激发下分别发射红色、绿色、蓝色荧光的发光材料。其可以将300-400nm处的紫外光吸收,反射出更多的400-600nm处的可见光,从而提高反射膜的反射率,达到提高显示器亮度的效果。无机稀土紫外三基色发光材料包括:红粉:铕激活氧化钇,化学式Y2O3:EU,峰值波长611nm;绿粉:铈、铽激活铝酸镁,化学式(Ce,Tb)MgAl11O19,峰值波长545nm;蓝粉:铕激活铝酸镁钡,化学式:BaMg2Al16O27:Eu,峰值波长450nm。无机稀土三基色紫外发光材料的发光关键均在于稀土激活物质(铕、铈、铽等),利用稀土金属外层离子(D→F)的跃迁而发光。其中绿粉对光通量的贡献最大。红粉,蓝粉的主要作用是将绿光调为白色的照明光,提高显色指数。
绿粉以Tb3+为激活剂,利用Tb3+的5D4-7F5跃迁发射,该发射能量大部分集中在535nm-555nm很窄的绿色光谱内,特征峰值一般在545nm附近。绿粉利用Ce3+作为敏化剂,增强Tb3+的绿色发射,在大多数基质中,Tb3+的4f-5d吸收带不能与254nm汞线很好的吻合,而Ce3+在此附近却有强吸收,而在330nm-400nm处的近uv范围内有强的发射,通过无辐射能量传递机构,Ce3+有效的吸收能量传递给Tb3+离子,即能量在Ce3+—Tb3+直接直接传递,从而达到将部分紫外处的光吸收反射出更多可见光的作用。
发明内容
为了解决现有反射膜反射率低的问题,本发明提供一种反射膜。该反射膜的成本低,并且有较高的反射率。现有的反射膜有些也会提升反射率,但是成本高,制备工艺不稳定。本发明提供的制备方法,成本低,工艺稳定。
为了解决上述技术问题,本发明采用下述技术方案:
本发明提供一种反射膜,所述反射膜包括基材和涂布层,所述涂布层中含有无机稀土三基色紫外发光材料。
进一步的,在所述的反射膜中,在制备过程中,所述涂布层的原料先配制成涂布液,所述涂布液包括下述组份:
树脂20-40份、稀释剂55.9-77.9份、无机稀土三基色紫外发光材料0.1-5份、固化剂2-4份;各组份的总份数为100份;所述份数为质量份数。
进一步的,在所述反射膜的涂布层中,所述树脂选自溶剂型热固化丙烯酸树脂,溶剂型热固化聚氨酯树脂,溶剂型热固化聚酯树脂其中的一种或至少两种的混合物。
所述的稀释剂选自丁酮、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一种或者至少两种的混合物。
进一步的,在所述的反射膜中,所述涂布层包括树脂和无机稀土三基色紫外发光材料。
所述无机稀土三基色紫外发光材料,是指以铕激活的氧化钇、以铈铽激活的碱金属铝酸盐、以低价铕激活的碱土金属铝酸盐,在253.7nm紫外线激发下分别发射红色、绿色、蓝色荧光的发光材料。
所述无机稀土三基色紫外发光材料主要由17种稀土元素中的4种组成,分别是钇Y、铕EU、铽Tb、铈Ce。所述无机稀土三基色紫外发光材料包括:红粉:铕激活氧化钇,化学式Y2O3:EU,峰值波长611nm;绿粉:铈、铽激活铝酸镁,化学式(Ce,Tb)MgAl11O19,峰值波长545nm;蓝粉:铕激活铝酸镁钡,化学式:BaMg2Al16O27:Eu,峰值波长450nm。
将上述3种粉按照一定的比例混合可以得到不同的色温(2700-6500K)。其中,绿粉对光通量贡献最大,红粉,蓝粉的主要作用是将绿光调为白色的照明光,提高显色指数。
三种基色粉的基质和激活物质有所不同,但其中的发光关键均在于稀土激活物质(铕、铈、铽等),利用稀土金属外层离子(D→F)的跃迁而发光。
进一步的,在所述反射膜的涂布层中,所述固化剂选自异氰酸酯类固化剂、氨基树脂类固化剂中的一种。
进一步的,所述固化剂优选异氰酸酯类固化剂。
进一步的,在所述反射膜的涂布层中,所述无机稀土三基色紫外发光材料中,红粉占20-40%,绿粉占40%-55%,蓝粉占10%-40%,所述百分含量为重量百分含量。
进一步的,在所述反射膜的涂布层中,所述无机稀土三基色紫外发光材料中,红粉占20%、绿粉占50%,蓝粉占30%。
进一步的,在所述反射膜的涂布层中,所述无机稀土三基色紫外发光材料为0.5-5份。
进一步的,所述基材的材料选自聚酯树脂。
进一步的,在所述反射膜的涂布层中,所述树脂是溶剂型热固化丙烯酸树脂。
进一步的,所述反射膜的基材为现有反射膜。
进一步的,所述反射膜的基材为中国长阳科技有限公司生产的DJX188类型反射膜。
本发明还提供一种制备所述反射膜的方法,所述方法包括下述步骤:
(1)将发光材料与稀释剂混合,高速搅拌0.5-2h后,再加入树脂混合,高速搅拌1-4h,然后加入固化剂,高速搅拌0.1-2h,制得涂布液;
(2)将步骤(1)得到的涂布液涂布到反射膜基材的表面,涂布液形成涂布层,得到反射膜。
所述涂布工艺为刮刀涂布方式。
所述涂布液经过一定的涂布工艺涂布在反射膜上,可以提升反射膜的反射率,从而提升显示器亮度。
所述涂布液涂布在反射膜上可吸收紫外光并反射出更多的可见光,从而达到提高反射膜的反射率,提升显示器亮度的目的。本发明提供的反射膜的涂布层含有发光材料,可将波长为300-400nm的紫外光吸收,反射出更多的波长为400-600nm的可见光,从而提高反射膜的反射率,达到提高显示器亮度的效果。
本发明采用了添加无机稀土三基色紫外发光材料提高反射膜反射率的方法,该方法可有效提升反射膜的反射率,同时所述无机稀土三基色紫外发光材料添加量低,成本较低,操作简单,易于生产。
与现有反射膜相比,本发明所提供的反射膜的反射率高,成本低。
附图说明
图1为本发明提供的反射膜的结构示意图。
具体实施方式
为了更易理解本发明的结构及所能达成的功能特征和优点,下文将本发明的较佳的实施例,并配合图式做详细说明如下:
如图1所示,本发明提供一种反射膜,所述反射膜包括基材1和涂布层2,所述涂布层2包括树脂201和无机稀土三基色紫外发光材料202。
本发明得到的反射膜,按照下面的测试方法进行测试:
反射率:使用Color Quest XE分光测色仪测试反射膜反射率
反射率百分比:以反射膜基材为标准,实施例中的样品的反射率相对基材标准的百分数值为反射率百分比。
平均亮度:使用BM-7A测试反射膜平均亮度。
亮度百分比:以反射膜基材为标准,实施例中的样品的平均亮度相对基材标准的百分数值为亮度百分比
本发明中所提及的实施例中,所述溶剂型热固化丙烯酸树脂,溶剂型热固化聚氨酯树脂,溶剂型热固化聚酯树脂采购自日本DIC,所述无机稀土三基色紫外发光材料采购自德国拜耳,所述固化剂采购自日本DIC,所述反射膜基材均采购自中国长阳科技有限公司,DJX188类型反射膜。其余稀释剂均为常规化学试剂。
实施例1
本发明提供一种反射膜,所述反射膜包括基材和涂布层,所述涂布层中含有无机稀土三基色紫外发光材料。
在制备过程中,所述涂布层的原料先配制成涂布液。
首先将0.1份的无机稀土三基色紫外发光材料加入77.9份的稀释剂中,所述无机稀土三基色紫外发光材料包括30%红粉,40%绿粉,30%蓝粉;所述稀释剂组份中丁酮和甲苯各占38.95份。将无机稀土三基色紫外发光材料加入稀释剂后高速搅拌0.5h达到充分分散的效果。然后加入20份的溶剂型热固化丙烯酸树脂,高速搅拌1h后使各个组份充分混合分散,然后加入2份的异氰酸酯类固化剂高速搅拌0.5h后制成涂布液。所述涂布液涂覆在反射膜上,固化,得到所述的反射膜。
所述涂布液配方如下表:
实施例2
如实施例1提供的反射膜,其中,所述涂布液配方如下表:
配方组成 | 质量份数 |
稀释剂(丁酮、甲苯) | 66.9份(丁酮甲苯各占33.45份) |
溶剂型热固化丙烯酸树脂 | 30份 |
无机稀土三基色紫外发光材料 | 0.1份(红粉:绿粉:蓝粉=30%: |
40%:30%) | |
异氰酸酯类固化剂固化剂 | 3份 |
实施例3
如实施例1提供的反射膜,其中所述涂布液配方如下表:
实施例4
如实施例1提供的反射膜,其中所述涂布液配方如下表:
实施例5
如实施例1提供的反射膜,其中所述涂布液配方如下表:
配方组成 | 质量份数 |
稀释剂(丁酮,甲苯) | 77.9份(丁酮甲苯各占38.95份) |
溶剂型热固化丙烯酸树脂 | 20份 |
无机稀土三基色紫外发光材料 | 0.1份(红粉:绿粉:蓝粉=20%: |
40%:40%) | |
异氰酸酯类固化剂固化剂 | 2份 |
实施例6
如实施例1提供的反射膜,其中所述涂布液配方如下表:
实施例7
如实施例1提供的反射膜,其中所述涂布液配方如下表:
实施例8
如实施例1提供的反射膜,其中所述涂布液配方如下表:
配方组成 | 质量份数 |
稀释剂(丁酮,甲苯) | 77.9份(丁酮甲苯各占38.95份) |
溶剂型热固化丙烯酸树脂 | 20份 |
无机稀土三基色紫外发光材料 | 0.1份(红粉:绿粉:蓝粉=25%: |
43%:32%) | |
异氰酸酯类固化剂固化剂 | 2份 |
实施例9
如实施例1提供的反射膜,其中所述涂布液配方如下表:
实施例10
如实施例1提供的反射膜,其中所述涂布液配方如下表:
实施例11
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实施例12
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实施例13
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实施例14
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实施例15
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实施例16
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实施例17
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实施例18
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实施例19
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实施例20
如实施例1提供的反射膜,其中所述涂布液配方如下表:
实施例21
如实施例1提供的反射膜,其中所述涂布液配方如下表:
实施例22
如实施例1提供的反射膜,其中所述涂布液配方如下表:
实施例23
如实施例1提供的反射膜,其中所述涂布液配方如下表:
实施例24
如实施例1提供的反射膜,其中所述涂布液配方如下表:
实施例25
如实施例1提供的反射膜,其中所述涂布液配方如下表:
实施例26
如实施例1提供的反射膜,其中所述涂布液配方如下表:
实施例27
如实施例1提供的反射膜,其中所述涂布液配方如下表:
实施例28
如实施例1提供的反射膜,其中所述涂布液配方如下表:
实施例29
如实施例1提供的反射膜,其中所述涂布液配方如下表:
实施例30
如实施例1提供的反射膜,其中所述涂布液配方如下表:
实施例31
如实施例1提供的反射膜,其中所述涂布液配方如下表:
配方组成 | 质量份数 |
稀释剂(丁酮,甲苯) | 73份(丁酮,甲苯各占36.5份) |
溶剂型热固化聚氨酯树脂 | 20份 |
无机稀土三基色紫外发光材料 | 5份(红粉:绿粉:蓝粉=20%: |
50%:30%) | |
异氰酸酯类固化剂固化剂 | 2份 |
实施例32
如实施例1提供的反射膜,其中所述涂布液配方如下表:
表1 实施例所制得反射膜的主要性能测试数据
样品名 | 反射率% | 反射率百分比 | 平均亮度cd/㎡ | 亮度百分比 |
反射膜基材 | 96.10 | 100% | 3174.2 | 100% |
实施例1 | 96.49 | 100.41% | 3231.3 | 101.8% |
实施例2 | 96.49 | 100.41% | 3231.2 | 101.8% |
实施例3 | 96.50 | 100.42% | 3231.5 | 101.81% |
实施例4 | 96.50 | 100.42% | 3231.4 | 101.8% |
实施例5 | 96.51 | 100.43% | 3234.7 | 101.9% |
实施例6 | 96.51 | 100.43% | 3234.1 | 101.89% |
实施例7 | 96.71 | 100.63% | 3241.2 | 102.11% |
实施例8 | 96.70 | 100.62% | 3240.8 | 102.1% |
实施例9 | 96.81 | 100.74% | 3245.7 | 102.25% |
实施例10 | 96.78 | 100.71% | 3244.1 | 102.2% |
实施例11 | 96.68 | 100.6% | 3238.3 | 102.02% |
实施例12 | 96.75 | 100.67% | 3240.7 | 102.1% |
实施例13 | 97.04 | 101% | 3247.9 | 102.32% |
实施例14 | 97.05 | 101% | 3248.7 | 102.35% |
实施例15 | 97.08 | 101.02% | 3251.9 | 102.45% |
实施例16 | 97.11 | 101.05% | 3253.6 | 102.5% |
实施例17 | 97.09 | 101.03% | 3252.3 | 102.46% |
实施例18 | 97.09 | 101.03% | 3252.5 | 102.47% |
实施例19 | 97.11 | 101.05% | 3253.3 | 102.49% |
实施例20 | 97.10 | 101.05% | 3253.1 | 102.49% |
实施例21 | 97.10 | 101.05% | 3252.9 | 102.48% |
实施例22 | 97.10 | 101.05% | 3253.1 | 102.49% |
实施例23 | 97.10 | 101.05% | 3252.9 | 102.48% |
实施例24 | 97.54 | 101.5% | 3294.8 | 103.8% |
实施例25 | 98.21 | 102.2% | 3328.8 | 104.87% |
实施例26 | 98.25 | 102.24% | 3329.7 | 104.9% |
实施例27 | 98.31 | 102.3% | 3331.1 | 104.94% |
实施例28 | 98.32 | 102.31% | 3333.2 | 105% |
实施例29 | 98.35 | 102.34% | 3334.9 | 105.1% |
实施例30 | 98.41 | 102.4% | 3336.5 | 105.11% |
实施例31 | 98.17 | 102.15% | 3320.1 | 104.6% |
实施例32 | 98.13 | 102.11% | 3315.8 | 104.46% |
由表1中的数据可以得出,本发明提供的反射膜具有较高的反射率和亮度。其中,实施例25至32提供的反射膜具有更高的反射率和亮度。特别的,实施例25提供的反射膜在具有更高的反射率和亮度的同时,成本最低,为优选的技术方案。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡是根据本发明内容所做的均等变化与修饰,均涵盖在本发明的专利范围内。
Claims (2)
1.一种反射膜,其特征在于,所述反射膜包括基材和涂布层,所述涂布层的原料先配制成涂布液,所述涂布液包括下述组份:
树脂20份、稀释剂55.9-77.9份、无机稀土三基色紫外发光材料0.5-5份、固化剂2份;各组份的总份数为100份;所述份数为质量份数;
所述树脂选自溶剂型热固化丙烯酸树脂;
所述固化剂选自异氰酸酯类固化剂;
所述无机稀土三基色紫外发光材料中,红粉占20%、绿粉占50%,蓝粉占30%,所述百分含量为重量百分含量。
2.一种制备权利要求1所述反射膜的方法,其特征在于,所述方法包括下述步骤:
(1)将发光材料与稀释剂混合,高速搅拌0.5-2h后,再加入树脂混合,高速搅拌1-4h,然后加入固化剂,高速搅拌0.1-2h,制得涂布液;
(2)将步骤(1)得到的涂布液涂布到反射膜基材的表面,涂布液形成涂布层,得到反射膜。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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Application publication date: 20170524 Assignee: Ningbo Changlong New Material Co.,Ltd. Assignor: NINGBO SOLARTRON TECHNOLOGY Co.,Ltd. Contract record no.: X2021330000199 Denomination of invention: The invention relates to a reflective film and a preparation method thereof Granted publication date: 20190723 License type: Common License Record date: 20210831 |
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